專利名稱：電動(dòng)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開一種電動(dòng)泵。
背景技術(shù)：
公知了一種具有馬達(dá)部和被馬達(dá)部驅(qū)動(dòng)的泵部的電動(dòng)泵。在這種電動(dòng)泵中，利用馬達(dá)部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)被容納在泵室內(nèi)的葉輪。泵室和馬達(dá)部沿葉輪的旋轉(zhuǎn)軸(以下，有時(shí)只稱作旋轉(zhuǎn)軸)配置，馬達(dá)部的輸出直接傳遞到葉輪。上述電動(dòng)泵在較多情況下設(shè)置在限定的空間內(nèi)，因此一直以來以各種方式謀求該電動(dòng)泵的小型化。例如，在記載于專利文獻(xiàn)I的電動(dòng)泵中，通過將馬達(dá)部的固定鐵心做成沒有線圈端(coil end)的固定鐵心，使馬達(dá)部在葉輪的旋轉(zhuǎn)軸方向上縮短，從而謀求電動(dòng)泵的小型化。專利文獻(xiàn)I :日本特開2008-29113號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)I的技術(shù)是通過縮短馬達(dá)部的旋轉(zhuǎn)軸方向的長度而謀求電動(dòng)泵的小型化，因此根據(jù)設(shè)置電動(dòng)泵的環(huán)境不同，有時(shí)不能夠充分提高安裝性。例如，如圖14的(a)所示，在物體A和物體B之間的空間S( S卩，X方向被限制的空間)中設(shè)置電動(dòng)泵100的情況下，當(dāng)將電動(dòng)泵100的旋轉(zhuǎn)軸C設(shè)置為與y方向平行時(shí)，只縮短了電動(dòng)泵100的旋轉(zhuǎn)軸方向(y方向)的長度，因此不能提高電動(dòng)泵100的安裝性。另一方面，如圖14的(b)所示，當(dāng)將電動(dòng)泵100的旋轉(zhuǎn)軸C設(shè)置為與X方向平行時(shí)，用于向泵室吸入流體的吸入口 102也與X方向平行地延伸，因此，產(chǎn)生了必須使與吸入口 102相連接的吸入配管以幅度較大的角度(steep angle)彎曲的問題。即，由于使電動(dòng)泵小型化的方向與吸入口延伸的方向一致，因此，產(chǎn)生了吸入配管的問題。從而，專利文獻(xiàn)I的技術(shù)在圖14所示那樣的環(huán)境中不能充分地提高電動(dòng)泵的安裝性。此外，若能夠以向與旋轉(zhuǎn)軸正交的方向延伸的方式形成吸入口，則專利文獻(xiàn)I的技術(shù)也能夠提高電動(dòng)泵的安裝性。然而，在這種電動(dòng)泵中，泵室內(nèi)的流體因葉輪的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力而升壓。因此，當(dāng)以在與旋轉(zhuǎn)軸正交的方向上延伸的方式形成吸入口時(shí)，難以將流體吸入到泵室內(nèi)。因而，以在與旋轉(zhuǎn)軸正交的方向上延伸的方式形成吸入口是難以實(shí)現(xiàn)的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況完成的，其目的在于，提供一種即使在圖14所示那樣的環(huán)境中設(shè)置電動(dòng)泵的情 況下也能夠提高電動(dòng)泵的安裝性的技術(shù)。本說明書所公開的電動(dòng)泵具有馬達(dá)部、被馬達(dá)部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的葉輪、用于容納葉輪的泵室。馬達(dá)部和泵室沿葉輪的旋轉(zhuǎn)軸配置。該電動(dòng)泵還具有用于向泵室內(nèi)吸入流體的吸入口和用于排出泵室內(nèi)的流體的排出口。吸入口與旋轉(zhuǎn)軸平行地延伸，另一方面，排出口在與旋轉(zhuǎn)軸正交的方向上延伸。而且，馬達(dá)部的與旋轉(zhuǎn)軸正交的截面的外形狀為扁平狀。在該電動(dòng)泵中，馬達(dá)部的與旋轉(zhuǎn)軸正交的截面的外形狀為扁平狀。