專利名稱：火電廠軸流風(fēng)機低負(fù)荷防振方法及旁路風(fēng)道控制回路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及風(fēng)道控制回路，尤其是一種火電廠軸流風(fēng)機低負(fù)荷防振方法及旁路風(fēng)道控制回路。屬于電力系統(tǒng)的火電廠控制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在火電廠發(fā)電設(shè)備中，軸流風(fēng)機需要在低負(fù)荷下運行，但軸流風(fēng)機在低負(fù)荷運行時易產(chǎn)生運行不穩(wěn)定、易發(fā)生失速?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常是在現(xiàn)場采用增加風(fēng)機出口至風(fēng)機入口的旁路風(fēng)道，將部分出口風(fēng)量回送至風(fēng)機入口，從而提高風(fēng)機入口風(fēng)量，使風(fēng)機可以在失速線下運行，達(dá)到穩(wěn)定運行的目的。但是，這種提高風(fēng)機入口的風(fēng)量的做法，造成的后果是總有部分風(fēng)在風(fēng)機內(nèi)循環(huán)，從而降低風(fēng)機效率。因此，如果不能控制好循環(huán)風(fēng)量，雖然風(fēng)機可以穩(wěn)定運行，但是風(fēng)機效率下降較多、電耗較大。例如現(xiàn)有技術(shù)有人采用在風(fēng)機出口至風(fēng)機入口設(shè)置一旁路，在所述旁路風(fēng)道上安裝一個關(guān)斷門，通過開關(guān)控制信號操作該判斷門、無調(diào)節(jié)功能(參見圖4)，存在如下缺點
(I)測出風(fēng)機失速后，才開啟旁路風(fēng)道上的關(guān)斷門，風(fēng)機已經(jīng)發(fā)生了不穩(wěn)定運行，才采取措施，影響風(fēng)機壽命。(2)無法控制旁路風(fēng)量。(3)風(fēng)機運行電耗大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一，是為了克服現(xiàn)技術(shù)不能控制循環(huán)風(fēng)量、影響風(fēng)機效率和壽命的缺點，提供一種火電廠軸流風(fēng)機低負(fù)荷防振方法。本發(fā)明的目的之二，是為了提供一種火電廠軸流風(fēng)機低負(fù)荷防振的旁路風(fēng)道控制回路。本發(fā)明的目的之一可以通過以下技術(shù)方案達(dá)到火電廠軸流風(fēng)機低負(fù)荷防振方法，其特征在于包括如下步驟I)在火電廠軸流風(fēng)機中設(shè)置旁路風(fēng)道控制回路，用于調(diào)節(jié)風(fēng)機的再循環(huán)流量；2)以風(fēng)機的某一工況下的輸出流量作為原始信號，經(jīng)過函數(shù)運算器計算該工況所需最小的再循環(huán)流量，通過旁路風(fēng)道控制回路控制該工況下的再循環(huán)流量，使風(fēng)機工作在穩(wěn)定運行的邊界條件下；3)以此類推，以各工況下的輸出流量作為原始信號，經(jīng)過函數(shù)運算器計算各工況所需最小的再循環(huán)流量，通過旁路風(fēng)道控制回路控制各工況下的再循環(huán)流量，使風(fēng)機在各種工況下工作在穩(wěn)定運行的邊界條件下，以較少的再循環(huán)流量保證風(fēng)機不失速，并且降低再循環(huán)的功率消耗。本發(fā)明的目的之一還可以通過采取如下技術(shù)方案達(dá)到進(jìn)一步地，所述風(fēng)機穩(wěn)定運行的邊界條件的確定方法是根據(jù)風(fēng)機的性能曲線，
f 首先找出風(fēng)機的失速線，然后根據(jù)表達(dá)式t = I [中，已知裕量k、失速風(fēng)壓
