專利名稱：貫流風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于貫流風(fēng)扇，特別是涉及一種關(guān)于均勻葉輪的各個(gè)單位風(fēng)扇排出空氣的速度，來提高性能降低噪音的貫流風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
一般，送風(fēng)機(jī)是設(shè)置在空氣調(diào)節(jié)器或者冷凍裝置上來強(qiáng)制吸入或者排出外部空氣或者冷氣的裝置。這樣的送風(fēng)機(jī)根據(jù)排出壓力分為低壓用風(fēng)扇和高壓用送風(fēng)機(jī)，另外根據(jù)送風(fēng)機(jī)的形狀分為離心型送風(fēng)機(jī)、軸流型送風(fēng)機(jī)、橫流型送風(fēng)機(jī)等。這里，貫流風(fēng)扇是橫流型送風(fēng)機(jī)的一種，沒有軸向的吸入流動(dòng)，相反在和葉輪的軸垂直的平面內(nèi)生成空氣的吸入和排出。具有這樣特性的貫流風(fēng)扇，一般在產(chǎn)生高定壓大風(fēng)量時(shí)有利，并且在軸向發(fā)生穩(wěn)定的氣流，所以廣泛應(yīng)用在空氣調(diào)節(jié)器、特別是窗型空氣調(diào)節(jié)器或天窗型空氣調(diào)節(jié)器中。
下面，參照附圖大致說明貫流風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)如下。
圖1a以及圖1b是現(xiàn)有技術(shù)貫流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的剖面圖以及排出空氣的速度分布的正面圖，貫流風(fēng)扇由軸結(jié)合在電機(jī)(圖略)，引起空氣流動(dòng)的葉輪10；設(shè)置在葉片的外殼后方形成排出吸入空氣的流路，沿著一定曲率彎曲的后面導(dǎo)向器20；沿著軸向設(shè)置在葉輪的外殼一側(cè)，并穩(wěn)定發(fā)生在葉輪的內(nèi)部領(lǐng)域的渦流，又和后面導(dǎo)向器一起形成高壓部(H)和低壓部(L)的穩(wěn)定器30構(gòu)成。
葉輪10由被環(huán)形的分界板15直列連接的多個(gè)單位風(fēng)扇11構(gòu)成，各個(gè)單位風(fēng)扇11由向旋轉(zhuǎn)方向彎曲的多個(gè)葉片13在圓周上相距一定距離排列構(gòu)成。這時(shí)，為了將葉片13結(jié)合到分界板15，葉片的端部形成有插入突起，分界面的圓周面上形成有多個(gè)葉片插入槽。
后面導(dǎo)向器20的一側(cè)沿著軸向形成有到葉輪10維持最短距離的間隙部21。這時(shí)，后面導(dǎo)向器20的間隙部21和穩(wěn)定器30一起形成吸入空氣和排出空氣的界面。
葉輪10旋轉(zhuǎn)，這樣構(gòu)成的貫流風(fēng)扇中葉輪的內(nèi)部產(chǎn)生渦流，由其渦流產(chǎn)生空氣的強(qiáng)制流動(dòng)。綜上所述，如圖1a所示，葉輪10順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則以連接穩(wěn)定器30和后面導(dǎo)向器的間隙部21的假想線1為基準(zhǔn)，前方(圖中右側(cè))形成有低壓部(L)強(qiáng)制吸入空氣，假想線1的后方(圖中左側(cè))形成有高壓部(H)排出空氣，由后面導(dǎo)向器20引導(dǎo)排出。以上可知，貫流風(fēng)扇軸向沒有吸入流動(dòng)，相反在和葉輪10的軸垂直的平面內(nèi)生成空氣的吸入和排出。
但是，前述的貫流風(fēng)扇中不可避免地存在葉輪的各單位風(fēng)扇11排出空氣的速度不一樣的缺點(diǎn)。這是因?yàn)槿~輪10由多個(gè)單位風(fēng)扇構(gòu)成，隨之從各個(gè)單位風(fēng)扇11排出的空氣引起相互間的影響因此流動(dòng)特性不同的緣故。一般，如圖1b所示，由3個(gè)單位風(fēng)扇11構(gòu)成的葉輪10的情況排出空氣的速度在中央的單位風(fēng)扇快，兩側(cè)的單位風(fēng)扇慢。另外，各個(gè)單位風(fēng)扇其中心處排出空氣的速度最快，越到兩側(cè)的分界板15側(cè)速度越慢。
