專利名稱：具有柔性容積比滑閥的螺桿壓縮機的制作方法
具有柔性容積比滑閥的螺桿壓縮機技術領域
本發(fā)明屬于壓縮機技術領域，涉及一種螺桿壓縮機，尤其涉及一種具有柔性容積 比滑閥的螺桿壓縮機。
背景技術：
雙螺桿壓縮機由一對平行、互相嚙合的陰、陽螺桿構成，是回轉壓縮機中應用最廣 泛的一種。
螺桿壓縮機在理想工況下的示功圖如圖1所示，陰影部分表示一個循環(huán)的功耗。 然而，螺桿壓縮機在現(xiàn)實工況與理想工況不同(尤其是相差較大)時，壓縮終了的壓力與 排氣壓力不能匹配，容易產生過壓縮(延遲打開，壓縮過度)或欠壓縮(提前打開，壓縮不 足)。在理想工況下，螺桿壓縮機的容積比最佳。請參閱圖4，螺桿壓縮機的容積比=Vmax/V壓縮終了。
請參閱圖2，圖2為螺桿壓縮機過壓縮的示功圖，在過壓縮的情況下，螺桿壓縮機 多消耗了一部分功；除此之外，螺桿壓縮機在打開的同時，由于螺桿壓縮機螺槽內的壓力較 外面的壓力高，噪聲會增加。
請參閱圖3，圖3為螺桿壓縮機欠壓縮的示功圖，在欠壓縮的情況下，螺桿壓縮機 同樣會多消耗了一部分功；除此之外，螺桿壓縮機在打開的同時，由于螺桿壓縮機螺槽內的 壓力較外面的壓力低，外面的氣體會進入螺桿壓縮機，噪聲同樣會增加。
現(xiàn)有的螺桿壓縮機均存在上述問題。發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種具有柔性容積比滑閥的螺桿壓縮機，可 使壓縮機的容積比自動調節(jié)至最佳狀態(tài)，減少功耗及噪聲。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案
一種具有柔性容積比滑閥的螺桿壓縮機，所述螺桿壓縮機包括殼體、螺桿、吸氣 口、排氣口、滑閥、第一氣缸、第二氣缸；
所述滑閥設置于第一氣缸、第二氣缸之間；
所述滑閥包括滑閥主體，滑閥主體的兩端分別為第一端面、第二端面，所述第一端 面、第二端面與滑閥主體的截面面積相同；第一端面、第二端面分別將所述第一氣缸、第二 氣缸密封；
所述第一氣缸通過第一連接管與壓縮機排氣口連接，第一氣缸內，第一端面產生 的壓力對應排氣壓力；所述第二氣缸通過第二連接管與最后一個封閉螺槽連接，第二氣缸 內，第二端面產生的壓力對應壓縮機壓縮終了的壓力，即壓縮機排氣之前最后一個封閉螺 槽的平均壓力；
所述滑閥在第一氣缸、第二氣缸內壓力的驅動下尋找平衡，使得壓縮機的容積比最佳；
若第一端面產生的壓力大于第二端面產生的壓力，即排氣壓力大于壓縮機壓縮終 了的壓力，則滑閥向第二氣缸方向移動，使得壓縮機壓縮終了的壓力提高；
若第一端面產生的壓力小于第二端面產生的壓力，即排氣壓力小于壓縮機壓縮終 了的壓力，則滑閥向第一氣缸方向移動，使得壓縮機壓縮終了的壓力降低；
所述第二氣缸內設有彈性機構，彈性機構的一端連接第二氣缸，另一端連接第二 端面；該彈性機構將保證壓縮機的卸載啟動。
一種具有柔性容積比滑閥的螺桿壓縮機，所述螺桿壓縮機包括殼體、螺桿、吸氣 口、排氣口、滑閥、第一氣缸、第二氣缸；
所述滑閥設置于第一氣缸、第二氣缸之間；
所述滑閥包括滑閥主體，滑閥主體的兩端分別為第一端面、第二端面；第一端面、 第二端面分別將所述第一氣缸、第二氣缸密封；
所述第一氣缸通過第一連接管與壓縮機排氣口連接；所述第二氣缸通過第二連接 管與最后一個封閉螺槽連接；