P UkJpk、失速流量qk、運行壓力P，計算出若干種典型工況的最小安全運行流量，根據(jù)對應(yīng)的氣體密度，按照計算的比壓能及最小安全運行流量、即防失速失速最小流量，得到不同比壓能下的風(fēng)機安全運行的最小流量值，然后連成曲線，此曲線構(gòu)成穩(wěn)定運行曲線，即風(fēng)機穩(wěn)定運行的邊界條件。進(jìn)一步地，穩(wěn)定運行曲線是比壓能與防失速最小流量的函數(shù)曲線，該曲線的函數(shù)用表達(dá)式Y(jié)=f(Q)表示，其中，Y—比壓能，N· m/kg ;Q一流量，m3/s。進(jìn)一步地，利用不同比壓能對應(yīng)的最小流量值，在最小二乘法基礎(chǔ)上，擬合成上述
函數(shù)的解析式，所述函數(shù)解析式為多種已知函數(shù)，包括多項式、雙曲線、指數(shù)函數(shù)。進(jìn)一步地，前述函數(shù)解析式為常規(guī)的多項式，即Y=Bfa1 *Q+a2 *Q2，其中，Q為流量，其余為常數(shù)。本發(fā)明的目的之二可以通過采取如下技術(shù)方案達(dá)到火電廠軸流風(fēng)機低負(fù)荷防振的旁路風(fēng)道控制回路，包括軸流風(fēng)機和設(shè)置在軸流風(fēng)機出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口之間的旁路風(fēng)道，其結(jié)構(gòu)特點是在旁路風(fēng)道上設(shè)有控制回路，所述控制回路由可調(diào)閥門和控制器構(gòu)成，可調(diào)閥門設(shè)置在旁路風(fēng)道上，可調(diào)閥門的控制輸入端連接控制器的控制信號輸出端，控制器通過控制可調(diào)閥門的開啟度來控制軸流風(fēng)機的再循環(huán)流量，使軸流風(fēng)機工作在穩(wěn)定運行的邊界條件下。本發(fā)明的目的之二還可以通過采取如下技術(shù)方案達(dá)到進(jìn)一步地，所述控制器包括檢測單元和處理及控制單元，檢測單元的檢測端連接軸流風(fēng)機的出風(fēng)口，檢測單元的輸出端連接處理及控制單元的輸入端，處理及控制單元的輸出端連接可調(diào)閥門的控制輸入端；在處理及控制單元中內(nèi)置有表達(dá)軸流風(fēng)機穩(wěn)定運行曲線的擬合函數(shù)，處理及控制單元根據(jù)檢測單元送來的出風(fēng)量與計算所述擬合函數(shù)得出的軸流風(fēng)機所需的最小再循環(huán)流量(風(fēng)流量)比較，控制可調(diào)閥門的開啟度來控制軸流風(fēng)機的再循環(huán)流量。進(jìn)一步地，檢測單元為測風(fēng)的流量計，處理及控制單元由單板機或控制計算機構(gòu)成。進(jìn)一步地，在旁路風(fēng)道上還設(shè)有關(guān)斷閥門。本發(fā)明具有如下突出的有益效果I、本發(fā)明由于以各工況下的輸出流量作為原始信號，經(jīng)過函數(shù)運算器計算各工況所需最小的再循環(huán)流量，通過旁路風(fēng)道控制回路控制各工況下的再循環(huán)流量，使風(fēng)機在各種工況下工作在穩(wěn)定運行的邊界條件下，因此，具有以較少的再循環(huán)流量保證風(fēng)機不失速、明顯降低再循環(huán)的功率消耗的有益效果。2、本發(fā)明由于在軸流風(fēng)機的旁路風(fēng)道上設(shè)有由可調(diào)閥門和控制器構(gòu)成控制回路，控制器通過控制可調(diào)閥門的開啟度來控制軸流風(fēng)機的再循環(huán)流量，使軸流風(fēng)機工作在穩(wěn)定運行的邊界條件下，有目的地調(diào)節(jié)旁路風(fēng)道上調(diào)節(jié)門開度以控制軸流風(fēng)機穩(wěn)定運行在最小再循環(huán)風(fēng)流量下，因此，具有既能使軸流風(fēng)機安全運行、又能減少軸流以風(fēng)機電能損耗的有益效果。3、本發(fā)明由于在控制回路的處理及控制單元中內(nèi)置有表達(dá)軸流風(fēng)機穩(wěn)定運行曲線的擬合函數(shù)，處理及控制單元根據(jù)檢測單元送來的出風(fēng)量與計算所述擬合函數(shù)得出的軸流風(fēng)機所需的最小再循環(huán)流量(風(fēng)流量)比較，控制可調(diào)閥門的開啟度來控制軸流風(fēng)機的再循環(huán)流量，因此，能夠精確控制可調(diào)閥門的開啟度，即精確控制軸流風(fēng)機穩(wěn)定運行的所需的最小再循環(huán)流量(風(fēng)流量)，具有精確控制軸流風(fēng)機能耗的有益效果。4、本發(fā)明通過設(shè)一個可調(diào)節(jié)閥門在再循環(huán)管道上，并且以風(fēng)機輸出流量作為原始信號，經(jīng)過函數(shù)運算器精確計算所需最小的再循環(huán)流量，精確控制每個工況下的再循環(huán)流量，以較少的再循環(huán)流量保證風(fēng)機不失速，并且降低再循環(huán)的功率消耗，達(dá)到提高風(fēng)機總效率的節(jié)能目的。