因此，當(dāng)以電動(dòng)泵的旋轉(zhuǎn)軸的方向?yàn)楦叨确较驎r(shí)，馬達(dá)部的寬度和厚度中的一者的長度變短。即，馬達(dá)部在與旋轉(zhuǎn)軸正交的方向上實(shí)現(xiàn)小型化。另一方面，吸入口與旋轉(zhuǎn)軸平行地延伸，因此馬達(dá)部小型化的方向與吸入口的方向不一致。因此，即使在圖14所示那樣的環(huán)境中設(shè)置電動(dòng)泵的情況下，也不會(huì)產(chǎn)生吸入配管急劇地彎曲的問題，能夠提高電動(dòng)泵的安裝性。在上述電動(dòng)泵中，泵室的與旋轉(zhuǎn)軸正交的截面的外形狀也可以是從該外形線上的點(diǎn)到葉輪的旋轉(zhuǎn)軸線的距離在周向上逐漸變化的形狀，在排出口的位置處距葉輪的旋轉(zhuǎn)軸線的距離最大。在該情況下，馬達(dá)部的與旋轉(zhuǎn)軸正交的截面的外形狀也可以是在第I方向上的尺寸大于在與第I方向正交的第2方向上的尺寸的扁平形狀。而且，優(yōu)選排出口與第2方向平行地延伸。在沿旋轉(zhuǎn)軸觀察電動(dòng)泵時(shí)，泵室自馬達(dá)部露出的情況下，通過采用上述結(jié)構(gòu)，能夠減小泵室自馬達(dá)部露出的 部分的量。此外，馬達(dá)部能夠具有與葉輪相連接的轉(zhuǎn)子部和配置在轉(zhuǎn)子部的周圍的定子部。而且，也可以是在沿旋轉(zhuǎn)軸觀察馬達(dá)部時(shí)，轉(zhuǎn)子部的中心與定子部的中心錯(cuò)位。由于轉(zhuǎn)子部與葉輪連接在一起，因此轉(zhuǎn)子部的中心(旋轉(zhuǎn)軸)和葉輪的中心(旋轉(zhuǎn)軸)一致。從而，通過錯(cuò)開轉(zhuǎn)子部的中心與定子部的中心，能夠錯(cuò)開泵室相對(duì)于定子部的位置。由此，在沿旋轉(zhuǎn)軸觀察電動(dòng)泵時(shí)泵室自馬達(dá)部露出的情況下，能夠調(diào)整該露出部分的位置、方向以及露出量。此外，上述電動(dòng)泵也可以進(jìn)一步具有用于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)部的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路、用于容納馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路的電路室。在該情況下，也可以是泵室、馬達(dá)部和電路室沿旋轉(zhuǎn)軸配置，并且將馬達(dá)部配置在泵室與電路室之間。而且，優(yōu)選馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路具有安裝有電路元件的電路基板，電路基板的安裝面與旋轉(zhuǎn)軸平行或者正交。當(dāng)采用上述結(jié)構(gòu)時(shí)，泵室、馬達(dá)部、電路室沿旋轉(zhuǎn)軸配置，因而，能夠抑制電動(dòng)泵在與旋轉(zhuǎn)軸正交的方向上變大。上述電動(dòng)泵能夠進(jìn)一步具有用于將該電動(dòng)泵安裝到外部設(shè)備上的安裝面。而且，排出口也可以自安裝面沿與安裝面正交的方向突出。當(dāng)采用上述結(jié)構(gòu)時(shí)，能夠?qū)㈦妱?dòng)泵的排出口直接插入外部設(shè)備的吸入口而進(jìn)行連結(jié)，能夠減少用于連接電動(dòng)泵和外部設(shè)備的配管等。


圖I表示實(shí)施例I的電動(dòng)泵的概略縱剖視圖。圖2是圖I的II-II剖視圖。圖3是圖I的III-III剖視圖。圖4是表示變形例I的電動(dòng)泵的泵室的概略結(jié)構(gòu)的圖。圖5是表示變形例I的電動(dòng)泵的馬達(dá)部的概略結(jié)構(gòu)的圖。圖6是表示變形例2的電動(dòng)泵的泵室的概略結(jié)構(gòu)的圖。圖7是表示變形例2的電動(dòng)泵的馬達(dá)部的概略結(jié)構(gòu)的圖。圖8是表示變形例3的電動(dòng)泵的泵室的概略結(jié)構(gòu)的圖。圖9是表示變形例4的電動(dòng)泵的泵室的概略結(jié)構(gòu)的圖。圖10是表示變形例5的電動(dòng)泵的泵室的概略結(jié)構(gòu)的圖。圖11是表示馬達(dá)部的變形例的圖。圖12是表示馬達(dá)部的其它變形例的圖。圖13是示意性表示在汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)裝設(shè)有本實(shí)施例的電動(dòng)泵的狀態(tài)的圖。
