專利名稱：風(fēng)向出口控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)向出口控制裝置，包含有風(fēng)扇及框體，該風(fēng)扇設(shè)于框體內(nèi)，所設(shè)的輪轂座上，并設(shè)有呈輻射排列的流體控制組件連接框體及輪轂座。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今電子產(chǎn)品微小化與高頻化，伴隨著而來的高發(fā)熱量問題影響電子產(chǎn)品運作的穩(wěn)定性，所以有效且快速地排除廢熱以求降低系統(tǒng)溫度，已成為現(xiàn)今重要的研究課題，而為有效將熱量排出，使用風(fēng)扇是最經(jīng)濟的一種方法，風(fēng)扇葉片經(jīng)由馬達(dá)帶動將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，能量藉由葉片的傳遞致使流體流動，使得空間內(nèi)的對流系數(shù)增加，進而利用壓力的變化及速度的增加所產(chǎn)生的流動帶走多余的熱量，達(dá)到散熱的目的。
而一般的風(fēng)扇在經(jīng)由馬達(dá)帶動轉(zhuǎn)動時，流體經(jīng)風(fēng)扇扇葉傳動通過風(fēng)扇出口后易往風(fēng)扇四周外擴散，這一種無法控制流體流動方向的風(fēng)扇對于風(fēng)扇輪轂的影響，使流體在輪轂后方形成較大的滯流區(qū)，導(dǎo)致散熱效果難以彰顯，若裝設(shè)在流通性差、阻抗較高的區(qū)域中對電子組件進行散熱作用，則因風(fēng)扇輪轂后方產(chǎn)生的滯流區(qū)的影響，所能達(dá)到的流體散熱作用實屬有限，不僅造成電子組件于運作時容易產(chǎn)生高溫甚至更容易損壞。
如臺灣專利公報所公開的申請案號為090118816的組合式風(fēng)扇及其所使用的扇框結(jié)構(gòu)，該組合式風(fēng)扇及其所使用的扇框結(jié)構(gòu)，該組合式風(fēng)扇包括一風(fēng)扇及一扇框結(jié)構(gòu)，其中該扇框結(jié)構(gòu)包括第一框架及第一導(dǎo)流部，配置于該第一框架內(nèi)，其中該第一導(dǎo)流部由復(fù)數(shù)個靜葉所構(gòu)成并成徑向排列，當(dāng)該風(fēng)扇運轉(zhuǎn)時，藉由復(fù)數(shù)個靜葉可提升該風(fēng)扇所產(chǎn)生氣流的風(fēng)量與風(fēng)壓。
上述實施方式，盡管流動量加大，但藉由風(fēng)扇轉(zhuǎn)動流出的流體流向依舊無法控制，而使風(fēng)扇輪轂后方形成較大滯流區(qū)，而無法有效的散熱。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用流體控制組件使流體在徑向上產(chǎn)生較大的壓力變化進而影響流體流動的方向的風(fēng)向出口控制裝置。
本發(fā)明的風(fēng)向出口控制裝置，包含有風(fēng)扇及框體，其中該框體具進、出口，將風(fēng)扇設(shè)置于框體上所設(shè)的輪轂座上，且該框體與輪轂座間以流體控制組件相互接設(shè)，其特征在于該流體控制組件呈輻射排列設(shè)于框體的出口，其一端以導(dǎo)向部與框體相接設(shè)，另一端以接固部接設(shè)于輪轂座，其中該導(dǎo)向部的面積較接固部的面積大，藉由流體控制組件使流出的流體流向得以控制。
本發(fā)明的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖所示的較佳實施例予以說明。


