專利名稱：高溫微阻緩閉止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高溫微阻緩閉止回閥技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種緩閉式止回閥，特別涉及一種高溫微阻緩閉止回閥。
技術(shù)背景[0002]旋啟式止回閥通常安裝于水平管路泵的出口端，目的是防止介質(zhì)倒流。普通的 旋啟式止回閥的缺點(diǎn)是閥瓣關(guān)閉時(shí)間慢，水錘大，噪聲響，對泵的葉輪和閥門密封面破 壞大。為解決上述問題，開發(fā)出了緩閉式止回閥?，F(xiàn)有的緩閉式止回閥多為油缸式緩閉 止回閥，盡管解決了上述提出的閥瓣關(guān)閉時(shí)間慢、水錘大、噪聲響、對泵的葉輪和閥門 密封面破壞大的問題，但油缸式緩閉止回閥本身也具有缺點(diǎn)(1)對油缸的加工精度要 求高，因此價(jià)格貴，增加了的使用成本；(2)由于油缸中使用油作為壓力介質(zhì)，且采用O 型橡膠圈密封，因此閥門的使用溫度低，工作溫度為0°C 120°C ； (3)閥瓣的關(guān)閉速度 較慢，影響了降低水錘的效果。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型提供一種高溫微阻緩閉止回閥，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一 種工作溫度范圍廣，同時(shí)能快速將閥瓣關(guān)閉的緩閉止回閥。[0004]本實(shí)用新型解決問題采用的技術(shù)方案是[0005]高溫微阻緩閉止回閥，包括有閥體、閥蓋，閥體外設(shè)有外搖桿及阻尼器；[0006]閥桿分別穿過外搖桿、閥體的軸孔，使三者結(jié)合在一起，并在閥體內(nèi)通過銷與 搖臂連接在一起。搖臂與閥瓣連接在一起，外搖桿的下端連接有重錘。所述阻尼器包括 有中空的阻尼器體，阻尼器體固定在閥體上，阻尼器體后蓋端旋入可調(diào)節(jié)螺栓，另一端 內(nèi)設(shè)有阻尼桿，阻尼桿頂端對應(yīng)外搖桿，并伸出阻尼器體端口。其中阻尼桿的上部分直 徑小于下部分直徑，且相對應(yīng)的該端阻尼器體的端口內(nèi)徑大于阻尼桿的上部分直徑同時(shí) 小于阻尼桿下部分直徑。阻尼器體內(nèi)還套設(shè)有彈簧，彈簧一端頂?shù)衷谧枘釛U底端，另一 端頂?shù)衷诼菟敹恕0007]在閥桿外和閥體軸孔內(nèi)壁之間沿軸孔軸線從外到內(nèi)的方向依次設(shè)有柔性石墨圈 密封、對開環(huán)限位防止閥桿飛出裝置。[0008]本實(shí)用新型的有益效果本緩閉止回閥中的阻尼器采用可調(diào)式彈簧阻尼器，使 整個(gè)止回閥的關(guān)閉過程包括快速關(guān)閉和微阻緩閉兩個(gè)過程。當(dāng)重錘落下且外搖桿未壓抵 在阻尼器的阻尼桿上時(shí)，止回閥的關(guān)閉過程處于快速關(guān)閉過程；當(dāng)搖桿壓抵在阻尼桿上 時(shí)，由于阻尼桿壓縮彈簧，彈簧產(chǎn)生恢復(fù)彈力，對抗重錘產(chǎn)生的作用力，此時(shí)止回閥的 關(guān)閉過程處于微阻緩閉過程，降低了噪聲，保護(hù)閥門密封免受砸傷，而微阻緩閉過程可 以通過調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)緩閉過程的速度。該止回閥沒有采用油缸對閥瓣進(jìn)行關(guān)閉控制， 因此對加工精度的要求不高，降低了使用成本。而且由于重錘依靠重力下落，快速關(guān)閉 的速度比油缸式的要快，減少了水錘對水泵的損壞。同時(shí)不再使用油作為壓力介質(zhì)，其 止回閥的工作溫度范圍更廣。3
