專利名稱：帶凸臺的降噪增風(fēng)蝸舌的貫流風(fēng)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)、流體機械領(lǐng)域的貫流風(fēng)機，特別涉及一種帶凸臺的降噪增 風(fēng)蝸舌的貫流風(fēng)機。
背景技術(shù)：
貫流風(fēng)機因其具有薄而細長的結(jié)構(gòu)、動壓較高、氣流不亂、氣流到達的距離較遠和 噪聲較低的特點而被廣泛應(yīng)用在空調(diào)、低壓通風(fēng)、車輛和家用電器上，特別是家用分體掛壁 式空調(diào)器室內(nèi)機幾乎全部采用貫流風(fēng)機。隨著人們生活水平的提高以及對工作、生活舒適 度的更高要求，對提高貫流風(fēng)機的外特性，降低噪聲提出了更高的要求。貫流風(fēng)機在葉輪中產(chǎn)生速度，這一速度必須在出口蝸殼、蝸舌處產(chǎn)生靜壓，蝸舌的 形狀以及與葉輪的距離是影響貫流風(fēng)機偏心渦的重要因素，而偏心渦的大小、形狀以及位 置是影響貫流風(fēng)機氣動性能和噪聲質(zhì)量的決定因素。如何有效的控制偏心渦的大小、位置 以及形狀是提高貫流風(fēng)機性能的關(guān)鍵，合理的蝸舌結(jié)構(gòu)能夠改善風(fēng)道系統(tǒng)的內(nèi)流特性，提 高風(fēng)量，同時降低噪聲。目前運用的蝸舌是等距蝸舌，是由光滑的圓弧平面組成，葉輪與蝸 舌之間的間距是一樣的，每一個葉片產(chǎn)生的氣流與蝸舌撞擊的脈動強度相同，相鄰兩個葉 片撞擊蝸舌的相位差為2 π/ζ (ζ為葉輪葉片數(shù))，這種諧波的相干使基頻處的脈動強度得 到增強，從而使噪聲聲壓級增大，噪聲增大。另一方面，隨著蝸舌與葉輪間距的增大，貫流風(fēng) 機的流量增大，性能提高，但同時卻帶來了噪聲的急劇增大。中國專利申請?zhí)枮椤?9106786” 的發(fā)明描述了等距與不等距葉片混合方式降噪技術(shù)，中國專利申請?zhí)枴?5100629”的發(fā)明描 述了不等距斜葉片降噪技術(shù)，這些技術(shù)存在著加工困難，同時由于葉片的不等距性導(dǎo)致旋 轉(zhuǎn)的葉輪受力不均而形成的不規(guī)則振動，影響葉輪以及附屬設(shè)備的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理的帶凸臺的降 噪增風(fēng)蝸舌的貫流風(fēng)機。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)帶凸臺的降噪增風(fēng)蝸舌的貫流風(fēng)機，包括 進風(fēng)格柵、蒸發(fā)器、貫流風(fēng)輪、底盤、接水盤和導(dǎo)風(fēng)板，所述進風(fēng)格柵設(shè)置在貫流風(fēng)機的進風(fēng) 側(cè)，導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置在貫流風(fēng)機的出風(fēng)側(cè)，接水盤設(shè)置在貫流風(fēng)機內(nèi)部頂部，底盤設(shè)置在貫流風(fēng) 機內(nèi)部底部，接水盤和底盤形成出風(fēng)通道，貫流風(fēng)輪位于接水盤和底盤之間，蒸發(fā)器位于貫 流風(fēng)輪和進風(fēng)格柵之間；接水盤中部設(shè)有接水盤擋板，接水盤底部設(shè)有蝸舌，蝸舌的內(nèi)側(cè)基板設(shè)有平行于 貫流風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)軸的凸臺。根據(jù)不同風(fēng)機的需要，凸臺的截面形狀為半圓形、三角形、矩形或者梯形。作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，凸臺與蝸舌為一體成型結(jié)構(gòu)。也可以為凸臺通過焊接、螺絲連接或者粘接的方式安裝固定于蝸舌。為了降低噪音，凸臺與蝸舌的內(nèi)側(cè)基板平滑過度。