圖1為本發(fā)明第一較佳實施例的立體分解示意圖；圖2為圖1的另一視角剖視示意圖；圖3為本發(fā)明第一較佳實施例的立體組合示意圖；圖4為本發(fā)明第一較佳實施例流體流向示意圖；圖5為本發(fā)明第一較佳實施例導(dǎo)向翼片另一樣式示意圖；圖6為本發(fā)明第一較佳實施例導(dǎo)向翼片另一樣式示意圖；圖7為本發(fā)明第二較佳實施例的立體分解示意圖；圖8為圖7的另一視角剖視示意圖；圖9為本發(fā)明第二較佳實施例的立體組合示意圖；圖10為本發(fā)明第二較佳實施例流體流向示意圖；圖11為本發(fā)明第三較佳實施例的立體分解示意圖；圖12為圖11的另一視角剖視示意圖；圖13為本發(fā)明第三較佳實施例的立體組合示意圖；圖14為本發(fā)明第三較佳實施例流體流向示意圖；圖15為本發(fā)明第三較佳實施例導(dǎo)向翼片另一樣式示意圖；圖16為本發(fā)明第三較佳實施例導(dǎo)向翼片另一樣式示意圖；圖17為本發(fā)明第四較佳實施例的立體分解示意圖；圖18為圖17的另一視角剖視示意圖；圖19為本發(fā)明第四較佳實施例的立體組合示意圖；圖20為本發(fā)明第四較佳實施例的流體流向示意圖；
圖21為本發(fā)明第五較佳實施例的立體分解示意圖；圖22為圖21的另一視角剖視示意圖；圖23為本發(fā)明第五較佳實施例的立體組合示意圖；圖24為本發(fā)明第五較佳實施例的流體流向示意圖；圖25為本發(fā)明第五較佳實施例的導(dǎo)向翼片另一樣式示意圖；圖26為本發(fā)明第五較佳實施例的導(dǎo)向翼片另一樣式示意圖；圖27為本發(fā)明第六較佳實施例的立體分解示意圖；圖28為圖27的另一視角剖視示意圖；圖29為本發(fā)明第六較佳實施例的立體組合示意圖；圖30為本發(fā)明第六較佳實施例的流體流向示意圖；圖31為本發(fā)明第七較佳實施例的立體分解示意圖；圖32為圖31的另一視角剖視示意33為本發(fā)明第七較佳實施例的立體組合示意圖；圖34為本發(fā)明第七較佳實施例的流體流向示意圖；圖35為本發(fā)明第七較佳實施例的導(dǎo)向翼片另一樣式示意圖；圖36為本發(fā)明第七較佳實施例的導(dǎo)向翼片另一樣式示意圖；圖37為本發(fā)明第八較佳實施例的立體分解示意圖；圖38為圖37的另一視角的剖視示意圖；圖39為本發(fā)明第八較佳實施例的立體組合示意圖；圖40為本發(fā)明第八較佳實施例的流體流向示意圖；圖41為本發(fā)明第九較佳實施例的立體分解示意圖；圖42為圖41的另一視角剖視示意圖；圖43為本發(fā)明第九較佳實施例的立體組合示意圖；圖44為本發(fā)明第九較佳實施例的流體流向示意圖；圖45為本發(fā)明第九較佳實施例的導(dǎo)向翼片另一樣式示意圖；圖46為本發(fā)明第九較佳實施例的導(dǎo)向翼片另一樣式示意圖；圖47為本發(fā)明第十較佳實施例的立體分解示意圖；圖48為圖47的另一視角剖視示意圖；圖49為本發(fā)明第十較佳實施例的立體組合示意圖；圖50為本發(fā)明第十較佳實施例的流體流向示意圖；
