專利名稱：一種給水泵的水力密封結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及給水泵的密封結構，具體地說是一種給水泵的水力密封結構。
背景技術：
目前，國內(nèi)電廠給水泵多采用機械密封，但由于機械密封內(nèi)部結構比較復雜、零部件較多，容易受介質(zhì)中雜質(zhì)和安裝精度等影響，造成密封失效，影響機組正常運行。

實用新型內(nèi)容為了解決機械密封存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種給水泵的水力密封結構。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的一種給水泵的水力密封結構，在給水泵的泵軸與泵蓋之間設有安裝在泵蓋上的密封套，該密封套均布有多個圓孔，各圓孔分別與泵蓋上開設的進出水口相連通。其中所述密封套為內(nèi)部中空結構，內(nèi)壁上設有密封套螺旋槽，泵軸與密封套相對應的一段設有泵軸螺旋槽，所述密封套螺旋槽與泵軸螺旋槽的旋向相反；所述密封套螺旋槽及泵軸螺旋槽的形狀為鋸齒狀或矩形凹槽；所述密封套安裝在泵的兩端，密封套根據(jù)密封套螺旋槽的旋向分為右旋密封套或左旋密封套；所述密封套的軸向截面為“T”形，圓孔沿密封套的軸向布置，共有三列，每列上有6 10個沿密封套圓周方向均布的圓孔，三列的圓孔分別與泵蓋上的進水口、密封泄露水口及減壓回水口相連通；密封套與泵蓋之間設有三個腔室，各腔室之間通過0型密封圈密封；密封套的“T”形端面通過螺栓緊固于泵蓋位于泵外部環(huán)境的一側，并通過0型密封圈密封。本實用新型的優(yōu)點與積極效果為1.本實用新型可以應用在大型鍋爐給水泵上，避免了大軸徑下使用機械密封時高的線速度摩擦熱的問題；本實用新型采用非接觸式的軸封結構，密封套與泵軸之間留有間隙，避免直接接觸，提高了運行安全性，能夠大大延長泵的使用壽命，延長泵的大修周期，能有效地減少供水的流失，轉動的泵軸和安裝在泵蓋上靜止的密封套能夠防止大量的高溫水泄露到泵外，而產(chǎn)生汽化或閃化等現(xiàn)象。2.本實用新型的密封套和泵軸上分別設置有螺旋槽，有助于清除存在凝水中的固體微粒，泵在運行過程中小的固體微?？梢匝芈菪郾慌懦觯軌虼蟠鬁p少因固體微粒引起泵軸的磨損及泵抽被卡死的現(xiàn)象發(fā)生。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的控制原理圖；其中1為密封套，2為泵軸，3為泵軸螺旋槽，4為密封套螺旋槽，5為泵蓋，6為進水口，7為圓孔，8為腔室，9為0型密封圈，10為密封泄露水口，11為減壓回水口。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳述。如圖1所示，在給水泵的泵軸2與泵蓋5之間設有安裝在泵蓋5上的密封套1，該密封套1為內(nèi)部中空結構、軸向截面為“T”形，在密封套1的內(nèi)壁上沿軸向設有密封套螺旋槽4 ；泵軸2與密封套1相對應的一段的外表面沿軸向設有泵軸螺旋槽3，密封套螺旋槽4 與泵軸螺旋槽3的旋向相反，密封套螺旋槽4及泵軸螺旋槽3的形狀為鋸齒狀或矩形凹槽。 密封套1可安裝在泵的兩端，密封套1根據(jù)密封套螺旋槽4的旋向分為右旋密封套或左旋密封套；本實施例的密封套1安裝在泵外部的一側，密封套1的“T”形端面通過螺栓緊固于泵蓋5位于泵外部環(huán)境的一側，并通過0型密封圈密封。在密封套1上沿軸布置有三列分別沿密封套圓周方向均布的圓孔7，每列上有6 10個圓孔，在泵蓋5上相應地分別開有進水口 6、密封泄露水口 10及減壓回水口 11 ；在密封套1與泵蓋5之間設有三個腔室8，各腔室8之間通過0型密封圈9密封；第一個腔室用于連通密封泄露水口 10與第一列圓孔，第二個腔室用于連通進水口 6與第二列圓孔，第三個腔室用于連通減壓回水口 11與第三列圓孔。本實用新型根據(jù)泵軸2的旋轉方向，設計密封套螺旋槽4和泵軸螺旋槽3，對于從驅動側看順時針旋轉的泵軸，驅動端泵軸螺旋槽設計成左旋螺旋槽，而與泵軸配套的密封套螺旋槽設計成右旋螺旋槽，這樣能夠保證泵軸螺旋槽和密封套螺旋槽都能對泵內(nèi)部的高溫水起到節(jié)流降壓和阻止向外泄露的作用。本實用新型的密封套螺旋槽4的軸向長度為230mm左右，矩形螺旋槽的規(guī)格為 1.6X1. 