作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，底盤由依次連接的底盤引流線、后導(dǎo)向蝸殼和出風(fēng)口型線三 部分組成。作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器為多片排列的結(jié)構(gòu)，從接水盤擋板下方開始，到貫流風(fēng) 輪右下方結(jié)束。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點和有益效果1、本發(fā)明的主要優(yōu)點是改善了貫流風(fēng)機內(nèi)部的流場，減小了風(fēng)機內(nèi)部偏心渦大 小，使偏心渦向蝸舌出口處移動，從而減小了貫流風(fēng)機二次回流的空氣量，增加了出口風(fēng) 量，改善了流場特性，在一定程度上降低噪聲，通過實驗表明，采用帶凸臺的貫流風(fēng)機比未 帶凸臺的貫流風(fēng)機噪聲降低1. 5dB，這大大提高了人們的睡眠質(zhì)量。2、圖5為現(xiàn)有的貫流風(fēng)機數(shù)值仿真壓力云圖，圖6為帶凸臺的貫流風(fēng)機數(shù)值仿真 壓力云圖，從圖中可見，帶凸臺的貫流風(fēng)機偏心渦渦心明顯向上移動，與蝸舌舌頭的距離縮 短，減小了偏心渦二次回流的回流截面面積，同時渦的大小也相應(yīng)減小，特別是底盤尾部以 及出口處的回流區(qū)域也消失了，因此流量得到較大的提高，噪聲降低1. 5dB。圖7所示為數(shù) 值計算的現(xiàn)有貫流風(fēng)機出口速度隨迭代過程的變化圖，圖8所示為數(shù)值計算的帶凸臺貫流 風(fēng)機出口速度隨迭代過程的變化圖，從圖中可見，達到穩(wěn)定狀態(tài)時，根據(jù)出風(fēng)量Q = PVS, (P為空氣密度；V為出口速度，S為風(fēng)機出口面積)，其中P為定值，S為定值，現(xiàn)有V為 8m/s，本發(fā)明V為8. 68m/s，那么可知本發(fā)明風(fēng)機風(fēng)量增加了 0. 68/8 = 8. 5%，出風(fēng)量增加 效果顯著。


圖1所示為本發(fā)明貫流風(fēng)機風(fēng)道結(jié)構(gòu)示意圖。圖中2為蝸舌，3為底盤引流線，4 為后導(dǎo)向蝸殼，5為出風(fēng)口型線，6為接水盤擋板，7為凸臺，8為導(dǎo)風(fēng)板，9為接水盤，10為進 風(fēng)格柵，11為蒸發(fā)器，12為貫流風(fēng)輪，13為底盤。圖1中虛線部分表示偏心渦。圖2所示為貫流風(fēng)機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3所示為圖1的接水盤的剖面圖。圖4所示為圖1的接水盤的立體圖。圖5為現(xiàn)有的貫流風(fēng)機數(shù)值仿真壓力云圖。圖6為帶凸臺的貫流風(fēng)機數(shù)值仿真壓力云圖。圖7所示為數(shù)值計算的現(xiàn)有貫流風(fēng)機出口速度隨迭代過程的變化圖。圖8所示為數(shù)值計算的帶凸臺貫流風(fēng)機出口速度隨迭代過程的變化圖。
具體實施例方式如圖1所示的一種帶凸臺的降噪增風(fēng)蝸舌的貫流風(fēng)機，包括進風(fēng)格柵10、蒸發(fā)器 11、貫流風(fēng)輪12、底盤13、接水盤9和導(dǎo)風(fēng)板8，所述進風(fēng)格柵設(shè)置在貫流風(fēng)機的進風(fēng)側(cè)，導(dǎo) 風(fēng)板設(shè)置在貫流風(fēng)機的出風(fēng)側(cè)，接水盤設(shè)置在貫流風(fēng)機內(nèi)部頂部，底盤設(shè)置在貫流風(fēng)機內(nèi) 部底部，接水盤和底盤形成出風(fēng)通道，貫流風(fēng)輪位于接水盤和底盤之間，蒸發(fā)器位于貫流風(fēng) 輪和進風(fēng)格柵之間；接水盤中部設(shè)有接水盤擋板6，接水盤底部設(shè)有蝸舌2，蝸舌的內(nèi)側(cè)基 板設(shè)有平行于貫流風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)軸的凸臺7。凸臺的截面形狀為半圓形。蒸發(fā)器為4片排列的 結(jié)構(gòu)，從接水盤擋板下方開始，到貫流風(fēng)輪右下方結(jié)束。
從進風(fēng)格柵10進入的空氣通過蒸發(fā)器11的熱交換，流經(jīng)貫流風(fēng)輪12，再由導(dǎo)風(fēng)板 8導(dǎo)流作用進入室內(nèi)。貫流風(fēng)機底盤由底盤引流線3、后導(dǎo)向蝸殼4、出風(fēng)口型線5組成，在 蝸舌的內(nèi)側(cè)基板上增設(shè)了一個沿平行于葉輪旋轉(zhuǎn)軸的軸向方向上的凸臺結(jié)構(gòu)，凸臺可以與 蝸舌制作為一體，也可通過安裝固定的方式，但要保證凸臺與蝸舌表面平滑過度。由于蝸舌 凸臺的存在，貫流風(fēng)機內(nèi)部的流場得到了改善，從而達到降低噪聲，同時增大風(fēng)量的目的。上述具體實施方式