圖14是用于說明以往技術(shù)的電動(dòng)泵的課題的圖。圖15是表示馬達(dá)部的變形例的圖。圖16是表示馬達(dá)部的變型例的圖。圖17是表示馬達(dá)部的變型例的圖。圖18是表示馬達(dá)部的變形例的圖。圖19是表示馬達(dá)部的變形例的圖。 圖20是表示馬達(dá)部的變形例的圖。圖21是表示馬達(dá)部的變形例的圖。圖22是變形例的電動(dòng)泵的概略縱剖視圖。附圖標(biāo)記說明10 電動(dòng)泵12 :外殼14 :泵室16 :馬達(dá)室20:吸入口22:排出口26 葉輪28 :轉(zhuǎn)子部30 :定子32、34 :鐵芯36 :線圈
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I的電動(dòng)泵10設(shè)置在汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)，其用于循環(huán)冷卻水，該冷卻水用于冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)、變換器等。如圖I所示，電動(dòng)泵10包括外殼12、固定軸24、旋轉(zhuǎn)體23和定子30。在外殼12內(nèi)形成有泵室14、馬達(dá)室16及電路室18這三個(gè)空間。泵室14形成于外殼12的上方部。形成在外殼12上的吸入口 20和排出口 22 (在圖2中表示)連接于泵室14。吸入口 20與泵室14的上端相連接。吸入口 20在旋轉(zhuǎn)體23的旋轉(zhuǎn)軸延伸的方向(即，z方向)上延伸。如圖2所示，排出口 22與泵室14的外周相連接。排出口 22在泵室14的外周的切線方向(即，X方向)上延伸。泵室14的外形狀(在x_y平面上的外形狀)是距旋轉(zhuǎn)體23的旋轉(zhuǎn)軸線的距離在周向上逐漸變化的形狀。具體來說，距旋轉(zhuǎn)體23的旋轉(zhuǎn)軸線的距離從P點(diǎn)(與排出口 22相鄰接的點(diǎn))起順時(shí)針逐漸增大，在排出口 22的位置處最大。即，泵室14具有與離心泵的泵室形狀相同的形狀。馬達(dá)室16形成在泵室14的下方。馬達(dá)室16的上端與泵室14的下端相連接，馬達(dá)室16與泵室14相互連通。固定軸24的下端被固定于馬達(dá)室16的底面。固定軸24從馬達(dá)室16的底面朝向上方在馬達(dá)室16內(nèi)延伸，其前端到達(dá)泵室14內(nèi)。電路室18形成在馬達(dá)室16的下方，其與泵室14和馬達(dá)室16相隔離。在電路室18內(nèi)容納有后述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路37。
在固定軸24上以旋轉(zhuǎn)體23能夠旋轉(zhuǎn)的方式安裝有旋轉(zhuǎn)體23。旋轉(zhuǎn)體23包括葉輪26和轉(zhuǎn)子部28。葉輪26的上表面朝向葉輪26的外周端地向下方傾斜。如圖2所示，當(dāng)俯視葉輪26時(shí)(當(dāng)從圖I的上方觀察時(shí))，葉輪26具有圓形形狀。在葉輪26的上表面上以恒定的間隔形成有多枚葉片。各葉片沿葉輪26的半徑方向延伸。在葉輪26的下方設(shè)有圓筒形狀的轉(zhuǎn)子部28。轉(zhuǎn)子部28是由磁性材料形成的，被施加了規(guī)定的磁化處理。轉(zhuǎn)子部28容納在馬達(dá)室16內(nèi)。葉輪26和轉(zhuǎn)子部28—體成形。因此，當(dāng)轉(zhuǎn)子部28旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪26也與轉(zhuǎn)子部28 —體地旋轉(zhuǎn)。