專利名稱：泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及泵，特別涉及在導(dǎo)水式家用電器例如洗衣機(jī)或洗碗機(jī)中使用的泵。
背景技術(shù)：
這種徑向葉輪泵從EP2150165A中已知。其具有中央入水口和位于環(huán)形泵室中的葉輪。在該情況下，水在經(jīng)過泵室中的多個循環(huán)之后，朝向出水口沿著切向方向?qū)С?，出水口設(shè)置在泵端區(qū)域中的入水口處。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明基于形成一種在前言部分中所提及的類型的泵的目的，由此能夠避免現(xiàn)有技術(shù)中的問題，特別是在前言部分中所提及的類型的泵的情況下，能夠獲得以下效果在入水口的區(qū)域中需要盡可能小的泵安裝空間，或者出水口距入水口距離更大，用于在家用電器中形成更為通用或更為有利的布置。
該目的通過具有權(quán)利要求I特征的泵來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的有利和優(yōu)選實(shí)施例是其他權(quán)利要求的主題并且在下文中更詳細(xì)地說明。權(quán)利要求的措詞通過特別參考說明書的內(nèi)容而產(chǎn)生。
設(shè)置為將泵設(shè)計為徑向葉輪泵或所謂的離心泵，并且具有通向作為給料器或壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)葉輪的中央入水口。葉輪由環(huán)形泵室圍繞，其中該泵室在葉輪外部徑向地延伸，或者葉輪在泵室的完全中央延伸。出水口從泵室中導(dǎo)出，以傳送由葉輪輸送的水。
根據(jù)本發(fā)明，在泵室中設(shè)置或布置有中間壁，該中間壁在圓周方向上為完全環(huán)繞式設(shè)計。該中間壁將泵室分割為徑向地位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形內(nèi)部區(qū)域和徑向地位于外側(cè)的環(huán)形外部區(qū)域。內(nèi)部區(qū)域和外部區(qū)域在泵室的遠(yuǎn)離葉輪的一端處彼此交匯，其中為此在中間壁中設(shè)置開口并且中間壁有利地整體縮短。而且，出水口從外部區(qū)域突出。
結(jié)果，實(shí)現(xiàn)所輸送的流體在泵中在從葉輪到出水口的途中停留更長的效果。該情況下的更長理解為時間上更長并且關(guān)于輸送距離更長的意義。這在所輸送的流體被加熱的實(shí)施例的情況下是特別有利的，這將在下文中更詳細(xì)地說明。在這種有利實(shí)施例中，在泵中或泵上設(shè)置加熱設(shè)備用來在流體被輸送的同時對流體進(jìn)行加熱。特別地，于是加熱能夠以改善或更高效的方式進(jìn)行。而且，由于具有從內(nèi)部區(qū)域到外部區(qū)域的過渡的中間壁及其相關(guān)聯(lián)的偏轉(zhuǎn)，因此能夠沿著泵或泵室的軸向方向在本質(zhì)上可選的點(diǎn)處設(shè)置出水口。
在本發(fā)明的有利實(shí)施例中，可以將中間壁沿著泵的軸向方向緊固到泵室的端部上。這意味著中間壁基本上等距離地延伸至內(nèi)部區(qū)域和外部區(qū)域。在該情況下，中間壁有利地以環(huán)繞且連續(xù)的方式緊固到或者布置在泵上，特別緊固到端部，實(shí)際上特別有利地靠近葉輪。在該情況下，中間壁中的用于從內(nèi)部區(qū)域過渡到外部區(qū)域的開口優(yōu)選地設(shè)置在泵室的遠(yuǎn)離中間壁緊固端的另一端。
這些開口特別有利地形成為中間壁的在泵的縱向方向上朝向泵殼的縮短部，從而產(chǎn)生從內(nèi)部區(qū)域到外部區(qū)域的環(huán)繞的環(huán)形連續(xù)過渡區(qū)域。中間壁因此可以與泵室壁或泵室即與外側(cè)具有距離。該距離可以處于整個泵室在徑向方向上的寬度的數(shù)量級，并且應(yīng)該略微大于泵室在徑向方向上的寬度，使得流動的所輸送流體能夠容易地從內(nèi)部區(qū)域流動到外部區(qū)域。
