專利名稱：制冷設備用數(shù)字式壓力控制器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種壓カ控制裝置，尤其涉及制冷設備用數(shù)字式壓カ控制器。
背景技術：
一般現(xiàn)有的壓カ控制器大都采用機械式控制，而傳統(tǒng)的機械式控制方式顯然對于控制精度以及靈敏度方面存在重大缺陷，甚至因為機械卡死而導致的壓カ控制器，控制的壓縮機爆炸等災難。壓縮機是制冷設備中的核心部件，由于不同的壓縮機所使用的制冷劑不同所要求的壓カ控制器的壓カ值也是完全不同的，由此導致在安裝使用壓縮機時安裝人員設置或調節(jié)壓力，需要一邊觀察壓カ表一邊查看該種制 冷劑的額定數(shù)據(jù)非常麻煩，這ー技術問題不是傳統(tǒng)機械式壓カ控制器能夠解決的，更不是普通的電子式壓カ控制器可以適用的。中國發(fā)明專利專利號200910201238. X公開了ー種電子壓カ控制器，該控制器包含控制比較電路、分別與控制比較電路輸入端連接的信號處理電路和數(shù)模轉換控制模塊，以及與控制比較電路輸出端連接的比例電磁閥。該種電子壓カ控制器由于沒有內置制冷劑壓焓參數(shù)顯然是不能適用制冷設備的壓縮機。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供了ー種結構簡單、使用方便、安全，針對制冷設備的壓縮機用制冷設備用數(shù)字式壓カ控制器。一種制冷設備用數(shù)字式壓カ控制器，該控制器包括內置有一種或多種制冷劑壓焓參數(shù)的微處理器，控制執(zhí)行電路，將壓カ傳感器的電信號轉換為數(shù)字信號的模擬數(shù)字轉換電路，與微處理器輸入管腳連接的按鍵輸入電路，微處理器通過顯示器顯示內置設定的制冷劑壓焓參數(shù)和實際檢測到的制冷劑壓焓參數(shù)并由微處理器進行數(shù)據(jù)對比，根據(jù)數(shù)據(jù)對比結果向控制執(zhí)行電路的繼電器輸出動作命令，進而控制連接制冷設備用數(shù)字式壓カ控制器的壓縮機開關。該種采用壓カ傳感器采集壓縮機的壓カ數(shù)據(jù)，將壓カ傳感器的電信號轉換為數(shù)字信號的模擬數(shù)字轉換電路，向內置制冷劑壓焓參數(shù)的微處理器輸入壓カ數(shù)據(jù)，并由微處理器對數(shù)據(jù)進行對比，進而向控制執(zhí)行電路的繼電器輸出動作命令，實現(xiàn)壓縮機的安全控制。所述的制冷劑壓焓參數(shù)為下述五種制冷劑型號中的ー種或多種分別為R22、R134a、R404A、R407c、R410A。制冷劑由于數(shù)量眾多輸入微處理器的數(shù)據(jù)并不局限于上述五種，上述五種是較為常用的制冷劑。所述的壓力傳感器為兩個分別為高壓端壓力傳感器和低壓端壓カ傳感器；所述的控制執(zhí)行電路為兩套分別為高壓控制執(zhí)行電路和低壓控制執(zhí)行電路，提高壓カ數(shù)據(jù)采集和執(zhí)行的準確性。所述的按鍵輸入電路上設有設置鍵、加I鍵、減I鍵，使用時按下設置鍵，結合加I鍵、減I鍵，對顯示器顯示的制冷劑型號開始選擇確定，并設置制冷設備用數(shù)字式壓カ控制器的高壓端壓力設定值、高壓端差動值、低壓端壓力設定值、低壓端差動值。所述低壓端壓カ傳感器其感應的低壓端壓力值小于設置的低壓端壓カ設定值時，低壓控制執(zhí)行電路的繼電器動作；當?shù)蛪憾藟毫χ荡笥诘蛪憾藟毫υO定值+低壓端差動值時，低壓控制執(zhí)行電路的繼電器恢復正常；所述的高壓端壓力傳感器其感應的高壓端壓カ值大于設置的高壓端壓カ設定值時，高壓控制執(zhí)行電路的繼電器動作；當高壓端壓力值小于高壓端壓カ設定值-高壓端差動值吋，高壓控制執(zhí)行電路的繼電器恢復正常。本發(fā)明通過壓カ傳感器采集壓縮機的壓カ數(shù)據(jù)，將壓カ傳感器的電信號轉換為數(shù)字信號的模擬數(shù)字轉換電路，向內置制冷劑壓焓參數(shù)的微處理器輸入壓カ數(shù)據(jù)，并由微處理器對數(shù)據(jù)進行對比，進而向控制執(zhí)行電路的繼電器輸出動作命令，實現(xiàn)壓縮機的安全控制。



