專(zhuān)利名稱(chēng)：混流式管道風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混流式新結(jié)構(gòu)管道風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上的混流風(fēng)機(jī)一般是由進(jìn)口集風(fēng)器(1)、導(dǎo)風(fēng)體(2)、風(fēng)輪(3)、電機(jī)(4) 及導(dǎo)風(fēng)筒(5)組成，如圖1所示。在進(jìn)口集風(fēng)器上設(shè)有倒鉤(12)，在導(dǎo)風(fēng)筒上設(shè)有倒扣 (51)，導(dǎo)風(fēng)筒依靠進(jìn)口集風(fēng)器上的倒鉤(12)與導(dǎo)風(fēng)筒上的倒扣(51)連接固定在一起，而導(dǎo) 風(fēng)體(2)與風(fēng)輪組件依靠焊接點(diǎn)連接在一起，風(fēng)輪組件包括電機(jī)及風(fēng)輪。如果采用焊接形 式，其工藝要求高，難以保障風(fēng)輪的跳動(dòng)與平衡，生產(chǎn)效率低，成本高。如果采用一體注塑 (澆鑄)，其模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投入成本高，使用壽命低，注塑(澆鑄)效率低，其成本也高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，導(dǎo)風(fēng)體與風(fēng) 輪分開(kāi)組裝，使得電機(jī)的運(yùn)行負(fù)載減輕，整機(jī)的效率更高的一混流式新結(jié)構(gòu)管道風(fēng)機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用型新結(jié)構(gòu)是這樣實(shí)現(xiàn)的，其是一種混流式管道風(fēng)機(jī)結(jié) 構(gòu)，包括進(jìn)口集風(fēng)器、導(dǎo)風(fēng)體、風(fēng)輪、電機(jī)及其導(dǎo)風(fēng)筒；在導(dǎo)風(fēng)筒上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)筒倒扣，在進(jìn)口 集風(fēng)器壁上設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)筒倒扣相配合的導(dǎo)風(fēng)筒倒鉤；其特征在于在所述的導(dǎo)風(fēng)體上設(shè)有 導(dǎo)風(fēng)體倒扣，在進(jìn)口集風(fēng)器內(nèi)壁上設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)體倒扣相配合的導(dǎo)風(fēng)體倒鉤，所述的電機(jī)與 風(fēng)輪固定，風(fēng)輪與導(dǎo)風(fēng)體之間的間隙為大于Imm小于3mm，電機(jī)還與導(dǎo)風(fēng)筒固定。在所述的導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有安裝架，所述電機(jī)通過(guò)緊固件與安裝架固定連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為，由導(dǎo)風(fēng)體與風(fēng)輪及電機(jī)分離，不采用傳統(tǒng) 工藝把兩部分焊接在一起或者注塑(澆鑄)為一體，而是把導(dǎo)風(fēng)體用倒扣形式與進(jìn)口集成 器連接在一起，這種倒扣結(jié)構(gòu)既有效保留了起導(dǎo)流作用，又避免了焊接工藝的難度，使得工 藝簡(jiǎn)單，同時(shí)由于導(dǎo)風(fēng)體與風(fēng)輪及電機(jī)分開(kāi)，使得電機(jī)的運(yùn)行負(fù)載減輕，整機(jī)的效率更高。

圖1是傳統(tǒng)混流式管道風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)分解圖；圖2是本實(shí)用型新的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用型新結(jié)構(gòu)分解圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述如圖2、3所示，其是一種混流式管道風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)口集風(fēng)器1、導(dǎo)風(fēng)體2、風(fēng)輪 3、電機(jī)4及其導(dǎo)風(fēng)筒5 ；在導(dǎo)風(fēng)筒上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)筒倒扣51，在進(jìn)口集風(fēng)器壁上設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)筒 倒扣相配合的導(dǎo)風(fēng)筒倒鉤12，導(dǎo)風(fēng)筒倒扣與導(dǎo)風(fēng)筒倒鉤配合使導(dǎo)風(fēng)筒與進(jìn)口集風(fēng)器固定連 