專利名稱：彈簧背壓式噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴嘴，尤其涉及彈簧背壓式噴嘴。
技術(shù)背景[0002]目前國內(nèi)蒸汽降溫減壓裝置上使用的霧化噴嘴都是機(jī)械霧化噴嘴，其結(jié)構(gòu)為包 括支座和噴水管，噴水管固定在支座上，支座固定在蒸汽管的管壁外側(cè)，噴水管的結(jié)構(gòu)為在 一根細(xì)長水管的管壁上加工出若干小孔，噴水管插入蒸汽管中，有一定壓力的冷卻水經(jīng)噴 水管上的小孔直接噴在蒸汽管內(nèi)的蒸汽中，從而降低蒸汽的溫度，這種機(jī)械霧化噴嘴的霧 化效果差，噴出的水滴體積大，對于那些冷卻水壓力浮動不定的容易有部分水滴在蒸汽中 還沒來得及完全蒸發(fā)就落到了蒸汽管的內(nèi)壁上，一方面，必須把這些還沒有完全發(fā)揮吸熱 作用的水通過疏水管道和疏水閥把它送入下水道或水箱，另一方面，因蒸汽管內(nèi)的蒸汽溫 度還沒降到用汽單位所需的溫度，必須加大冷卻水投入量，這勢必會進(jìn)一步增加疏水的工 作量，造成更大的能源浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種霧化效果好、便于清洗和檢修、節(jié)約能源且能有效 降低蒸汽管中的蒸汽溫度的彈簧背壓式噴嘴。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)解決方案為一種彈簧背壓式噴嘴，其特征在于，包含 噴嘴座、入口管、填料壓蓋、過濾網(wǎng)、壓套、閥瓣、閥座、彈簧、鎖緊螺母、彈性圓柱銷，其中該 噴嘴座是具有軸向孔，下端設(shè)有臺階孔，上端設(shè)有密封孔、螺紋孔，另與管壁上端處設(shè)有焊 接孔以連接入口管；該入口管設(shè)有軸向孔，一端與噴嘴座焊接；該填料壓蓋一周設(shè)有螺栓 孔，以安裝螺栓螺母和噴嘴座連接，中間設(shè)有平衡孔，下端設(shè)圓環(huán)凸臺壓緊填料；該過濾網(wǎng) 套在該壓套上；該壓套上端設(shè)有螺孔和凸臺，螺孔是便于拆卸，下端設(shè)有一盲孔和螺紋，螺 紋用于連接閥座，管壁設(shè)有均流孔；該閥座中間是設(shè)有螺紋，尾部設(shè)有導(dǎo)向的圓臺，而內(nèi)部 設(shè)有凹腔、流道孔、軸向孔，凹腔口部設(shè)有密封錐面，軸向孔中穿有閥瓣，流道孔連接凹腔和 壓套上的盲孔，一周的流道孔中心與閥座中心都有同一方向的角度；該閥瓣前端是設(shè)有錐 面和螺孔，尾部設(shè)有螺紋和一徑向孔，閥瓣螺紋端穿入閥座軸向孔使閥瓣的錐面與閥座凹 腔口部的密封錐面密封，螺紋是以組裝鎖緊螺母，徑向孔是以組裝彈性圓柱銷；該鎖緊螺母 是具有軸向孔，靠近尾部設(shè)有螺紋孔、十字槽，而于該軸向孔中裝置彈簧，借由尾部螺紋孔 連接在該閥瓣，尾部的十字槽以組裝彈性圓柱銷。由上述構(gòu)件組成彈簧背壓式噴嘴，冷卻水 通過入口管的軸向孔進(jìn)入到噴嘴座軸向孔，冷卻水通過過濾網(wǎng)、壓套上的均流孔進(jìn)入到壓 套盲孔，在通過閥座上的流道孔進(jìn)入到閥座凹腔，因?yàn)槔鋮s水具有一定的壓力，從而推動閥 瓣離開閥座密封錐面，進(jìn)入到蒸汽管道內(nèi)部與蒸汽混合。