在形成馬達(dá)室16的外殼12內(nèi)，定子30被配置為與轉(zhuǎn)子部28相對(duì)。如圖3所示，定子30具有一對(duì)鐵芯32、34和分別卷繞在鐵芯32、34的槽32a 32c、34a 34c內(nèi)的線圈36。鐵芯32、34隔著轉(zhuǎn)子部28左右對(duì)稱配置。鐵芯32、34的各槽32a 32c、34a 34c的頂端與轉(zhuǎn)子部28的外周面相對(duì)。線圈36經(jīng)由配線38a與馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路37相連接(參照?qǐng)DI)。通過從馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路37向線圈36供電，從而使轉(zhuǎn)子部28及葉輪26旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施例中，由轉(zhuǎn)子部28和定子30構(gòu)成馬達(dá)部。由圖3可知，鐵芯32、34的X方向的長度短，另一方面y方向的長度長。由此，在形成馬達(dá)室16的部位處，外殼12的與旋轉(zhuǎn)軸正交的截面的外形狀為扁平形狀。具體來說，該形狀為具有短邊12a和長邊12b的長方形狀。此外，由圖2可知，當(dāng)沿旋轉(zhuǎn)體23的旋轉(zhuǎn)軸觀察泵室14時(shí)，該泵室14位于外殼12的形成有馬達(dá)室16的部位的外形狀的范圍內(nèi)。即，泵室14在形成馬達(dá)室16的位置處不自外殼12露出。此外，在本實(shí)施例中，外殼12的靠長邊12b側(cè)的表面是安裝到外部設(shè)備時(shí)的安裝面。由圖2可知，排出口 22自外殼12的安裝面沿短邊12a的方向(x方向)突出。用于向定子30供給電的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路37容納在外殼12的電路室18內(nèi)。馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路37是由電路基板38、安裝在電路基板38的安裝面38c、38d上的電路元件39構(gòu)成的。馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路37經(jīng)由配線38b與未圖示的外部電源(裝設(shè)在車輛上的蓄電池)相連接。馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路37用于將從外部電源供給的電轉(zhuǎn)換為向線圈36供給的電，并將該轉(zhuǎn)換的電供給到線圈36。此外，電路基板38的安裝面38c、38d與旋轉(zhuǎn)體23的旋轉(zhuǎn)軸平行。因此，同電路基板38的安裝面38c、38d與旋轉(zhuǎn)體23的旋轉(zhuǎn)軸正交的情況相比較，可以防止在形成電路室18的位置處外殼12的與旋轉(zhuǎn)軸正交的截面的外形狀增大。在本實(shí)施例中，外殼12的與旋轉(zhuǎn)軸正交的截面的外形狀在形成馬達(dá)室16的位置和形成電路室18的位置處相同。接下來，對(duì)電動(dòng)泵10的動(dòng)作進(jìn)行說明。當(dāng)向定子30供電時(shí)，旋轉(zhuǎn)體23繞固定軸24旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果，葉輪26旋轉(zhuǎn)，從吸入口 20將冷卻水吸引到泵室14內(nèi)。被吸引到泵室14內(nèi)的冷卻水因葉輪26的旋轉(zhuǎn)而升壓并被從排出口 22向外殼12外排出。如圖13所示，上述的電動(dòng)泵10設(shè)置在汽車56的發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)且設(shè)置在散熱器54和變換器裝置51之間。具體來說，以使電動(dòng)泵10的安裝面(外殼12的長邊12b側(cè)的表面)與變換器裝置51相抵接的方式將電動(dòng)泵10安裝在變換器裝置51上。