專利名稱：壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)，特別涉及在潤滑油供給機(jī)構(gòu)中設(shè)有旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)的壓縮機(jī)，上述旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)可以抑制油杯內(nèi)的油因旋轉(zhuǎn)摩擦力而旋轉(zhuǎn)。
背景技術(shù)：
通常，壓縮氣體的壓縮機(jī)公知有活塞式、旋轉(zhuǎn)式、渦旋式等的壓縮機(jī)。這些壓縮機(jī)具有由電動(dòng)機(jī)構(gòu)成的電動(dòng)部件、和被該電動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)的壓縮部件，把導(dǎo)入壓縮部件的制冷劑氣體等氣體壓縮后排出，將該壓縮氣體供給例如空調(diào)機(jī)、電冰箱、冷凍冷藏箱等的制冷循環(huán)。
這種壓縮機(jī)通常是這樣的構(gòu)造在構(gòu)成壓縮機(jī)主體的容器的底部設(shè)有積存潤滑油的油儲(chǔ)存部，安裝于電動(dòng)部件的轉(zhuǎn)子上的驅(qū)動(dòng)軸的端部安裝有油泵，用該油泵吸取油儲(chǔ)存部的油，并使?jié)櫥屯ㄟ^沿著軸線方向設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)部的油通路，供給到壓縮部件的滑動(dòng)部和驅(qū)動(dòng)軸的軸承部來對其進(jìn)行潤滑。并且，潤滑后的油回到油儲(chǔ)存部，反復(fù)使用。
上述油泵安裝在驅(qū)動(dòng)軸的端部，驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)使油泵旋轉(zhuǎn)，隨著該旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將油從油儲(chǔ)存部吸上來，并使油沿著設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)的油通路的內(nèi)壁上升，供給到上述壓縮部件的滑動(dòng)部和驅(qū)動(dòng)軸的軸承部。但是，當(dāng)油儲(chǔ)存部的油量減少，并且油隨著油泵的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)摩擦力而旋轉(zhuǎn)時(shí)，油儲(chǔ)存部內(nèi)的油面凹下，截面呈大致拋物線狀，或者成為起伏狀態(tài)。成為該狀態(tài)時(shí)，油泵吸入口附近的油面降低或不穩(wěn)定，油的吸上量減少或不能吸上，則對滑動(dòng)部、軸承部的供油量減少，從而導(dǎo)致潤滑功能降低。
為了解決該問題，例如專利文獻(xiàn)1公開了一種設(shè)有用于抑制油儲(chǔ)存部的油面紊亂的油板的渦旋式壓縮機(jī)。然而，在油板的上表面稍低于油面時(shí)，雖然能得到抑制油面紊亂的效果，但當(dāng)油面下降，成為低于油板下表面的狀態(tài)時(shí)，則不能得到抑制油面紊亂的效果，油面成為起伏狀態(tài)，當(dāng)油面繼續(xù)下降，則隨著油泵的旋轉(zhuǎn)而油面凹下，截面成大致拋物線狀時(shí)，則油泵不容易或不能吸上油。
另外，專利文獻(xiàn)2公開了這樣一種渦旋式壓縮機(jī)，該渦旋式壓縮機(jī)中，設(shè)有包圍油泵的攪拌抑制部件，該攪拌抑制部件制約油泵的旋轉(zhuǎn)摩擦力在油儲(chǔ)存部中的作用范圍。但是，這種構(gòu)造也同樣地，當(dāng)油面下降到油泵的下端附近位置時(shí)，隨著油泵的旋轉(zhuǎn)，油面凹下成為大致拋物線狀截面，油泵不容易或不能將油吸上來。另外，專利文獻(xiàn)3公開了一種具有攪拌抑制部件的渦旋式壓縮機(jī)，該攪拌抑制部件覆蓋轉(zhuǎn)子的下部并具有圍繞油泵的筒狀部。但是，這種構(gòu)造也同樣地，當(dāng)油面下降到油泵的下端附近位置時(shí)，隨著油泵的旋轉(zhuǎn)，油面凹下成為大致拋物線狀截面，油泵不容易或不能吸上油。
