專利名稱：耐腐蝕節(jié)能復(fù)合隔離套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磁力泵，特別是一種耐腐蝕節(jié)能復(fù)合隔離套。
背景技術(shù)：
目前市場上的氟塑料磁力泵的隔離套大部分是由二種材質(zhì)組成一種由氟合金與金屬組成的結(jié)構(gòu)，一種由氟合金與高強(qiáng)度非金屬組成的結(jié)構(gòu)，這兩種各有特點(diǎn)第一種外形尺寸緊湊、耐壓高，但渦流損失大，泵的效率低；第二種外形尺寸大，渦流損失小，但耐壓低。這兩種形式結(jié)構(gòu)的磁力泵的磁性材料體積都比較大，磁性材料的使用量都比較多。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種耐腐蝕節(jié)能復(fù)合隔離套，可以減少磁渦流的損耗，提高泵的效率，減少磁性材料的使用量，降低泵的配套功率，在稀土資源和能源緊缺的今天尤其重要。一種耐腐蝕節(jié)能復(fù)合隔離套，由金屬加強(qiáng)外套與耐腐蝕內(nèi)襯套組成，內(nèi)襯套直接壓入加強(qiáng)外套內(nèi)，過盈配合，加強(qiáng)外套上在加強(qiáng)外套表面磁力線通過的區(qū)域，加工有槽或者孔或者二者的結(jié)合。所述的槽為直槽，孔為圓孔，在加強(qiáng)外套的軸向方向上的每排直槽或圓孔的長度不超過加強(qiáng)外套表面磁力線通過的區(qū)域的寬度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果在于(1)渦流損失小、發(fā)熱量小，提高泵的效率， 節(jié)能；( 可減少磁性材料用量，降低成本；C3)對(duì)大部分泵的配套電機(jī)的工作電流可適當(dāng)減小，不影響泵的任何性能。

圖1是磁力隔離套使用的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2是隔離套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是加強(qiáng)外套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是內(nèi)襯套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-泵軸；2-葉輪；3-隔離套；4-外磁轉(zhuǎn)子；5-內(nèi)磁轉(zhuǎn)子；6-加強(qiáng)外套；7_內(nèi)襯套。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1所示，電機(jī)帶動(dòng)套在電機(jī)軸上的外磁轉(zhuǎn)子4轉(zhuǎn)動(dòng)，外磁轉(zhuǎn)子4通過磁力耦合透過隔離套3帶動(dòng)套在泵軸1上的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5同步轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5帶動(dòng)與其連在一起的葉輪2旋轉(zhuǎn)達(dá)到輸送介質(zhì)的目的。在正常工作時(shí)，外磁轉(zhuǎn)子4與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5的旋轉(zhuǎn)相當(dāng)于對(duì)金屬加強(qiáng)外套6加了一個(gè)交變磁場，金屬加強(qiáng)外套6會(huì)切割磁力線感應(yīng)出自成閉合回路的感應(yīng)電流，也叫渦電流，簡稱渦流。由于金屬的電阻較小，所以渦流通常較大。本實(shí)用新型改進(jìn)后的金屬加強(qiáng)外套6是在有磁力線通過的區(qū)域，也就是渦電流產(chǎn)生的區(qū)域，根據(jù)泵工作壓力的大小，去掉部分金屬材料，開出直槽或者圓孔，減少渦流損失和電能損耗。如圖2所示，為本實(shí)用新型的耐腐蝕節(jié)能復(fù)合隔離套3，所述的隔離套3由加強(qiáng)外套6與內(nèi)襯套7組成，加強(qiáng)外套6與內(nèi)襯套7的結(jié)構(gòu)分別如圖3與圖4所示。內(nèi)襯套7直接壓入加強(qiáng)外套6內(nèi)，過盈配合。工作時(shí)，耐腐蝕內(nèi)襯套7和介質(zhì)接觸，不銹鋼加強(qiáng)外套6 保護(hù)內(nèi)襯套7不被泵內(nèi)的壓力壓破。所述的加強(qiáng)外套6可以是不銹鋼、哈氏合金或者鈦合金等高電阻率的金屬材料。所述的內(nèi)襯套7可為氟合金等耐腐蝕材料。如圖3所示，本實(shí)施例中，在加強(qiáng)外套6上的表面加工有若干直槽或者圓孔或者二者的結(jié)合，所述的直槽和圓孔處于加強(qiáng)外套6上磁場通過的區(qū)域。