如前述，單位風(fēng)扇因排出空氣的速度不同排出空氣的流動(dòng)相當(dāng)不穩(wěn)定，不僅降低風(fēng)扇的性能，而且因不穩(wěn)定的流動(dòng)引起相當(dāng)大的噪音。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種均勻葉輪的各單位風(fēng)扇排出空氣的速度，來提高性能降低噪音的貫流風(fēng)扇。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是本發(fā)明貫流風(fēng)扇包括沿著旋轉(zhuǎn)方向彎曲的多個(gè)葉片在圓周上以一定距離排列的單位風(fēng)扇沿著軸向直列連接的葉輪；設(shè)置在葉輪的外殼，并為形成空氣的排出流路具有一定曲率的后面導(dǎo)向器；在葉輪的外殼一側(cè)沿著軸向設(shè)置，并和后面導(dǎo)向器的間隙部一起形成高壓部和低壓部的分界，并且和葉輪之間的間距根據(jù)排出空氣的速度分布不同形成來均勻排出空氣的速度的穩(wěn)定器。
所述的穩(wěn)定器和葉輪之間的間隔沿著在排出空氣的速度快的部分大，在排出空氣的速度慢的部分小的具有所定的曲率的曲線形成。
所述的穩(wěn)定器和葉輪之間的間隔在葉輪的單位風(fēng)扇中位于中央的單位風(fēng)扇上最大，從中央的單位風(fēng)扇越向兩側(cè)單位風(fēng)扇越小。
所述的穩(wěn)定器和葉輪之間的間隔沿著在各單位風(fēng)扇其中心的最大，越到兩側(cè)的分界板對(duì)應(yīng)部分越小的曲率形成。
所述的穩(wěn)定器是和葉輪相對(duì)的一端部由排出空氣的速度分布沿著軸向具有所定曲率向內(nèi)側(cè)彎曲的板型部件。
隨之，本發(fā)明葉輪的各單位風(fēng)扇排出的空氣速度變均勻，穩(wěn)定排出空氣的流動(dòng)，由此提高風(fēng)扇的性能降低噪音。
本發(fā)明具有的積極效果是本發(fā)明貫流風(fēng)扇穩(wěn)定器和葉輪之間的間隔考慮排出空氣的速度模式設(shè)置得不相同，能均勻葉輪的各單位風(fēng)扇排出空氣的速度，由此提高風(fēng)扇的性能的同時(shí)能明顯減少噪音。


圖1a是現(xiàn)有技術(shù)貫流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖1b是現(xiàn)有技術(shù)貫流風(fēng)扇排出空氣的速度分布的正面圖；圖2是本發(fā)明貫流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的橫剖面圖；圖3是本發(fā)明貫流風(fēng)扇穩(wěn)定器的平面圖；圖4是本發(fā)明貫流風(fēng)扇排出空氣的速度分布的橫剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
首先圖2是本發(fā)明貫流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的橫剖面圖，圖3是本發(fā)明貫流風(fēng)扇穩(wěn)定器的平面圖，圖4是本發(fā)明貫流風(fēng)扇排出空氣的速度分布橫剖面圖。
如圖2所示，本發(fā)明貫流風(fēng)扇由軸結(jié)合在電機(jī)(圖略)上，引起空氣流動(dòng)的葉輪10；設(shè)置在葉片的外殼后方形成排出吸入空氣的流路，沿著一定曲率彎曲的后面導(dǎo)向器；沿著軸向設(shè)置在葉輪的外殼一側(cè)，并穩(wěn)定發(fā)生在葉輪的內(nèi)部領(lǐng)域的渦流，又和后面導(dǎo)向器一起形成高壓部和低壓部的穩(wěn)定器100構(gòu)成。
