專利名稱：一種軸流風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于工、礦企業(yè)吸排氣及氣體循環(huán)用的軸流風(fēng)機(jī)，尤其涉及一種用于礦井往外抽排井下廢氣的風(fēng)機(jī)葉片工作角度可調(diào)的軸流式主通風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有礦井軸流式主通風(fēng)機(jī)的葉片底座與葉柄軸之間一般通過螺栓連接，結(jié)合圖1 和圖2所示，風(fēng)機(jī)輪轂17上用于安裝葉片16的葉片底座孔3呈圓錐形，相應(yīng)的葉片底座1 也呈圓錐形，導(dǎo)致其與葉柄軸圓盤的接觸面積必然偏小。葉片底座1上開設(shè)的螺栓孔2的規(guī) 格及數(shù)量均受到限制，使得用于固定葉片16與葉柄軸圓盤的葉片螺栓的規(guī)格及數(shù)量也受 到限制，無法提供足夠大的連接力，致使該種風(fēng)機(jī)在實際使用中表現(xiàn)出葉片16和葉柄軸， 即葉片16與輪轂17的連接強(qiáng)度不足。同時，現(xiàn)有葉片16均采用鋁合金葉片鑄造而成，由 于鑄造工藝自身的缺陷以及鑄造材料自身特性決定了其在輸送濕度大且氣流不穩(wěn)的礦井 井下廢氣時，葉片16及葉片螺栓極易產(chǎn)生疲勞，經(jīng)常出現(xiàn)葉片16及葉片螺栓斷裂現(xiàn)象，給 礦井的安全生產(chǎn)帶來了極大的安全隱患。究其原因可以歸結(jié)為葉片底座1與葉柄軸圓盤 之間的連接面較小，葉片底座1上開設(shè)的用于連接葉片16與葉柄軸圓盤的螺栓孔2的規(guī)格 及數(shù)量均受到限制，使得葉片螺栓無法提供足夠大的連接力。此外，現(xiàn)有軸流風(fēng)機(jī)的葉片角度通常固定不可調(diào)節(jié)或只能在風(fēng)機(jī)停止后一片一片 調(diào)節(jié)，無法根據(jù)實際需要隨時調(diào)節(jié)葉片的工作角度，很難滿足目前及將來數(shù)字化礦井建設(shè) 對風(fēng)機(jī)控制高度自動化控制的要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種軸流風(fēng)機(jī)，通過改變輪轂上用于安裝葉片的葉片底 座孔、葉片底座及葉柄軸圓盤的形狀，改變?nèi)~片的材質(zhì)及加工工藝，改變?nèi)~片螺栓的規(guī)格、 數(shù)量以及分布位置，改變與葉片底座連接處的葉柄軸圓盤的對應(yīng)尺寸，使得葉片與葉柄軸 的連接更為牢固。同時還提供一種葉片角度調(diào)節(jié)裝置，能夠根據(jù)需要停機(jī)機(jī)械一次調(diào)葉片 的工作角度或在風(fēng)機(jī)工作過程中根據(jù)需要隨時調(diào)節(jié)葉片的工作角度。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為一種軸流風(fēng)機(jī)，包括葉片、安 裝于輪轂內(nèi)的葉柄軸以及用于連接葉片與葉柄軸的高強(qiáng)度葉片螺栓。所述輪轂上用于安裝 葉片的葉片底座孔為環(huán)形圓槽，葉片底座呈與所述環(huán)形圓槽相配的圓柱狀。通過將現(xiàn)有軸 流風(fēng)機(jī)輪轂葉片底座孔的圓錐面改為圓柱面，給葉片底座留出更大的空間，葉片底座與葉 柄軸圓盤的接觸面積更大，葉片底座上開設(shè)的螺栓孔的規(guī)格及數(shù)量均有較大提升，因而能 夠安裝更多的葉片螺栓，并且葉片螺栓的直徑也更大。因此，經(jīng)過改進(jìn)的葉片與葉柄軸之間 的連接能夠提供足夠的連接力，即保證了葉片和輪轂連接的強(qiáng)度，從而可以保證礦井的安 全生產(chǎn)。所述軸流風(fēng)機(jī)包括葉片角度調(diào)節(jié)裝置，所述葉片角度調(diào)節(jié)裝置包括安裝于葉柄軸 內(nèi)端的調(diào)節(jié)臂、與調(diào)節(jié)臂相連的滑塊、可沿轉(zhuǎn)子軸向平移的調(diào)節(jié)軸、固定連接于調(diào)節(jié)軸上的調(diào)節(jié)盤、設(shè)置于調(diào)節(jié)盤外緣的滑槽以及安裝于轉(zhuǎn)子上且穿過調(diào)節(jié)盤的導(dǎo)桿；所述調(diào)節(jié)盤可沿導(dǎo)桿作軸向移動，所述滑塊活動連接于滑槽內(nèi)。