因此，電動(dòng)泵10的縮短(減薄)側(cè)的表面(短邊12a側(cè)的表面)與從散熱器54朝向變換器裝置51的方向(圖中X方向)一致，能夠增加從散熱器54到電動(dòng)泵10的距離(L-d)。其結(jié)果，能夠在散熱器54和電動(dòng)泵10之間確保充分的碰撞安全空間。 此外，在將電動(dòng)泵10安裝到變換器裝置51上的狀態(tài)下，電動(dòng)泵10的排出口 22插入到用于對(duì)變換器裝置51的驅(qū)動(dòng)電路52進(jìn)行冷卻的冷卻流路50的入口中。即，電動(dòng)泵10的排出口 22直接與變換器裝置51的冷卻流路50相連接。因此，不需要用于連接電動(dòng)泵10和變換器裝置51的配管等。另一方面，在電動(dòng)泵10的吸入口 20連接冷卻水配管。吸入口20延伸的方向與從散熱器54朝向變換器裝置51的方向(圖中X方向)正交，因此不需要使與吸入口 20相連接的冷卻水配管以較大幅度的角度彎曲。由上述說明可知，電動(dòng)泵10通過使定子30 (馬達(dá)部中的外殼12)形成扁平狀而在與電動(dòng)泵10的旋轉(zhuǎn)軸正交的方向上實(shí)現(xiàn)小型化。因此，能夠提高向散熱器54和變換器裝置51之間的空間的安裝性。此外，能夠使設(shè)置電動(dòng)泵10的空間實(shí)現(xiàn)節(jié)省空間化，因此能夠提高各設(shè)備的布局的自由度。另一方面，電動(dòng)泵10的吸入口 20延伸的方向與電動(dòng)泵10小型化的方向正交，因此也不會(huì)產(chǎn)生與吸入口 20相連接的冷卻水配管以較大幅度的角度彎 曲等的問題。以上，詳細(xì)地說明了本發(fā)明的具體例，但是上述內(nèi)容只是示例，不能限定權(quán)利要求書。在記載于權(quán)利要求書的技術(shù)中包含對(duì)以上示例的具體例進(jìn)行各種變形、改變的例子。例如，在上述實(shí)施例中，在沿旋轉(zhuǎn)軸觀察電動(dòng)泵10時(shí)，泵室14以不從外殼12(以下，稱為馬達(dá)部中的外殼)的設(shè)有馬達(dá)部(28、30)的位置向外側(cè)露出的方式形成。然而，如圖4、圖5所示，泵室14也可以形成為從外殼12的設(shè)有馬達(dá)部的部分向外側(cè)露出。當(dāng)采用上述結(jié)構(gòu)時(shí)，能夠增大泵室14的容量，因此能夠提高泵能力。在該情況下，突出口 22延伸方向只要是泵室14的外周的切線方向則可以朝向任一個(gè)方向。但是，如圖4所不,優(yōu)選排出口 22在與外殼12的長邊12b正交的方向(與短邊12a平行)上延伸。即，泵室14在排出口 22的位置處距旋轉(zhuǎn)軸線的距離最長。因此，通過與長邊12b正交地配置排出口 22，從而使泵室的距旋轉(zhuǎn)軸線的距離最長的部分位于外殼12的短邊12a的范圍內(nèi)。從而，能夠使泵室14露出于外殼12的位于馬達(dá)部的部分的量最小。此外，在圖4、圖5所示的例中，轉(zhuǎn)子部28的旋轉(zhuǎn)軸(S卩，葉輪26的旋轉(zhuǎn)軸)與鐵芯32、34的中心一致(這里，鐵芯32、34的中心是指在轉(zhuǎn)子部28的與旋轉(zhuǎn)軸正交的截面上鐵芯32的中央的槽32c的卷繞有線圈36的部分和鐵芯34的中央的槽34c的卷繞有線圈36的部分的中點(diǎn))。另一方面，泵室14的外形狀是葉輪26的距旋轉(zhuǎn)軸線的距離逐漸變化的離心泵形狀。因此，當(dāng)沿旋轉(zhuǎn)軸觀察電動(dòng)泵10時(shí)，相對(duì)于外殼12的位于馬達(dá)部的部分，泵室14在外殼12的上邊側(cè)向外側(cè)露出，在下邊側(cè)位于外殼12的內(nèi)側(cè)(參照?qǐng)D4)。然而，如圖6、圖7所示，能夠通過錯(cuò)開轉(zhuǎn)子部28的旋轉(zhuǎn)軸Cr與鐵芯32、34的中心Cs，從而在沿旋轉(zhuǎn)軸Cr觀察電動(dòng)泵時(shí)，使泵室14不露出于外殼12的位于馬達(dá)部的部分。