葉輪有利地靠近泵室底部布置，葉輪特別有利地在其正上方延伸。如前所述，中間壁也應(yīng)該布置在該泵室底部，或者應(yīng)該在泵室的該端部區(qū)域中與所述底部連接。如果這是泵的設(shè)置用于驅(qū)動葉輪的電動機(jī)的端部，則是優(yōu)選的。
在本發(fā)明的有利實(shí)施例中，出水口設(shè)置在葉輪的水平，或者設(shè)置在葉輪的徑向外側(cè)。這有利地是外部區(qū)域的沿著朝向泵室底部的方向的端部。結(jié)果能夠?qū)崿F(xiàn)這樣的效果 沿著泵的縱向方向觀察由泵輸送的流體覆蓋最大距離，特別是首先從泵室一端的葉輪到內(nèi)部區(qū)域中的相對端。在那里，流體傳送到外部區(qū)域中并且然后繼而沿著外部區(qū)域的主要部分運(yùn)送直到出水口，之后離開泵。這對于前述的流體在被輸送的同時可能進(jìn)行加熱來說是特別有利的，這將在下文中更詳細(xì)地談及。
有利地設(shè)置為，內(nèi)部區(qū)域的沿著與葉輪旋轉(zhuǎn)軸線平行的方向(即沿著泵的縱向方向)的縱向尺寸近似地等于泵室的外部區(qū)域的縱向尺寸。結(jié)果能夠產(chǎn)生這樣的泵室或泵的結(jié)構(gòu)其中沒有這樣分開地設(shè)置的泵室由中間壁分割為內(nèi)部區(qū)域和外部區(qū)域，并且兩個區(qū)域也具有近似相等的長度。
內(nèi)部區(qū)域和外部區(qū)域在徑向方向上的寬度可以是不相等的。外部區(qū)域有利地更寬，特別是寬25%到100%。由于這樣的更寬的外部區(qū)域，使得在該情況下，流體流動能夠在略低的壓力下再次略微減速。然而，如果相反地期望外部區(qū)域中的流體在出水口處在盡可能高的壓力下加速，則與上述不同，外部區(qū)域也可以是比內(nèi)部區(qū)域更窄的設(shè)計。
如之前已經(jīng)提到的那樣，泵可以有利地進(jìn)行加熱?？梢约訜崴鲋虚g壁，或者中間壁可以具有加熱設(shè)備或可以形成加熱設(shè)備。在該情況下優(yōu)選的是平板加熱器，其還能夠?qū)崃孔罴训貍鲗?dǎo)至泵室中的所輸送流體。加熱中間壁的優(yōu)點(diǎn)特別在于這樣的事實(shí)其暴露于兩側(cè)流體的環(huán)流中，特別是在內(nèi)部區(qū)域的外側(cè)上。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)可預(yù)知的良好熱傳導(dǎo)。在該情況下加熱設(shè)備實(shí)際上也暴露于水的環(huán)流可能是個問題，因此安全條件可能是關(guān)鍵的。這可以通過設(shè)置在中間壁上或者形成中間壁的加熱設(shè)備來避免，所述加熱設(shè)備具有夾心類型的結(jié)構(gòu)，其中兩個加熱元件載體彼此上下重疊地設(shè)置，有利地由對應(yīng)的耐熱塑料或金屬構(gòu)成，其中這些加熱元件載體彼此上下重疊地設(shè)置，并且加熱元件朝向彼此且在其間具有對應(yīng)的電絕緣層。
替代地，兩個這樣的載體還可僅設(shè)置有單個加熱元件，即在載體的兩側(cè)中的一側(cè)上。在另一替代實(shí)施例中，在每個情況下可以在其中一個載體上設(shè)置加熱元件，并且其模式可以被調(diào)整，使得加熱元件并不彼此相對，或者兩個加熱元件并不上下重疊地設(shè)置。
這樣的夾心類型結(jié)構(gòu)的加熱設(shè)備除了電源導(dǎo)線或電連接以外，可以例如通過應(yīng)用粘合劑或通過焊接或釬焊而以水密方式進(jìn)行密封。于是可以在泵殼內(nèi)部的區(qū)域中穿透電連接導(dǎo)線區(qū)域中的這種密封件，并且通過密封件與泵室分離，從而不會產(chǎn)生密封問題。