當(dāng)需要調(diào)節(jié)葉片角度時，使調(diào)節(jié)軸軸向移 動，由于導(dǎo)桿的限制作用，調(diào)節(jié)盤只能沿導(dǎo)桿軸向移動，調(diào)節(jié)盤外緣的滑槽帶動滑塊運(yùn)動， 在滑塊的作用下，調(diào)節(jié)臂與葉片將作相應(yīng)的轉(zhuǎn)動。所述調(diào)節(jié)軸由液壓油泵的方式控制其軸向移動距離，實現(xiàn)軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中能夠根 據(jù)需要適時控制葉片的工作角度。同理，調(diào)節(jié)軸也可以采用機(jī)械式調(diào)節(jié)辦法，即調(diào)節(jié)軸為與 絲杠相連的螺母，當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)動時，調(diào)節(jié)軸沿絲杠作軸向移動。為進(jìn)一步增強(qiáng)葉片的強(qiáng)度，所述軸流風(fēng)機(jī)的葉片采用鋁合金葉片鍛造而成。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于1、通過將現(xiàn)有軸流風(fēng)機(jī)輪轂上用于安裝葉片的葉片底座孔的圓錐面改為圓柱面， 給葉片底座留出更大的空間，使葉片底座與葉柄軸相連的部分接觸面積更大，能夠安裝更 多的葉片螺栓，并且葉片螺栓的直徑也更大。因此，經(jīng)過改進(jìn)的葉片與葉柄軸之間的連接能 夠提供足夠的連接力，即保證了葉片和輪轂連接的強(qiáng)度，從而可以保證礦井的安全生產(chǎn)。2、葉片角度調(diào)節(jié)裝置使得軸流風(fēng)機(jī)根據(jù)需要停機(jī)機(jī)械一次調(diào)葉片的工作角度或 在運(yùn)轉(zhuǎn)中能夠根據(jù)需要隨時調(diào)節(jié)葉片的工作角度，從而可以滿足數(shù)字化礦井建設(shè)對風(fēng)機(jī)高 度自動化控制的要求。3、采用鍛造而成的葉片具有更高的強(qiáng)度及韌性，從而可以避免葉片的疲勞斷裂現(xiàn)象。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中軸流風(fēng)機(jī)輪轂葉片底座孔結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中軸流風(fēng)機(jī)葉片結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型所述軸流風(fēng)機(jī)輪轂葉片底座孔結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型所述軸流風(fēng)機(jī)葉片結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型所述葉片角度調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。結(jié)合圖1至圖4所示，本實用新型所述的軸流風(fēng)機(jī)輪轂17上用于安裝葉片16的 葉片底座孔4為環(huán)形圓槽，葉片底座5呈與所述環(huán)形圓槽相配的圓柱狀。通過將現(xiàn)有軸流 風(fēng)機(jī)輪轂葉片底座孔3的圓錐面改為圓柱面，給葉片底座5留出更大的空間，葉片底座5與 葉柄軸圓盤15相連的部分接觸面積更大，葉片底座5上開設(shè)的螺栓孔6的直徑更大，數(shù)量 也更多，能夠安裝更多的葉片螺栓13，并且葉片螺栓13的直徑也更大。因此，通過改進(jìn)葉 片16與葉柄軸14之間的連接方式可以極大的增強(qiáng)輪轂17和葉片16連接的強(qiáng)度，安全系 數(shù)比原來的連接方式提高數(shù)倍。如圖5所述的葉片角度調(diào)節(jié)裝置，其包括安裝于葉柄軸14內(nèi)端的調(diào)節(jié)臂11、與調(diào) 節(jié)臂11相連的滑塊10、可沿轉(zhuǎn)子軸向平移的調(diào)節(jié)軸9、固定連接于調(diào)節(jié)軸9上的調(diào)節(jié)盤12、 設(shè)置于調(diào)節(jié)盤12外緣的滑槽7以及安裝于轉(zhuǎn)子上且穿過調(diào)節(jié)盤12的導(dǎo)桿8 ；所述滑塊10 活動連接于滑槽7內(nèi)。當(dāng)需要調(diào)節(jié)葉片16的角度時，使調(diào)節(jié)軸9軸向移動，由于導(dǎo)桿8的限制作用，調(diào)節(jié)盤12只能沿導(dǎo)桿8軸向移動，調(diào)節(jié)盤12外緣的滑槽7帶動滑塊10運(yùn)動，在滑塊10的作用下，調(diào)節(jié)臂11與葉片16將作相應(yīng)的轉(zhuǎn)動。