專利名稱：一種帶有油分離板的渦旋壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及渦旋壓縮機(jī)領(lǐng)域，具體是一種帶有油分離板的渦旋壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有渦旋壓縮機(jī)中制冷劑氣體的流路為制冷劑氣體由吸氣管吸入動渦旋盤及定渦旋盤形成的壓縮腔，壓縮后經(jīng)排氣孔排出壓縮腔，從壓縮腔排出的氣體依次經(jīng)定渦旋盤與殼體之間的間隙、機(jī)架與殼體之間的間隙、電機(jī)定子與殼體之間的間隙到達(dá)電機(jī)下側(cè)，然后經(jīng)定子與轉(zhuǎn)子鐵芯之間的氣隙，冷卻電機(jī)后，由排氣管排出壓縮機(jī)外。但是，制冷劑氣體排出壓縮機(jī)的同時(shí)會帶走壓縮機(jī)中部分的冷凍油，冷凍油不能從氣態(tài)制冷劑中有效分離， 從而導(dǎo)致冷凍油隨氣體排出壓縮機(jī)進(jìn)入空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)，排出的冷凍油會附在冷凝器管路內(nèi)壁，影響換熱效果，降低系統(tǒng)能效比。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有油分離板的渦旋壓縮機(jī)，解決壓縮機(jī)內(nèi)冷凍油易進(jìn)入空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)，造成空調(diào)系統(tǒng)能效降低的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種帶有油分離板的渦旋壓縮機(jī)，包括驅(qū)動偏心軸、套裝于驅(qū)動偏心軸外的轉(zhuǎn)子鐵芯、設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯上的平衡塊，所述的平衡塊的底端設(shè)置有油分離板，所述的油分離板包括安裝板和設(shè)置于安裝板上的肋片，安裝板上設(shè)置有中心軸孔和兩個安裝孔，肋片由安裝板沖出或焊接在安裝板上，安裝板和肋片的夾角為0，且0° < α <90°，肋片縱向中軸線與垂直于兩個安裝孔連線的直線之間的傾斜角度0，且0° < β <30°。所述的平衡塊包括有分別設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯頂端和底端的上平衡塊和下平衡塊。所述的肋片為平板結(jié)構(gòu)或彎曲的S形結(jié)構(gòu)，且沿安裝板的圓周均勻設(shè)置。所述的肋片的個數(shù)為兩個以上。所述的安裝板上設(shè)置有軸孔和安裝孔。所述的油分離板設(shè)置于下平衡塊的底端。所述的油分離板設(shè)置于上平衡塊的底端。所述的上平衡塊和下平衡塊的底端均設(shè)置有油分離板。本實(shí)用新型能夠有效降低壓縮機(jī)的吐油量，提高壓縮機(jī)在空調(diào)系統(tǒng)中的性能。油分離板外形簡單，易于制造，安裝方便，成本增加小，有利于改善壓縮機(jī)的吐油及回油效果， 提高壓縮機(jī)的可靠性。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖4是油分離板的結(jié)構(gòu)示意圖一。圖5是圖4的側(cè)視圖。圖6是圖4的俯視圖。圖7是油分離板的結(jié)構(gòu)示意圖二。圖8是油分離板的結(jié)構(gòu)示意圖三。圖9是圖8的側(cè)視圖。圖10是圖8的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1見圖1，一種帶有油分離板的渦旋壓縮機(jī)，包括驅(qū)動偏心軸1、套裝于驅(qū)動偏心軸1 外的轉(zhuǎn)子鐵芯2、設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯2頂端和底端的上平衡塊3和下平衡塊4，下平衡塊4的底端設(shè)置有油分離板5，油分離板外徑大于定子內(nèi)徑。實(shí)施例2見圖2，一種帶有油分離板的渦旋壓縮機(jī)，包括驅(qū)動偏心軸1、套裝于驅(qū)動偏心軸1 外的轉(zhuǎn)子鐵芯2、設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯2頂端和底端的上平衡塊3和下平衡塊4，上平衡塊3的底端設(shè)置有油分離板5，油分離板外徑小于定子內(nèi)徑。實(shí)施例3見圖3，一種帶有油分離板的渦旋壓縮機(jī)，包括驅(qū)動偏心軸1、套裝于驅(qū)動偏心軸1 外的轉(zhuǎn)子鐵芯2、設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯2頂端和底端的上平衡塊3和下平衡塊4，上平衡塊3和下平衡塊4的底端均設(shè)置有油分離板5，通過兩個油分離板5分離，分離效果更好。見圖4，油分離板5包括有安裝板6、沿安裝板6圓周均勻沖出并彎折的三個平板結(jié)構(gòu)的肋片7、設(shè)置于安裝板6上的安裝孔9和軸孔8，肋片7的彎折角度為α (見圖5)，且 0° ，且α開口朝向的水平方向與驅(qū)動偏心軸1旋轉(zhuǎn)的方向相反，肋片7縱向中軸線與垂直于兩個安裝孔9連線的直線之間的傾斜角度β (見圖6)，且0° < β <30°， β傾斜角度滿足壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，肋片將氣流向外甩出方向。