專利名稱：貫流風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空調(diào)領(lǐng)域，具體涉及一種貫流風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
貫流風(fēng)機(jī)的噪聲主要來自于風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)的氣動(dòng)噪聲，而氣動(dòng)噪聲主要是由于氣流與周圍物體碰撞產(chǎn)生的噪聲，在現(xiàn)有的空調(diào)器設(shè)計(jì)中，貫流風(fēng)葉與蝸舌之間的空間較小，最小間隙在3-5mm以內(nèi)，最小間隙越小噪聲性能越差對(duì)噪聲的控制不利，而且蝸舌縱向長(zhǎng)度方向與貫流風(fēng)葉的軸向基本平行，蝸舌表面基本是光滑結(jié)構(gòu)，對(duì)貫流風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)噪聲不利，需要作進(jìn)一步的改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種貫流風(fēng)機(jī)，本實(shí)用新型可以有效的降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪聲。其技術(shù)方案如下。一種貫流風(fēng)機(jī)，包括蝸殼，在蝸殼內(nèi)設(shè)有貫流風(fēng)葉，在蝸殼的出風(fēng)側(cè)設(shè)有蝸舌，所述蝸舌的舌部?jī)A斜，而使蝸舌的舌部在傾斜處的型面與貫流風(fēng)葉的軸向之間的夾角為0度至89度。前述技術(shù)方案進(jìn)一步細(xì)化的技術(shù)方案可以是。所述舌部整段沿縱向部分傾斜，且舌部與貫流風(fēng)葉軸向之間的夾角為1度至5度。所述舌部沿縱向分為多段，至少其中一段舌部沿縱向部分傾斜，且該舌部在傾斜處的型面與貫流風(fēng)葉軸向之間的夾角為1至10度。在所述蝸舌的舌部表面還設(shè)有隨機(jī)或均勻分布的凹凸部陣列。所述凹凸部陣列為具有凹凸結(jié)構(gòu)的幾何形狀，如四邊形、圓形或三角形，其排布可以是均勻排布，也可以是隨機(jī)排布，其優(yōu)選結(jié)構(gòu)可以為以下兩種。1、所述凹凸部陣列為排孔。進(jìn)一步，所述排孔為至少兩排，且相鄰兩排排孔中的各孔相互交錯(cuò)。進(jìn)一步，從所述舌部的第一端向第二端，所述排孔的孔徑逐漸縮小。進(jìn)一步，從所述舌部的第一端向第二端，所述排孔的孔深逐漸縮小。進(jìn)一步，所述排孔第二端終止于舌部中段與第二端之間位置。2、所述凹凸部陣列為間隔齒。進(jìn)一步，所述間隔齒為矩形斜齒。進(jìn)一步，從所述舌部的第一端向第二端，所述間隔齒的齒高逐漸降低。本實(shí)用新型所述第一端、第二端僅僅是一個(gè)相對(duì)位置關(guān)系，并不特指某一端。綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是。1、由于本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，蝸舌的舌部與貫流風(fēng)葉之間間隙固定不變所帶來的缺陷，使蝸舌的舌部與貫流風(fēng)葉之間的間隙是變化的，改善貫流風(fēng)葉各節(jié)旋轉(zhuǎn)過程中氣流與蝸舌之間的撞擊程度，降低了噪聲。2、在蝸舌的舌部還設(shè)有凹凸部陣列(即舌部不再是平滑過渡)，使舌部在其長(zhǎng)度方向的蝸舌間隙是變化的，削弱氣流在蝸舌的舌部撞擊的脈動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)一步降低了貫流風(fēng)葉運(yùn)行時(shí)的噪聲。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中，貫流風(fēng)機(jī)的軸向端部視圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中，貫流風(fēng)葉與蝸舌的舌部之間間隙的示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中，蝸舌的正面視圖。圖4是圖3所述蝸舌的橫斷面圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二中，蝸舌的正面視圖。圖6是圖5所述蝸舌的橫斷面圖。圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例一與現(xiàn)有貫流風(fēng)葉運(yùn)行時(shí)的對(duì)比圖。圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例一與現(xiàn)有貫流風(fēng)葉運(yùn)行時(shí)的對(duì)比圖。附圖標(biāo)記說明1、蝸殼，2、貫流風(fēng)葉，3、蝸舌，4、舌部，5、間隔齒，6、排孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1、圖2、圖3及圖4所示，此為實(shí)施例一所述貫流風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)圖，其包括蝸殼 1，在蝸殼1內(nèi)設(shè)有貫流風(fēng)葉2，在蝸殼1的出風(fēng)側(cè)設(shè)有蝸舌3，所述蝸舌3的舌部4沿縱向傾斜，而使蝸舌3的舌部4的型面與貫流風(fēng)葉2的軸向之間的夾角為1度至10度(本實(shí)施例中，夾角&如圖所示，其角度為2度)。其中，在所述蝸舌3的舌部4表面還設(shè)有用于改變蝸舌3間距的凹凸部陣列，本實(shí)施例中，所述凹凸部陣列為排孔6，該排孔6為四排，且相鄰兩排排孔6中的各孔相互交錯(cuò)， 即第一排與第三排對(duì)齊，第二排與第四排對(duì)齊，第二排、第四排與第一排、第三排相交錯(cuò)。從所述舌部4的第一端向第二端，所述排孔6的孔徑逐漸縮小，其孔深也逐漸縮小，且排孔6 第二端終止于舌部4中段與第二端之間位置。