如圖I所示為本發(fā)明制冷設備用數(shù)字式壓カ控制器結構框圖。如圖2所示為本發(fā)明制冷設備用數(shù)字式壓カ控制器電路原理圖；如圖3所示為本發(fā)明制冷設備用數(shù)字式壓カ控制器的高壓端模擬數(shù)字轉換電路；如圖4所示為本發(fā)明制冷設備用數(shù)字式壓カ控制器的低壓端模擬數(shù)字轉換電路；如圖5所示為本發(fā)明制冷設備用數(shù)字式壓カ控制器的高壓控制執(zhí)行電路；如圖6所示為本發(fā)明制冷設備用數(shù)字式壓カ控制器的低壓控制執(zhí)行電路。
具體實施例方式如圖I至6所示本發(fā)明制冷設備用數(shù)字式壓カ控制器的具體實施方式
，本發(fā)明制冷設備用數(shù)字式壓カ控制器包括內置有一種或多種制冷劑壓焓參數(shù)的微處理器1，控制執(zhí)行電路4，將壓カ傳感器6的電信號轉換為數(shù)字信號的模擬數(shù)字轉換電路5，與微處理器輸入管腳連接的按鍵輸入電路3，微處理器I通過顯示器2顯示內置設定的制冷劑壓焓參數(shù)和實際檢測到的制冷劑壓焓參數(shù)并由微處理器I進行數(shù)據(jù)對比，根據(jù)數(shù)據(jù)對比結果向控制執(zhí)行電路4的繼電器輸出動作命令，進而控制連接制冷設備用數(shù)字式壓カ控制器的壓縮機開關。作為結構優(yōu)選制冷劑壓焓參數(shù)為下述五種制冷劑型號中的ー種或多種分別為R22、R134a、R404A、R407c、R410A。壓カ傳感器6為兩個分別為高壓端壓力傳感器和低壓端壓力傳感器；所述的控制執(zhí)行電路4為兩套分別為高壓控制執(zhí)行電路和低壓控制執(zhí)行電路。按鍵輸入電路3上設有設置鍵、加I鍵、減I鍵，使用時按下設置鍵，結合加I鍵、減I鍵，對顯示器2顯示的制冷劑型號開始選擇確定，并設置制冷設備用數(shù)字式壓カ控制器的高壓端壓力設定值、高壓端差動值、低壓端壓力設定值、低壓端差動值。低壓端壓カ傳感器其感應的低壓端壓力值小于設置的低壓端壓カ設定值時，低壓控制執(zhí)行電路的繼電器動作；當?shù)蛪憾藟毫χ荡笥诘蛪憾藟毫υO定值+低壓端差動值時，低壓控制執(zhí)行電路的繼電器恢復正常；所述的高壓端壓力傳感器其感應的高壓端壓力值大于設置的高壓端壓カ設定值時，高壓控制執(zhí)行電路的繼電器動作；當高壓端壓力值小于高壓端壓力設定值_高壓端差動值時，高壓控制執(zhí)行電路的繼電器恢復正常。
本發(fā)明制冷設備用數(shù)字式壓カ控制器的微處理器I包含連接按鍵輸入電路3中設置鍵、加I鍵、減I鍵的管腳對應為30、29、10，分別連接高壓端模擬數(shù)字轉換電路和低壓端模擬數(shù)字轉換電路的D0UTH3管腳和D0UTL2管腳，分別連接高壓控制執(zhí)行電路和低壓控制執(zhí)行電路的CTLI管腳和CTL2管腳。高壓端模擬數(shù)字轉換電路包含模擬數(shù)字轉換器HX711及其連接的高壓壓カ感應器CNl。低壓端模擬數(shù)字轉換電路包含模擬數(shù)字轉換器HX711及其連接的低壓壓カ感應器CN2。高壓控制執(zhí)行電路和低壓控制執(zhí)行電路分別含有繼電器JZl和繼電器JZ2，型號為HK4100F。其具體的控制流程如下高壓端壓力傳感器和低壓端壓力傳感器分別連接壓縮機高壓端和低壓端，首先對制冷設備用數(shù)字式壓カ控制器進行設置，按下設置鍵，當顯示器2的制冷劑型號開始閃爍，按下加I鍵或減I鍵，制冷劑型號開始變換，當?shù)竭_用戶所需要的型號時，松開加I鍵或減I鍵，在制冷劑型號閃爍幾次后停止閃爍，制冷劑型號設置結束；再按下設置鍵，低壓端壓カ設定值開始閃爍，同樣按下加I鍵或減I鍵，低壓端壓カ設定值開始加I或減1，直到數(shù)值到達用戶所需要的設定數(shù)值，松開按鍵，設定值閃爍幾次后停止閃爍，低壓端壓力設定值設置結束；再次按下設置鍵，高壓端壓カ設定值開始閃爍，采用上述同樣的方法完成高壓端壓カ設定值設定，又一次按下設置鍵，采用上述同樣的方法完成低壓端差動值設定，再一次按下設置鍵，采用上述同樣的方法完成高壓端差動值設定。