專利名稱：一種風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置，特別涉及一種具有導(dǎo)流口的風(fēng)扇。背景技術(shù)：
隨著物質(zhì)生活水平不斷提高，各種電子產(chǎn)品越來越普遍，功能也越來越強(qiáng)，并且 隨著集成度的增加以及封裝技術(shù)的進(jìn)步，集成電路的面積不斷地縮小，同時(shí)每單面積所積 累的熱能也相對(duì)地會(huì)更高，散熱裝置或散熱系統(tǒng)已成為現(xiàn)行電子裝置中不可或缺的配備之 一，因?yàn)殡娮友b置所產(chǎn)生的熱能若不加以適當(dāng)?shù)厣⒁?，輕則造成電子裝置效能變差，重則會(huì) 導(dǎo)致電子裝置燒毀。在現(xiàn)有的散熱裝置中，最廣泛被使用者為風(fēng)扇。一般而言，散熱風(fēng)扇可由氣流第二 的方向而大致區(qū)分為軸流式與離心式兩種態(tài)樣，軸流式風(fēng)扇的氣流走向?yàn)檠卦擄L(fēng)扇的氣流 走向?yàn)檠卦擄L(fēng)扇的扇軸方向流動(dòng)，既垂直該葉片旋轉(zhuǎn)面的方向第二，離心式風(fēng)扇的氣流走 向是沿該葉片旋轉(zhuǎn)面的經(jīng)向第二，目前是以軸流式散熱風(fēng)扇最常被應(yīng)用于電腦系統(tǒng)的散熱 使用上。最常見的有電腦主機(jī)箱內(nèi)用于CPU散熱的風(fēng)扇，以及電腦電源的散熱風(fēng)扇，此類風(fēng) 扇使時(shí)間久了，容易產(chǎn)生噪聲、功耗增加、散熱效率降低。

發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)扇扇葉容易產(chǎn)生噪聲、功耗增加，散熱效率降低的問題，本 發(fā)明提供了一種具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇來解決上述問題。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是提供一種風(fēng)扇，包括輪轂；以及 多個(gè)葉片，間隔設(shè)置于輪轂周圍并向外延伸；其中，多個(gè)葉片設(shè)置有導(dǎo)流口。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，導(dǎo)流口設(shè)置在葉片的下緣。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，輪轂包括頂蓋，位于輪轂的頂部，頂蓋呈圓形，中心設(shè) 有圓孔；以及管體，呈圓筒狀且垂直設(shè)置于頂蓋邊緣，多個(gè)葉片間隔設(shè)置于管體上。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，導(dǎo)流口包括靠近管體的第一導(dǎo)流口以及遠(yuǎn)離管體的第
二導(dǎo)流口。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，第一導(dǎo)流口將第二片段靠近管體的一端與管體間隔 開，第二導(dǎo)流口使得第二片段遠(yuǎn)離管體的一端短于第一片段。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，多個(gè)葉片包括第一片段，一端設(shè)置于管體上，另一端 向外翼形展開，第一片段具有在從輪轂向外的方向上延伸的第一側(cè)邊與第二側(cè)邊；以及第 二片段，第二片段具有在從輪轂向外的方向上延伸的第三側(cè)邊與第四側(cè)邊；其中，第二側(cè)邊 與第三側(cè)邊相接合，以使第一片斷與第二片段在周向截面上具有一夾角。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，第一片段靠近輪轂的頂部，第二片段靠近輪轂的底部， 且第一片段包括第一迎風(fēng)面和與第一迎風(fēng)面相對(duì)的第一背風(fēng)面，第二片段包括第二迎風(fēng)面 和與第二迎風(fēng)面與相對(duì)的第二背風(fēng)面，第一迎風(fēng)面與第二迎風(fēng)面以夾角彎折連接。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，在周向截面上，第一迎風(fēng)面具有朝向第一背風(fēng)面彎曲的第一圓弧，第二迎風(fēng)面具有朝向第二背風(fēng)面彎曲的第二圓弧，第一圓弧與第二圓弧相連 接，且第一圓弧的曲率半徑大于第二圓弧的曲率半徑。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，第一迎風(fēng)面的面積大于第二迎風(fēng)面的面積。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，多個(gè)葉片還具有延伸至頂蓋的加強(qiáng)部。與現(xiàn)在技術(shù)中的其他風(fēng)扇相比較，本發(fā)明風(fēng)扇因其具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)使得風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn) 阻力減小，且空氣能夠被循環(huán)充分利用，使風(fēng)扇的功耗減小、壽命延長(zhǎng)，提升了風(fēng)扇的綜合 性能，并且不容易產(chǎn)生噪聲，提高了散熱效率高，值得大力推廣應(yīng)用。

