專(zhuān)利名稱(chēng)：具有導(dǎo)正裝置的伸縮管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種抽水泵或者空氣壓縮機(jī)，特別是其所使用的伸縮管。
背景技術(shù)：
在草原牧區(qū)，其通常利用再生能源，如使用風(fēng)力的風(fēng)車(chē)，以提水灌田或碾磨谷物， 甚至帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，以作為照明或通信。然而，由于傳統(tǒng)風(fēng)車(chē)構(gòu)件復(fù)雜，體積龐大，在建 置、安裝時(shí)相當(dāng)不便。此外，風(fēng)力也帶來(lái)泥沙、灰塵等外物，其容易堆積于風(fēng)車(chē)的軸接處，而 造成運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢，或構(gòu)件的損害。此外，也有使用傳統(tǒng)抽水機(jī)，其可以柴油發(fā)電機(jī)供電以供 給其驅(qū)動(dòng)所需的能量，以利用高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心抽水、送水和加壓效果。然而，若發(fā)電 機(jī)供電不足，使其僅于能低轉(zhuǎn)速運(yùn)作時(shí)，將無(wú)法有效發(fā)揮其功能。此外，于長(zhǎng)距離運(yùn)送水資 源，或短時(shí)間運(yùn)送水資源時(shí)，由于傳統(tǒng)抽水機(jī)無(wú)法進(jìn)行多部串接，常使單機(jī)超量運(yùn)作，造成 運(yùn)送成本增加。此外，傳統(tǒng)空氣壓縮機(jī)于使用時(shí)，其通常利用馬達(dá)帶動(dòng)汽缸運(yùn)動(dòng)，以將空氣由常壓 壓縮成高壓。然而，由于其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，常會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大聲的音量，于一般負(fù)載的情況下，全開(kāi)放 式的空氣壓縮機(jī)所產(chǎn)生的音量，恐高達(dá)90分貝以上，這將造成血管收縮，血壓升高、頭暈、 易怒等癥狀。有鑒于現(xiàn)有抽水機(jī)組及空氣壓縮機(jī)組的缺點(diǎn)，中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)利M360945及M360946， 分別提出一種風(fēng)力供水泵，及空氣壓縮機(jī)，其均利用一種伸縮管，以供輸送液體或壓縮氣體 使用。其中，于風(fēng)力供水泵中，其利用風(fēng)力作動(dòng)力來(lái)源，經(jīng)風(fēng)力吹動(dòng)葉輪帶動(dòng)連桿組，以 制動(dòng)一伸縮管往復(fù)伸縮，便可產(chǎn)生搬運(yùn)水資源所需要的吸力，以方便須長(zhǎng)距離運(yùn)送水資源 的地區(qū)，或是應(yīng)用于無(wú)電力供應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，且具有靜音及維修方便的效果。而于空氣壓縮機(jī)中，其于支架上設(shè)有一馬達(dá)、一傳動(dòng)組及復(fù)數(shù)個(gè)伸縮管。傳動(dòng)組設(shè) 有一離合器，馬達(dá)與離合器間以皮帶座作動(dòng)力銜接，離合器二面各軸設(shè)一凸輪，且每一凸輪 連接一搖臂，搖臂另一端與伸縮管相連接。當(dāng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)后，可利用傳動(dòng)組帶動(dòng)伸縮管進(jìn)行軸 向的往復(fù)壓縮，以輸出壓縮后的氣體，不但方便維修，且可靜音運(yùn)轉(zhuǎn)。然而，于上述二件專(zhuān)利中，其所使用的伸縮管，于進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，常常容易偏離 軸心方向而歪斜，長(zhǎng)期下來(lái)，易使伸縮管受損，或傳動(dòng)效率降低。