圖51為本發(fā)明第十一較佳實施例的立體分解示意圖；圖52為圖51的另一視角剖視示意圖；圖53為本發(fā)明第十一較佳實施例的立體組合示意圖；圖54為本發(fā)明第十一較佳實施例的流體流向示意圖；圖55為本發(fā)明第十一較佳實施例的導(dǎo)向翼片另一樣式示意圖；圖56為本發(fā)明第十一較佳實施例的導(dǎo)向翼片另一樣式示意圖；圖57為本發(fā)明第十二較佳實施例的立體分解示意圖；圖58為圖57的另一視角剖視示意圖；圖59為本發(fā)明第十二較佳實施例的立體組合示意圖；圖60為本發(fā)明第十二較佳實施例的流體流向示意圖；圖61為本發(fā)明第十三較佳實施例的立體分解示意圖；圖62為圖61的另一視角剖視示意圖；圖63為本發(fā)明第十三較佳實施例的立體組合示意圖；圖64為本發(fā)明第十三較佳實施例的流體流向示意圖；圖65為本發(fā)明第十三較佳實施例的導(dǎo)向翼片另一樣式示意圖；圖66為本發(fā)明第十三較佳實施例的導(dǎo)向翼片另一樣式示意圖；圖67為本發(fā)明第十四較佳實施例的立體分解示意圖；圖68為圖67的另一視角剖視示意圖；圖69為本發(fā)明第十四較佳實施例的立體組合示意圖；圖70為本發(fā)明第十四較佳實施例的流體流向示意圖；圖71為本發(fā)明第十五較佳實施例的立體分解示意圖；圖72為圖71的另一視角剖視示意圖；圖73為本發(fā)明第十五較佳實施例的立體組合示意圖；圖74為本發(fā)明第十五較佳實施例的流體流向示意圖；圖75為本發(fā)明第十五較佳實施例的導(dǎo)向翼片另一樣式示意圖；圖76為本發(fā)明第十五較佳實施例的導(dǎo)向翼片另一樣式示意圖；圖77為本發(fā)明第十六較佳實施例的立體分解示意圖；圖78為本發(fā)明第七十七圖的另一視角剖視示意圖；圖79為本發(fā)明第十六較佳實施例的立體組合示意圖；圖80為本發(fā)明第十六較佳實施例的流體流向示意圖；
圖81為本發(fā)明第十七較佳實施例的立體分解示意圖；圖82為圖81的另一視角剖視示意圖；圖83為本發(fā)明第十七較佳實施例的立體組合示意圖；圖84為本發(fā)明第十七較佳實施例的流體流向示意圖；圖85為本發(fā)明第十七較佳實施例的導(dǎo)向翼片另一樣式示意圖；圖86為本發(fā)明第十七較佳實施例的導(dǎo)向翼片另一樣式示意圖；圖87為本發(fā)明第十八較佳實施例的立體分解示意圖；圖88為圖87的另一視角剖視示意圖；圖89為本發(fā)明第十八較佳實施例的立體組合示意圖；圖90為本發(fā)明第十八較佳實施例的流體流向示意圖。
附圖標(biāo)記說明11風(fēng)扇；111風(fēng)扇輪轂；112風(fēng)扇扇葉；12框體；121輪轂座；122進口；123出口；14導(dǎo)向翼片；141導(dǎo)向部；141a導(dǎo)向部的面積；142接固部；142a接固部的面積；16肋條；161導(dǎo)向部；161a導(dǎo)向部的面積；162接固部；162a接固部的面積；17導(dǎo)向翼片；171導(dǎo)向部；171a導(dǎo)向部的面積；172接固部；172a接固部的面積；18導(dǎo)向翼片；181導(dǎo)向部；181a導(dǎo)向部的面積；182接固部；182a接固部的面積；21風(fēng)扇；211風(fēng)扇輪轂；212風(fēng)扇扇葉；22框體；221輪轂座；222進口；223出口；24導(dǎo)向翼片；241導(dǎo)向部；241a導(dǎo)向部的面積；242接固部；242a接固部的面積；26肋條；261導(dǎo)向部；261a導(dǎo)向部的面積；262接固部；262a接固部的面積；27導(dǎo)向翼片；271導(dǎo)向部；271a導(dǎo)向部的面積；272接固部；272a接固部的面積；28導(dǎo)向翼片；281導(dǎo)向部；281a導(dǎo)向部的面積；282接固部；282a接固部的面積；31風(fēng)扇；311風(fēng)扇輪轂；312風(fēng)扇扇葉；32框體；321輪轂座；322進口；323出口；34導(dǎo)向翼片；341導(dǎo)向部；341