專利名稱：一種霧化器進(jìn)排氣消音裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型消音設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種霧化器的進(jìn)排氣消音裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的霧化器整機(jī)進(jìn)排氣的降噪系統(tǒng)主要是通過(guò)在外殼上的進(jìn)氣過(guò)濾消音棉和 壓縮機(jī)汽缸蓋的消音結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行的，但外殼上的進(jìn)氣過(guò)濾消音棉受其密度偏差過(guò)大，容易 發(fā)生污染等問(wèn)題而降低消音的效果，而壓縮機(jī)汽缸蓋的進(jìn)排氣容腔較小，消音效果不夠理 想，這些因素都使霧化器整機(jī)的噪音不能達(dá)到使用者的要求，普遍都反映噪音過(guò)大的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安 裝方便，而且能降噪消音的霧化器進(jìn)排氣消音裝置。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的一種霧化器進(jìn)排氣消音裝 置，其特征在于，它包括連接于壓縮機(jī)汽缸與霧化器進(jìn)排氣嘴之間的封閉腔體，封閉腔體內(nèi) 設(shè)置有主要由彎曲通道、擋板以及腔室連接而成的物理消音系統(tǒng)。作為上述方案的進(jìn)一步說(shuō)明，所述封閉腔體由組合連接的上、下蓋組成，封閉腔體 內(nèi)設(shè)置有兩腔室，彎曲通道與兩腔室相互連接為氣體容積變化的迷宮式氣道結(jié)構(gòu)。所述封閉腔體整體呈弧形，其端部設(shè)置有連接霧化器進(jìn)排氣嘴的進(jìn)氣接管和排氣接管。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是本實(shí)用新型采用在霧化器整機(jī)內(nèi)增加一套降噪系統(tǒng)，連接在壓縮機(jī)汽缸蓋進(jìn)排氣 嘴與外殼進(jìn)排氣嘴之間，通過(guò)迷宮式的結(jié)構(gòu)將氣體由大容腔經(jīng)過(guò)幾個(gè)彎曲狹窄的氣道進(jìn)入 另外一個(gè)容腔，這種結(jié)構(gòu)通過(guò)使氣體由放大、縮小然后再放大、縮小的容積變化和幾個(gè)彎曲 氣道、擋板變向的結(jié)構(gòu)來(lái)達(dá)到物理消音的效果。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的消音系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的立體圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、壓縮機(jī)汽缸2、進(jìn)氣嘴3、排氣嘴4、封閉腔體5、進(jìn)氣接管6、排氣 接管7、彎曲通道8、擋板9、腔室
具體實(shí)施方式
如圖1 圖3所示，本實(shí)用新型一種霧化器進(jìn)排氣消音裝置，它包括連接于壓縮機(jī) 汽缸1與霧化器進(jìn)排氣嘴2、3之間的封閉腔體4。其中，封閉腔體整體呈弧形，其端部設(shè)置 有連接霧化器進(jìn)排氣嘴2、3的進(jìn)氣接管5和排氣接管6。封閉腔體內(nèi)設(shè)置有主要由彎曲通道7、擋板8以及腔室9連接而成的物理消音系統(tǒng)。封閉腔體由組合連接的上、下蓋組成.本 實(shí)施例中，封閉腔體內(nèi)設(shè)置有兩腔室9，彎曲通道與兩腔室相互連接為氣體容積變化的迷宮 式氣道結(jié)構(gòu)。使用過(guò)程中，通過(guò)迷宮式的結(jié)構(gòu)將氣體由大容腔經(jīng)過(guò)幾個(gè)彎曲狹窄的氣道進(jìn)入另 外一個(gè)容腔，這種結(jié)構(gòu)通過(guò)使氣體由放大、縮小然后再放大、縮小的容積變化和幾個(gè)彎曲氣 道、擋板變向的結(jié)構(gòu)來(lái)達(dá)到物理消音的效果。以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施 例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解。依然可以對(duì)實(shí)用 新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技 術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種霧化器進(jìn)排氣消音裝置，其特征在于，它包括連接于壓縮機(jī)汽缸與霧化器進(jìn)排氣嘴之間的封閉腔體，封閉腔體內(nèi)設(shè)置有主要由彎曲通道、擋板以及腔室連接而成的物理消音系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種霧化器進(jìn)排氣消音裝置，其特征在于，所述封閉腔體由 組合連接的上、下蓋組成，封閉腔體內(nèi)設(shè)置有兩腔室，彎曲通道與兩腔室相互連接為氣體容 積變化的迷宮式氣道結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種霧化器進(jìn)排氣消音裝置，其特征在于，所述封閉腔體 整體呈弧形，其端部設(shè)置有連接霧化器進(jìn)排氣嘴的進(jìn)氣接管和排氣接管。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種霧化器進(jìn)排氣消音裝置，其特征在于，它包括連接于壓縮機(jī)汽缸與霧化器進(jìn)排氣嘴之間的封閉腔體，封閉腔體內(nèi)設(shè)置有主要由彎曲通道、擋板以及腔室連接而成的物理消音系統(tǒng)。本實(shí)用新型適用于各種霧化器，采用氣體容積變化迷宮式彎曲氣道加擋板變向的消音系統(tǒng)作為霧化器整機(jī)降噪系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，消音降噪效果好。
文檔編號(hào)B05B15/00GK201618650SQ201020027038
公開(kāi)日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月20日
發(fā)明者吳全, 鄧志文 申請(qǐng)人:佛山市廣順電器有限公司