見圖7，油分離板5包括有安裝板6、三個焊接于安裝板6上平板結(jié)構(gòu)的肋片10、設(shè)置于安裝板6上的安裝孔9和軸孔8，安裝板6和肋片10的夾角為(1，且0° < α <90°， 且α開口朝向的水平方向與驅(qū)動偏心軸1旋轉(zhuǎn)的方向相反，肋片10縱向中軸線與垂直于兩個安裝孔9連線的直線之間的傾斜角度0，且0° < β <30°，β傾斜角度滿足壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，肋片將氣流向外甩出方向。見圖8，油分離板5包括有安裝板6、三個焊接于安裝板6上S形結(jié)構(gòu)的肋片11、 設(shè)置于安裝板6上的安裝孔9和軸孔8，安裝板6和肋片11的夾角α為90° (見圖9)， S形結(jié)構(gòu)的肋片11是由鄰近安裝板圓周的圓弧部分和鄰近安裝板圓心的圓弧部分組成， 鄰近安裝板圓周的圓弧部分開口朝向的水平方向與驅(qū)動偏心軸1旋轉(zhuǎn)的方向相反，肋片 11縱向中軸線與垂直于兩個安裝孔9連線的直線之間的傾斜角度β (見圖10)，且0° < β <30°，β傾斜角度滿足壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，肋片將氣流向外甩出方向。壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，驅(qū)動偏心軸旋轉(zhuǎn)帶動平衡塊上的油分離板旋轉(zhuǎn)，制冷劑氣體遇到油分離板后會因肋片而發(fā)生折流，同時(shí)會受到肋片旋轉(zhuǎn)的離心作用將部分冷凍油離心分離出來，降低了從壓縮機(jī)內(nèi)排氣的油量，從而提高了空調(diào)系統(tǒng)的換熱效率。
權(quán)利要求1.一種帶有油分離板的渦旋壓縮機(jī)，包括驅(qū)動偏心軸、套裝于驅(qū)動偏心軸外的轉(zhuǎn)子鐵芯、設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯上的平衡塊，其特征在于所述的平衡塊的底端設(shè)置有油分離板，所述的油分離板包括安裝板和設(shè)置于安裝板上的肋片，安裝板上設(shè)置有中心軸孔和兩個安裝孔，肋片由安裝板沖出或焊接在安裝板上，安裝板和肋片的夾角為0，且0° < α <90°， 肋片縱向中軸線與垂直于兩個安裝孔連線的直線之間的傾斜角度0，且0° < β <30°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有油分離板的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于所述的平衡塊包括有分別設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯頂端和底端的上平衡塊和下平衡塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有油分離板的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于所述的肋片為平板結(jié)構(gòu)或彎曲的S形結(jié)構(gòu)，且沿安裝板的圓周均勻設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有油分離板的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于所述的肋片的個數(shù)為兩個以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有油分離板的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于所述的油分離板設(shè)置于下平衡塊的底端。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有油分離板的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于所述的油分離板設(shè)置于上平衡塊的底端。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有油分離板的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于所述的上平衡塊和下平衡塊的底端均設(shè)置有油分離板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶有油分離板的渦旋壓縮機(jī)，包括驅(qū)動偏心軸、套裝于驅(qū)動偏心軸的轉(zhuǎn)子鐵芯、設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯上的平衡塊，平衡塊的底端設(shè)置有油分離板，油分離板包括安裝板和設(shè)置于安裝板上的肋片，安裝板和肋片的夾角為α，且0°＜α≤90°,肋片縱向中軸線與垂直于兩個安裝孔連線的直線之間的傾斜角度β，且以0°＜β≤30°為佳。本實(shí)用新型能夠有效降低壓縮機(jī)的吐油量，提高空調(diào)系統(tǒng)的能效，且油分離板結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，易于制造，制作成本低，有利于改善系統(tǒng)的吐油及回油效果，提高壓縮機(jī)的可靠性。
文檔編號F04C18/02GK202301020SQ20112036935
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者李慶才 申請人:安徽美芝壓縮機(jī)有限公司