還可以對泵室的外部區(qū)域周圍的外壁進(jìn)行加熱，或者具有或形成加熱設(shè)備。在該情況下，于是例如可以設(shè)置根據(jù)DE102010003464A1的外壁或加熱設(shè)備，其有利地是作為厚膜加熱器的加熱元件應(yīng)用在外側(cè)的金屬管。加熱器尤其有利地僅設(shè)置在外部區(qū)域的徑向外部外壁上而不設(shè)置在中間壁上。
加熱設(shè)備可以形成、覆蓋或占據(jù)泵的中間壁或徑向外部外壁的至少50%。甚至更為有利地是例如約60%-70%。由于加熱器盡可能廣泛地分布，使得熱量能夠有利地從加熱器傳導(dǎo)到所輸送的流體。
在前述的加熱側(cè)或加熱壁的情況下，特別是在外壁的情況下，加熱設(shè)備有利地可以是金屬管并且自身可以形成泵室的壁，或者特別是外壁。在該情況下，還可以設(shè)計為與由泵輸送的流體接觸，通過適當(dāng)?shù)牟牧线x擇，例如適合在家用電器中使用的優(yōu)質(zhì)鋼；或者利用朝向流體的內(nèi)側(cè)上的涂層，例如搪瓷涂層。
如側(cè)視圖中所示，在前述的從泵室的內(nèi)部區(qū)域到外部區(qū)域的過渡區(qū)域中設(shè)置有倒圓部。這樣，所輸送的循環(huán)流體能夠沒有很大阻力地從內(nèi)部區(qū)域流到外部區(qū)域中。
在本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中，在該情況下可以特別在該過渡區(qū)域中布置導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片可以在沿著外壁的方向上提供所輸送流體的漩渦狀運(yùn)動。這些導(dǎo)流葉片因此輔助流體從內(nèi)部區(qū)域傳送到外部區(qū)域中，并且在該過程中還輔助流體一方面循環(huán)，并且另一方面輔助流體沿著泵的縱向方向朝向出水口以螺旋路徑的方式移動。有利地可以在圓周方向上設(shè)置多個導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片具有相等的間距和/或具有相同的設(shè)計。
在本發(fā)明的又一實(shí)施例中，內(nèi)部區(qū)域和/或外部區(qū)域的沿著泵的縱向方向的徑向?qū)挾瓤梢宰兓６?，關(guān)于前述的內(nèi)部區(qū)域和外部區(qū)域的可能不同徑向?qū)挾?，因此可以影響葉輪和出水口之間的流體的流動特性以及出水口處的流體速度和壓力。
這些和其它特征除了從權(quán)利要求了解以外，還從說明書和附圖中了解，其中在每種情況下各個特征可以在本發(fā)明的實(shí)施例和其它領(lǐng)域中自身單獨(dú)地實(shí)施，或者以子組合的形式復(fù)合地實(shí)施，并且可以代表有利的且可單獨(dú)保護(hù)的實(shí)施例，其在此要求保護(hù)。本申請細(xì)分為單個部分以及子標(biāo)題普遍地并不限制在這些部分以及子標(biāo)題下作出的陳述。


本發(fā)明的示例性實(shí)施例在附圖中示意地示出并且在下文中更詳細(xì)地說明。在附圖中
圖I表示根據(jù)本發(fā)明的穿過泵的示意縱向剖面，其中泵室被分為環(huán)形內(nèi)部區(qū)域、 環(huán)形外部區(qū)域和位于二者之間的中間壁；
圖2表示與圖I對應(yīng)的從泵的外部觀察的斜視圖，其中示出了遠(yuǎn)離入水口的外側(cè)上的出水口的布置；
圖3表示穿過外部區(qū)域的外壁上的加熱元件的剖視圖以及
圖4表示穿過可形成內(nèi)部區(qū)域和外部區(qū)域之間的中間壁的替代加熱設(shè)備的剖面。
具體實(shí)施方式
圖I中示出了根據(jù)本發(fā)明的泵11，所述泵具有泵殼13和附接在泵殼13上的泵電動機(jī)15，然而這在下文中將不會更詳細(xì)地談及。關(guān)于由兩個塑性部分構(gòu)成的設(shè)計，類似的泵殼從在前言部分中提及的EP2150165A中已知。