因此，如何提供一種可導(dǎo)正壓縮管，使其進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)歪斜，并具有靜音效 果的導(dǎo)正裝置，實(shí)為迫切需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，旨在提供一種具有導(dǎo)正裝置的伸縮管，其可輔助伸縮管 進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)保持其沿軸心方向運(yùn)動(dòng)，以避免歪斜。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種具有導(dǎo)正裝置的伸縮管，其特征在于，包含一伸縮管本體與至少一彈簧片，其中該伸縮管本體，其具有復(fù)數(shù)個(gè)凹皺折，設(shè)于該伸縮管本體的表面；復(fù)數(shù)個(gè)凸皺折，設(shè)于該伸縮管本體的表面，所述的這些凹皺折及所述的這些凸皺 折相互間隔排列設(shè)置；復(fù)數(shù)個(gè)補(bǔ)強(qiáng)環(huán)，分別設(shè)置于所述的這些凹皺折與所述的這些凸皺折上；一流體入孔，設(shè)置于該伸縮管本體的頂面中央；及一流體出孔，設(shè)置于該伸縮管本體的底面中央；該至少一彈簧片，其一端夾設(shè)于該伸縮管本體的頂面，另一端夾設(shè)于該伸縮管本 體的底面，該彈簧片保持該伸縮管本體沿該伸縮管本體的軸心方向移動(dòng)。其中，該彈簧片呈U字型。其中，該彈簧片具有復(fù)數(shù)個(gè)凸肋。其中，該彈簧片具有一個(gè)基壁及兩個(gè)沿伸壁，所述的這些沿伸壁分別由該基壁的 兩側(cè)邊向外延伸形成，且所述的這些沿伸壁垂直該基壁。其中，該彈簧片以鋼片或塑鋼所制成。其中，該伸縮管本體由復(fù)數(shù)層具有韌度的彈性材料疊合制成。其中，該彈簧片呈V字型或W字型。其中，該彈簧片的折角是直角、銳角或鈍角。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型具有導(dǎo)正裝置的伸縮管，其功效在于伸縮管本體上設(shè)置導(dǎo)正用的彈簧 片，使得該伸縮管本體進(jìn)行伸縮往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可沿該伸縮管本體的軸心方向移動(dòng)，以避免其 歪斜。本實(shí)用新型具有導(dǎo)正裝置的伸縮管，其另一功效在于該彈簧片可以沖壓方式直接 成型，其制造成本低廉，有助于降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型具有導(dǎo)正裝置的伸縮管，其再一功效在于該彈簧片作動(dòng)時(shí)，不會(huì)發(fā)出 聲響，而具有靜音效果。

圖1是本實(shí)用新型具有導(dǎo)正裝置的伸縮管第一實(shí)施例的伸縮管伸展立體圖；圖2是本實(shí)用新型具有導(dǎo)正裝置的伸縮管第一實(shí)施例的伸縮管伸展剖視圖；圖3是本實(shí)用新型具有導(dǎo)正裝置的伸縮管第一實(shí)施例的伸縮管收縮立體圖；圖4是本實(shí)用新型具有導(dǎo)正裝置的伸縮管第一實(shí)施例的伸縮管收縮剖視圖；圖5是本實(shí)用新型具有導(dǎo)正裝置的伸縮管設(shè)置于一風(fēng)力抽水泵示意圖；圖6是本實(shí)用新型具有導(dǎo)正裝置的伸縮管設(shè)置于一空汽壓縮機(jī)的示意圖；圖7是本實(shí)用新型具有導(dǎo)正裝置的伸縮管彈簧片設(shè)置凸肋的第一示意圖；圖8是本實(shí)用新型具有導(dǎo)正裝置的伸縮管彈簧片設(shè)置凸肋的第二示意圖；圖9是本實(shí)用新型具有導(dǎo)正裝置的伸縮管彈簧片第二實(shí)施例示意圖；圖10是本實(shí)用新型具有導(dǎo)正裝置的伸縮管彈簧片第三實(shí)施例的示意圖；圖11是本實(shí)用新型具有導(dǎo)正裝置的伸縮管彈簧片第四實(shí)施例的示意圖；[0041]附圖標(biāo)記說(shuō)明1-具有導(dǎo)正裝置的伸縮管；11-伸縮管本體；111-凹皺折；112-凸 皺褶；113-補(bǔ)強(qiáng)環(huán)；114-流體入孔；115-流體出孔；12-彈簧片；121-凸肋；122-基壁； 123-沿伸壁；2-風(fēng)力抽水泵；3-空氣壓縮機(jī)。
具體實(shí)施方式