閥瓣離開閥座密封面的距離根據(jù) 噴水壓差的大小由彈簧自動調(diào)整，但最大不超過彈簧背壓式噴嘴的設(shè)計(jì)行程。當(dāng)冷卻水的 壓力小于彈簧預(yù)緊力與噴水點(diǎn)壓力之和時(shí)，在彈簧的作用下閥瓣與閥座密封面密封，彈簧 背壓式噴嘴不工作。[0005]前述的彈簧背壓式噴嘴，其中借壓套的螺孔和螺紋，可以用螺栓擰入螺孔拿出填料、壓套、閥座、彈簧、鎖緊螺母、彈性圓柱銷、過濾網(wǎng)，方便清洗和檢修。前述的彈簧背壓式噴嘴，其中借過濾網(wǎng)，可以更加有效的凈化冷卻水。前述的彈簧背壓式噴嘴，其中借鎖緊螺母的十字槽，可以很方便的調(diào)節(jié)閥瓣的行 程和彈簧的初始狀態(tài)。前述的彈簧背壓式噴嘴，其中借彈簧的伸縮，可以使冷卻水流量有很寬的范圍。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是1、凈化冷卻水，霧化效果好；2、便于清洗和檢修；2、減少疏水量，節(jié)約能源。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的分解示意圖；圖3是圖1中局部I的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2中局部II的放大分解示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。結(jié)合圖1至圖4，一種彈簧背壓式噴嘴，包含噴嘴座1、入口管16、填料壓蓋9、過濾 網(wǎng)7、壓套8、閥瓣2、閥座3、彈簧4、鎖緊螺母5、彈性圓柱銷6，其中該噴嘴座1是具有軸 向孔15，下端設(shè)有臺階孔38，上端設(shè)有密封孔41、螺紋孔40，另與管壁上端處設(shè)有焊接孔39 以連接入口管16 ；該入口管16設(shè)有軸向孔17，一端與噴嘴座1焊接；該填料壓蓋9 一周設(shè) 有螺栓孔36，以安裝螺栓19螺母20和噴嘴座1連接，中間設(shè)計(jì)有平衡孔37，下端設(shè)圓環(huán)凸 臺35壓緊填料18 ；該過濾網(wǎng)7套在該壓套8上；該壓套8上端設(shè)有螺孔34和凸臺33，螺 孔34是便于拆卸，下端設(shè)有一盲孔13和螺紋32，螺紋32用于連接閥座3，管壁設(shè)有均流孔 14 ；該閥座3中間是設(shè)有螺紋25，尾部設(shè)有導(dǎo)向的圓臺27，而內(nèi)部設(shè)有凹腔10、流道孔12、 軸向孔26，凹腔10 口部設(shè)有密封錐面28，軸向孔26中穿有閥瓣2，流道孔12連接凹腔10 和壓套8上的盲孔13，一周的流道孔12中心與閥座3中心都有同一方向的角度；該閥瓣2 前端是設(shè)有錐面24和螺孔21，尾部設(shè)有螺紋22和一徑向孔23，閥瓣2螺紋22端穿入閥座 3軸向孔26使閥瓣2的錐面24與閥座3凹腔10 口部的密封錐面28密封，螺紋22是以組 裝鎖緊螺母5，徑向孔是以組裝彈性圓柱銷6 ；該鎖緊螺母5是具有軸向孔29，靠近尾部設(shè) 有螺紋孔31、十字槽30，而于該軸向孔29中裝置彈簧4，借由尾部螺紋孔31連接在該閥瓣 2，尾部的十字槽30以組裝彈性圓柱銷6。由上述構(gòu)件組成彈簧背壓式噴嘴，借壓套8的螺孔34和螺紋32，可以用螺栓擰入 螺孔34拿出填料18、壓套8、閥座3、彈簧4、鎖緊螺母5、彈性圓柱銷6、過濾網(wǎng)7，方便清洗 和檢修。