葉輪10由被環(huán)形的分界板15直列連接的多個(gè)單位風(fēng)扇11構(gòu)成，本發(fā)明中使用連接3個(gè)單位風(fēng)扇的葉輪。這時(shí)單位風(fēng)扇11由向旋轉(zhuǎn)方向彎曲的多個(gè)葉片13在圓周上相距一定距離排列構(gòu)成。這時(shí)，為了將葉片13結(jié)合到分界板15上，葉片的端部形成有插入突起，分界板的圓周面上形成有多個(gè)葉片插入槽。
后面導(dǎo)向器未圖示，但其一側(cè)沿著軸向形成有到葉輪10維持最短距離的間隙部。這時(shí)后面導(dǎo)向器的間隙部和穩(wěn)定器100一起形成吸入空氣和排出空氣的界面。
另外，本發(fā)明為均勻各單位風(fēng)扇11排出的空氣的速度，穩(wěn)定器100和葉輪10之間的間隔根據(jù)排出空氣的速度分布設(shè)置不同。這是因?yàn)榉€(wěn)定器100和葉輪10之間的間隔是給排出空氣的速度帶來影響的重要的因素，所以間隔考慮排出空氣的速度模式來決定，可以均勻其速度。
綜上所述，在排出空氣的速度快的單位風(fēng)扇11中加大與單位風(fēng)扇對(duì)應(yīng)的穩(wěn)定器100之間的間隔可以降低其速度，與此相反在排出空氣的速度慢的單位風(fēng)扇中縮小與單位風(fēng)扇對(duì)應(yīng)的穩(wěn)定器100之間的間隔可以提高其速度。這時(shí)，在以前貫流風(fēng)扇中，排出空氣的速度如圖1b所示，位于中央的單位風(fēng)扇11最快，從中央的單位風(fēng)扇越接近兩側(cè)越慢。在本發(fā)明葉輪的單位風(fēng)扇11中，位于中央的單位風(fēng)扇上穩(wěn)定器100和葉輪10構(gòu)成的間隔(a)比位于單位風(fēng)扇的兩側(cè)的單位風(fēng)扇上的間隔(b)設(shè)置的大。
另外，在以前貫流風(fēng)扇中各單位排出空氣的速度其中心最快，越到兩側(cè)分界板越慢，本發(fā)明中穩(wěn)定器100和葉輪10之間的間隔以單位風(fēng)扇11與前述的速度分布相對(duì)應(yīng)沿著其所定的曲率形成。即，各個(gè)單位風(fēng)扇11穩(wěn)定器100和葉輪10之間的間隔其中心最大，越到兩側(cè)分界板15越小的曲線形成。
從上面可知穩(wěn)定器100和葉輪10之間的間隔(a、b)沿著單位風(fēng)扇具有相互不同的曲率的曲線形成，曲線以對(duì)應(yīng)于分界板15的變曲點(diǎn)為中心連接構(gòu)成。
為此，如圖3所示，穩(wěn)定器100兩側(cè)部結(jié)合在固定板1上，由和葉輪10對(duì)面的一端部101向內(nèi)側(cè)彎曲的板型部件構(gòu)成。這時(shí)，上述穩(wěn)定器100的一端部101如前述，由排出空氣的速度分布決定的所定的曲率向內(nèi)側(cè)彎曲。
即，穩(wěn)定器100為了和由3個(gè)單位風(fēng)扇構(gòu)成的葉輪10相對(duì)應(yīng)分為3部分，各部分其一端部101以具有所定曲率的曲線形成。這時(shí)穩(wěn)定器分割的部分中位于中心的部分110的一端部比位于兩側(cè)的部分120的一端部更向內(nèi)側(cè)彎曲。
如上所述構(gòu)成的貫流風(fēng)扇中葉輪10沿著葉片13彎曲的方向以順時(shí)針方向或者逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，則葉輪的內(nèi)部產(chǎn)生渦流，發(fā)生空氣的強(qiáng)制流動(dòng)。綜上所述，葉輪10旋轉(zhuǎn)，則以連接穩(wěn)定器100和后面導(dǎo)向器的間隙部的假想線為基準(zhǔn)，其一側(cè)形成低壓部另一側(cè)形成高壓部。隨之，空氣通過低壓部向葉輪10的內(nèi)部吸入，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)并隨著后面導(dǎo)向器的引導(dǎo)向高壓部排出。在圖1a中詳細(xì)圖示其一實(shí)施例。