根據(jù)加強(qiáng)外套6外徑尺寸和工作壓力的不同，直槽的長度方向與加強(qiáng)外套6的軸向方向相同，直槽的寬度為1 3mm， 圓孔的直徑范圍是8 16mm，直槽或圓孔在加強(qiáng)外套6的圓周方向?yàn)? 10排。在加強(qiáng)外套6的軸向方向上，每排直槽或圓孔的長度不超過是磁場通過的區(qū)域的寬度。在對(duì)現(xiàn)有加強(qiáng)外套進(jìn)行改進(jìn)時(shí)其他外形尺寸都不動(dòng)，只需要根據(jù)實(shí)際情況增加直槽或者小圓孔，對(duì)產(chǎn)品的更新升級(jí)和維修都很方便。如圖4所示，為內(nèi)襯套7的結(jié)構(gòu)示意圖。內(nèi)襯套7和原來的通用。針對(duì)目前現(xiàn)有的磁力泵，對(duì)隔離套3進(jìn)行升級(jí)時(shí)，只要對(duì)原有的金屬加強(qiáng)外套6成品進(jìn)行銑、鉆、等離子切割或者激光加工就可方便達(dá)到要求，無需開模，所要費(fèi)用也很低。對(duì)于以前出廠的使用原來老隔離套的磁力泵，在正常工作時(shí)由于介質(zhì)密度和工況與設(shè)計(jì)時(shí)有區(qū)別經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)電機(jī)超功率的現(xiàn)象，原來一臺(tái)磁力泵配套電機(jī)7. 5KW，額定電流 15A，正常工作時(shí)電流應(yīng)小于15A，而實(shí)際工作時(shí)電流為17A，電機(jī)超功率，熱繼電器工作自動(dòng)停機(jī)。而在更換本實(shí)用新型的隔離套后，實(shí)際工作時(shí)電機(jī)電流只有13. 6A，滿足了生產(chǎn)需要。
權(quán)利要求1.一種耐腐蝕節(jié)能復(fù)合隔離套，由金屬加強(qiáng)外套與耐腐蝕內(nèi)襯套組成，內(nèi)襯套直接壓入加強(qiáng)外套內(nèi)，過盈配合，其特征在于，所述的加強(qiáng)外套上在加強(qiáng)外套表面磁力線通過的區(qū)域，加工有槽或者孔或者二者的結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐蝕節(jié)能復(fù)合隔離套，其特征在于，所述的槽為直槽， 且直槽的長度方向與加強(qiáng)外套的軸向方向相同，在加強(qiáng)外套的軸向方向上的每排直槽的長度不超過加強(qiáng)外套表面磁力線通過的區(qū)域的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐腐蝕節(jié)能復(fù)合隔離套，其特征在于，所述的直槽的寬度為1 3mmο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐蝕節(jié)能復(fù)合隔離套，其特征在于，所述的孔為圓孔， 在加強(qiáng)外套的軸向方向上的每排圓孔的長度不超過加強(qiáng)外套表面磁力線通過的區(qū)域的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐腐蝕節(jié)能復(fù)合隔離套，其特征在于，所述的圓孔直徑范圍是8 16mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種耐腐蝕節(jié)能復(fù)合隔離套，其特征在于，所述的直槽或圓孔在加強(qiáng)外套的圓周方向開有8 10排。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種耐腐蝕節(jié)能復(fù)合隔離套，應(yīng)用在磁力泵中。本實(shí)用新型提出的復(fù)合隔離套，由金屬加強(qiáng)外套與耐腐蝕內(nèi)襯套組成，內(nèi)襯套直接壓入加強(qiáng)外套內(nèi)，過盈配合，加強(qiáng)外套上在加強(qiáng)外套表面磁力線通過的區(qū)域，根據(jù)泵壓力的不同加工有槽或者孔。槽或者孔的形狀可以任意，但由于直槽和圓孔方便加工，所以多采用直槽和圓孔。本實(shí)用新型的復(fù)合隔離套可減少磁性材料用量，降低成本，具有渦流損失小、發(fā)熱量小的優(yōu)點(diǎn)，提高了泵的效率，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能。
文檔編號(hào)F04D13/06GK202023741SQ201120106120
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者李平 申請(qǐng)人:李平