綜上所述，本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是。1、由于本實(shí)施例改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，蝸舌3的舌部4與貫流風(fēng)葉2之間間隙固定不變所帶來的缺陷，使蝸舌3的舌部4與貫流風(fēng)葉2之間的間隙是變化的，改善貫流風(fēng)葉2 各節(jié)旋轉(zhuǎn)過程中氣流與蝸舌3之間的撞擊程度，降低了噪聲。2、在蝸舌3的舌部4還設(shè)有凹凸部陣列(即舌部4不再是平滑過渡)，使舌部4在其長(zhǎng)度方向的蝸舌3間隙是變化的，削弱氣流在蝸舌3的舌部4撞擊的脈動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)一步降低了貫流風(fēng)葉2運(yùn)行時(shí)的噪聲。本實(shí)施例與現(xiàn)有貫流風(fēng)機(jī)(即原機(jī))的噪聲對(duì)比情況請(qǐng)見圖7，可以看出，本實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)風(fēng)量提高了 30m3/h左右，同等風(fēng)量下噪聲峰值降低了 2-3分貝。如圖5、圖6所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例二所示結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中，所述凹凸部陣列為間隔齒5，進(jìn)一步，所述間隔齒5為矩形斜齒，從所述舌部4的第一端向第二端，所述間隔齒5的齒高逐漸降低。本實(shí)施例的原理與實(shí)施例一相同，本實(shí)施例與現(xiàn)有貫流風(fēng)機(jī)的噪聲對(duì)比情況請(qǐng)見圖8，可以看出，本實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)風(fēng)量提高了 40m3/h左右，同等風(fēng)量下噪聲峰值降低了 1.5-2分貝。實(shí)施例三，本實(shí)施例中，所述舌部4沿縱向分為多段，其中一段，例如為中部的一段，舌部4沿縱向部分傾斜，且該舌部4的型面與貫流風(fēng)葉2軸向之間的夾角為8度。以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；在不違反本實(shí)用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn)，均屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種貫流風(fēng)機(jī)，包括蝸殼，在蝸殼內(nèi)設(shè)有貫流風(fēng)葉，在蝸殼的出風(fēng)側(cè)設(shè)有蝸舌，其特征在于，所述蝸舌的舌部沿縱向部分傾斜，所述舌部在傾斜處的型面與貫流風(fēng)葉的軸向之間的夾角為0度至89度。
2.如權(quán)利要求1所述貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述舌部整段沿縱向部分傾斜，且舌部與貫流風(fēng)葉軸向之間的夾角為1度至5度。
3.如權(quán)利要求1所述貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述舌部沿縱向分為多段，至少其中一段舌部沿縱向部分傾斜，且該舌部在傾斜處的型面與貫流風(fēng)葉軸向之間的夾角為1至10度。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于，在所述蝸舌的舌部表面還設(shè)有隨機(jī)或均勻分布的凹凸部陣列。
5.如權(quán)利要求4所述貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述凹凸部陣列為排孔。
6.如權(quán)利要求5所述貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述排孔為至少兩排，且相鄰兩排排孔中的各孔相互交錯(cuò)。
7.如權(quán)利要求5所述貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于，從所述舌部的第一端向第二端，所述排孔的孔徑逐漸縮小。
8.如權(quán)利要求5所述貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于，從所述舌部的第一端向第二端，所述排孔的孔深逐漸縮小。
9.如權(quán)利要求4所述貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述凹凸部陣列為間隔齒。
10.如權(quán)利要求9所述貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述間隔齒為矩形斜齒。
11.如權(quán)利要求10所述貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于，從所述舌部的第一端向第二端，所述間隔齒的齒高逐漸降低。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種貫流風(fēng)機(jī)，包括蝸殼，在蝸殼內(nèi)設(shè)有貫流風(fēng)葉，在蝸殼的出風(fēng)側(cè)設(shè)有蝸舌，所述蝸舌的舌部沿縱向部分傾斜，所述舌部在傾斜處的型面與貫流風(fēng)葉的軸向之間的夾角為0度至89度。本實(shí)用新型可以有效的降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪聲。
文檔編號(hào)F04D29/66GK201934385SQ201020580639
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者劉利娜, 汪洪丹, 黃美玲 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司