[0009]圖1是本實(shí)用新型的剖視圖；[0010]圖2是圖1的A向局部視圖；[0011]圖3是本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖4是止回閥閥瓣打開示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0014]如圖1、圖2、圖3中所示的高溫緩閉止回閥，包括有閥體1、閥蓋2，閥體1外 設(shè)有外搖桿3及阻尼器4。閥桿5分別穿過外搖桿3、閥體1的軸孔，使三者結(jié)合在一 起，并在閥體1內(nèi)通過銷15與搖臂6連接在一起。搖臂6與閥瓣7連接在一起，外搖桿 3的下端連接有重錘8。所述阻尼器4包括有中空的阻尼器體9，阻尼器體9固定在閥體 1上，阻尼器體9后蓋端旋入可調(diào)節(jié)螺栓10，另一端內(nèi)設(shè)有阻尼桿11，阻尼桿11頂端對 應(yīng)外搖桿3，并伸出阻尼器體9端口，其中阻尼桿11的上部分直徑小于下部分直徑，且相 對應(yīng)的該端阻尼器體9的端口內(nèi)徑大于阻尼桿的上部分直徑同時(shí)小于阻尼桿11下部分直 徑。阻尼器體9內(nèi)還套設(shè)有彈簧12，彈簧12—端頂?shù)衷谧枘釛U11底端，另一端頂?shù)衷?螺栓10頂端。[0015]為增強(qiáng)閥桿5和閥體1連接處的密封性，防止介質(zhì)從該處流出，同時(shí)防止閥桿5 在介質(zhì)壓力較大的情況下被壓離出閥體1，在閥桿5外壁和閥體1軸孔內(nèi)壁之間沿軸孔軸 線從外到內(nèi)的方向依次設(shè)有柔性石墨圈13、對開環(huán)14。其中柔性石墨圈13可以使其具 有良好的密封性，而對開環(huán)14不僅可以防止閥桿5被壓離出閥體1，還可以方便將其裝配 在閥桿5和閥體1之間。[0016]止回閥在使用時(shí)其進(jìn)口端與真空泵相連接，真空泵抽出的液體通過止回閥[0017]進(jìn)入到水平管路內(nèi)。在真空泵處于工作狀態(tài)時(shí)，由于管路內(nèi)液體的流速較快， 其沖擊力克服了止回閥閥體1外重錘8的重力，將止回閥內(nèi)的閥瓣7沖開，搖臂6隨閥瓣 7的向上轉(zhuǎn)動發(fā)生轉(zhuǎn)動，此時(shí)閥瓣7處于打開狀態(tài)，如圖4中所示。閥瓣7被打開時(shí)，外 搖桿3在搖臂6和閥桿5的連動下向上方旋轉(zhuǎn)，并帶動重錘8向上轉(zhuǎn)動。[0018]當(dāng)關(guān)閉真空泵時(shí)，由于管路內(nèi)沒有液體流動，閥瓣7不能克服重錘8的重力，因 此重錘8依靠重力落下。在重錘8的作用下，重錘8帶動外搖桿3向下旋轉(zhuǎn)，并帶動閥 瓣7快速關(guān)閉。當(dāng)外搖桿3壓抵在阻尼桿11上端時(shí)，阻尼桿11沿阻尼器體9內(nèi)壁向下 滑動，彈簧12被壓縮。由于彈簧12被壓縮，其產(chǎn)生恢復(fù)彈力，使重錘8下落的速度降 低，此時(shí)閥瓣7的關(guān)閉速度降低，實(shí)現(xiàn)閥瓣的微阻緩閉，降低了噪聲，保護(hù)止回閥密封 免受砸傷，延長了止回閥的使用壽命。整個(gè)閥瓣7關(guān)閉的過程包括了快速關(guān)閉和微阻緩 閉兩個(gè)過程，其中閥瓣關(guān)閉路徑的前90%為快速關(guān)閉的過程，最后的10%為微阻緩閉過 程，關(guān)閉狀態(tài)的止回閥如圖1中所示。