專利名稱：一種新型柱塞泵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型柱塞泵裝置，尤其涉及一種用于介質(zhì)為水或其他低粘度的介質(zhì)的徑向柱塞泵裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的市場(chǎng)上流通的徑向柱塞泵泵腔均為一體式。雖然在泵粘度較大的介質(zhì)時(shí)可以輸出很高的壓力，但當(dāng)介質(zhì)為水，汽油等粘度很低的液體時(shí)，由于泄漏等原因，輸出壓力不夠高，效率相對(duì)也較低
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型徑向柱塞泵裝置。本發(fā)明在介質(zhì)為水，汽油等粘度很低的液體時(shí)，可以達(dá)到很高的輸出壓力，容積效率也很高，并且比流量很大，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種柱塞泵裝置，它包括輸入單向閥、輸出單向閥、折疊式彈簧隔離圈、平板、柱塞、偏心軸、泵體和彈簧；其中，輸入單向閥和輸出單向閥固定在泵體的側(cè)壁上方，折疊式彈簧隔離圈置于泵體內(nèi)，上部密閉固定在泵體內(nèi)壁上，下部密閉連接平板，折疊式彈簧隔離圈和平板將柱塞泵的泵腔分割成內(nèi)腔部分和外腔部分；外腔部分內(nèi)裝有粘滯系數(shù)大于水的油；柱塞置于泵體底部的柱塞孔內(nèi)，偏心軸位于柱塞的下方并與柱塞接觸，彈簧一端固定在泵體的頂部，一端伸入折疊式彈簧隔離圈后與平板相連接。進(jìn)一步地，在所述平板的底部和柱塞的頂部可安裝一彈簧。本發(fā)明的有益效果是
1、輸出壓力高，比流量大，效率高；
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，體積小；
3、成本低。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本發(fā)明的原理示意圖。圖2是本發(fā)明的工作過(guò)程示意圖。圖中輸入單向閥I、輸出單向閥2、折疊式彈簧隔離圈3、平板4、柱塞5、偏心軸6、泵體7、彈簧8。
具體實(shí)施例方式如圖I和2所示，本發(fā)明新型柱塞泵裝置包括輸入單向閥I、輸出單向閥2、折疊式彈簧隔離圈3、平板4、柱塞5、偏心軸6、泵體7和彈簧8。輸入單向閥I和輸出單向閥2固定在泵體7的側(cè)壁上方，折疊式彈簧隔離圈3置于泵體7內(nèi)，上部密閉固定在泵體7內(nèi)壁上，下部密閉連接平板4，折疊式彈簧隔離圈3和平板4將柱塞泵的泵腔分割成內(nèi)腔部分和外腔部分；外腔部分內(nèi)裝有粘滯系數(shù)大于水的油；柱塞5置于泵體7底部的柱塞孔內(nèi)，偏心軸6位于柱塞5的下方并與柱塞5接觸，彈簧8 一端固定在泵體7的頂部，一端伸入折疊式彈簧隔離圈3后與平板4相連接。在平板4的底部和柱塞5的頂部可安裝另一彈簧。本發(fā)明在傳統(tǒng)的徑向柱塞泵中加入了一圈折疊式彈簧隔離圈3和一塊平板4，將徑向柱塞泵的泵腔分割成內(nèi)外兩部分；內(nèi)腔部分是粘度很低的介質(zhì)，外腔部分是粘度大的油。本發(fā)明的運(yùn)行工作原理如下 將本發(fā)明的柱塞泵裝置的偏心軸6與電機(jī)的輸出軸連接,輸入單向閥I與外部輸入介質(zhì)源連接。圖I所示為起始狀態(tài)，徑向柱塞泵的柱塞5位于最里位置，泵腔內(nèi)腔的介質(zhì)處于最少的狀態(tài)。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)偏心軸6旋轉(zhuǎn)時(shí)，柱塞5在油的作用下往外運(yùn)動(dòng)。外腔部分壓力降低，內(nèi)腔部分的介質(zhì)的壓力大于外腔部分的油的壓力，在此壓力差的作用下，平板4向外運(yùn)動(dòng)，繼而使內(nèi)腔部分壓力降低，輸出單向閥關(guān)閉，輸入單向閥打開(kāi)，開(kāi)始進(jìn)水。當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)至圖2所示位置時(shí)，柱塞5位于最外位置，內(nèi)腔部分的介質(zhì)最多，進(jìn)水結(jié)束。當(dāng)偏心軸6繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，柱塞5開(kāi)始往里運(yùn)動(dòng)。外腔部分的油被壓縮，壓力升高；外腔部分的油的壓力大于內(nèi)腔介質(zhì)的壓力。在此壓力差的作用下，平板4向里運(yùn)動(dòng)，繼而使內(nèi)腔介質(zhì)的壓力升高，輸入單向閥關(guān)閉，輸出單向閥打開(kāi)，開(kāi)始輸出壓力介質(zhì)。當(dāng)偏心軸6繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至圖I的狀態(tài)時(shí)，又回到起始狀態(tài)。如此周而復(fù)始，循環(huán)不已，即可不斷輸出壓力水。由于折疊式彈簧隔離圈3和平板4將柱塞泵的泵腔分割成內(nèi)外兩部分。內(nèi)腔部分和外腔部分完全隔開(kāi)，內(nèi)腔部分的介質(zhì)絲毫不會(huì)泄漏到外腔，因此介質(zhì)的輸出壓力和泵的效率均可與粘度較高的油相當(dāng)，可以達(dá)到很高的輸出壓力和效率，而流量卻不會(huì)因此而減少。當(dāng)然，內(nèi)腔也可為汽油，柴油等其他低粘度的介質(zhì)。
上述實(shí)施例用來(lái)解釋說(shuō)明本發(fā)明，而不是對(duì)本方面進(jìn)行限制，在本發(fā)明的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本方面作出的任何修改和改變，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種柱塞泵裝置，其特征在于，它包括輸入單向閥(I)、輸出單向閥(2)、折疊式彈簧隔離圈(3)、平板(4)、柱塞(5)、偏心軸(6)、泵體(7)和彈簧(8)等；其中，輸入單向閥(I)和輸出單向閥(2)固定在泵體(7)的側(cè)壁上方，折疊式彈簧隔離圈(3)置于泵體(7)內(nèi)，上部密閉固定在泵體(7)內(nèi)壁上，下部密閉連接平板(4)，折疊式彈簧隔離圈(3)和平板(4)將柱塞泵的泵腔分割成內(nèi)腔部分和外腔部分；外腔部分內(nèi)裝有粘滯系數(shù)大于水的油；柱塞(5)置于泵體(7 )底部的柱塞孔內(nèi)，偏心軸(6 )位于柱塞(5 )的下方并與柱塞(5 )接觸,彈簧(8 )一端固定在泵體(7)的頂部，一端伸入折疊式彈簧隔離圈(3)后與平板(4)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種新型柱塞泵裝置，其特征在于，在所述平板(4)的底部和柱塞(5)的頂部可安裝一彈簧。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型柱塞泵裝置，它在傳統(tǒng)的徑向柱塞泵中加入了一圈折疊形的彈簧隔離圈和一塊平板，將柱塞泵的泵腔分割成內(nèi)外兩部分；內(nèi)腔部分是粘度很低的介質(zhì)，外腔部分是粘度大的油。本發(fā)明輸出壓力大，比流量大，效率高，體積小。
文檔編號(hào)F04B53/00GK102840128SQ20121033108
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者陳行 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)