在泵殼13中，在頂部17中設(shè)置有將水直接地引導(dǎo)到葉輪21的中央和軸向入水口 19。該葉輪21布置在泵室24的泵底22的正上方并且被泵電動機(jī)15驅(qū)動。除了葉輪21 自身所占據(jù)的空間之外，泵室24還在葉輪21外部徑向地延伸。還可以發(fā)現(xiàn)泵室24如何通過頂部17的內(nèi)壁25朝向內(nèi)部徑向地劃界。
在泵室13的遠(yuǎn)離泵電動機(jī)15的端部處，頂部17在實(shí)際上近似于入水口 19的水平向外交匯為倒圓部，但并不是必須如此。這里，設(shè)計為基本上環(huán)繞金屬環(huán)的加熱設(shè)備26作為外壁具有密封效果地連接。這種加熱設(shè)備26基本上從前述DE102010003464A1中已知， 并在下面參考剖視圖在圖3中更詳細(xì)地說明。
朝向泵電動機(jī)15，加熱設(shè)備26交匯到底部18的外壁30中，該底部18也形成或具有泵底22。從圖2中還可以發(fā)現(xiàn)出水口 32如何以管連接器的方式從底部18的外壁30切向地突出。其也位于靠近泵底22或靠近泵電動機(jī)15的位置。
中間壁34在泵室24內(nèi)部在頂部17的徑向內(nèi)部內(nèi)壁25和外壁30或加熱設(shè)備26 之間延伸，加熱設(shè)備26還形成外壁的大部分。該中間壁34也采用環(huán)形環(huán)繞式設(shè)計，并且容易發(fā)現(xiàn)，該中間壁34從底部18上的泵底22突出。在該情況下，中間壁與內(nèi)壁25和外壁30 或加熱設(shè)備26平行地延伸。然而，中間壁34雖然以環(huán)繞的方式并且一體地從底部18突出， 但是在其左側(cè)自由端部35與彎曲區(qū)域中的頂部17之間具有一定距離。該距離大約處于中間壁34與徑向內(nèi)壁25之間的距離的數(shù)量級。因此還容易發(fā)現(xiàn)，通過泵11所輸送流體的過水?dāng)嗝鎯H在從內(nèi)壁25和中間壁34之間的內(nèi)部區(qū)域37過渡到中間壁34和外壁30或加熱設(shè)備26之間的外部區(qū)域之后才增大，實(shí)際上近似于翻倍，其中流體的流動方向由箭頭指示。 然而，如之前已經(jīng)描述的那樣，這還可以是其它形式，例如內(nèi)部區(qū)域37和外部區(qū)域39的剖面可以具有近似相等的大小，或者外部區(qū)域39的剖面甚至可以更小?？梢钥闯?，出于清晰的原因，在流動箭頭的情況下，它們并沒有以漩渦運(yùn)動的方式表示水的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。然而應(yīng)當(dāng)清楚的是，在所有情況下，所輸送的水在到達(dá)出水口 32之前都會在內(nèi)部區(qū)域37和外部區(qū)域 39中進(jìn)行若干旋轉(zhuǎn)或循環(huán)。
而且，在內(nèi)部區(qū)域37和外部區(qū)域39之間的過渡區(qū)域中，即在頂部17的彎曲處，與中間壁34的自由端部35相對地設(shè)置有前言部分中提及的導(dǎo)流葉片，所述導(dǎo)流葉片例如形成在頂部17上或者布置在單獨(dú)附接的插入物上。這些導(dǎo)流葉片40引起所輸送的流體沿著加熱設(shè)備26形式的外壁或者在外部區(qū)域39中的漩渦狀運(yùn)動。特別地，導(dǎo)流葉片40在從內(nèi)部區(qū)域37到外部區(qū)域39的過渡中使得所輸送流體的方向反轉(zhuǎn)。
從圖3所示的剖視圖中以示意地更好識別的方式示出了加熱設(shè)備26。加熱設(shè)備 26包括整體形成閉合環(huán)的金屬板27，特別是圓柱形護(hù)環(huán)，并且有利地由優(yōu)質(zhì)鋼構(gòu)成。在金屬板27的外側(cè)附接有絕緣層28，絕緣層28是本領(lǐng)域技術(shù)人員本身所已知的。在絕緣層28 的頂部應(yīng)用了平板形式的厚膜加熱電阻29，加熱電阻29也基本上是本領(lǐng)域技術(shù)人員所已知的。厚膜加熱電阻29的表面可以具有各種特性或形狀，也就是說并不必須是全斷面的， 而是可以例如由細(xì)長的螺旋或曲折狀條帶形成。在加熱設(shè)備26的外側(cè)上還可以布置溫度傳感器或其它電氣部件，其也沒有示出，并且特別有利的是電觸頭。