[0019]上述閥瓣7快速關(guān)閉的速度可以通過改變重錘8的力臂即外搖桿3的長度進(jìn)行調(diào) 節(jié)；當(dāng)外搖桿3的長度較長時(shí)，重錘8的力臂較大，則下落的作用力較大，閥瓣7的關(guān)閉 速度較快；反之，則閥瓣7的關(guān)閉速度較慢。4[0020]若閥門前后壓差小，閥瓣7不能全開啟，可以通過減小重鍾8的力臂即外搖桿3 的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)。[0021]上述微阻緩閉的速度同樣可以通過調(diào)節(jié)螺栓10調(diào)節(jié)彈簧12的壓縮量進(jìn)行改變。 彈簧12的恢復(fù)彈力與在其上施加的壓力相同，由于螺栓10可以調(diào)節(jié)螺入阻尼器體9內(nèi) 的距離，因此當(dāng)螺栓10旋入的距離越長時(shí)，對彈簧12的施加的壓力就越大，彈簧12產(chǎn) 生的恢復(fù)彈力就越大，因此對重錘8產(chǎn)生的反作用力就越大，微阻緩閉過程的速度就越 慢；反之，就微阻緩閉過程的速度就越快。[0022]該止回閥沒有采用油缸對閥瓣進(jìn)行關(guān)閉控制，因此對加工精度的要求不高，降 低了使用成本。而且由于重錘依靠重力下落，快速關(guān)閉的速度比油缸式的要快，減少 了水錘對水泵的損壞。同時(shí)由于不再使用油作為壓力介質(zhì)，其止回閥的工作溫度范圍更 廣，可適用于_196°C 540°C。
權(quán)利要求1.高溫微阻緩閉止回閥，包括有閥體、閥蓋，閥體外設(shè)有外搖桿及阻尼器；閥桿 分別穿過外搖桿、閥體的軸孔，使三者結(jié)合在一起，并在閥體內(nèi)通過銷與搖臂連接在一 起；搖臂與閥瓣連接在一起，外搖桿的下端連接有重錘，其特征在于所述阻尼器包括 有中空的阻尼器體，阻尼器體固定在閥體上，阻尼器體后蓋端旋入可調(diào)節(jié)螺栓，另一端 內(nèi)設(shè)有阻尼桿，阻尼桿頂端對應(yīng)外搖桿，并伸出阻尼器體端口，其中阻尼桿的上部分直 徑小于下部分直徑，且相對應(yīng)的該端阻尼器體的端口內(nèi)徑大于阻尼桿的上部分直徑同時(shí) 小于阻尼桿下部分直徑；阻尼器體內(nèi)還套設(shè)有彈簧，彈簧一端頂?shù)衷谧枘釛U底端，另一 端頂?shù)衷诼菟敹恕?br> 2.如權(quán)利要求1中所述的高溫微阻緩閉止回閥，其特征在于在閥桿外和閥體軸孔 內(nèi)壁之間沿軸孔軸線從外到內(nèi)的方向依次設(shè)有柔性石墨圈、對開環(huán)。
專利摘要高溫微阻緩閉止回閥，包括有閥體、閥蓋，閥體外設(shè)有外搖桿及阻尼器；閥桿分別穿過外搖桿、閥體的軸孔，使三者結(jié)合在一起，并在閥體內(nèi)通過銷與搖臂連接在一起。搖臂與閥瓣連接在一起，外搖桿的下端連接有重錘，其特征在于阻尼器包括有中空的阻尼器體，阻尼器體固定在閥體上，阻尼器體后蓋端旋入可調(diào)節(jié)螺栓，另一端內(nèi)設(shè)有阻尼桿，阻尼桿頂端對應(yīng)外搖桿，并伸出阻尼器體端口，其中阻尼桿的上部分直徑小于下部分直徑，且相對應(yīng)的該端阻尼器體的端口內(nèi)徑大于阻尼桿的上部分直徑同時(shí)小于阻尼桿下部分直徑。阻尼器體內(nèi)還套設(shè)有彈簧，彈簧一端頂?shù)衷谧枘釛U底端，另一端頂?shù)衷诼菟敹恕Ｔ撝够亻y工作溫度范圍廣，能快速將閥瓣關(guān)閉，且成本低，壽命長。
文檔編號F04B53/10GK201810831SQ20102055908
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者李遠(yuǎn)青, 金云和 申請人:金云和