專利文獻(xiàn)1日本特開平6-26469號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本特開平9-32760號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3日本特開平5-65884號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述問題而作出的，其目的是提供一種壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)中，即使油儲(chǔ)存部的油面下降，也能抑制油面隨油泵的旋轉(zhuǎn)而凹入成為大致拋物線狀截面，可以用油泵切實(shí)地將油吸上。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案1記載的壓縮機(jī)，在容器內(nèi)具有電動(dòng)部件、和被該電動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)的壓縮部件，在上述容器的底部設(shè)有油儲(chǔ)存部，并且固定有與該油儲(chǔ)存部連通的油杯，在安裝于上述電動(dòng)部件的轉(zhuǎn)子上的驅(qū)動(dòng)軸的下端部安裝有油泵，該油泵的吸入口在上述油杯的中心軸上，位于油杯的底部附近，其特征在于，在上述油杯的內(nèi)壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)用于抑制該油杯內(nèi)的油因旋轉(zhuǎn)摩擦力而旋轉(zhuǎn)，抑制油泵吸入口處的油面降低。
技術(shù)方案2記載的壓縮機(jī)，是在技術(shù)方案1記載的壓縮機(jī)中，上述旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)由板材構(gòu)成，該板材被配置成大致鉛直，并且其一端固定在上述油杯的內(nèi)壁上、其另一端朝向油杯中心軸線。
技術(shù)方案3記載的壓縮機(jī)，是在技術(shù)方案2記載的壓縮機(jī)中，上述板材是矩形，被安裝成其上端位于上述油杯的上緣附近，其下端位于油杯的底部附近，且其側(cè)端位于油泵的外壁附近。
技術(shù)方案4記載的壓縮機(jī)，是在技術(shù)方案2或3記載的壓縮機(jī)中，沿著油杯的內(nèi)壁以等間隔安裝有多塊上述板材。
根據(jù)技術(shù)方案1的發(fā)明，在容器底部設(shè)有油儲(chǔ)存部，并且固定有與該油儲(chǔ)存部連通的油杯，沿著該油杯的中心軸線插入配置有油泵，油泵的吸入口位于油杯的底部附近，在如上構(gòu)成的壓縮機(jī)中，由于在油杯的內(nèi)壁設(shè)置有旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)，所以可以抑制該油杯內(nèi)的油因旋轉(zhuǎn)摩擦力而旋轉(zhuǎn)。由此，即使油儲(chǔ)存部的油面下降，也能抑制油杯內(nèi)的油面隨著油泵的旋轉(zhuǎn)而凹下成為大致拋物線形截面，可以切實(shí)地從油泵吸入口將油吸上來，將油充分地供給到壓縮部件的滑動(dòng)部和驅(qū)動(dòng)軸的軸承部，對其進(jìn)行潤滑。