加熱設(shè)備26作為外壁布置在外部區(qū)域上的優(yōu)點(diǎn)在于以下事實(shí)在該情況下，徑向循環(huán)的輸送流體在所有情況下都以良好的接觸掃過多個旋轉(zhuǎn)。因此，熱量能夠從加熱設(shè)備 26良好地輸出到流體，從而用于完全盡可能高效地加熱所輸送的流體。
替代地或者附加地，之前所描述的中間壁34也可以被加熱。這原則上具有的優(yōu)點(diǎn)在于，在該情況下，所輸送的流體沿著其穿過內(nèi)部區(qū)域37的路徑及其穿過外部區(qū)域39的路徑都被加熱，并且如圖I非常明顯地所示，提供了在泵殼13的外壁上僅設(shè)置加熱設(shè)備26的情況下的幾乎兩倍大的加熱表面。
圖4中示出了這種加熱中間壁134的示例。彎曲為U形的金屬板141在其內(nèi)側(cè)覆蓋有絕緣層142。在絕緣層142的上方在兩側(cè)再次以與圖3所示方式類似的方式布置有厚膜加熱電阻143。在該情況下，頂半部和底半部的厚膜加熱電阻143彼此電絕緣并且因此至少在加熱設(shè)備134自身上在每種情況下具有單獨(dú)的連接。這種加熱設(shè)備134的生產(chǎn)通過將其想象為利用平坦的連續(xù)金屬板141展開而可以容易地想到。其然后以細(xì)長矩形條帶的形式存在并且設(shè)置有絕緣層142和厚膜加熱電阻134。在圖4中指向左側(cè)的之后形成的自由端部135的區(qū)域中，這里有利地省略金屬板141上的層，使得以后能夠容易地彎圓。彎圓僅進(jìn)行到厚膜加熱電阻143不接觸的程度，或者在厚膜加熱電阻143的頂側(cè)設(shè)置膜形式的絕緣夾層或另外的絕緣層。在兩個半部朝向彼此彎圓之后，將條帶彎曲以形成圓柱形的管，并且例如通過釬焊、焊接或通過附接密封件而在內(nèi)側(cè)和外側(cè)都密封。然后將加熱設(shè)備134緊固在與圖I對應(yīng)的泵底22上或底部18上。在該情況下，朝向該側(cè)開放的區(qū)域不應(yīng)定位在泵室24內(nèi)部，不應(yīng)與所輸送的流體接觸，而是應(yīng)該突出將其超過。這也有利于電連接。這對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是容易想到的。
與圖I對應(yīng)的將加熱設(shè)備26安裝到泵殼13中對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是容易想到的，例如，通過左側(cè)和右側(cè)的環(huán)形環(huán)繞密封件。還可以想到，在根據(jù)圖I的泵11中使用加熱設(shè)備134作為加熱中間壁34并且使用加熱設(shè)備26作為加熱外壁。但是構(gòu)造成本隨之相對較高。
權(quán)利要求
1.一種流體泵，特別是在導(dǎo)水式家用電器中使用的流體泵，其中該泵設(shè)計為具有通向旋轉(zhuǎn)葉輪的中央入水口的徑向葉輪泵，其中圍繞所述葉輪地設(shè)置有環(huán)形泵室，該泵室在所述葉輪外部徑向延伸，其中設(shè)置有出水口并且該出水口從所述泵室導(dǎo)出，其中在所述泵室中設(shè)置有中間壁，該中間壁具有完全環(huán)繞式設(shè)計，并且將所述泵室分割為徑向地位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形內(nèi)部區(qū)域、和徑向地位于外側(cè)的環(huán)形外部區(qū)域，其中所述內(nèi)部區(qū)域和所述外部區(qū)域在所述泵室的遠(yuǎn)離所述葉輪的一端處通過所述中間壁中的開口彼此交匯，其中所述出水口設(shè)置在所述外部區(qū)域。
