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油田柱塞泵放水裝置的制作方法

文檔序號:5427979閱讀:523來源:國知局
專利名稱:油田柱塞泵放水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及油田柱塞泵放水裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
油田在鉆井、采油和修井作業(yè)過程中廣泛使用各種規(guī)格的三缸柱塞泵,大部分三缸柱塞泵的安裝都采用橇裝式或車裝式結(jié)構(gòu)。在野外使用,特別是北方地區(qū)在冬季使用三缸柱塞泵,當完成作業(yè)或較長時間停機時,不但要排空吸水管路和壓水管路的積水,而且還要排空泵頭內(nèi)腔內(nèi)的積水,以防結(jié)冰,輕則影響繼續(xù)使用,重則凍裂泵頭,損壞設(shè)備。而排空泵頭內(nèi)腔內(nèi)的積水,則是一項非常麻煩的工作,現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)一般采用以下兩種方法一是卸下在泵頭各內(nèi)腔對應(yīng)吸水管總成下方的螺塞,手持一根鋼棍通過螺孔,逐個向上頂開閥芯進行放水,對車載式三缸柱塞泵,只能鉆到車底下才能向上頂,底下結(jié)著冰,上面漏著水,工作環(huán)境極差;二是在泵頭各內(nèi)腔對應(yīng)吸水管總成下方的螺塞上安裝一螺桿,用扳手逐個轉(zhuǎn)動螺桿向上頂開閥芯進行放水,然后再逐個將螺桿復(fù)位,這種方法主要是憑經(jīng)驗,因為閥芯是否頂開或復(fù)位,在外面是看不見的,如果閥芯頂不開,則泵頭內(nèi)腔結(jié)冰,凍裂泵頭,如果閥芯不能復(fù)位,則下次工作時,會引起閥芯、螺桿和螺塞損壞,造成設(shè)備事故。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種油田柱塞泵放水裝置,該放水裝置操作簡單,動作可靠,改善泵頭放水的工作環(huán)境,保障設(shè)備安全運行。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是油田柱塞泵放水裝置,所述柱塞泵的泵頭體具有內(nèi)腔,在泵頭體下方具有吸水管路,在吸水管路與泵頭體內(nèi)腔之間的進水口上具有閥芯,所述放水裝置包括密封導(dǎo)向套,在所述吸水管路的底部且與所述泵頭體內(nèi)腔相對應(yīng)的位置設(shè)有通孔,所述密封導(dǎo)向套安裝于所述通孔處;頂桿,所述頂桿的一端依次穿過所述密封導(dǎo)向套和所述吸水管路內(nèi)腔靠向所述閥芯的下端面;支架,所述支架固定安裝于所述柱塞泵上;轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)于所述支架上,在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有操作手柄;曲拐,所述曲拐一端與所述轉(zhuǎn)軸固定連接,所述曲拐另一端上開設(shè)有長槽,所述頂桿遠離閥芯的一端約束于所述長槽內(nèi)。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述支架固定安裝于所述吸水管路上。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述頂桿的一端與所述閥芯的下端面接觸。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述操作手柄設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的端部。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述頂桿遠離閥芯的一端設(shè)有銷軸,所述銷軸約束于所述長槽內(nèi)。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述柱塞泵為三缸柱塞泵,所述放水裝置設(shè)有三個密封導(dǎo)向套、三個頂桿、三個曲拐、一個支架和一個轉(zhuǎn)軸,所述三個曲拐的同一端均與所述轉(zhuǎn)軸固定連接。采用了上述技術(shù)方案后,本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,使用方便、可靠。給泵頭體內(nèi)腔放水時,只需要將操作手柄上提、下壓即可完成,改善泵頭放水的工作環(huán)境,減輕勞動強度,保障設(shè)備安全運行。該放水裝置結(jié)構(gòu)也可應(yīng)用于泥漿泵和壓裂泵,增加密封導(dǎo)向套、曲拐和頂桿的數(shù)量后可應(yīng)用于多缸柱塞泵。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是
圖1中A-A剖視圖。圖中1.泵頭體,2.柱塞,3.吸水管路,4.支架,5.轉(zhuǎn)軸,6.操作手柄,7.銷軸, 8.曲拐,9.密封導(dǎo)向套,10.頂桿,11.閥芯,12.彈簧。
具體實施方式