根據(jù)技術(shù)方案2的發(fā)明，技術(shù)方案1中的旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)由板材構(gòu)成，該板材被配置成大致鉛直，并且其一端固定在上述油杯的內(nèi)壁上、其另一端朝向油杯中心軸線。所以，該板材對油杯內(nèi)的油的旋轉(zhuǎn)起到阻礙板的作用，可抑制油隨著油杯的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)技術(shù)方案3的發(fā)明，在技術(shù)方案2記載的壓縮機(jī)中，上述板材是矩形，其上端位于上述油杯的上緣附近，其下端位于油杯的底部附近，且其側(cè)端位于油泵的外壁附近。所以，可切實(shí)地抑制油杯內(nèi)的油旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)技術(shù)方案4的發(fā)明，在技術(shù)方案2或3記載的壓縮機(jī)中，沿著油杯的內(nèi)壁以等間隔安裝有多塊上述板材，所以，能更加切實(shí)地抑制油杯內(nèi)的油旋轉(zhuǎn)。


圖1是表示將本發(fā)明應(yīng)用于渦旋式壓縮機(jī)的實(shí)施方式的概略縱剖視圖。
圖2是表示本發(fā)明實(shí)施方式中的旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)的局部放大圖。
圖3是圖2中的X-X概略橫剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照

本發(fā)明的壓縮機(jī)的實(shí)施方式。圖1是表示將本發(fā)明應(yīng)用于渦旋式壓縮機(jī)的一實(shí)施方式的概略縱剖視圖。圖中，1是圓筒形的容器主體，在內(nèi)部收容配置有電動(dòng)部件2和被該電動(dòng)部件2驅(qū)動(dòng)的壓縮部件3，在容器主體1的上端部隔著分隔圓盤4安裝有上部蓋5，在容器主體1的下端部安裝有下部蓋6，由此構(gòu)成密閉容器。
上述電動(dòng)部件2是電動(dòng)機(jī)，由定子2a和轉(zhuǎn)子2b構(gòu)成。定子2a的外周部固定于容器主體1的大致中央部的內(nèi)壁。轉(zhuǎn)子2b可自由旋轉(zhuǎn)地配設(shè)在該定子2a的中央部。驅(qū)動(dòng)軸7貫通轉(zhuǎn)子2b中央部地安裝在該轉(zhuǎn)子2b中央部。
上述壓縮部件3是公知的渦旋式壓縮部件，由大致圓盤狀的在下表面?zhèn)刃纬捎袦u卷狀的凹槽的固定渦卷部件3a、和大致圓盤狀的在上表面?zhèn)刃纬捎袦u卷狀的突起的旋轉(zhuǎn)渦卷部件3b構(gòu)成。將這一對渦卷部件的渦卷狀凹槽和突起組合而形成壓縮室，進(jìn)行壓縮作用。即，使固定渦卷部件3a靜止，使旋轉(zhuǎn)渦卷部件3b不自轉(zhuǎn)地繞其中心軸作回旋運(yùn)動(dòng)，由上述凹槽和突起形成的壓縮室借助旋轉(zhuǎn)渦卷部件3b的回旋運(yùn)動(dòng)一邊旋轉(zhuǎn)一邊向中央部移動(dòng)，漸漸地減少其容積。然后，從壓縮部件3外側(cè)部吸入的氣體，隨著由壓縮室容積變化等引起的熵變等而壓力上升。
在上述容器主體1上部的內(nèi)壁固定有上部支承架8，在該上部支承架8的上表面外周部通過安裝螺栓9(圖中只示出了一根，實(shí)際上有多根)固定有上述固定渦卷部件3a。在支承架8的中央部形成有軸承部8a，上述驅(qū)動(dòng)軸7的上端部貫通該軸承部8a地支承于該軸承部8a。另外，在上部支承架8的上表面?zhèn)戎醒氩啃纬捎袌A形的凹部8b，貫通軸承部8a的驅(qū)動(dòng)軸7的偏心凸輪部7a伸出到該凹部8b內(nèi)，上述旋轉(zhuǎn)渦卷部件3b的下表面?zhèn)韧怀鰣A筒部隔著軸承10套裝在該偏心凸輪部7a上，這樣，旋轉(zhuǎn)渦卷部件3b組合到固定渦卷部件3a上。另外，為了限制旋轉(zhuǎn)渦卷部件的自轉(zhuǎn)，上部支承架8和旋轉(zhuǎn)渦卷部件3b通過歐氏聯(lián)軸節(jié)11相連接。由此，隨著驅(qū)動(dòng)軸7的旋轉(zhuǎn)，偏心凸輪部7a作偏心旋轉(zhuǎn)，借助該偏心凸輪部7a，旋轉(zhuǎn)渦卷部件3b不自轉(zhuǎn)，但相對于固定渦卷部件3a作回旋運(yùn)動(dòng)。