2.如權(quán)利要求I所述的泵，其中所述中間壁沿著與所述葉輪的旋轉(zhuǎn)軸線平行的延伸方向緊固在所述泵室的一側(cè)上，其中所述中間壁中的所述開口設(shè)置用于所述內(nèi)部區(qū)域在所述泵室的遠(yuǎn)端過渡到所述外部區(qū)域。
3.如權(quán)利要求2所述的泵，其中所述中間壁以環(huán)繞且連續(xù)的方式緊固。
4.如權(quán)利要求2所述的泵，其中所述中間壁在所述泵室的另一縱向端與泵室壁具有距離作為開口。
5.如權(quán)利要求4所述的泵，其中所述距離是整個泵室在徑向方向上的寬度的數(shù)量級，其中整個環(huán)繞式中間壁與所述泵室的外壁之間具有該距離作為開口。
6.如權(quán)利要求I所述的泵，其中所述葉輪靠近泵室底部布置，其中所述中間壁也布置在該泵室底部上或者從該泵室底部突出。
7.如權(quán)利要求I所述的泵，其中所述出水口布置在所述葉輪的軸向高度或者徑向外側(cè)。
8.如權(quán)利要求I所述的泵，其中所述泵室的所述內(nèi)部區(qū)域和所述外部區(qū)域在與所述葉輪的旋轉(zhuǎn)軸線平行的方向上的縱向尺寸是大致相等的長度。
9.如權(quán)利要求I所述的泵，其中所述泵室的所述內(nèi)部區(qū)域和所述外部區(qū)域在徑向方向上的寬度不相等。
10.如權(quán)利要求9所述的泵，其中所述泵室的所述外部區(qū)域在徑向方向上的寬度比所述內(nèi)部區(qū)域的寬度寬約25%到100%。
11.如權(quán)利要求I所述的泵，其中所述內(nèi)部區(qū)域或所述外部區(qū)域的徑向?qū)挾妊刂鋈~輪的旋轉(zhuǎn)軸線的方向變化。
12.如權(quán)利要求I所述的泵，其中所述中間壁被加熱，或者具有加熱設(shè)備或形成加熱設(shè)備。
13.如權(quán)利要求I所述的泵，其中僅僅所述泵室的外部區(qū)域周圍的環(huán)繞徑向外部外壁被加熱，或形成加熱設(shè)備。
14.如權(quán)利要求13所述的泵，其中所述加熱設(shè)備形成、覆蓋或占據(jù)所述泵的徑向外部外壁的至少50%。
15.如權(quán)利要求13所述的泵，其中所述加熱設(shè)備為金屬管，所述金屬管在外側(cè)上具有至少一個平板加熱元件，其中所述金屬管形成所述泵室的外壁，或者設(shè)計為與由所述泵輸送的流體接觸。
16.如權(quán)利要求15所述的泵，其中所述加熱元件是厚膜加熱元件。
17.如權(quán)利要求I所述的泵，其中所述泵室在從所述內(nèi)部區(qū)域到所述外部區(qū)域的過渡區(qū)域中在外側(cè)形成有倒圓部。
18.如權(quán)利要求17所述的泵，其中在該過渡區(qū)域中設(shè)置有導(dǎo)流葉片，用于沿著徑向外部外壁產(chǎn)生所輸送流體的漩渦狀運(yùn)動。
19.如權(quán)利要求18所述的泵，其中沿著所述泵室的圓周方向設(shè)置有多個導(dǎo)流葉片。
全文摘要
一種用于流體的徑向泵，具有通向旋轉(zhuǎn)葉輪的中央入水口，所述旋轉(zhuǎn)葉輪由在葉輪外部徑向延伸的環(huán)形泵室圍繞并且出水口從泵室導(dǎo)出。在泵室中布置有完全環(huán)繞式設(shè)計的中間壁，并且中間壁將泵室分割為徑向地位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形內(nèi)部區(qū)域、和徑向地位于外側(cè)的環(huán)形外部區(qū)域。這些區(qū)域在泵室的遠(yuǎn)離葉輪的端部處通過中間壁中的開口彼此交匯，其中出水口設(shè)置在外部區(qū)域。
文檔編號F04D29/58GK102979736SQ20121033227
公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者W·維伯, U·科伊格, T·阿伯特 申請人:E.G.O.電氣設(shè)備制造股份有限公司