圖I是本發(fā)明涉及控制回路的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是一種靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機的性能曲線圖。圖3是基于最小二乘擬合的穩(wěn)定運行曲線圖。圖4是現(xiàn)有技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式具體實施例I :參照圖1，本實施例涉及的火電廠軸流風(fēng)機低負(fù)荷防振的旁路風(fēng)道控制回路，包括軸流風(fēng)機I和設(shè)置在軸流風(fēng)機I出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口之間的旁路風(fēng)道2，在旁路風(fēng)道2上設(shè)有控制回路，所述控制回路由可調(diào)閥門4和控制器5構(gòu)成，可調(diào)閥門4設(shè)置在旁路風(fēng)道2上，可調(diào)閥門4的控制輸入端連接控制器5的控制信號輸出端，控制器5通過控制可調(diào)閥門4的開啟度來控制軸流風(fēng)機的再循環(huán)流量，使軸流風(fēng)機工作在穩(wěn)定運行的邊界條件下。本實施例中所述控制器5包括檢測單元和處理及控制單元，檢測單元的檢測端連接軸流風(fēng)機的出風(fēng)口，檢測單元的輸出端連接處理及控制單元的輸入端，處理及控制單元的輸出端連接可調(diào)閥門4的控制輸入端；在處理及控制單元中內(nèi)置有表達(dá)軸流風(fēng)機穩(wěn)定運行曲線的擬合函數(shù)，處理及控制單元根據(jù)檢測單元送來的出風(fēng)量與計算所述擬合函數(shù)得出的軸流風(fēng)機所需的最小再循環(huán)流量(風(fēng)流量)比較，控制可調(diào)閥門4的開啟度來控制軸流風(fēng)機的再循環(huán)流量。檢測單元為測風(fēng)的流量計，處理及控制單元由單板機或控制計算機構(gòu)成。在旁路風(fēng)道2上還設(shè)有關(guān)斷閥門3下面結(jié)合附圖1、2詳細(xì)描述火電廠軸流風(fēng)機低負(fù)荷防振方法本發(fā)明所述火電廠軸流風(fēng)機低負(fù)荷防振方法，包括如下步驟I)在火電廠軸流風(fēng)機中設(shè)置旁路風(fēng)道控制回路，用于調(diào)節(jié)風(fēng)機的再循環(huán)流量；2)以風(fēng)機的某一工況下的輸出流量作為原始信號，經(jīng)過函數(shù)運算器計算該工況所需最小的再循環(huán)流量，通過旁路風(fēng)道控制回路控制該工況下的再循環(huán)流量，使風(fēng)機工作在穩(wěn)定運行的邊界條件下；3)以此類推，以各工況下的輸出流量作為原始信號，經(jīng)過函數(shù)運算器計算各工況所需最小的再循環(huán)流量，通過旁路風(fēng)道控制回路控制各工況下的再循環(huán)流量，使風(fēng)機在各種工況下工作在穩(wěn)定運行的邊界條件下，以較少的再循環(huán)流量保證風(fēng)機不失速，并且降低再循環(huán)的功率消耗。I、關(guān)于軸流風(fēng)機穩(wěn)定運行的邊界條件解釋軸流式風(fēng)機在某一個由管系阻力給定的輸出壓力下，如果進(jìn)氣量較低，葉片入口氣流與葉片的攻角變大，超過臨界值以后產(chǎn)生氣流與葉片表面分離的現(xiàn)象，稱為“失速”。風(fēng)機失速的宏觀現(xiàn)象為風(fēng)機輸出壓頭突然降低，風(fēng)壓劇烈波動，引起強烈的振動和巨大的噪音，長期運行會導(dǎo)致風(fēng)機結(jié)構(gòu)破壞。