在上述分隔圓盤4的中央部設(shè)有通孔4a，該通孔4a與設(shè)在固定渦卷部件3a中央部的排出口3c、以及與該排出口3c相連的凹部3d連通。由此，被壓縮部件3壓縮后的氣體從固定渦卷部件3a的排出口3c排出，并通過凹部3d及通孔4a流入到被分隔圓盤4分隔的上部空間區(qū)域，從安裝在上部蓋5上的排出管12排出到外部。在分隔圓盤4的中央部和形成在固定渦卷部件3a上表面?zhèn)鹊膱A筒部之間的安裝部安裝有密封材13，由此，流入到上部空間區(qū)域(高壓區(qū)域)的高壓的壓縮氣體被密封，不會(huì)漏到分隔圓盤4下方的下部空間區(qū)域(低壓區(qū)域)。另外，在凹部3d安裝有用于開閉排出口3c的壓力開閉閥(省略圖示)。
在上述容器主體1下部的內(nèi)壁固定有下部支承架14，在該下部支承架14的中央部形成有軸承部14a，在該軸承部14a安裝有軸承15，上述驅(qū)動(dòng)軸7的下端部貫通軸承部14a地支承于該軸承部14a。由此，驅(qū)動(dòng)軸7的上下端部分別由上部支承架8的軸承部8a及下部支承架14的軸承部14a支承，所以，隨著轉(zhuǎn)子2b旋轉(zhuǎn)的軸旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，且可將轉(zhuǎn)子2b相對于定子2a保持在恰當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 在上述容器主體1的底部設(shè)有用于收容潤滑油的油儲(chǔ)存部16，在上述下部蓋6的上表面中央部固定有油杯17，在該油杯17的側(cè)壁下部，沿圓周方向以等間隔設(shè)有多個(gè)通孔17a，通過這些通孔17a使得油杯17的內(nèi)部與油儲(chǔ)存部16連通。另外，在油杯17的內(nèi)壁設(shè)有旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)19，該旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)19能抑制油杯17內(nèi)的油因油泵18的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)摩擦力而旋轉(zhuǎn)。
在本實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)19由板材19a構(gòu)成，該板材19a被配置成大致鉛直，并且其一端固定在油杯17的內(nèi)壁上、其另一端朝向油杯17的中心軸線。該情況下，板材19a是矩形的，其上端位于油杯17的上緣或上緣附近，其下端位于油杯17的底部或底部附近，且其側(cè)端位于油泵18的外壁附近。如圖3所示，沿著油杯17的內(nèi)壁以等間隔安裝有4塊板材19a。另外，板材19a的形狀不限定是矩形，塊數(shù)也不限定是4塊。另外，旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)19不限定是板材19a，例如，也可以是方材，只要能抑制或阻止油杯17內(nèi)的油旋轉(zhuǎn)即可。
如圖2所示，上述油泵18安裝在驅(qū)動(dòng)軸7的下端部，在油泵18的下端部設(shè)有吸入口18a，在該吸入口18a的附近設(shè)有槳葉18b，并沿著內(nèi)壁以圓環(huán)狀或隔有間隔地設(shè)置多個(gè)凹部來形成異物分離機(jī)構(gòu)18c。由此，油泵18借助驅(qū)動(dòng)軸7的旋轉(zhuǎn)，可以吸上油杯17內(nèi)的油。
被油泵18吸上來的油，在離心力作用下，沿著油通路7b的內(nèi)壁上升，從設(shè)在該油通路7中途的多個(gè)供油孔7c，供給到壓縮部件3的滑動(dòng)部、驅(qū)動(dòng)軸7的軸承部8a、14a等。該油通路7b沿軸線方向形成在驅(qū)動(dòng)軸7內(nèi)部。