所述調(diào)節(jié)軸9由液壓油泵的方式 控制其軸向移動距離，實現(xiàn)軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中能夠根據(jù)需要隨時調(diào)節(jié)葉片的工作角度。同理， 調(diào)節(jié)軸9也可以采用機(jī)械式調(diào)節(jié)辦法，即調(diào)節(jié)軸9為與絲杠相連的螺母，當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)動時，調(diào) 節(jié)軸9沿絲杠作軸向移動。 本實用新型不限于上述實施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對本實用新型的上述 實施例所做出的任何顯而易見的改進(jìn)或變更都不會超出僅以舉例的方式示出的本實用新 型的實施例和所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種軸流風(fēng)機(jī)，包括葉片(16)、安裝于輪轂(17)內(nèi)的葉柄軸(14)以及用于連接葉片(16)與葉柄軸(14)的葉片螺栓(13)，其特征在于所述輪轂(17)上用于安裝葉片(16)的葉片底座孔(4)為環(huán)形圓槽，葉片底座(5)呈與所述環(huán)形圓槽相配的圓柱狀。
2.如權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)機(jī)，其特征在于所述軸流風(fēng)機(jī)包括葉片角度調(diào)節(jié)裝置， 所述葉片角度調(diào)節(jié)裝置包括安裝于葉柄軸(14)內(nèi)端的調(diào)節(jié)臂(11)、與調(diào)節(jié)臂(11)相連的 滑塊(10)、可沿轉(zhuǎn)子軸向平移的調(diào)節(jié)軸(9)、固定連接于調(diào)節(jié)軸(9)的調(diào)節(jié)盤(12)、設(shè)置于 調(diào)節(jié)盤(12)外緣的滑槽(7)以及安裝于轉(zhuǎn)子上且穿過調(diào)節(jié)盤(12)的導(dǎo)桿(8)；所述調(diào)節(jié) 盤(12)可沿導(dǎo)桿(8)作軸向移動，所述滑塊(10)活動連接于滑槽(7)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的軸流風(fēng)機(jī)，其特征在于所述調(diào)節(jié)軸(9)通過液壓油泵控制其 軸向移動距離。
4.如權(quán)利要求2所述的軸流風(fēng)機(jī)，其特征在于所述調(diào)節(jié)軸(9)為與絲杠相連的螺母， 調(diào)節(jié)軸(9)可隨著絲杠的旋轉(zhuǎn)沿絲杠作軸向移動。
5.如權(quán)利要求1至4任一所述的軸流風(fēng)機(jī)，其特征在于所述軸流風(fēng)機(jī)的葉片(16)為 鍛造而成的鋁合金葉片。
專利摘要本實用新型涉及一種軸流風(fēng)機(jī)，其輪轂上的葉片底座孔為環(huán)形圓槽，葉片底座呈與環(huán)形圓槽相配的圓柱狀，葉柄軸圓盤面積隨葉片底座面積相應(yīng)增加，葉片為鍛造的鋁合金葉片，葉片與葉柄軸之間的葉片螺栓為大規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓，通過改變輪轂上的葉片底座孔、葉柄軸及葉片底座的形狀，實現(xiàn)葉片與葉柄軸的連接強(qiáng)度增加，風(fēng)機(jī)運(yùn)行更加安全可靠。本實用新型還提供一種葉片角度調(diào)節(jié)裝置，使得葉片工作角度可以根據(jù)需要停機(jī)機(jī)械一次可調(diào)或在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中通過液壓系統(tǒng)隨時調(diào)節(jié)。本實用新型有效解決了目前礦井軸流主通風(fēng)機(jī)普遍存在的葉片與葉柄軸連接強(qiáng)度不足以及葉片和葉片螺栓疲勞斷裂等問題，同時可以滿足數(shù)字化礦井建設(shè)對風(fēng)機(jī)高度自動化控制的要求。
文檔編號F04D29/34GK201568327SQ20092035124
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者李宏業(yè) 申請人:李宏業(yè)