2，螺旋槽的設計有利于水力密封的泄露效果，平滑的軸向矩形螺旋槽槽面會使高溫泵液經(jīng)過極低的阻力而流向軸封，有效地降低壓力，同時會減少故障發(fā)生；齒狀螺旋槽還可有助清洗存在凝水中的固體微粒，固體微粒有時會存在凝水中并結合成大的障礙物，足以引致泵軸的磨損及泵軸被卡死，齒狀螺旋槽可避免上述情況發(fā)生；密封套1與泵軸2之間的間隙控制在0. 4mm左右，能夠使水力密封發(fā)揮很好的性能。本實用新型的工作原理為水力密封應用在大型鍋爐給水泵上是很好的設計理念。水力密封最重要的作用是將少量的水在流經(jīng)其軸封間隙后，進行冷卻并保持泵組的內(nèi)部壓力。外接的冷凝水溫度在32 48°C之間(本實施例為40°C )，由外接的冷凝水通過給水泵泵蓋5上開設的進水口 6進入，經(jīng)過腔室8、圓孔7后，有效地保證了密封水進入密封套 1與泵軸2之間的間隙，對密封套1和泵軸2處的高溫水進行冷卻；在與給水泵內(nèi)的高溫水混合，再經(jīng)密封泄露水口 10和減壓回水口 11流出。密封套螺旋槽4和泵軸螺旋槽3在設計時還要考慮泵內(nèi)部介質(zhì)溫度、壓力，泵軸軸徑(135 145mm)，泵的轉速(5100 5800r/ min)，外部冷凝水的壓力和溫度等因素。如圖2所示，泵外部的控制系統(tǒng)包括測量密封泄露水溫的測溫電阻，根據(jù)溫度信號來控制密封水控制閥的溫度控制器，密封水控制閥以及輔助手動截止閥等。泵內(nèi)部A處的高溫高壓水向泵外泄露的過程中，經(jīng)過A-B段螺旋槽節(jié)流后，通過泵蓋上的減壓回水口流回到前置泵入口。冷凝水經(jīng)過密封水控制閥由泵蓋上的進水口進到C處，與泵內(nèi)的高溫水混合后通過C-D段的螺旋槽節(jié)流降壓后回到E處。通過測量E處的回水溫度，一般為55°C左右，將溫度信號送到溫度控制器，溫度控制器根據(jù)回水溫度的高低，通過壓縮空氣控制調(diào)節(jié)密封水控制閥的開度，使C處的冷凝水量保持在設定的合適范圍。
權利要求1.一種給水泵的水力密封結構，其特征在于在給水泵的泵軸(2)與泵蓋(5)之間設有安裝在泵蓋(5)上的密封套(1)，該密封套(1)均布有多個圓孔(7)，各圓孔(7)分別與泵蓋(5)上開設的進出水口相連通。
2.按權利要求1所述給水泵的水力密封結構，其特征在于所述密封套(1)為內(nèi)部中空結構，內(nèi)壁上設有密封套螺旋槽(4)，泵軸(2)與密封套(1)相對應的一段設有泵軸螺旋槽(3)，所述密封套螺旋槽(4)與泵軸螺旋槽(3)的旋向相反。
3.按權利要求1所述給水泵的水力密封結構，其特征在于所述密封套螺旋槽(4)及泵軸螺旋槽(3)的形狀為鋸齒狀或矩形凹槽。
4.按權利要求2所述給水泵的水力密封結構，其特征在于所述密封套(1)安裝在泵的兩端，密封套(1)根據(jù)密封套螺旋槽(4)的旋向分為右旋密封套或左旋密封套。
5.按權利要求1所述給水泵的水力密封結構，其特征在于所述密封套(1)的軸向截面為“T”形，圓孔(7)沿密封套(1)的軸向布置，共有三列，每列上有6 10個沿密封套圓周方向均布的圓孔，三列的圓孔分別與泵蓋(5)上的進水口(6)、密封泄露水口(10)及減壓回水口(11)相連通。
6.按權利要求5所述給水泵的水力密封結構，其特征在于所述密封套(1)與泵蓋(5) 之間設有三個腔室(8)，各腔室(8)之間通過0型密封圈(9)密封。
7.按權利要求5所述給水泵的水力密封結構，其特征在于所述密封套(1)的“T”形端面通過螺栓緊固于泵蓋(5)位于泵外部環(huán)境的一側，并通過0型密封圈密封。
專利摘要本實用新型涉及給水泵的密封結構，具體地說是一種給水泵的水力密封結構，在給水泵的泵軸與泵蓋之間設有安裝在泵蓋上的密封套，該密封套均布有多個圓孔，各圓孔分別與泵蓋上開設的進出水口相連通；所述密封套為內(nèi)部中空結構，內(nèi)壁上設有密封套螺旋槽，泵軸與密封套相對應的一段設有泵軸螺旋槽，所述密封套螺旋槽與泵軸螺旋槽的旋向相反。本實用新型水力密封結構應用在大型鍋爐給水泵上，避免了大軸徑下使用機械密封時高的線速度摩擦熱的問題；采用非接觸式的軸封結構，密封套與泵軸之間留有間隙，避免直接接觸，提高了運行安全性，能夠大大延長泵的使用壽命，延長泵的大修周期，能有效地減少供水的流失，防止大量的高溫水泄露到泵外。
文檔編號F04D29/08GK201991821SQ201020692510
公開日2011年9月28日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權日2011年6月3日
發(fā)明者宋小伍, 張少力, 李娜, 李 杰, 李猛, 趙芳, 邱化青 申請人:沈陽透平機械股份有限公司, 沈陽鼓風機集團股份有限公司