如圖1所示，驅(qū)動(dòng)軸7的油通路7b的上端與沿軸線方向形成在偏心凸輪部7a內(nèi)部的油通路7d連通。該油通路7d與形成在旋轉(zhuǎn)渦卷部件3b內(nèi)部的多個(gè)供油孔3e連通。從偏心凸輪部7a的油通路7d出到上方的油，被供給到軸支承偏心凸輪部7a的軸承10部分，同時(shí)，流入到旋轉(zhuǎn)渦卷部件3b的供油孔3e的油，從供油孔3e的上端部沿旋轉(zhuǎn)渦卷部件3b的外周面下降繞到下表面?zhèn)?，被供給到旋轉(zhuǎn)渦卷部件3b和上部支承架8的滑動(dòng)面。并且，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸7停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，油通路7b、7d內(nèi)的油沿內(nèi)壁下降，從油泵18的下端部落下到油杯17內(nèi)，返回到油儲(chǔ)存部16。
雖然供給到上述旋轉(zhuǎn)渦卷部件3b的滑動(dòng)部、驅(qū)動(dòng)軸7及偏心凸輪部7a的軸承部的油的一部分也落下返回到油儲(chǔ)存部16，但該回油中有時(shí)混入了在滑動(dòng)部、軸承部摩擦產(chǎn)生的金屬粉等微細(xì)異物。該混入了微細(xì)異物的回油，在油杯17或油儲(chǔ)存部16內(nèi)與從上述驅(qū)動(dòng)軸7返回的油混合后反復(fù)使用，所以，油泵18吸上來的油中，異物的混入量漸漸增多。但是，在本實(shí)施方式中，如上所述，由于沿著油泵18的內(nèi)壁設(shè)置有異物分離機(jī)構(gòu)18c，所以，在油返回時(shí)，從驅(qū)動(dòng)軸7的油通路7b出來的油沿油泵18的內(nèi)壁下降流入到異物分離機(jī)構(gòu)18c內(nèi)。流入到該異物分離機(jī)構(gòu)18c內(nèi)的回油，由于比重差而使油與異物分離，異物沉淀在異物分離機(jī)構(gòu)18c的底部，油從異物分離機(jī)構(gòu)18c溢出，從油泵18的下端部落下到油杯17內(nèi)，返回到油儲(chǔ)存部16。由此，可以將異物從回油中分離出來。在本發(fā)明中，由于有異物分離機(jī)構(gòu)18c，所以使油泵18大型化，旋轉(zhuǎn)摩擦力增大，油容易旋轉(zhuǎn)。但是，如上所述那樣在油杯17內(nèi)設(shè)置板材19a，即可抑制油的旋轉(zhuǎn)。
在上述容器主體1的側(cè)壁上部安裝有接線柱20，該接線柱20內(nèi)部側(cè)端子和上述電動(dòng)部件2的定子2a由未圖示的內(nèi)部導(dǎo)線連接，并且該接線柱20外部側(cè)端子連接著未圖示的來自外部電源的導(dǎo)線。由此，當(dāng)從外部電源供電時(shí)，可以通過接線柱20使電動(dòng)部件2動(dòng)作。
另外，在容器主體1的側(cè)壁要部安裝有吸入管21。該吸入管21的內(nèi)側(cè)端部和上述壓縮部件3的未圖示吸入口通過連接管連接，并且在吸入管21的外側(cè)端部連接有未圖示的來自氣體供給源的配管。由此，例如當(dāng)從吸入管21供給制冷劑氣體時(shí)，從壓縮部件3的吸入口被吸入到壓縮室內(nèi)，借助旋轉(zhuǎn)渦卷部件3b的回旋運(yùn)動(dòng)，制冷劑氣體被壓縮。然后，被壓縮后的制冷劑氣體從上述固定渦卷部件3a的排出口3c排出，并從排出管12排出到外部。
本實(shí)施方式的渦旋式壓縮機(jī)如上述那樣構(gòu)成，當(dāng)從上述外部電源供電時(shí)，電動(dòng)部件2動(dòng)作，轉(zhuǎn)子2b旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)軸7與該轉(zhuǎn)子2b一起旋轉(zhuǎn)，壓縮部件3的旋轉(zhuǎn)渦卷部件3b通過偏心凸輪部7a回旋，把從吸入管21供給的氣體例如制冷劑氣體從吸入口吸入到壓縮室，開始壓縮運(yùn)轉(zhuǎn)。