為使貴審查委員能清楚了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，謹(jǐn)以下列說(shuō)明搭配圖式，敬請(qǐng)參 閱。請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3及圖4所示，其是本實(shí)用新型具有導(dǎo)正裝置的伸縮管第一實(shí) 施例的伸縮管伸展立體圖、伸展剖視圖、收縮立體圖及收縮剖視圖。圖中，該具有導(dǎo)正裝置 的伸縮管1包含一伸縮管本體11及至少一彈簧片12。該伸縮管本體11具有復(fù)數(shù)個(gè)凹皺折111、復(fù)數(shù)個(gè)凸皺折112、復(fù)數(shù)個(gè)補(bǔ)強(qiáng)環(huán)113、一 流體入孔114及一流體出孔115。其中，該伸縮管本體11可由復(fù)數(shù)層具有韌度的彈性材料 疊合而成，其可以為橡膠等彈性物質(zhì)，混合其他材質(zhì)所組成，而可供反復(fù)性拉伸及收縮。所述的這些凹皺折111設(shè)于該伸縮管本體11的表面。所述的這些凸皺折112設(shè)于 該伸縮管本體11的表面，且所述的這些凹皺折111及所述的這些凸皺折112相互間隔排列 設(shè)置。所述的這些補(bǔ)強(qiáng)環(huán)113可為鋼絲或鋼條等不易變形的硬質(zhì)材質(zhì)所制成，其分別設(shè)置 于所述的這些凹皺折111與所述的這些凸皺折112上，可限制該伸縮管本體11的膨脹率， 避免其因內(nèi)壓過(guò)大，造成過(guò)度膨脹而損壞。該流體入孔114設(shè)置于該伸縮管本體11的頂面中央處，而可供氣體或液體流進(jìn)該 伸縮管本體11內(nèi)。該流體出孔115設(shè)置于該伸縮管本體11的底面中央處，而可供氣體或液體流出該 伸縮管本體11內(nèi)。該彈簧片12的一端夾設(shè)于該伸縮管本體11的頂面，另一端則夾設(shè)于該伸縮管本 體11的底面。在本實(shí)施例中，該彈簧片12可呈一 U字型，并可以一片來(lái)實(shí)施，或以二片對(duì) 稱(chēng)設(shè)置于該彈簧片二側(cè)的方式來(lái)實(shí)施，或以四片分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置于該彈簧片的四側(cè)的方式來(lái) 實(shí)施。此外，該彈簧片12可以鋼片或塑鋼所制成，而可于反復(fù)拉伸或收縮時(shí)維持彈性張力。 當(dāng)該伸縮管本體11向外擴(kuò)張時(shí)，則帶動(dòng)該彈簧片12被帶動(dòng)，使得該彈簧片12的中段被拉 伸而朝該伸縮管本體11移動(dòng)。當(dāng)該伸縮管本體11向內(nèi)收縮時(shí)，該彈簧片12的中段朝遠(yuǎn)離 該伸縮管本體11的方向移動(dòng)而向外彎曲曲張。請(qǐng)參照?qǐng)D5及圖6，其分別是本實(shí)用新型具有導(dǎo)正裝置的伸縮管設(shè)置于一風(fēng)力抽 水泵示意圖及一空氣壓縮機(jī)的示意圖。當(dāng)該具有導(dǎo)正裝置的伸縮管設(shè)置于風(fēng)力抽水泵2或 空氣壓縮機(jī)3，并啟動(dòng)該風(fēng)力抽水泵2或空氣壓縮機(jī)3運(yùn)作，而使該伸縮管本體11作往復(fù) 運(yùn)動(dòng)，以進(jìn)行抽水動(dòng)作時(shí)，由于該伸縮管本體11憑借該彈簧片12的輔助導(dǎo)正，而可保持該 伸縮管本體11沿該伸縮管本體11的軸心方向移動(dòng)，以避免其歪斜，導(dǎo)致使用壽命下降。此 外，該彈簧片12于作動(dòng)時(shí)，并不會(huì)發(fā)出聲響，而具有靜音效果，且制造成本低，無(wú)須特別保 養(yǎng)，而可長(zhǎng)久使用。請(qǐng)參照?qǐng)D7及圖8，其是本實(shí)用新型具有導(dǎo)正裝置的伸縮管彈簧片設(shè)置凸肋的第 一示意圖及第二示意圖。其中，該彈簧片12更可設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)凸肋121，該凸肋121可設(shè)置于 該彈簧片12的前臂端或彎曲部，以增加柔軟度，減少發(fā)熱量。[0051]請(qǐng)參照?qǐng)D9，其是本實(shí)用新型具有導(dǎo)正裝置的伸縮管彈簧片第二實(shí)施例的示意圖。 圖中，該彈簧片12也可呈一方形結(jié)構(gòu)，其具有一基壁122及二沿伸壁123，所述的這些沿 伸壁123分別由該基壁122的兩側(cè)邊向外沿伸形成，且所述的這些沿伸壁123垂直該基壁 122。請(qǐng)參照?qǐng)D10及圖11，其是本實(shí)用新型具有導(dǎo)正裝置的伸縮管彈片第三實(shí)施例及 第四實(shí)施例的示意圖。圖中，該彈簧片12也可呈一 V字型結(jié)構(gòu)或一 W字型結(jié)構(gòu)。此外，該 彈簧片12彎折處所形成的折角，可為直角，銳角或鈍角。