為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并不能對本發(fā)明的權(quán)利要求進行限 定，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均 應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種帶凸臺的降噪增風(fēng)蝸舌的貫流風(fēng)機，其特征在于包括進風(fēng)格柵、蒸發(fā)器、貫流風(fēng)輪、底盤、接水盤和導(dǎo)風(fēng)板，所述進風(fēng)格柵設(shè)置在貫流風(fēng)機的進風(fēng)側(cè)，導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置在貫流風(fēng)機的出風(fēng)側(cè)，接水盤設(shè)置在貫流風(fēng)機內(nèi)部頂部，底盤設(shè)置在貫流風(fēng)機內(nèi)部底部，接水盤和底盤形成出風(fēng)通道，貫流風(fēng)輪位于接水盤和底盤之間，蒸發(fā)器位于貫流風(fēng)輪和進風(fēng)格柵之間；接水盤中部設(shè)有接水盤擋板，接水盤底部設(shè)有蝸舌，蝸舌的內(nèi)側(cè)基板設(shè)有平行于貫流風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)軸的凸臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶凸臺的降噪增風(fēng)蝸舌的貫流風(fēng)機，其特征在于所述凸臺 的截面形狀為半圓形、三角形、矩形或者梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶凸臺的降噪增風(fēng)蝸舌的貫流風(fēng)機，其特征在于所述凸臺 與蝸舌為一體成型結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶凸臺的降噪增風(fēng)蝸舌的貫流風(fēng)機，其特征在于所述凸臺 通過焊接、螺絲連接或者粘接的方式安裝固定于蝸舌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶凸臺的降噪增風(fēng)蝸舌的貫流風(fēng)機，其特征在于所述凸臺 與蝸舌的內(nèi)側(cè)基板平滑過度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶凸臺的降噪增風(fēng)蝸舌的貫流風(fēng)機，其特征在于所述底盤 由依次連接的底盤引流線、后導(dǎo)向蝸殼和出風(fēng)口型線三部分組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶凸臺的降噪增風(fēng)蝸舌的貫流風(fēng)機，其特征在于所述蒸發(fā) 器為多片排列的結(jié)構(gòu)，從接水盤擋板下方開始，到貫流風(fēng)輪右下方結(jié)束。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶凸臺的降噪增風(fēng)蝸舌的貫流風(fēng)機，此進風(fēng)格柵設(shè)置在貫流風(fēng)機的進風(fēng)側(cè)，導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置在貫流風(fēng)機的出風(fēng)側(cè)，接水盤設(shè)置在貫流風(fēng)機內(nèi)部頂部，底盤設(shè)置在貫流風(fēng)機內(nèi)部底部，接水盤和底盤形成出風(fēng)通道，貫流風(fēng)輪位于接水盤和底盤之間，蒸發(fā)器位于貫流風(fēng)輪和進風(fēng)格柵之間；接水盤中部設(shè)有接水盤擋板，接水盤底部設(shè)有蝸舌，蝸舌的內(nèi)側(cè)基板設(shè)有平行于貫流風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)軸的凸臺，凸臺的截面形狀為半圓形、三角形、矩形或者梯形，凸臺可以與蝸舌制作為一體，也可通過安裝固定的方式，但要保證凸臺與蝸舌表面平滑過度。由于蝸舌凸臺的存在，貫流風(fēng)機內(nèi)部的流場得到了改善，從而達到降低噪聲，同時增大風(fēng)量的目的。
文檔編號F04D17/04GK101915244SQ20101019100
公開日2010年12月15日 申請日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者萬忠民, 林崐, 林文, 鄭祖義, 金聽祥 申請人:廣東志高空調(diào)有限公司;湖南理工學(xué)院