壓縮運(yùn)轉(zhuǎn)中，上述油泵18與驅(qū)動(dòng)軸7一起旋轉(zhuǎn)，從吸入口18a將油杯17內(nèi)的油吸上來，送入驅(qū)動(dòng)軸7的油通路7b。油杯17內(nèi)的油隨著油泵18的旋轉(zhuǎn)，在其旋轉(zhuǎn)摩擦力的作用下朝與旋轉(zhuǎn)方向相同的方向旋轉(zhuǎn)。為此，在油杯17內(nèi)，油面的截面呈大致拋物線狀，油面的中央部低陷、越向外周部越高，成彎曲狀。
油儲(chǔ)存部16的油面通常超過油杯17的上緣，位于下部支承架14的下表面附近，在該狀態(tài)下，即使油杯17內(nèi)產(chǎn)生油的旋轉(zhuǎn)，也不會(huì)妨礙油泵8向上吸油。即使油儲(chǔ)存部16的油量減少、油面高度低于油杯17的上緣，只要大致拋物線狀截面的油面中央部高于油泵18的吸入口18a，就可以吸上油來。當(dāng)油儲(chǔ)存部16的油量進(jìn)一步減少，如圖2中雙點(diǎn)劃線所示，油杯17內(nèi)的大致拋物線狀截面的油面的中央部低于油泵18的吸入口18a時(shí)，才不能吸上油。
在本發(fā)明中，如上所述，由于沿油杯17的內(nèi)壁設(shè)有由多個(gè)板材19a構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)19，所以可以抑制油杯17內(nèi)的油旋轉(zhuǎn)。另外，由于抑制了油的旋轉(zhuǎn)，也可以抑制油面起伏。由此，在油杯17內(nèi)，油的旋轉(zhuǎn)力顯著減小，可以把油面的中央部保持在盡量高的位置，可切實(shí)地進(jìn)行向上吸油。
旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)19的板材19a，使其下端接近或抵接油杯17的底部，使其側(cè)端盡量接近油泵18的外側(cè)壁，并且，安裝數(shù)量盡量地多，可以提高油的旋轉(zhuǎn)抑制效果，因此是優(yōu)選的。
被油泵18吸上來的油，如上述那樣流入到驅(qū)動(dòng)軸7的油通路7b內(nèi)，一邊沿內(nèi)壁上升，一邊從與下部支承架14的軸承部14a對應(yīng)的供油孔7c供給到該軸承部14a，接著，從與上部支承架8的軸承部8a對應(yīng)的供油孔7c供給到該軸承部8a。另外，油繼續(xù)上升，流入到偏心凸輪部7a的油通路7d內(nèi)，從該油通路7d的上端出來后被供給到支承偏心凸輪部7a的軸承10部分，并且，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)渦卷部件3b的供油孔3e，沿旋轉(zhuǎn)渦卷部件3b的外周面下降繞到下表面?zhèn)龋还┙o到旋轉(zhuǎn)渦卷部件3b與上部支承架8的滑動(dòng)面。并且，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸7的旋轉(zhuǎn)停止時(shí)，油通路7b、7d內(nèi)的油沿內(nèi)壁下降，從油泵18的下端部落下到油杯17內(nèi)而返回到油儲(chǔ)存部16。
并且，從壓縮部件3的吸入口被吸入到壓縮室的制冷劑氣體，如上述那樣被旋轉(zhuǎn)渦卷部件3b的回旋運(yùn)動(dòng)壓縮后，從固定渦卷部件3a的排出口3c通過凹部3d及分隔圓盤4的通孔4a，流入到上部空間區(qū)域，并從排出管12排出到外部，通過與排出管12連接的未圖示的配管被送入到制冷循環(huán)。經(jīng)過了制冷循環(huán)后，制冷劑氣體通過未圖示的配管，從吸入管21返回到容器主體1，再經(jīng)過連絡(luò)管從壓縮部件3的吸入口被吸入到壓縮室。