為了保證風(fēng)機安全，正常操作時風(fēng)機都應(yīng)該大于失速臨界流量運行。因為每一個給定壓力下都有一個對應(yīng)的失速臨界值，把這些臨界值連成曲線，這條曲線就是風(fēng)機穩(wěn)定運行的邊界線。根據(jù)DL/T438-2004《電站鍋爐風(fēng)機選型和使用導(dǎo)則》軸流式風(fēng)機應(yīng)有足夠的失速裕度，失速裕度可用失速安全系統(tǒng)k來表示，k由設(shè)計工況點和該開度下(動葉調(diào)節(jié)為動葉角度，靜葉調(diào)節(jié)為調(diào)節(jié)導(dǎo)葉角度)的失速工況點(或最
大壓力點)的風(fēng)量、風(fēng)壓按表達(dá)式(2)求出。在選型設(shè)計時，宜選取k> 1.3。表達(dá)式如下
f γk =——
P Uk )(2)式中p、q-設(shè)計工況點的風(fēng)壓和風(fēng)量；pk、qk-失速工況點的風(fēng)壓和風(fēng)量。圖2為某型號靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機性能曲線，由風(fēng)機廠家繪制提供。參照圖2，對風(fēng)機性能曲線上參數(shù)解釋如下橫坐標(biāo)表示風(fēng)機的流量，符號Q，單位m3/s縱坐標(biāo)表示風(fēng)機的比壓能，即壓頭與密度的比值P/P。符號Y，單位N -m/kg,表示風(fēng)機對單位質(zhì)量氣流的做功量，相當(dāng)于單位質(zhì)量氣體經(jīng)過風(fēng)機后得到的靜壓升。阻力特性曲線外部管道系統(tǒng)的“流量-阻力”函數(shù)，每一個給定流量下都有一個對應(yīng)的管系阻力值。理論失速線理論失速線就是失速工況連接而成的曲線。當(dāng)風(fēng)機運行時的壓力和流量在理論失速線左側(cè)(流量小于失速臨界)，風(fēng)機將發(fā)生失速，無法穩(wěn)定運行，當(dāng)風(fēng)機運行在理論失速線右側(cè)(流量大于失速臨界)，風(fēng)機可以穩(wěn)定運行?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般的防失速措施，是在風(fēng)機內(nèi)設(shè)置再循環(huán)管道，使通過風(fēng)機葉片的流量大于輸出流量，因為再循環(huán)管道沒有調(diào)節(jié)能力，為了兼顧各個工況，因此再循環(huán)流量較大，消耗較多的風(fēng)機功率，風(fēng)機總體效率下降。2、關(guān)于穩(wěn)定運行曲線的繪制及表達(dá)式舉例說明所述風(fēng)機穩(wěn)定運行的邊界條件的確定方法是根據(jù)風(fēng)機的性能曲線，首先找出風(fēng)
/' γ
機的失速線，然后根據(jù)表達(dá)式i = i [中，已知裕量k、失速風(fēng)壓pk、失速流量qk、運行
P UkJ
壓力P，計算出若干種典型工況的最小安全運行流量，根據(jù)對應(yīng)的氣體密度，按照計算的比壓能及最小安全運行流量、即防失速最小流量，得到不同比壓能下的風(fēng)機安全運行的最小流量值，然后連成曲線，此曲線構(gòu)成穩(wěn)定運行曲線，即風(fēng)機穩(wěn)定運行的邊界條件。穩(wěn)定運行曲線是比壓能與防失速最小流量的函數(shù)曲線，該曲線的函數(shù)用表達(dá)式Y(jié)=f (Q)表示，其中，Y-比壓能，N· m/kg ;Q—流量，m3s。利用不同比壓能對應(yīng)的最小流量值，在最小二乘法基礎(chǔ)上，擬合成上述函數(shù)的解析式，所述函數(shù)解析式為多種已知函數(shù)，包括多項式、雙曲線、指數(shù)函數(shù)。前述函數(shù)解析式為常規(guī)的多項式，即Y=Bc^a1 · Q+a2 · Q2,其中，Q為流量，其余為常數(shù)。根據(jù)圖2中某靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機特性曲線中的不同比壓能與最小流量點的數(shù)據(jù)，如表I所示表I :比壓能與防失速最小流量數(shù)據(jù)列表
