一種自潤滑柱塞泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)領(lǐng)域,尤其涉及一種自潤滑柱塞栗。
【背景技術(shù)】
[0002]柱塞是柱塞栗的關(guān)鍵部件,柱塞栗在工作時(shí),柱塞要做高頻率的往復(fù)運(yùn)動(dòng),會(huì)與曲軸箱體和吸液排液體摩擦,導(dǎo)致相關(guān)部件容易磨損,減短柱塞栗的使用壽命。
[0003]目前市場上銷售的大部分柱塞栗,其柱塞通常不具有潤滑結(jié)構(gòu)。部分具有潤滑結(jié)構(gòu)的柱塞栗,其潤滑結(jié)構(gòu)通常后置,中端沒有潤滑結(jié)構(gòu),前段靠液體潤滑,開機(jī)前沒有液體或有的液體沒有潤滑作用,這樣柱塞前端和密封件容易磨損。
[0004]因此,亟需設(shè)計(jì)一種可以有效潤滑柱塞中端和前端、延長設(shè)備使用壽命的自潤滑柱塞栗。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可以有效潤滑柱塞中端和前端、延長設(shè)備使用壽命的自潤滑柱塞栗。
[0006]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種自潤滑柱塞栗,其包括栗頭座部分、栗頭蓋部分,所述栗頭座部分包括柱塞、箱體、油封、密封件、O型圈、潤滑液加注口、排泄孔、潤滑油孔、潤滑油室,所述栗頭蓋部分包括壓力封座、后壓力封、前壓力封、高壓出液口、栗頭蓋、進(jìn)出單向閥、低壓進(jìn)液口、回液單向閥,所述栗頭蓋的下側(cè)開有帶進(jìn)出單向閥的低壓進(jìn)液口并設(shè)置有回液單向閥,所述栗頭蓋的上側(cè)與低壓進(jìn)液口相對應(yīng)的位置開有帶進(jìn)出單向閥的高壓出液口,在栗頭蓋部分的后方依次設(shè)置有前壓力封、后壓力封,所述栗頭座上側(cè)開有潤滑液加注口,所述栗頭座下側(cè)與潤滑液加注口相對應(yīng)的位置開有排泄孔,所述排泄口位于油封和密封件之間。
[0007]進(jìn)一步地,所述栗頭座部分與栗頭蓋部分為粉末冶金一次性壓制成型或球磨鑄鐵加工成型。
[0008]進(jìn)一步地,所述栗頭座部分與栗頭蓋部分通過螺栓連接。
[0009]有益效果:
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可以有效潤滑柱塞中端和前端、延長設(shè)備使用壽命的自潤滑柱塞栗。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為柱塞栗示意圖,可由多根柱塞組合。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1:
[0014]一種自潤滑柱塞栗,其包括栗頭座部分、栗頭蓋部分,所述栗頭座部分與栗頭蓋部分通過螺栓7連接,所述栗頭座部分包括柱塞1、箱體2、油封3、密封件4、0型圈5、潤滑液加注口 A、排泄孔14、潤滑油孔15、潤滑油室16,所述栗頭蓋部分包括壓力封座17、后壓力封6、前壓力封8、高壓出液9 口、栗頭蓋10、進(jìn)出單向閥11、低壓進(jìn)液口 12、回液單向閥13,所述栗頭蓋的下側(cè)開有帶進(jìn)出單向閥11的低壓進(jìn)液口 12并設(shè)置有回液單向閥13,所述栗頭蓋的上側(cè)與低壓進(jìn)液口 12相對應(yīng)的位置開有帶進(jìn)出單向閥11的高壓出液口 9,在栗頭蓋部分的后方依次設(shè)置有前壓力封8、后壓力封6,所述O型圈5、后壓力封6都裝在壓力封座17上,所述栗頭座上側(cè)開有潤滑液加注口 A,所述栗頭座下側(cè)與潤滑液加注口 A相對應(yīng)的位置開有排泄孔14,所述排泄孔14位于油封3和密封件4之間。所述潤滑液加注口 A可以安裝加注杯,為透明材質(zhì)以便觀察潤滑液狀況。
[0015]上述實(shí)施例只是為了說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本【實(shí)用新型內(nèi)容】的實(shí)質(zhì)所作出的等效的變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自潤滑柱塞栗,其包括栗頭座部分、栗頭蓋部分,其特征在于,所述栗頭座部分包括柱塞、箱體、油封、密封件、O型圈、潤滑液加注口、排泄孔、潤滑液孔、潤滑液室,所述栗頭蓋部分包括壓力封座、后壓力封、前壓力封、高壓出液口、栗頭蓋、進(jìn)出單向閥、低壓進(jìn)液口、回液單向閥,所述栗頭蓋的下側(cè)開有帶進(jìn)出單向閥的低壓進(jìn)液口并設(shè)置有回液單向閥,所述栗頭蓋的上側(cè)與低壓進(jìn)液口相對應(yīng)的位置開有帶進(jìn)出單向閥的高壓出液口,在栗頭蓋部分的后方依次設(shè)置有前壓力封、后壓力封,所述栗頭座上側(cè)開有潤滑液加注口,所述栗頭座下側(cè)與潤滑液加注口相對應(yīng)的位置開有排泄孔,所述排泄孔位于油封和密封件之間。2.如權(quán)利要求1所述的一種自潤滑柱塞栗,其特征在于,所述栗頭座部分與栗頭蓋部分為粉末冶金一次性壓制成型或球磨鑄鐵加工成型。3.如權(quán)利要求1所述的一種自潤滑柱塞栗,其特征在于,所述栗頭座部分與栗頭蓋部分通過螺栓連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及工業(yè)領(lǐng)域,尤其涉及一種自潤滑柱塞泵,其包括泵頭座部分、泵頭蓋部分,所述泵頭座部分包括柱塞、箱體、油封、密封件、O型圈、潤滑液加注口、排泄孔、潤滑液孔、潤滑液室,所述泵頭蓋部分包括壓力封座、后壓力封、螺栓、前壓力封、高壓出液口、泵頭蓋、進(jìn)出單向閥、低壓進(jìn)液口、回液單向閥。本實(shí)用新型的自潤滑柱塞泵,可在柱塞泵頭柱塞中間處加裝自潤滑裝置,能使?jié)櫥簩χ卸撕颓岸诉M(jìn)行潤滑,大大延長柱塞和密封件的使用壽命,能夠減輕磨損,使設(shè)備使用壽命延長3-7倍。
【IPC分類】F04B53/00, F04B53/10, F04B53/18
【公開號(hào)】CN205207159
【申請?zhí)枴緾N201521047447
【發(fā)明人】湯光錫
【申請人】湯光錫
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月14日