過濾網(wǎng)7，可以更加有效的凈化冷卻水，鎖緊螺母5的十字槽30，可以很方便的調(diào)節(jié) 閥瓣2的行程和彈簧4的初始狀態(tài)。彈簧4的伸縮，可以使冷卻水流量有很寬的范圍。冷 卻水通過入口管16的軸向孔17進(jìn)入到噴嘴座1軸向孔15，冷卻水通過過濾網(wǎng)7、壓套8上的均流孔14進(jìn)入到壓套8盲孔13，在通過閥座3上的流道孔12進(jìn)入到閥座3凹腔10，因 為冷卻水具有一定的壓力，從而推動閥瓣2離開閥座3密封錐面，進(jìn)入到蒸汽管道內(nèi)部與蒸 汽混合。閥瓣離開閥座密封面的距離根據(jù)噴水壓差的大小由彈簧自動調(diào)整，但最大不超過 彈簧背壓式噴嘴的設(shè)計(jì)行程。當(dāng)冷卻水的壓力小于彈簧預(yù)緊力與噴水點(diǎn)壓力之和時(shí)，在彈 簧的作用下閥瓣 與閥座密封面密封，彈簧背壓式噴嘴不工作。
權(quán)利要求一種彈簧背壓式噴嘴，包含噴嘴座、入口管、填料壓蓋、過濾網(wǎng)、壓套、閥瓣、閥座、彈簧、鎖緊螺母、彈性圓柱銷，其中該噴嘴座是具有軸向孔，下端設(shè)有臺階孔，上端設(shè)有密封孔、螺紋孔，另與管壁上端處設(shè)有焊接孔以連接入口管；該入口管設(shè)有軸向孔，一端與噴嘴座焊接；該填料壓蓋一周設(shè)有螺栓孔，以安裝螺栓螺母和噴嘴座連接，中間設(shè)計(jì)有平衡孔，下端設(shè)圓環(huán)凸臺壓緊填料；該過濾網(wǎng)套在該壓套上；該壓套上端設(shè)有螺孔和凸臺，螺孔是便于拆卸，下端設(shè)有一盲孔和螺紋，螺紋用于連接閥座，管壁設(shè)有均流孔；該閥座中間是設(shè)有螺紋，尾部設(shè)有導(dǎo)向的圓臺，而內(nèi)部設(shè)有凹腔、流道孔、軸向孔，凹腔口部設(shè)有密封錐面，軸向孔中穿有閥瓣，流道孔連接凹腔和壓套上的盲孔，一周的流道孔中心與閥座中心都有同一方向的角度；該閥瓣前端設(shè)有錐面和螺孔，尾部設(shè)有螺紋和一徑向孔，閥瓣螺紋端穿入閥座軸向孔使閥瓣的錐面與閥座凹腔口部的密封錐面密封，螺紋是以組裝鎖緊螺母，徑向孔是以組裝彈性圓柱銷；該鎖緊螺母是具有軸向孔，靠近尾部設(shè)有螺紋孔、十字槽，而于該軸向孔中裝置彈簧，借由尾部螺紋孔連接在該閥瓣，尾部的十字槽以組裝彈性圓柱銷。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種噴嘴，尤其涉及彈簧背壓式噴嘴。彈簧背壓式噴嘴包含噴嘴座、入口管、填料壓蓋、過濾網(wǎng)、壓套、閥瓣、閥座、彈簧、鎖緊螺母、彈性圓柱銷，其在于該壓套的螺孔、螺紋和該鎖緊螺母的十字槽，而達(dá)到便于清洗和檢修；另在于該過濾網(wǎng)和該彈簧而達(dá)到凈化冷卻水減少疏水量，節(jié)約能源。
文檔編號B05B1/14GK201565370SQ20102002272
公開日2010年9月1日 申請日期2010年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月5日
發(fā)明者仇宏偉, 孫娟, 徐正華, 戴朗才, 耿胥杰, 邵國標(biāo), 韓俊, 黃國皓 申請人:江蘇宇達(dá)電站輔機(jī)閥門制造有限公司