綜上所述，本實(shí)用新型具有導(dǎo)正裝置的伸縮管，其功效在于伸縮管本體上設(shè)置導(dǎo) 正用的彈簧片，使得該伸縮管本體進(jìn)行伸縮往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可沿該伸縮管本體的軸心方向移 動(dòng)，以避免其歪斜。本實(shí)用新型具有導(dǎo)正裝置的伸縮管，其另一功效在于該彈簧片可以沖壓方式直接 成型，其制造成本低廉，有助于降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型具有導(dǎo)正裝置的伸縮管，其再一功效在于該彈簧片作動(dòng)時(shí)，不會(huì)發(fā)出 聲響，而具有靜音效果。以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但 都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有導(dǎo)正裝置的伸縮管，其特征在于，包含一伸縮管本體與至少一彈簧片，其中該伸縮管本體，其具有復(fù)數(shù)個(gè)凹皺折，設(shè)于該伸縮管本體的表面；復(fù)數(shù)個(gè)凸皺折，設(shè)于該伸縮管本體的表面，所述的這些凹皺折及所述的這些凸皺折相 互間隔排列設(shè)置；復(fù)數(shù)個(gè)補(bǔ)強(qiáng)環(huán)，分別設(shè)置于所述的這些凹皺折與所述的這些凸皺折上； 一流體入孔，設(shè)置于該伸縮管本體的頂面中央；及 一流體出孔，設(shè)置于該伸縮管本體的底面中央；該至少一彈簧片，其一端夾設(shè)于該伸縮管本體的頂面，另一端夾設(shè)于該伸縮管本體的 底面，該彈簧片保持該伸縮管本體沿該伸縮管本體的軸心方向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)正裝置的伸縮管，其特征在于該彈簧片呈U字型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有導(dǎo)正裝置的伸縮管，其特征在于該彈簧片具有復(fù)數(shù)個(gè) 凸肋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)正裝置的伸縮管，其特征在于該彈簧片具有一個(gè)基 壁及兩個(gè)沿伸壁，所述的這些沿伸壁分別由該基壁的兩側(cè)邊向外延伸形成，且所述的這些沿伸壁垂直該基壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)正裝置的伸縮管，其特征在于該彈簧片以鋼片或塑 鋼所制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)正裝置的伸縮管，其特征在于該伸縮管本體由復(fù)數(shù) 層具有韌度的彈性材料疊合制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)正裝置的伸縮管，其特征在于該彈簧片呈V字型或W字型。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有導(dǎo)正裝置的伸縮管，其特征在于該彈簧片的折角是直 角、銳角或鈍角。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種具有導(dǎo)正裝置的伸縮管，其包含一伸縮管本體及至少一彈簧片。該伸縮管本體具有復(fù)數(shù)個(gè)凹皺折、復(fù)數(shù)個(gè)凸皺折、復(fù)數(shù)個(gè)補(bǔ)強(qiáng)環(huán)、一流體入孔及一流體出孔。所述的這些凹皺折設(shè)于該伸縮管本體的表面。所述的這些凸皺折設(shè)于該伸縮管本體的表面，所述的這些凹皺折及所述的這些凸皺折相互間隔排列設(shè)置。所述的這些補(bǔ)強(qiáng)環(huán)分別設(shè)置于所述的這些凹皺折與所述的這些凸皺折上。該流體入孔設(shè)置于該伸縮管本體的頂面中央。該流體出孔設(shè)置于該伸縮管本體的底面中央。該彈簧片一端夾設(shè)于該伸縮管本體的頂面，另一端夾設(shè)于該伸縮管本體的底面，該彈簧片保持該伸縮管本體沿該伸縮管本體的軸心方向移動(dòng)。
文檔編號(hào)F04B53/00GK201858137SQ20102055920
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月11日
發(fā)明者羅安順 申請(qǐng)人:羅安順