圖1是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的風(fēng)扇的正面立體示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的風(fēng)扇的反面立體示意圖；以及圖3是圖2的風(fēng)扇的葉片在A-A—上的周向截面示意圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。請(qǐng)一并參見圖1和圖2，圖1是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的風(fēng)扇的正面立體示意圖；圖 2是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的風(fēng)扇的反面立體示意圖。如圖1和圖2所示，本發(fā)明的風(fēng)扇主要包括輪轂1以及于該輪轂1周圍間隔設(shè)置 并向外延伸的多個(gè)葉片2，其中多個(gè)葉片設(shè)置有導(dǎo)流口，該導(dǎo)流口設(shè)置在葉片的下緣。輪轂1 一般用于將風(fēng)扇固定裝配，輪轂1進(jìn)一步包括頂蓋11、管體12。頂蓋11呈 圓形，位于該輪轂1的頂部，頂蓋11中心設(shè)有圓孔111，圓孔111可用于加強(qiáng)該風(fēng)扇的固定 裝配。管體12呈圓筒狀且垂直設(shè)置于該頂蓋11邊緣(參見圖2)，多個(gè)葉片2間隔設(shè)置于 該管體12上，值得一提的是，多個(gè)葉片2還具有延伸至頂蓋11的加強(qiáng)部215，加強(qiáng)部215可 以增加多個(gè)葉片2的機(jī)械強(qiáng)度。根據(jù)本發(fā)明的風(fēng)扇的導(dǎo)流口包括靠近管體12的第一導(dǎo)流口 23與遠(yuǎn)離管體12的 第二導(dǎo)流口 24。具體而言，在本實(shí)施例中，多個(gè)葉片2進(jìn)一步包括第一片段21和第二片段22。第 一片段21的一端設(shè)置于管體12上，另一端向外翼形展開，第一片段21具有在從輪轂1向 外的方向上延伸的第一側(cè)邊213和第二側(cè)邊214，第二片段22具有在從輪轂1向外的方向 上延伸的第三側(cè)邊223與第四側(cè)邊224，其中，第二側(cè)邊214與第三側(cè)邊223相接合，使得第 一片斷21與第二片段22在周向橫截面上形成一夾角a。第一片段21在風(fēng)扇的扇軸方向 B上靠近該輪轂的頂部設(shè)置，第二片段22在風(fēng)扇的扇軸方向B上靠近該輪轂的底部設(shè)置。 第一導(dǎo)流口 23將第二片段22靠近管體12的一端與管體12間隔開，在風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣體經(jīng) 由該第一導(dǎo)流口 23的流過，從而可減小風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的阻力，并且循環(huán)利用氣體。第二導(dǎo)流口 24使得第二片段22遠(yuǎn)離該管體12的一端略短于該第一片段21，同樣，在風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可減 小該葉片2旋轉(zhuǎn)的阻力。接下來，請(qǐng)一并參見圖3，圖3是圖2的風(fēng)扇的葉片在A-A—上的周向截面示意圖。第一片段21包括第一迎風(fēng)面211和與第一迎風(fēng)面211相對(duì)的第一背風(fēng)面212，第 二片段22包括第二迎風(fēng)面221和與第二迎風(fēng)面221相對(duì)的第二背風(fēng)面222。其中，第一迎風(fēng)面211與第二迎風(fēng)面221以夾角α彎折連接，并且夾角α為鈍角。具體而言，第一迎風(fēng) 面211具有朝向第一背風(fēng)面222彎曲的第一圓弧，第二迎風(fēng)面221具有朝向第二背風(fēng)面222 彎曲的第二圓弧。第一圓弧與第二圓弧相連接，且第一圓弧的曲率半徑大于第二圓弧的曲 率半徑。值得注意的是，在周向上的截面中，該第一迎風(fēng)面211的面積大于該第二迎風(fēng)面 221的面積。