所述滑閥在第一氣缸、第二氣缸內壓力的驅動下尋找平衡。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一端面、第二端面與滑閥主體的截面面積相 同或不全部相同或各不相同。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一氣缸通過第一連接管與壓縮機排氣口連 接，第一氣缸內，第一端面產生的壓力與排氣壓力成正比；所述第二氣缸通過第二連接管與 最后一個封閉螺槽連接，第二氣缸內，第二端面產生的壓力與壓縮機壓縮終了的壓力成正 比，即與壓縮機排氣之前最后一個封閉螺槽的平均壓力成正比。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，若第一端面產生的壓力大于第二端面產生的壓力， 則滑閥向第二氣缸方向移動，使得壓縮機壓縮終了的壓力提高；若第一端面產生的壓力小 于第二端面產生的壓力，則滑閥向第一氣缸方向移動，使得壓縮機壓縮終了的壓力降低。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第二氣缸內設有彈性機構，彈性機構的一端連 接第二氣缸，另一端連接第二端面；該彈性機構將保證壓縮機的卸載啟動。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述滑閥設置于螺桿的一側。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述螺桿壓縮機為雙螺桿壓縮機或三轉子的螺桿壓 縮機。
本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明提出的具有柔性容積比滑閥的螺桿壓縮機，可使 壓縮機的容積比自動調節(jié)至最佳狀態(tài)，減少功耗及噪聲。
螺桿壓縮機設置的滑閥可根據(jù)排氣壓力、壓縮機壓縮終了的壓力調節(jié)第一氣缸、 第二氣缸的壓力，使得排氣壓力、壓縮機壓縮終了的壓力相匹配。若第一端面產生的壓力大 于第二端面產生的壓力，則滑閥向第二氣缸方向移動，使得壓縮機壓縮終了的壓力提高；若 第一端面產生的壓力小于第二端面產生的壓力，則滑閥向第一氣缸方向移動，使得壓縮機 壓縮終了的壓力降低。從而保證螺桿壓縮機在任何工況下可以自動調整壓縮機的容積比， 使容積比達到最佳。
此外，第二氣缸內設有彈性機構，可以使螺桿壓縮機開機啟動前，滑閥總是靠近第 一氣缸(即吸氣端)，使得容積比最低，螺桿壓縮機很容易就可以啟動。


圖1為螺桿壓縮機在理想工況下的示功圖。
圖2為螺桿壓縮機過壓縮的示功圖。
圖3為螺桿壓縮機欠壓縮的示功圖。
圖4為螺桿壓縮機一個循環(huán)的容積變化示意圖。
圖5為螺桿壓縮機的結構示意圖。
附圖標注如下
1、殼體；2、螺桿；
3、滑閥；31、第一端面
32、第二端面；33、第一連接管；
34、第二連接管；35、彈簧；
4、第一氣缸； 5、第二氣缸；
6、排氣口。
具體實施方式
下面結合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
實施例一
請參閱圖5，本發(fā)明揭示了 一種具有柔性容積比滑閥的螺桿壓縮機，所述螺桿壓縮 機包括殼體1、螺桿2、吸氣口、排氣口 6、滑閥3、第一氣缸4、第二氣缸5。所述滑閥3設置 于第一氣缸4、第二氣缸5之間。此外，所述滑閥3可設置于螺桿2的一側。
本實施例中，所述螺桿壓縮機為雙螺桿壓縮機；本發(fā)明當然也可以用于三螺桿壓 縮機。
所述滑閥3包括滑閥主體30，滑閥主體30的兩端分別為第一端面31、第二端面 32。本實施例中，所述第一端面31的截面面積Si、第二端面32的截面面積S2與滑閥主體 30的截面面積S3相同。第一端面31、第二端面32分別將所述第一氣缸4、第二氣缸5密 封。
所述第一氣缸4通過第一連接管33與壓縮機排氣口連接，第一氣缸4內，第一端 面31產生的壓力對應排氣壓力。所述第二氣缸5通過第二連接34管與螺桿壓縮機最后一 個封閉螺槽連接，第二氣缸5內，第二端面32產生的壓力對應壓縮機壓縮終了的壓力，即壓 縮機排氣之前最后一個封閉螺槽的平均壓力。
