專利名稱：高壓空氣壓縮機吸氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空氣壓縮機部件，尤其涉及空氣壓縮機的吸氣閥。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的吸氣閥包括閥座和位于該閥座右側(cè)的閥蓋，兩者通過螺紋連接，在閥蓋的左端面開有環(huán)形凹槽，并在凹槽的槽底開有定位槽，在定位槽的槽底水平開有泄氣孔，該泄氣孔貫穿至閥蓋的右端面，在該吸氣閥的作用下，吸氣閥內(nèi)、外的氣壓保持一致，從而保證彈簧能夠正常使用。在所述凹槽內(nèi)從左往右裝有圓環(huán)形閥片和彈簧，其中彈簧的左端與閥片右端面相抵接，該閥片的外徑大于所述定位槽的內(nèi)徑，彈簧的右端插入定位槽中。吸氣時，氣體通過閥座上橫向設(shè)置的進氣孔后，推動閥片向右移動，使吸氣閥打開，此時閥座的進氣孔與閥蓋的出氣孔相通。完成吸氣后，閥片在彈簧的作用下左移、復(fù)位，將閥座進氣孔的右孔口封口，從而使吸氣閥關(guān)閉。在使用過程中，我們發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)存在如下缺陷1、當(dāng)閥片在凹槽中左右移動時，極易發(fā)生竄動，并不停地撞擊凹槽的側(cè)壁或閥座的右端面，這樣不僅可能使氣體進入定位槽中，進而通過定位槽槽底的泄氣孔漏到吸氣閥外，從而降低吸氣閥的吸氣效率，而且會加劇閥片的磨損，縮短閥片的使用壽命；2、由于閥座和閥蓋之間通過螺紋連接，而螺紋連接方式主要起連接作用，其密封效果不佳，這樣就導(dǎo)致氣體極易從該螺紋連接處泄漏到吸氣閥外，從而進一步降低吸氣閥的吸氣效率，進而影響空氣壓縮機的性能。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種不易漏氣的高壓空氣壓縮機吸氣閥。本實用新型的技術(shù)方案如下一種高壓空氣壓縮機吸氣閥，包括閥座和位于該閥座右側(cè)的閥蓋，在閥蓋左端面開有凹槽，在凹槽內(nèi)從左往右裝有圓形閥片和彈簧，其關(guān)鍵在于所述閥片和彈簧均活套在水平布置的導(dǎo)向軸上，該導(dǎo)向軸的左部伸入閥座上的定位通孔中，導(dǎo)向軸右部伸入所述閥蓋上的安裝孔中。本實用新型在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，增設(shè)了水平布置的導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸的左部伸入閥座上的定位通孔中，導(dǎo)向軸右部伸入所述閥蓋上的安裝孔中，并將所述閥片和彈簧均活套在該導(dǎo)向軸上。采用以上技術(shù)方案，本實用新型的導(dǎo)向軸能對閥片進行導(dǎo)向，防止閥片左右移動時竄動，這樣既能避免氣體通過定位槽、泄氣孔泄漏到吸氣閥外，使氣體完全進入出氣孔中，不易漏氣，由此保證了吸氣閥的吸氣效率，又可大幅降低閥片的磨損，延長閥片的使用壽命，保證吸氣閥的使用性能。所述導(dǎo)向軸的左端伸出閥座左端面，并在伸出部分套裝螺母，導(dǎo)向軸的右部與閥蓋的安裝孔螺紋連接，閥蓋通過該導(dǎo)向軸及螺母與所述閥座連接在一起。以上結(jié)構(gòu)改變了閥座和閥蓋的連接方式，使兩者通過導(dǎo)向軸及螺母連接在一起； 與傳統(tǒng)的螺紋連接方式相比，本實用新型能較好地保證閥座和閥蓋相對端面結(jié)合處的密封效果，不會讓氣體從該結(jié)合處泄漏到吸氣閥外，從而進一步保證了吸氣閥的吸氣效率。有益效果本實用新型通過增設(shè)導(dǎo)向軸和改變閥座和閥蓋的連接方式來防止氣體泄漏到吸氣閥外，保證吸氣閥的吸氣效率，且增設(shè)的導(dǎo)向軸還能降低閥片的磨損，延長閥片的使用壽命，保證本吸氣閥的使用性能，結(jié)構(gòu)簡單、易于實施。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中閥座1的左視圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4是圖1中閥蓋2的右視圖；圖5是圖3的B-B剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明如圖1 5所示，一種高壓空氣壓縮機吸氣閥，由閥座1、閥蓋2、閥片3、彈簧4、導(dǎo)向軸5和螺母6構(gòu)成，其中閥座1為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，在閥座1右端部的外圓周上一體形成有環(huán)形凸臺(圖中未標(biāo)出)。