序號X坐標(biāo)Y坐標(biāo)
流量β ( nr /s ) 比壓能F ( N .m 丨 kg )
16807000
26506400
「 3 5805000___
45504300
55003500
64502700
74002000
83501400在最小二乘基礎(chǔ)上，擬合比壓能與防失速最小流量的函數(shù)表達(dá)式，Y=-532. 95-0. 48446Q+0. 017079Q2將擬合的穩(wěn)定運行曲線與擬合用數(shù)據(jù)點畫在同一坐標(biāo)中，如圖3所示擬合曲線與表I中數(shù)據(jù)吻合很好。將表達(dá)穩(wěn)定運行曲線的擬合函數(shù)表達(dá)式加載到控制回路的控制器5中，用于控制可調(diào)閥門4的開度。本實施例中，系統(tǒng)配置函數(shù)運算器，可在單板機或控制計算機上運算并對比運行參數(shù)作為旁路調(diào)節(jié)門的動作參數(shù)，當(dāng)運行參數(shù)進(jìn)入危險區(qū)時發(fā)出開啟關(guān)斷閥門3指令、開啟旁路可調(diào)閥門4的動作指令，根據(jù)函數(shù)運算后由控制回路發(fā)出指令控制回路調(diào)整可調(diào)閥門4的開度，讓風(fēng)機出口至進(jìn)口的循環(huán)風(fēng)量為是風(fēng)機穩(wěn)定運行的最小值，即經(jīng)濟風(fēng)量，使風(fēng)機既能穩(wěn)定運行，又能經(jīng)濟運行。以上所述，僅為本發(fā)明最佳的具體實施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.火電廠軸流風(fēng)機低負(fù)荷防振方法，其特征在于包括如下步驟 1)在火電廠軸流風(fēng)機中設(shè)置旁路風(fēng)道控制回路，用于調(diào)節(jié)風(fēng)機的再循環(huán)流量； 2)以風(fēng)機的某一工況下的輸出流量作為原始信號，經(jīng)過函數(shù)運算器計算該工況所需最小的再循環(huán)流量，通過旁路風(fēng)道控制回路控制該工況下的再循環(huán)流量，使風(fēng)機工作在穩(wěn)定運行的邊界條件下； 3)以此類推，以各工況下的輸出流量作為原始信號，經(jīng)過函數(shù)運算器計算各工況所需最小的再循環(huán)流量，通過旁路風(fēng)道控制回路控制各工況下的再循環(huán)流量，使風(fēng)機在各種工況下工作在穩(wěn)定運行的邊界條件下，以較少的再循環(huán)流量保證風(fēng)機不失速，并且降低再循環(huán)的功率消耗。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的火電廠軸流風(fēng)機低負(fù)荷防振方法，其特征在于所述風(fēng)機穩(wěn)定運行的邊界條件的確定方法是根據(jù)風(fēng)機的性能曲線，首先找出風(fēng)機的失速線，然后根 /據(jù)表達(dá)式i =中，已知裕量k、失速風(fēng)壓pk、失速流量qk、運行壓力P，計算出若干P Uk)種典型工況的最小安全運行流量，根據(jù)對應(yīng)的氣體密度，按照計算的比壓能及最小安全運行流量、即防失速最小流量，得到不同比壓能下的風(fēng)機安全運行的最小流量值，然后連成曲線，此曲線構(gòu)成穩(wěn)定運行曲線，即風(fēng)機穩(wěn)定運行的邊界條件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的火電廠軸流風(fēng)機低負(fù)荷防振方法，其特征在于穩(wěn)定運行曲線是比壓能與防失速最小流量的函數(shù)曲線，該曲線的函數(shù)用表達(dá)式Y(jié)=f(Q)表示， 其中，Y一比壓能，N · m/kg ； Q—流量，m3/S。