當?shù)蛪憾藟亥珎鞲衅髌涓袘牡蛪憾藟毫χ敌∮谠O置的低壓端壓カ設定值時，低壓控制執(zhí)行電路的繼電器動作使壓縮機關閉；當?shù)蛪憾藟毫χ荡笥诘蛪憾藟毫υO定值+低壓端差動值吋，低壓控制執(zhí)行電路的繼電器恢復正常壓縮機開啟；當高壓端壓力傳感器其感應的高壓端壓力值大于設置的高壓端壓カ設定值時，高壓控制執(zhí)行電路的繼電器動作使壓縮機關閉；當高壓端壓力值小于高壓端壓力設定值-高壓端差動值時，高壓控制執(zhí)行電路的繼電器恢復正常使壓縮機開啟，從而保護了壓縮機免受過高壓或過低壓的損害。
權利要求
1.一種制冷設備用數(shù)字式壓力控制器，其特征在于該控制器包括內置有一種或多種制冷劑壓焓參數(shù)的微處理器(I)，控制執(zhí)行電路(4)，將壓力傳感器￠)的電信號轉換為數(shù)字信號的模擬數(shù)字轉換電路(5)，與微處理器輸入管腳連接的按鍵輸入電路(3)，微處理器(1)通過顯示器(2)顯示內置設定的制冷劑壓焓參數(shù)和實際檢測到的制冷劑壓焓參數(shù)并由微處理器(I)進行數(shù)據(jù)對比，根據(jù)數(shù)據(jù)對比結果向控制執(zhí)行電路(4)的繼電器輸出動作命令，進而控制連接制冷設備用數(shù)字式壓力控制器的壓縮機開關。
2.如權利要求I所述的制冷設備用數(shù)字式壓力控制器，其特征在于所述的制冷劑壓焓參數(shù)為下述五種制冷劑型號中的一種或多種分別為R22、R134a、R404A、R407c、R410A。
3.如權利要求I所述的制冷設備用數(shù)字式壓力控制器，其特征在于所述的壓力傳感器(6)為兩個分別為高壓端壓力傳感器和低壓端壓力傳感器；所述的控制執(zhí)行電路(4)為兩套分別為高壓控制執(zhí)行電路和低壓控制執(zhí)行電路。
4.如權利要求I所述的制冷設備用數(shù)字式壓力控制器，其特征在于所述的按鍵輸入電路(3)上設有設置鍵、加I鍵、減I鍵，使用時按下設置鍵，結合加I鍵、減I鍵，對顯示器(2)顯示的制冷劑型號開始選擇確定，并設置制冷設備用數(shù)字式壓力控制器的高壓端壓力設定值、高壓端差動值、低壓端壓力設定值、低壓端差動值。
5.如權利要求3或4所述的制冷設備用數(shù)字式壓力控制器，其特征在于所述低壓端壓力傳感器其感應的低壓端壓力值小于設置的低壓端壓力設定值時，低壓控制執(zhí)行電路的繼電器動作；當?shù)蛪憾藟毫χ荡笥诘蛪憾藟毫υO定值+低壓端差動值時，低壓控制執(zhí)行電路的繼電器恢復正常；所述的高壓端壓力傳感器其感應的高壓端壓力值大于設置的高壓端壓力設定值時，高壓控制執(zhí)行電路的繼電器動作；當高壓端壓力值小于高壓端壓力設定值-高壓端差動值時，高壓控制執(zhí)行電路的繼電器恢復正常。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制冷設備用數(shù)字式壓力控制器，該控制器包括內置有一種或多種制冷劑壓焓參數(shù)的微處理器，控制執(zhí)行電路，將壓力傳感器的電信號轉換為數(shù)字信號的模擬數(shù)字轉換電路。本發(fā)明通過壓力傳感器采集壓縮機的壓力數(shù)據(jù)，將壓力傳感器的電信號轉換為數(shù)字信號的模擬數(shù)字轉換電路，向內置制冷劑壓焓參數(shù)的微處理器輸入壓力數(shù)據(jù)，并由微處理器對數(shù)據(jù)進行對比，進而向控制執(zhí)行電路的繼電器輸出動作命令，實現(xiàn)壓縮機的安全控制。
文檔編號F04B49/06GK102817822SQ20121033002
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權日2012年9月6日
發(fā)明者周水根 申請人:浙江鴻森機械有限公司