另外，上述實(shí)施方式是說明應(yīng)用于渦旋式壓縮機(jī)的例子，但本發(fā)明不限定于渦旋式壓縮機(jī)，對于其它形式的壓縮機(jī)，只要是在油儲(chǔ)存部具有油杯的壓縮機(jī)，都可以采用本發(fā)明。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性本發(fā)明可有效用于在油儲(chǔ)存部具有油杯的壓縮機(jī)，通過在油杯內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)，可以抑制油隨著油泵的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，特別是即使當(dāng)油儲(chǔ)存部的油量減少時(shí)，也能切實(shí)地用油泵進(jìn)行吸油。由此，可充分地潤滑壓縮部件的滑動(dòng)部和驅(qū)動(dòng)軸的軸承部，提高壓縮機(jī)的可靠性。
權(quán)利要求
1.一種壓縮機(jī)，在容器內(nèi)具有電動(dòng)部件、和被該電動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)的壓縮部件，在上述容器的底部設(shè)有油儲(chǔ)存部，并且固定有與該油儲(chǔ)存部連通的油杯，在安裝于上述電動(dòng)部件的轉(zhuǎn)子上的驅(qū)動(dòng)軸的下端部安裝有油泵，該油泵的吸入口在上述油杯的中心軸線上位于油杯的底部附近，其特征在于，在上述油杯的內(nèi)壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)用于抑制該油杯內(nèi)的油因旋轉(zhuǎn)摩擦力而旋轉(zhuǎn)，抑制油泵吸入口處的油面降低。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，上述旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)由板材構(gòu)成，該板材被配置成大致鉛直，并且其一端固定在上述油杯的內(nèi)壁上、其另一端朝向油杯中心軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)，其特征在于，上述板材是矩形的，被安裝成其上端位于上述油杯的上緣附近，其下端位于油杯的底部附近，且其側(cè)端位于油泵的外壁附近。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的壓縮機(jī)，其特征在于，沿著油杯的內(nèi)壁以等間隔安裝有多塊上述板材。
全文摘要
本發(fā)明提供一種壓縮機(jī)，在油儲(chǔ)存部具有油杯的壓縮機(jī)中，即使油儲(chǔ)存部的油面降低，也能抑制油面隨著油泵的旋轉(zhuǎn)而凹下成大致拋物線形截面，可切實(shí)地用油泵吸油。該壓縮機(jī)中，在容器主體(1)的底部設(shè)有油儲(chǔ)存部(16)，并固定有與該油儲(chǔ)存部(16)連通的油杯(17)，安裝于驅(qū)動(dòng)軸(7)下端部的油泵(18)插入在油杯(17)內(nèi)，其中，設(shè)有由多個(gè)板材(19a)構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)(19)，該板材(19a)配置成大致鉛直，并且其一端固定在油杯(17)的內(nèi)壁上、其另一端朝向油杯(17)的中心軸線。板材(19a)的上端位于油杯(17)的上緣附近，下端位于油杯(17)的底部附近，側(cè)端位于油泵(18)的外側(cè)壁附近。
文檔編號(hào)F04C29/02GK1936330SQ20061010408
公開日2007年3月28日 申請日期2006年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月20日
發(fā)明者杉本和禧, 清川保則, 小池良明, 相田健二 申請人:三洋電機(jī)株式會(huì)社