接；本實(shí)用新型的特點(diǎn)是在導(dǎo)風(fēng)體2上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)體倒扣21，在進(jìn)口集風(fēng)器內(nèi)壁上設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)體倒扣相配合的導(dǎo)風(fēng)體倒鉤11，導(dǎo)風(fēng)體倒扣與導(dǎo)風(fēng)體倒鉤配合使導(dǎo)風(fēng)體與進(jìn)口集風(fēng)器固 定連接，電機(jī)4與風(fēng)輪3固定，電機(jī)還與導(dǎo)風(fēng)筒5固定；在設(shè)計(jì)時(shí)，考慮到性能及裝配工藝問(wèn) 題，風(fēng)輪3與導(dǎo)風(fēng)體2之間的間隙為大于Imm小于3mm。在 本實(shí)施例中，在導(dǎo)風(fēng)筒5內(nèi)設(shè)有安裝架52，電機(jī)4通過(guò)緊固件與安裝架固定連接。風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，由于風(fēng)輪3與導(dǎo)風(fēng)體2之間有間隙配合，不至于摩擦，同時(shí)由于風(fēng)輪 3與導(dǎo)風(fēng)體2是分開(kāi)的，這樣直接的減輕了電機(jī)的負(fù)載，使得新結(jié)構(gòu)的整機(jī)效率更高。
權(quán)利要求一種混流式管道風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)口集風(fēng)器、導(dǎo)風(fēng)體、風(fēng)輪、電機(jī)及其導(dǎo)風(fēng)筒；在導(dǎo)風(fēng)筒上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)筒倒扣，在進(jìn)口集風(fēng)器壁上設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)筒倒扣相配合的導(dǎo)風(fēng)筒倒鉤；其特征在于在所述的導(dǎo)風(fēng)體(2)上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)體倒扣(21)，在進(jìn)口集風(fēng)器內(nèi)壁上設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)體倒扣相配合的導(dǎo)風(fēng)體倒鉤(11)，所述的電機(jī)(4)與風(fēng)輪(3)固定，風(fēng)輪與導(dǎo)風(fēng)體之間的間隙為大于1mm小于3mm，電機(jī)還與導(dǎo)風(fēng)筒(5)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混流式管道風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的導(dǎo)風(fēng)筒(5)內(nèi) 設(shè)有安裝架(52)，所述電機(jī)(4)通過(guò)緊固件與安裝架固定連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種混流式管道風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)口集風(fēng)器、導(dǎo)風(fēng)體、風(fēng)輪、電機(jī)及其導(dǎo)風(fēng)筒；在導(dǎo)風(fēng)筒上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)筒倒扣，在進(jìn)口集風(fēng)器壁上設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)筒倒扣相配合的導(dǎo)風(fēng)筒倒鉤；特點(diǎn)是在所述的導(dǎo)風(fēng)體上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)體倒扣，在進(jìn)口集風(fēng)器內(nèi)壁上設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)體倒扣相配合的導(dǎo)風(fēng)體倒鉤，所述的電機(jī)與風(fēng)輪固定，風(fēng)輪與導(dǎo)風(fēng)體之間的間隙為大于1mm小于3mm，電機(jī)還與導(dǎo)風(fēng)筒固定。由導(dǎo)風(fēng)體與風(fēng)輪及電機(jī)分離，導(dǎo)風(fēng)體用倒扣形式與進(jìn)口集成器連接在一起，這種倒扣結(jié)構(gòu)既有效保留了起導(dǎo)流作用，又避免了焊接工藝的難度，使得工藝簡(jiǎn)單，同時(shí)由于導(dǎo)風(fēng)體與風(fēng)輪及電機(jī)分開(kāi)，使得電機(jī)的運(yùn)行負(fù)載減輕，整機(jī)的效率更高。
文檔編號(hào)F04D29/40GK201763685SQ20102050101
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
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