專利名稱：給水泵密封水回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種密封水的回收系統(tǒng)，特別是涉及一種給水泵密封水的回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
給水泵軸端密封通過注入比其密封腔室內(nèi)壓力高的凝結(jié)水來實現(xiàn)，以防止給水泵泵體內(nèi) 的介質(zhì)通過軸封處往外泄漏，為減少工質(zhì)損失，凝結(jié)水都予以回收。為減小對主機(jī)真空的影 響和機(jī)組運行靈活性，給水泵密封水回水不直接接至凝汽器，而經(jīng)密封水回收系統(tǒng)后排至凝 汽器回收。
目前給水泵密封水回收系統(tǒng)主要采用以下兩種形式 (1)多級U形水封系統(tǒng)
如圖1所示，多級U形水封系統(tǒng)包括多級U形水封器21、密封水進(jìn)水管道22、密封水出水 管道23、注水管道24、啟動水位控制管道25、排水管道26、排氣管道27及放水管道28組成， 各管道上設(shè)置相應(yīng)的隔離閥。
多級U型水封系統(tǒng)首次啟動前水封器需通過注水管道先注滿水，通過啟動水位控制管道 觀察水是否注滿；排氣管道用于排盡空氣；為便于沖洗、檢修放水、排污，水封器每級底部 的最低點需設(shè)置放水管道及閥門。為便于水封器事故隔離檢修排水，系統(tǒng)在水封器前設(shè)置有 至循環(huán)水管坑的排水管道及閥門。
為防止給水泵密封水回水互相排擠，每臺給水泵密封水回水應(yīng)單獨設(shè)置一臺多級U形水 封器；為防止給水泵密封水回水不暢多級U形水封器的布置位置應(yīng)低于給水泵軸端密封水排 水口， 一般布置在汽機(jī)房0m層；多級U形水封器出口標(biāo)高應(yīng)在凝汽器熱井最高水位以上，水 封器出口的回水管道布置標(biāo)高也應(yīng)高于凝汽器熱井最高水位避免回水管道形成袋形。
多級U形水封系統(tǒng)由于水封器結(jié)構(gòu)的原因，多級水封末級一般有部分汽化易導(dǎo)致給水泵 密封水回水不暢甚至無法回收、軸端呲水而導(dǎo)致軸承潤滑油中進(jìn)水的現(xiàn)象；水封器制造困難 、底部易聚集焊渣堵塞而不易清理、維護(hù)；多級U形水封系統(tǒng)系統(tǒng)配置復(fù)雜， 一臺泵對應(yīng)一 套多級U形水封器，占地大，投資大；需要啟動注水。
2)單級水封系統(tǒng)
如圖2所示，單級水封系統(tǒng)包括單級水封器41、密封水進(jìn)水管道42、密封水出水管道43 、減溫水管道44及調(diào)節(jié)閥組49、排氣45、單級水封器出口立管46、溢流管道47和排水管道48，各管道上設(shè)置相應(yīng)的隔離閥門。
此系統(tǒng)在多級U形水封系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)、簡化，單級水封器通大氣，回水經(jīng)擴(kuò) 容降壓后再高位排至凝汽器，單級水封器出口立管形成一定的液柱高度水封以防止凝汽器真 空的破壞。由于給水泵密封水回水溫度一般約6(TC左右，對應(yīng)汽化壓力約為19.9kPa (a)， 遠(yuǎn)高于凝汽器正常運行背壓，若無溫度低的水注入減溫，則回收水箱出口回水立管內(nèi)的回水 會汽化，不能形成有效液柱高度、起不到水封的作用，主機(jī)真空會被破壞。注入減溫水一方 面防止回水汽化，另一方面啟動注水水封、確保機(jī)組真空的建立。
與多級U形水封系統(tǒng)相比，單級水封系統(tǒng)的優(yōu)點是由于可共用一臺單級水封器，系統(tǒng) 配置相對簡單；缺點是同樣需要啟動注水；而且電泵適應(yīng)性較差，需布置很低；還需要冷 卻水，增加了凝結(jié)水泵電耗。

實用新型內(nèi)容
本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種簡單、運行可靠、靈活，水封效果優(yōu)良 的給水泵密封水回收系統(tǒng)。
本實用新型的技術(shù)方案是 一種給水泵密封水回收系統(tǒng)，包括回收水箱、密封水進(jìn)水 管道、密封水出水管道、排氣管道、溢流管道，密封水出水管道一端接回收水箱底部的出水 口， 一端接凝汽器;在密封水出水管道上設(shè)置回水管道調(diào)節(jié)閥組，回水管道調(diào)節(jié)閥組由閘閥 、氣動調(diào)節(jié)閥、真空閥依次串接后與真空常閉閥并接而成。
為便于沖洗、檢修放水、排污，還可以在回收水箱底部的最低點設(shè)置排放管道及常閉閥門。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是在單級水封系統(tǒng)上進(jìn)行了改進(jìn)、簡化，回收水 箱通大氣，回水經(jīng)擴(kuò)容降壓后經(jīng)回水管道調(diào)節(jié)閥組排至凝汽器。取消了單級水封器的出口立 管、單級水封系統(tǒng)的回水管道上的減溫水管路及調(diào)節(jié)閥，在回水管道上增設(shè)了調(diào)節(jié)閥組?；?水經(jīng)調(diào)節(jié)閥后阻力增加以達(dá)到多級U形水封器增大阻力或替代單級水封系統(tǒng)回水立管而水封 目的，通過調(diào)節(jié)閥組維持水箱一定的水位確保不漏真空。
