專利名稱：壓縮機(jī)下蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明設(shè)計(jì)一種壓縮機(jī)，特別是涉及一種壓縮機(jī)的下蓋支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般來說，壓縮機(jī)是壓縮流體的機(jī)器。其通常由具有內(nèi)部空間的殼體、安裝在殼體內(nèi)可提供驅(qū)動力的電動機(jī)械部及由電動機(jī)械部驅(qū)動來壓縮氣體的壓縮機(jī)械部組成。已有技術(shù)的壓縮機(jī)殼體上設(shè)有可將冷媒吸入的吸入管，而殼體的下部則與下蓋相連。中國專利200610145424. 2公開了一種用于空氣調(diào)節(jié)器或除濕機(jī)上的帶有外套式下蓋的壓縮機(jī)，由壓縮機(jī)本體和安裝在壓縮機(jī)本體上部的上蓋、安裝在壓縮機(jī)本體下部的下蓋組成，下蓋外套在壓縮機(jī)本體的下部，下蓋的頂端沿下蓋外圓周帶有三個(gè)等距離分布的支腳。但是由于其焊接部位是位于壓縮機(jī)的下部，所以加工起來很不方便，同時(shí)下蓋內(nèi)部容積·大，造成冷凍機(jī)油的浪費(fèi)。中國專利03124202. 2公開了一種壓縮機(jī)的支撐結(jié)構(gòu)，其由多個(gè)固定在壓縮機(jī)下蓋圓周上的地角組成；所述的地角由可利用焊接方式固定在壓縮機(jī)下蓋圓周上的側(cè)壁和從側(cè)壁上端彎折90度而延伸形成的水平固定面組成；水平固定面的中部開設(shè)一個(gè)可插入橡膠減震塊的圓孔，而水平固定面上與側(cè)壁相鄰的兩邊則向下彎折而形成兩凸臺。側(cè)壁具有和壓縮機(jī)下蓋外圓周面相同的弧度。而多個(gè)地角則可均勻或非均勻地固定在壓縮機(jī)的下蓋外圓周面上。但是這種結(jié)構(gòu)的支撐件可降低成本且易于加工，但這種情況下壓縮機(jī)的下蓋要比三角支架的支撐方式更接近支撐面，而由于壓縮機(jī)下蓋處的噪音比較大，因此從支撐面反射的噪音也會增加，結(jié)果加大了壓縮機(jī)的整體噪音。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能有安裝簡單結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且能有效減小下蓋內(nèi)部容積，避免機(jī)油浪費(fèi)的壓縮機(jī)下蓋結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種壓縮機(jī)下殼，其包括一體形成的底角和形成在底角中心處的凸環(huán)，所述的底角可與機(jī)體固定連接，述的凸環(huán)所述的凸環(huán)的可匹配地插入壓縮機(jī)殼體下開口部。優(yōu)選地，所述的下殼由鋼板一體沖壓制成。優(yōu)選地，所述底角為三個(gè)頂角結(jié)構(gòu)，在其頂角處形成有圓倒角，同時(shí)在頂角處形成有可插入橡膠減震塊的圓孔。優(yōu)選地，在所述的三角形底角的側(cè)面上分別設(shè)置有斜向下延伸的加強(qiáng)筋，當(dāng)然還可以在三角形凸環(huán)外側(cè)的面上形成加強(qiáng)筋，其延伸方向與其相鄰的側(cè)邊平行。優(yōu)選地，所述的凸環(huán)中心處的底面呈弧面向下凸出。本發(fā)明的下蓋，采用三角形底角支架和下蓋結(jié)構(gòu)一體形成，利用形成在底角上的凸環(huán)與壓縮機(jī)殼體實(shí)現(xiàn)連接，由于凸環(huán)伸入到壓縮機(jī)殼體內(nèi)部，減少壓縮機(jī)下部的儲油量，同時(shí)減少了下蓋和底角之間的焊接工序，進(jìn)而達(dá)到提高工作效率的目的。


圖I是本發(fā)明壓縮機(jī)下蓋斜視圖；圖2為本發(fā)明的壓縮機(jī)下蓋組裝態(tài)下截面視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。 如圖1、2所示，本發(fā)明的壓縮機(jī)下殼由鋼板一體沖壓制成，其包括正三角形底角1，凸環(huán)2。所述底角I的三個(gè)頂角形成有圓倒角以減小運(yùn)輸或裝配時(shí)的危險(xiǎn)性，同時(shí)能節(jié)省部分材料，在頂角處形成有可插入橡膠減震塊的圓孔11，同時(shí)在圓孔11附近還設(shè)置有地線接孔12，以便將壓縮機(jī)電機(jī)及其他電器設(shè)備接地連接。