即，在圖6、圖7所示的例中，各槽32a 32c、34a 34c的頂端齒部在圖7的x方向上變形。轉(zhuǎn)子部28定位在各插槽32a 32c、34a 34c的前端齒部的中央處。因此,轉(zhuǎn)子部28的旋轉(zhuǎn)軸28Cr在圖7的X方向上錯(cuò)位。另一方面，插槽32c、34c的卷繞有線圈36的部分在X方向上不變形，因此，鐵芯32、34的中心Cs的位置不變化。從而，轉(zhuǎn)子部28的旋轉(zhuǎn)軸28Cr相對(duì)于鐵芯32、34的中心Cs在x方向上錯(cuò)位。由此，泵室14相對(duì)于鐵芯32、34的中心Cs在X方向上錯(cuò)位，在沿旋轉(zhuǎn)軸Cr觀察電動(dòng)泵時(shí)，泵室14不自外殼12的位于馬達(dá)部的部分露出。當(dāng)采用該電動(dòng)泵時(shí)，能夠增大泵室的容量并且實(shí)現(xiàn)電動(dòng)泵的進(jìn)一步小型化。此外，轉(zhuǎn)子部28的旋轉(zhuǎn)軸Cr相對(duì)于鐵芯32、34的中心Cs錯(cuò)位的錯(cuò)位方向和錯(cuò)位量能夠根據(jù)設(shè)置電動(dòng)泵的空間、電動(dòng)泵與外部設(shè)備(在實(shí)施例I中是變換器裝置51、散熱器54)的位置關(guān)系而適當(dāng)設(shè)定。例如，也可以如圖8所示的例子那樣，以泵室14在外殼12位于馬達(dá)部的部分的上下方向上均等地露出的方式使轉(zhuǎn)子部28的旋轉(zhuǎn)軸Cr的位置錯(cuò)位?；蛘撸部梢匀鐖D9所示的例子那樣，泵室14以只在外殼12的位于馬達(dá)部的部分的上方向露出的方式使轉(zhuǎn)子部28的旋轉(zhuǎn)軸Cr的位置錯(cuò)位。此外，排出口 22的形狀并不限于上述實(shí)施例的形狀。例如，也可以如圖10所示，排出口 38在沿泵室14的外周彎曲后使之沿X方向延伸。當(dāng)采用上述形態(tài)時(shí)，能夠使排出口 38的位置處于電動(dòng)泵的更靠中央側(cè)。此外，馬達(dá)部的結(jié)構(gòu)并不限于上述各實(shí)施例所示的結(jié)構(gòu)。例如，如圖11所示，也可以使用以連結(jié)片42a、42b將配置在轉(zhuǎn)子部28的上下位置處的槽44連結(jié)起來而成的鐵芯40。能夠通過使用上述鐵芯40而提高各插槽44的位置精度?；蛘?，也可以與上述各實(shí)施例相同地、如圖12所示，在轉(zhuǎn)子部28的上下位置處配置一對(duì)鐵芯46。另外，雖然在上述各實(shí)施例中，外殼12的位于馬達(dá)部的部分的與旋轉(zhuǎn)軸正交的截面的外形狀為四邊形，但是并不限于上述例子，只要是扁平狀則能夠采用任意形狀。例如，截面的外形狀也可以是橢圓形狀，或者也可以是使構(gòu)成四邊形的四條邊中的任意幾條邊彎曲的形狀。或者是如圖15 圖21所示的形狀。具體地，如圖15、圖16所示，可以是使外殼12的剖面(馬達(dá)部的剖面)的外形狀采用矩形狀的角部以曲線形成的外形狀，也可以是使外殼12的剖面(馬達(dá)部的剖面)的外形狀采用矩形狀的角部倒角為直線狀的形狀。或者，如圖18所示，采用上邊的長度小于下邊的長度的梯形狀。再者，如圖19所示，采用短邊長度小于馬達(dá)部28的在該短邊方向上的長度的矩形狀。此外，如圖20所示，采用在上下方向延伸的邊向外周側(cè)突出的形狀?；蛘呤牵鐖D21所示，沿左右方向延伸的邊從水平方向傾斜。上述圖15 圖21所示的外形狀中，左右方向的尺寸a大于上下方向的尺寸b，成為扁平形狀。另外，尺寸a和尺寸b的比a/b的比值優(yōu)選是I. 3以上。通過使比a/b的比值為I. 3以上，不僅可以增大轉(zhuǎn)子部28的容積，還能增大定子部的容積。