所述滑閥3在第一氣缸4、第二氣缸5的驅動下尋找平衡，使得壓縮機的容積比最 佳。若第一端面31產生的壓力大于第二端面32產生的壓力，即排氣壓力大于壓縮機壓縮 終了的壓力，則滑閥3向第二氣缸5方向移動，使得壓縮機壓縮終了的壓力提高。若第一端 面31產生的壓力小于第二端面32產生的壓力，即排氣壓力小于壓縮機壓縮終了的壓力，則 滑閥3向第一氣缸4方向移動，使得壓縮機壓縮終了的壓力降低。
此外，所述第二氣缸5內設有彈性機構彈簧35，彈簧35的一端連接第二氣缸5， 另一端連接第二端面32。可以使螺桿壓縮機開機啟動前，滑閥總是靠近第一氣缸(即吸氣 端)，使得容積比最低，螺桿壓縮機很容易就可以啟動。
實施例二
本實施例中，所述第一端面的截面面積、第二端面的截面面積與滑閥主體的截面 面積相同或不全部相同或各不相同。
本實施例揭示一種具有柔性容積比滑閥的螺桿壓縮機，所述螺桿壓縮機包括殼 體、螺桿、吸氣口、排氣口、滑閥、第一氣缸、第二氣缸。所述滑閥設置于第一氣缸、第二氣缸 之間。所述滑閥包括滑閥主體，滑閥主體的兩端分別為第一端面、第二端面；第一端面、第二 端面分別將所述第一氣缸、第二氣缸密封。所述第一氣缸通過第一連接管與壓縮機排氣口 連接；所述第二氣缸通過第二連接管與最后一個封閉螺槽連接。所述滑閥在第一氣缸、第二 氣缸內壓力的驅動下尋找平衡。
優(yōu)選地，所述第一氣缸通過第一連接管與壓縮機排氣口連接，第一氣缸內，第一端 面產生的壓力與排氣壓力成正比；所述第二氣缸通過第二連接管與最后一個封閉螺槽連 接，第二氣缸內，第二端面產生的壓力與壓縮機壓縮終了的壓力成正比，即與壓縮機排氣之 前最后一個封閉螺槽的平均壓力成正比。
若第一端面產生的壓力大于第二端面產生的壓力，則滑閥向第二氣缸方向移動， 使得壓縮機壓縮終了的壓力提高；若第一端面產生的壓力小于第二端面產生的壓力，則滑 閥向第一氣缸方向移動，使得壓縮機壓縮終了的壓力降低。
綜上所述，本發(fā)明提出的具有柔性容積比滑閥的螺桿壓縮機，可使壓縮機的容積 比自動調節(jié)至最佳狀態(tài)，減少功耗及噪聲。
螺桿壓縮機設置的滑閥可根據(jù)排氣壓力、壓縮機壓縮終了的壓力調節(jié)第一氣缸、 第二氣缸的壓力，使得排氣壓力、壓縮機壓縮終了的壓力相匹配。若第一端面產生的壓力大 于第二端面產生的壓力，則滑閥向第二氣缸方向移動，使得壓縮機壓縮終了的壓力提高；若 第一端面產生的壓力小于第二端面產生的壓力，則滑閥向第一氣缸方向移動，使得壓縮機 壓縮終了的壓力降低。從而保證螺桿壓縮機在任何工況下可以自動調整壓縮機的容積比， 使容積比達到最佳。
此外，第二氣缸內設有彈性機構，可以使螺桿壓縮機開機啟動前，滑閥總是靠近第 一氣缸(即吸氣端)，使得容積比最低，螺桿壓縮機很容易就可以啟動。
這里本發(fā)明的描述和應用是說明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實施例 中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領域的普通技術人員來說實 施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領域技術人員應該清楚的是，在不脫離本發(fā)明 的精神或本質特征的情況下，本發(fā)明可以以其它形式、結構、布置、比例，以及用其它組件、 材料和部件來實現(xiàn)。在不脫離本發(fā)明范圍和精神的情況下，可以對這里所披露的實施例進 行其它變形和改變。
權利要求