綜上所述，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解，本發(fā)明風(fēng)扇因其具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)使得風(fēng)扇的 旋轉(zhuǎn)阻力減小，且空氣能夠被循環(huán)充分利用，使風(fēng)扇的功耗減小、壽命延長(zhǎng)，提升了風(fēng)扇的 綜合性能，并且不容易產(chǎn)生噪聲，提高了散熱效率高，值得大力推廣應(yīng)用。在上述實(shí)施例中，僅對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示范性描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀本 專利申請(qǐng)后可以在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種修改。
權(quán)利要求
一種風(fēng)扇，包括輪轂；以及多個(gè)葉片，間隔設(shè)置于所述輪轂周圍并向外延伸；其特征在于，所述多個(gè)葉片設(shè)置有導(dǎo)流口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述導(dǎo)流口設(shè)置在所述葉片的下緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述輪轂包括頂蓋，位于所述輪轂的頂部，所述頂蓋呈圓形，中心設(shè)有圓孔；以及管體，呈圓筒狀且垂直設(shè)置于所述頂蓋邊緣，所述多個(gè)葉片間隔設(shè)置于所述管體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述導(dǎo)流口包括靠近所述管體的第一導(dǎo) 流口以及遠(yuǎn)離所述管體的第二導(dǎo)流口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述第一導(dǎo)流口將所述第二片段靠近所 述管體的一端與所述管體間隔開，所述第二導(dǎo)流口使得所述第二片段遠(yuǎn)離所述管體的一端 短于所述第一片段。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述多個(gè)葉片包括第一片段，一端設(shè)置于所述管體上，另一端向外翼形展開，所述第一片段具有在從所述 輪轂向外的方向上延伸的第一側(cè)邊與第二側(cè)邊；以及第二片段，所述第二片段具有在從所述輪轂向外的方向上延伸的第三側(cè)邊與第四側(cè)邊；其中，所述第二側(cè)邊與所述第三側(cè)邊相接合，以使所述第一片斷與所述第二片段在周 向截面上具有一夾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述第一片段靠近所述輪轂的頂部，所述 第二片段靠近所述輪轂的底部，且所述第一片段包括第一迎風(fēng)面和與所述第一迎風(fēng)面相對(duì) 的第一背風(fēng)面，所述第二片段包括第二迎風(fēng)面和與所述第二迎風(fēng)面與相對(duì)的第二背風(fēng)面， 所述第一迎風(fēng)面與所述第二迎風(fēng)面以所述夾角彎折連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇，其特征在于，在所述周向截面上，所述第一迎風(fēng)面具有 朝向所述第一背風(fēng)面彎曲的第一圓弧，所述第二迎風(fēng)面具有朝向所述第二背風(fēng)面彎曲的第 二圓弧，所述第一圓弧與所述第二圓弧相連接，且所述第一圓弧的曲率半徑大于所述第二 圓弧的曲率半徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述第一迎風(fēng)面的面積大于所述第二迎 風(fēng)面的面積。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述多個(gè)葉片還具有延伸至所述頂蓋的 加強(qiáng)部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種風(fēng)扇，包括輪轂和多個(gè)葉片，該多個(gè)葉片間隔設(shè)置于所述輪轂周圍并向外延伸，其中多個(gè)葉片設(shè)置有導(dǎo)流口。本發(fā)明風(fēng)扇因其具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)使得風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)阻力減小，且空氣能夠被循環(huán)充分利用，使風(fēng)扇的功耗減小、壽命延長(zhǎng)，提升了風(fēng)扇的綜合性能，并且不容易產(chǎn)生噪聲，提高了散熱效率高，值得大力推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)F04D29/38GK101956729SQ20101019054
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者杜建軍 申請(qǐng)人:深圳市傲星泰科技有限公司