圖1和圖2所示,一種油田柱塞泵放水裝置。柱塞泵的泵頭體1具有內(nèi)腔,柱塞2往復(fù)運動實現(xiàn)內(nèi)腔容積的變化,在泵頭體1下方具有吸水管路3,在吸水管路3與泵頭體內(nèi)腔之間的進水口上具有閥芯11,閥芯11通過彈簧12連接。本實用新型的放水裝置包括密封導(dǎo)向套9、頂桿10、支架4、轉(zhuǎn)軸5和曲拐8。在吸水管路3的底部且與泵頭體內(nèi)腔相對應(yīng)的位置設(shè)有通孔,該通孔可以直接采用原吸水管路底部與泵頭體內(nèi)腔對應(yīng)的螺孔,密封導(dǎo)向套9安裝于該通孔處;頂桿10的一端依次穿過密封導(dǎo)向套9和吸水管路3內(nèi)腔靠向閥芯11的下端面,并且頂桿10該端與閥芯11的下端面接觸;支架4固定安裝于柱塞泵上,具體地,支架4固定安裝于吸水管路3上;轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動設(shè)于支架4上,在轉(zhuǎn)軸5的端部設(shè)有操作手柄6 ;曲拐8 —端與轉(zhuǎn)軸5固定連接,另一端上開設(shè)有長槽,頂桿10遠離閥芯11的一端約束于長槽內(nèi),本實施過程中,在頂桿10遠離閥芯 11的一端設(shè)有銷軸7,銷軸7約束于長槽內(nèi)。本實施例中,柱塞泵為三缸柱塞泵,相對應(yīng)的放水裝置設(shè)有三個密封導(dǎo)向套9、三個頂桿10、三個曲拐8、一個支架4和一個轉(zhuǎn)軸5,其中,三個曲拐8的同一端均固定于轉(zhuǎn)軸 5上。當需要泵頭體內(nèi)腔放水時,向上提操作手柄6,則帶動轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動,曲拐8向上擺動,推動頂桿10沿密封導(dǎo)向套9向上運動,頂開閥芯11進行放水,放水完成后,下壓操作手柄6,帶動頂桿10沿密封導(dǎo)向套9向下運動,閥芯11在彈簧12的作用下復(fù)位,設(shè)備工作過程中在操作手柄6的自重作用下,使頂桿10不能向上竄動。本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu),使該放水裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,使用方便、可靠。給泵頭體內(nèi)腔放水時,只需要將操作手柄6上提、下壓即可完成,改善泵頭放水的工作環(huán)境, 減輕勞動強度,保障設(shè)備安全運行。該放水裝置結(jié)構(gòu)也可應(yīng)用于泥漿泵和壓裂泵,增加密封導(dǎo)向套、曲拐和頂桿的數(shù)量后可應(yīng)用于多缸柱塞泵。
權(quán)利要求1.油田柱塞泵放水裝置,所述柱塞泵的泵頭體具有內(nèi)腔,在泵頭體下方具有吸水管路, 在吸水管路與泵頭體內(nèi)腔之間的進水口上具有閥芯,其特征在于,所述放水裝置包括密封導(dǎo)向套,在所述吸水管路的底部且與所述泵頭體內(nèi)腔相對應(yīng)的位置設(shè)有通孔,所述密封導(dǎo)向套安裝于所述通孔處;頂桿,所述頂桿的一端依次穿過所述密封導(dǎo)向套和所述吸水管路內(nèi)腔靠向所述閥芯的下端面;支架,所述支架固定安裝于所述柱塞泵上;轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)于所述支架上,在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有操作手柄;曲拐,所述曲拐一端與所述轉(zhuǎn)軸固定連接,所述曲拐另一端上開設(shè)有長槽,所述頂桿遠離閥芯的一端約束于所述長槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的油田柱塞泵放水裝置,其特征在于所述支架固定安裝于所述吸水管路上。
3.如權(quán)利要求1所述的油田柱塞泵放水裝置,其特征在于所述頂桿的一端與所述閥芯的下端面接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的油田柱塞泵放水裝置,其特征在于所述操作手柄設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的端部。
5.如權(quán)利要求1所述的油田柱塞泵放水裝置,其特征在于所述頂桿遠離閥芯的一端設(shè)有銷軸,所述銷軸約束于所述長槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的油田柱塞泵放水裝置,其特征在于所述柱塞泵為三缸柱塞泵,所述放水裝置設(shè)有三個密封導(dǎo)向套、三個頂桿、三個曲拐、一個支架和一個轉(zhuǎn)軸,所述三個曲拐的同一端均與所述轉(zhuǎn)軸固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種油田柱塞泵放水裝置,所述放水裝置包括密封導(dǎo)向套,在吸水管路的底部且與泵頭體內(nèi)腔相對應(yīng)的位置設(shè)有通孔,所述密封導(dǎo)向套安裝于所述通孔處;頂桿,所述頂桿的一端依次穿過所述密封導(dǎo)向套和所述吸水管路內(nèi)腔靠向所述閥芯的下端面;支架,所述支架固定安裝于所述柱塞泵上;轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)于所述支架上,在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有操作手柄;曲拐,所述曲拐一端與所述轉(zhuǎn)軸固定連接,所述曲拐另一端上開設(shè)有長槽,所述頂桿遠離閥芯的一端約束于所述長槽內(nèi)。本實用新型的放水裝置操作簡單,動作可靠,改善泵頭放水的工作環(huán)境,保障設(shè)備安全運行。
文檔編號F04B53/00GK201991762SQ20112010658
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者張久利, 王國恩, 趙俊中 申請人:山東三田臨朐石油機械有限公司
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