在上述實(shí)施例中，電路基板38配置為與旋轉(zhuǎn)軸平行，但也可以是如圖22所示，電路基板38配置為與旋轉(zhuǎn)軸正交。本說明書或者附圖所說明的技術(shù)特征可以單獨(dú)或者通過各種組合而發(fā)揮技術(shù)實(shí)用性，并不限定于申請(qǐng)時(shí)權(quán)利要求記載的組合。此外，本說明書或者附圖所示例的技術(shù)同時(shí)達(dá)成多個(gè)目的，僅達(dá)成其中一個(gè)目的的技術(shù)本身也具有技術(shù)實(shí)用性。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)泵，其具有馬達(dá)部、被馬達(dá)部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的葉輪、用于容納葉輪的泵室，馬達(dá)部和泵室沿葉輪的旋轉(zhuǎn)軸配置，其特征在于， 該電動(dòng)泵還具有 吸入口，其用于向泵室內(nèi)吸入流體； 排出口，其用于排出泵室內(nèi)的流體， 吸入口與上述旋轉(zhuǎn)軸平行地延伸，另一方面，排出口在與上述旋轉(zhuǎn)軸正交的方向上延伸， 馬達(dá)部的與上述旋轉(zhuǎn)軸正交的截面的外形狀為扁平狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動(dòng)泵，其特征在于， 泵室的與上述旋轉(zhuǎn)軸正交的截面的外形狀是從該泵室的外形線上的點(diǎn)到葉輪的旋轉(zhuǎn)軸線的距離在周向上逐漸變化的形狀，在排出口的位置處距葉輪的旋轉(zhuǎn)軸線的距離最大， 馬達(dá)部的與上述旋轉(zhuǎn)軸正交的截面的外形狀是在第I方向上的尺寸大于在與第I方向正交的第2方向上的尺寸的扁平形狀， 排出口與第2方向平行地延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)泵，其特征在于， 馬達(dá)部具有與葉輪相連接的轉(zhuǎn)子部和配置在轉(zhuǎn)子部的周圍的定子部， 在沿上述旋轉(zhuǎn)軸觀察馬達(dá)部時(shí)，轉(zhuǎn)子部的中心與定子部的中心錯(cuò)位。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)泵，其特征在于， 該電動(dòng)泵還具有用于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)部的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路和用于容納馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路的電路室， 泵室、馬達(dá)部以及電路室沿上述旋轉(zhuǎn)軸配置，并且馬達(dá)部配置在泵室和電路室之間， 馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路具有安裝有電路兀件的電路基板， 電路基板的安裝面與上述旋轉(zhuǎn)軸平行或正交。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所示的電動(dòng)泵，其特征在于， 該電動(dòng)泵還具有用于將電動(dòng)泵安裝到外部設(shè)備上的安裝面， 排出口自安裝面沿與安裝面正交的方向突出。
全文摘要
本發(fā)明提供一種不產(chǎn)生吸入配管的問題且提高電動(dòng)泵的安裝性的電動(dòng)泵。電動(dòng)泵具有馬達(dá)部(28、32、34、36)、被馬達(dá)部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的葉輪、用于容納葉輪的泵室，馬達(dá)部和泵室沿葉輪的旋轉(zhuǎn)軸配置。該電動(dòng)泵還具有用于向泵室內(nèi)吸入流體的吸入口和用于排出泵室內(nèi)的流體的排出口。吸入口與旋轉(zhuǎn)軸平行地延伸，另一方面，排出口(22)在與旋轉(zhuǎn)軸正交的方向上延伸。馬達(dá)部(28、32、34、36)的與旋轉(zhuǎn)軸正交的截面的外形狀為扁平狀。
文檔編號(hào)F04D13/06GK102628444SQ20121002660
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月7日
發(fā)明者杉本篤, 池谷昌紀(jì) 申請(qǐng)人:愛三工業(yè)株式會(huì)社