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的火電廠軸流風(fēng)機低負(fù)荷防振方法，其特征在于利用不同比壓能對應(yīng)的最小流量值，在最小二乘法基礎(chǔ)上，擬合成上述函數(shù)的解析式，所述函數(shù)解析式為多種已知函數(shù)，包括多項式、雙曲線、指數(shù)函數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的火電廠軸流風(fēng)機低負(fù)荷防振方法，其特征在于前述函數(shù)解析式為常規(guī)的多項式，即Y=Bfa1 · Q+a2 · Q2，其中，Q為流量，其余為常數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的火電廠軸流風(fēng)機低負(fù)荷防振方法的旁路風(fēng)道控制回路，包括軸流風(fēng)機(I)和設(shè)置在軸流風(fēng)機(I)出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口之間的旁路風(fēng)道(2)，其特征是在旁路風(fēng)道(2)上設(shè)有控制回路，所述控制回路由可調(diào)閥門(4)和控制器(5)構(gòu)成，可調(diào)閥門(4)設(shè)置在旁路風(fēng)道(2)上，可調(diào)閥門(4)的控制輸入端連接控制器(5)的控制信號輸出端，控制器(5)通過控制控制可調(diào)閥門(4)的開啟度來控制軸流風(fēng)機的再循環(huán)流量，使軸流風(fēng)機工作在穩(wěn)定運行的邊界條件下。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旁路風(fēng)道控制回路，其特征在于所述控制器(5)包括檢測單元和處理及控制單元，檢測單元的檢測端連接軸流風(fēng)機的出風(fēng)口，檢測單元的輸出端連接處理及控制單元的輸入端，處理及控制單元的輸出端連接可調(diào)閥門(4)的控制輸入端；在處理及控制單元中內(nèi)置有表達(dá)軸流風(fēng)機穩(wěn)定運行曲線的擬合函數(shù)，處理及控制單元根據(jù)檢測單元送來的出風(fēng)量與計算所得擬合函數(shù)得出的軸流風(fēng)機所需的最小再循環(huán)流量比較，控制可調(diào)閥門(4)的開啟度來控制軸流風(fēng)機的再循環(huán)流量。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旁路風(fēng)道控制回路，其特征在于檢測單元為測風(fēng)的流量計，處理及控制單元由單板機或控制計算機構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旁路風(fēng)道控制回路，其特征在于在旁路風(fēng)道(2)上還設(shè)有關(guān)斷閥門(3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及火電廠軸流風(fēng)機低負(fù)荷防振方法及旁路風(fēng)道控制回路，該防振方法的特征在于包括如下步驟1)在火電廠軸流風(fēng)機中設(shè)置旁路風(fēng)道控制回路，用于調(diào)節(jié)風(fēng)機的再循環(huán)流量；2)以風(fēng)機的某一工況下的輸出流量作為原始信號，經(jīng)過函數(shù)運算器計算該工況所需最小的再循環(huán)流量，通過旁路風(fēng)道控制回路控制該工況下的再循環(huán)流量，使風(fēng)機工作在穩(wěn)定運行的邊界條件下；3)以各工況下的輸出流量作為原始信號，經(jīng)過函數(shù)運算器計算各工況所需最小的再循環(huán)流量，通過旁路風(fēng)道控制回路控制各工況下的再循環(huán)流量，使風(fēng)機在各種工況下工作在穩(wěn)定運行的邊界條件下，以較少的再循環(huán)流量保證風(fēng)機不失速，并且降低再循環(huán)的功率消耗。本發(fā)明具有以較少的再循環(huán)流量保證風(fēng)機不失速、明顯降低再循環(huán)的功率消耗的有益效果。
文檔編號F04D27/00GK102840182SQ201210333240
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者樊曉茹, 霍沛強, 尹進(jìn), 徐斌 申請人:中國能源建設(shè)集團廣東省電力設(shè)計研究院