回水管道調(diào)節(jié)閥組根據(jù)回收水箱水位信號自動調(diào)節(jié)。回收水箱出水口回水至凝汽器的接 口位置既可低位，S卩在凝汽器熱井最高水位以上，也可高位，S卩接在凝汽器喉部附近， 高位接至凝汽器以便回水吸熱除氧降低凝結(jié)水泵入口含氧量。
綜上，本實用新型的優(yōu)點是回收水箱結(jié)構(gòu)簡單，系統(tǒng)配置簡單，占地空間小，投資省 ;不需要冷卻水，也不需要啟動注水，水封效果好，且運行維護(hù)方便；電泵適應(yīng)性(布置除 氧間在0m層)好。

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中
圖1是多級U形水封系統(tǒng)的系統(tǒng)配置連接圖2是單級水封系統(tǒng)的系統(tǒng)配置連接圖3是本實用新型的系統(tǒng)配置連接圖。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征 和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述， 均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。S卩，除非特別敘述，每個特征只是一 系列等效或類似特征中的一個例子而已。
如圖3所示， 一種給水泵密封水回收系統(tǒng)，包括回收水箱l、密封水進(jìn)水管道2及閥門3 、密封水出水管道4及回水管道調(diào)節(jié)閥組5、排氣管道6、溢流管道7、排放管道8及常閉閥門9
密封水進(jìn)水管道2—端接水泵軸端密封水排水口， 一端接回收水箱l頂端的進(jìn)水口，在密 封水進(jìn)水管道2上設(shè)置閥門3;密封水出水管道4一端接回收水箱1底部的出水口， 一端接凝汽 器15，密封水出水管道4設(shè)置回水管道調(diào)節(jié)閥組5;在回收水箱1頂端設(shè)置排氣管道6，直通大 氣；在回收水箱1上部設(shè)置溢流管道7;在回收水箱1底部設(shè)置排放管道8，在排放管道8上設(shè) 置常閉閥門9。
回水管道調(diào)節(jié)閥組5包括真空常閉閥10、閘閥ll、氣動調(diào)節(jié)閥12、真空閥13，其中閘閥 11、氣動調(diào)節(jié)閥12、真空閥13依次串接后與真空常閉閥10并接。
同單級水封系統(tǒng)一樣，為防止給水泵密封水回水不暢，此系統(tǒng)的回收水箱布置位置應(yīng)低 于給水泵軸端密封水排水口標(biāo)高， 一般可布置在汽機(jī)房Om層或凝汽器坑旁。
機(jī)組啟動主機(jī)真空的建立之前，回水管道調(diào)節(jié)閥組應(yīng)關(guān)閉，待回收水箱在一定水位時開啟。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新 型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范 圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種給水泵密封水回收系統(tǒng)，包括回收水箱、密封水進(jìn)水管道、密封水出水管道、排氣管道、溢流管道，其特征在于密封水出水管道一端接回收水箱底部的出水口，一端接凝汽器；在密封水出水管道上設(shè)置回水管道調(diào)節(jié)閥組，回水管道調(diào)節(jié)閥組由閘閥、氣動調(diào)節(jié)閥、真空閥依次串接后與真空常閉閥并接而成。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的給水泵密封水回收系統(tǒng)，其特征在于在回 收水箱底部設(shè)置排放管道及常閉閥門。
專利摘要本實用新型公開了一種給水泵密封水回收系統(tǒng)，包括回收水箱、密封水進(jìn)水管道、密封水出水管道及回水管道調(diào)節(jié)閥組、排氣管道、溢流管道、排放管道。本實用新型的積極效果是回收水箱結(jié)構(gòu)簡單，系統(tǒng)配置簡單，占地空間小，投資省；不需要冷卻水，也不需要啟動注水，水封效果好，且運行維護(hù)方便；電泵適應(yīng)性好。
文檔編號F04D29/00GK201433928SQ20092030421
公開日2010年3月31日 申請日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
發(fā)明者周大吉, 唐茂平, 李陸偉, 王旭東, 賀清輝, 馬愛萍 申請人:中國電力工程顧問集團(tuán)西南電力設(shè)計院