在閥座1上沿軸向開有1個定位通孔Ia和4個進氣孔lb，該定位通孔Ia和各進氣孔Ib兩端的孔口均分別貫穿至閥座1的左、右端面，而4個進氣孔Ib均勻分布在所述定位通孔Ia的周圍，且進氣孔Ib左孔口的孔徑大于該進氣孔Ib右孔口的孔徑。如圖1 5可看出，所述閥蓋2也為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，且閥蓋2左端部的外圓周上一體形成有環(huán)形定位凸臺，該定位凸臺與閥座1右端部的凸臺相適配。在閥蓋2的左端面向右挖有環(huán)形凹槽2a，該凹槽加的中心線與閥蓋2的軸心線相重合。在凹槽加的槽底開有環(huán)形定位槽2b，該定位槽2b的中心線與閥蓋2的軸心線相重合。在閥蓋2的右部開有安裝孔 2c，該安裝孔2c為螺紋孔，其中心線與閥蓋2的軸心線相重合，且安裝孔2c的左孔口貫穿定位槽2b的槽底，安裝孔2c的右孔口貫穿至閥蓋2的右端面。在安裝孔2c的周圍分布有 4個出氣孔2d和4個泄氣孔加，各泄氣孔2e和出氣孔2d都沿閥蓋2的軸向開設(shè)，且4個出氣孔2d均勻分布在同一圓周上，而4個泄氣孔2e均勻分布在出氣孔2d內(nèi)側(cè)的同一圓周上。所述出氣孔2d的左孔口貫穿至所述凹槽加的槽底，出氣孔2d的右孔口貫穿至閥蓋2 右端面。所述泄氣孔2e的左孔口貫穿至所述定位槽2b的槽底，出氣孔2d的右孔口貫穿至閥蓋2右端面，設(shè)置該出氣孔2d是為了使所述彈簧4能夠正常使用。如圖1 5還可看出，所述閥蓋2位于閥座1的右側(cè)，且兩者的相對端面貼合在一起，且閥座1上的進氣孔Ib與閥蓋2上對應(yīng)出氣孔2d的位置相對。在閥蓋2的凹槽加中安裝所述閥片3和彈簧4，其中閥片3為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且閥片3的外徑大于所述定位槽2b的內(nèi)徑，由此將閥片3完全限位在閥蓋2的凹槽加中。所述彈簧4位于閥片3右側(cè)，彈簧4 的左端與閥片3右端面相抵接，彈簧4的右端插入所述定位槽2b中，并與定位槽2b的槽底接觸。所述閥片3和彈簧4同時活套在導(dǎo)向軸5上，該導(dǎo)向軸5的右部插入所述閥蓋2 的安裝孔2c中，并與該安裝孔2c螺紋配合。所述導(dǎo)向軸5的左部插入所述閥座1的定位通孔Ia中，且導(dǎo)向軸5的左端伸出閥座1左端面，并在伸出部分套裝起鎖緊作用的螺母6， 閥座1通過該導(dǎo)向軸5及螺母6與所述閥蓋2連接在一起。
權(quán)利要求1.一種高壓空氣壓縮機吸氣閥，包括閥座(1)和位于該閥座(1)右側(cè)的閥蓋(2)，在閥蓋(2)左端面開有凹槽(2a)，在凹槽(2a)內(nèi)從左往右裝有圓形閥片(3)和彈簧(4)，其特征在于所述閥片(3)和彈簧(4)均活套在水平布置的導(dǎo)向軸(5)上，該導(dǎo)向軸的左部伸入閥座(1)上的定位通孔(Ia)中，導(dǎo)向軸(5)右部伸入所述閥蓋(2)上的安裝孔(2c)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓空氣壓縮機吸氣閥，其特征在于所述導(dǎo)向軸(5)的左端伸出閥座(1)左端面，并在伸出部分套裝螺母(6)，導(dǎo)向軸(5)的右部與閥蓋(2)的安裝孔 (2c)螺紋連接，閥蓋(2)通過該導(dǎo)向軸(5)及螺母(6)與所述閥座(1)連接在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種高壓空氣壓縮機吸氣閥，包括閥座和位于該閥座右側(cè)的閥蓋，在閥蓋左端面開有凹槽，在凹槽內(nèi)從左往右裝有圓形閥片和彈簧，所述閥片和彈簧均活套在水平布置的導(dǎo)向軸上，該導(dǎo)向軸的左部伸入閥座上的定位通孔中，導(dǎo)向軸右部伸入所述閥蓋上的安裝孔中。本實用新型通過增設(shè)導(dǎo)向軸和改變閥座和閥蓋的連接方式來防止氣體泄漏到吸氣閥外，保證吸氣閥的吸氣效率，且增設(shè)的導(dǎo)向軸還能降低閥片的磨損，延長閥片的使用壽命，保證本吸氣閥的使用性能，結(jié)構(gòu)簡單、易于實施。
文檔編號F04B39/10GK201953613SQ20112004120
公開日2011年8月31日 申請日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者傅孝文, 李德華, 衡思貴, 鄢旭鴻 申請人:重慶氣體壓縮機廠有限責(zé)任公司