1.一種具有柔性容積比滑閥的螺桿壓縮機，其特征在于，所述螺桿壓縮機包括 殼體、螺桿、吸氣口、排氣口、滑閥、第一氣缸、第二氣缸；所述滑閥設置于第一氣缸、第二氣缸之間；所述滑閥包括滑閥主體，滑閥主體的兩端分別為第一端面、第二端面，所述第一端面、 第二端面與氣缸主體的截面面積相同；第一端面、第二端面分別將所述第一氣缸、第二氣缸 密封；所述第一氣缸通過第一連接管與壓縮機排氣口連接，第一氣缸內，第一端面產生的壓 力對應排氣壓力；所述第二氣缸通過第二連接管與最后一個封閉螺槽連接，第二氣缸內，第 二端面產生的壓力對應壓縮機壓縮終了的壓力，即壓縮機排氣之前最后一個封閉螺槽的平 均壓力；所述滑閥在第一氣缸、第二氣缸內壓力的驅動下尋找平衡，使得壓縮機的容積比最佳；若第一端面產生的壓力大于第二端面產生的壓力，即排氣壓力大于壓縮機壓縮終了的 壓力，則滑閥向第二氣缸方向移動，使得壓縮機壓縮終了的壓力提高；若第一端面產生的壓力小于第二端面產生的壓力，即排氣壓力小于壓縮機壓縮終了的 壓力，則滑閥向第一氣缸方向移動，使得壓縮機壓縮終了的壓力降低；所述第二氣缸內設有彈性機構，彈性機構的一端連接第二氣缸，另一端連接第二端面； 該彈性機構將保證壓縮機的卸載啟動。
2.一種具有柔性容積比滑閥的螺桿壓縮機，其特征在于，所述螺桿壓縮機包括殼體、 螺桿、吸氣口、排氣口、滑閥、第一氣缸、第二氣缸；所述滑閥設置于第一氣缸、第二氣缸之間；所述滑閥包括滑閥主體，滑閥主體的兩端分別為第一端面、第二端面；第一端面、第二 端面分別將所述第一氣缸、第二氣缸密封；所述第一氣缸通過第一連接管與壓縮機排氣口連接；所述第二氣缸通過第二連接管與 最后一個封閉螺槽連接；所述滑閥在第一氣缸、第二氣缸內壓力的驅動下尋找平衡。
3.根據(jù)權利要求2所述的具有柔性容積比滑閥的螺桿壓縮機，其特征在于 所述第一端面、第二端面與滑閥主體的截面面積相同或不全部相同或各不相同。
4.根據(jù)權利要求2所述的具有柔性容積比滑閥的螺桿壓縮機，其特征在于所述第一氣缸通過第一連接管與壓縮機排氣口連接，第一氣缸內，第一端面產生的壓 力與排氣壓力成正比；所述第二氣缸通過第二連接管與最后一個封閉螺槽連接，第二氣缸內，第二端面產生 的壓力與壓縮機壓縮終了的壓力成正比，即與壓縮機排氣之前最后一個封閉螺槽的平均壓 力成正比。
5.根據(jù)權利要求2所述的具有柔性容積比滑閥的螺桿壓縮機，其特征在于若第一端面產生的壓力大于第二端面產生的壓力，則滑閥向第二氣缸方向移動，使得 壓縮機壓縮終了的壓力提高；若第一端面產生的壓力小于第二端面產生的壓力，則滑閥向第一氣缸方向移動，使得 壓縮機壓縮終了的壓力降低。
6.根據(jù)權利要求2所述的具有柔性容積比滑閥的螺桿壓縮機，其特征在于所述第二氣缸內設有彈性機構，彈性機構的一端連接第二氣缸，另一端連接第二端面； 該彈性機構將保證壓縮機的卸載啟動。
7.根據(jù)權利要求2所述的具有柔性容積比滑閥的螺桿壓縮機，其特征在于 所述滑閥設置于螺桿的一側。
8.根據(jù)權利要求2所述的具有柔性容積比滑閥的螺桿壓縮機，其特征在于 所述螺桿壓縮機為雙螺桿壓縮機或三轉子的螺桿壓縮機。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種具有柔性容積比滑閥的螺桿壓縮機，所述螺桿壓縮機包括殼體、螺桿、吸氣口、排氣口、滑閥、第一氣缸、第二氣缸；所述滑閥設置于第一氣缸、第二氣缸之間；所述滑閥包括滑閥主體，滑閥主體的兩端分別為第一端面、第二端面；第一端面、第二端面分別將所述第一氣缸、第二氣缸密封；所述第一氣缸通過第一連接管與壓縮機排氣口連接；所述第二氣缸通過第二連接管與最后一個封閉螺槽連接；所述滑閥在第一氣缸、第二氣缸內壓力的驅動下尋找平衡。本發(fā)明提出的具有柔性容積比滑閥的螺桿壓縮機，可使壓縮機的容積比自動調節(jié)至最佳狀態(tài)，減少功耗及噪聲。
文檔編號F04C18/16GK102042226SQ20111000119
公開日2011年5月4日 申請日期2011年1月5日 優(yōu)先權日2011年1月5日
發(fā)明者湯炎 申請人:上海維爾泰克螺桿機械有限公司