這時(shí)，因葉輪的各單位風(fēng)扇其流動(dòng)模式不同排出空氣的速度有可能不同，但是如圖4所示，和葉輪10和穩(wěn)定器100之間的間隔考慮各單位所具有的流動(dòng)模式設(shè)置得不相同，能均勻排出空氣的速度。隨之，排出空氣的流動(dòng)穩(wěn)定提高性能的同時(shí)能明顯減少由流動(dòng)不穩(wěn)定引起的噪音。
至此對(duì)本發(fā)明以其可行的實(shí)施例為中心進(jìn)行了說明，在本發(fā)明所屬的技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)具有一般知識(shí)的技術(shù)人員可在本發(fā)明的基本技術(shù)范圍內(nèi)作出變更形態(tài)的實(shí)施例。這里，本發(fā)明的基本技術(shù)范圍體現(xiàn)在權(quán)利要求中，其同等范圍內(nèi)變形的形態(tài)應(yīng)屬于其權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種貫流風(fēng)扇，包括沿著旋轉(zhuǎn)方向彎曲的多個(gè)葉片在圓周上以一定距離排列的單位風(fēng)扇沿著軸向直列連接的葉輪；設(shè)置在葉輪的外殼，并為形成空氣的排出流路具有一定曲率的后面導(dǎo)向器；其特征是在葉輪的外殼一側(cè)沿著軸向設(shè)置，并和后面導(dǎo)向器的間隙部一起形成高壓部和低壓部的分界，并且和葉輪之間的間距根據(jù)排出空氣的速度分布不同形成來均勻排出空氣的速度的穩(wěn)定器(100)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫流風(fēng)扇，其特征是穩(wěn)定器和葉輪之間的間隔沿著在排出空氣的速度快的部分大，在排出空氣的速度慢的部分小的具有所定的曲率的曲線形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貫流風(fēng)扇，其特征是穩(wěn)定器和葉輪之間的間隔在葉輪的單位風(fēng)扇中位于中央的單位風(fēng)扇上最大，從中央的單位風(fēng)扇越向兩側(cè)單位風(fēng)扇越小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貫流風(fēng)扇，其特征是穩(wěn)定器和葉輪之間的間隔沿著在各單位風(fēng)扇其中心的最大，越到兩側(cè)的分界板對(duì)應(yīng)部分越小的曲率形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的貫流風(fēng)扇，其特征是穩(wěn)定器是和葉輪相對(duì)的一端部由排出空氣的速度分布沿著軸向具有所定曲率向內(nèi)側(cè)彎曲的板型部件。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于均勻葉輪的各單位風(fēng)扇排出空氣的速度，來提高性能降低噪音的貫流風(fēng)扇。本發(fā)明貫流風(fēng)扇包括沿著旋轉(zhuǎn)方向彎曲的多個(gè)葉片在圓周上以一定距離排列的單位風(fēng)扇沿著軸向直列連接的葉輪；設(shè)置在葉輪的外殼，并為形成空氣的排出流路具有一定曲率的后面導(dǎo)向器；在葉輪的外殼一側(cè)沿著軸向設(shè)置，并和后面導(dǎo)向器的間隙部一起形成高壓部和低壓部的分界，并且和葉輪之間的間距根據(jù)排出空氣的速度分布不同形成來均勻排出空氣的速度的穩(wěn)定器。
文檔編號(hào)F04D17/04GK1755144SQ20041007218
公開日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2004年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月27日
發(fā)明者金正勛, 黃成曼, 嚴(yán)尹聶, 具正煥 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司