在所述的三角形底角的側(cè)面上分別設(shè)置有斜向下延伸的加強(qiáng)筋13，所述的加強(qiáng)筋沿底角的側(cè)邊延伸，可以有效增強(qiáng)底角的強(qiáng)度防止其發(fā)生形變，同時(shí)斜向下延伸的加強(qiáng)筋能增強(qiáng)底角與機(jī)體固定面之間的應(yīng)力，加強(qiáng)其與機(jī)體之間固定連接的穩(wěn)固性。在所述的正三角形底角中心處向上沖壓形成凸環(huán)2，所述的凸環(huán)2的外直徑與壓縮機(jī)殼體的下部內(nèi)徑相同，即，所述的凸環(huán)2可匹配地插入壓縮機(jī)的殼體下端部以便進(jìn)行焊接密封連接。所述的凸環(huán)的高度優(yōu)選地在l-3cm，以I. 5-2cm為宜，針對不同的型號，其高度各有不同，有可能超出此范圍，其高度的設(shè)置以不與下軸發(fā)生干涉為宜，一般其距離下軸的距離為2_8mm,以5_為宜。同時(shí)，為兼顧其與下軸不發(fā)生干涉、底蓋凸環(huán)的強(qiáng)度和底蓋的容積，所述的凸環(huán)的厚度以l_2cm為宜，針對不同的型號，其厚度各有不同，有可能超出此范圍。即將凸環(huán)焊接連接在壓縮機(jī)殼體內(nèi)，可以有效降低曲軸下方的容積，可以有效降低機(jī)油的注油量，降低成本。所述的凸環(huán)2中心處的底面21呈弧面向下凸出，以增強(qiáng)中心處對機(jī)油的匯集效果，提高機(jī)油被曲軸導(dǎo)油管吸上去的幾率，避免因吸油不順導(dǎo)致的潤滑效果降低，進(jìn)而影響產(chǎn)品正常運(yùn)行。在組裝時(shí)，首先將本發(fā)明的下蓋凸環(huán)伸入到殼體下端部，然后進(jìn)行環(huán)密封焊接，最后將下蓋的底角與機(jī)體固定連接，實(shí)現(xiàn)對壓縮機(jī)的固定設(shè)置。本發(fā)明的下蓋，采用三角形底角支架和下蓋結(jié)構(gòu)一體形成，利用形成在底角上的凸環(huán)與壓縮機(jī)殼體實(shí)現(xiàn)連接，由于凸環(huán)伸入到壓縮機(jī)殼體內(nèi)部，減少壓縮機(jī)下部的儲油量，同時(shí)減少了下蓋和底角之間的焊接工序，進(jìn)而達(dá)到提高工作效率的目的。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種壓縮機(jī)下殼，其特征在于其包括一體形成的底角和形成在底角中心處的凸環(huán)，所述的底角可與機(jī)體固定連接，所述的凸環(huán)的可匹配地插入壓縮機(jī)殼體下開口部。
2.如權(quán)利要求I所述的壓縮機(jī)下殼，其特征在于所述的壓縮機(jī)下殼由鋼板一體沖壓制成。
3.如權(quán)利要求I所述的壓縮機(jī)下殼，其特征在于所述底角為三個(gè)頂角結(jié)構(gòu)，在其頂角處形成有圓倒角，同時(shí)在頂角處形成有可插入橡膠減震塊的圓孔。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)下殼，其特征在于在所述的三角形底角的側(cè) 面上分別設(shè)置有斜向下延伸的加強(qiáng)筋。
5.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)下殼，其特征在于在所述的三角形面上形成有加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)下殼，其特征在于所述的凸環(huán)中心處的底面呈弧面向下凸出。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓縮機(jī)下殼，其包括一體形成的底角和形成在底角中心處的凸環(huán)，所述的底角可與機(jī)體固定連接，所述的凸環(huán)的可匹配地插入壓縮機(jī)殼體下開口部。本發(fā)明的下蓋，采用三角形底角支架和下蓋結(jié)構(gòu)一體形成，利用形成在底角上的凸環(huán)與壓縮機(jī)殼體實(shí)現(xiàn)連接，由于凸環(huán)伸入到壓縮機(jī)殼體內(nèi)部，減少壓縮機(jī)下部的儲油量，同時(shí)減少了下蓋和底角之間的焊接工序，進(jìn)而達(dá)到提高工作效率的目的。
文檔編號F04B39/00GK102900647SQ20111021331
公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者王彬 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司