a導(dǎo)向部的面積；342接固部；342a接固部的面積；36肋條；361導(dǎo)向部；361a導(dǎo)向部的面積；362接固部；362a接固部的面積；37導(dǎo)向翼片；371導(dǎo)向部；371a導(dǎo)向部的面積；372接固部；372a接固部的面積；38導(dǎo)向翼片；381導(dǎo)向部；381a導(dǎo)向部的面積；382接固部；382a接固部的面積；41風(fēng)扇；411風(fēng)扇輪轂；412風(fēng)扇扇葉；42框體；421輪轂座；422進口；423出口；44導(dǎo)向翼片；441導(dǎo)向部；441a導(dǎo)向部的面積；442接固部；442a接固部的面積；46肋條；461導(dǎo)向部；461a導(dǎo)向部的面積；462接固部；462a接固部的面積；47導(dǎo)向翼片；471導(dǎo)向部；471a導(dǎo)向部的面積；472接固部；472a接固部的面積；48導(dǎo)向翼片；481導(dǎo)向部；481a導(dǎo)向部的面積；482接固部；482a接固部的面積；51風(fēng)扇；511風(fēng)扇輪轂；512風(fēng)扇扇葉；52框體；521輪轂座；522進口；523出口；54導(dǎo)向翼片；541導(dǎo)向部；541a導(dǎo)向部的面積；542接固部；542a接固部的面積；56肋條；561導(dǎo)向部；561a導(dǎo)向部的面積；562接固部；562a接固部的面積；57導(dǎo)向翼片；571導(dǎo)向部；571a導(dǎo)向部的面積；572接固部；572a接固部的面積；58導(dǎo)向翼片；581導(dǎo)向部；581a導(dǎo)向部的面積；582接固部；582a接固部的面積；61風(fēng)扇；611風(fēng)扇輪轂；612風(fēng)扇扇葉；62框體；621輪轂座；622進口；623出口；64導(dǎo)向翼片；641導(dǎo)向部；641a導(dǎo)向部的面積；642接固部；642a接固部的面積；66肋條；661導(dǎo)向部；661a導(dǎo)向部的面積；662接固部；662a接固部的面積；67導(dǎo)向翼片；671導(dǎo)向部；671a導(dǎo)向部的面積；672接固部；672a接固部的面積；68導(dǎo)向翼片；681導(dǎo)向部；681a導(dǎo)向部的面積；682接固部；682a接固部的面積；71框體；711輪轂座；712進口；713出口；72導(dǎo)向翼片；721導(dǎo)向部；721a導(dǎo)向部的面積；722接固部；722a接固部的面積；73風(fēng)扇模塊；74扇框；741進口；742出口；743支撐部；75風(fēng)扇；751風(fēng)扇輪轂；752風(fēng)扇扇葉；76肋條；761導(dǎo)向部；761a導(dǎo)向部的面積；762接固部；762a接固部的面積；77導(dǎo)向翼片；771導(dǎo)向部；771a導(dǎo)向部的面積；772接固部；772a接固部的面積；78導(dǎo)向翼片；781導(dǎo)向部；781a導(dǎo)向部的面積；782接固部；782a接固部的面積；81框體；811輪轂座；812進口；813出口；82導(dǎo)向翼片；821導(dǎo)向部；821a導(dǎo)向部的面積；822接固部；822a接固部的面積；83風(fēng)扇模塊；84扇框；841進口；842出口；843支撐部；85風(fēng)扇；851風(fēng)扇輪轂；852風(fēng)扇扇葉；86肋條；861導(dǎo)向部；861a導(dǎo)向部的面積；862接固部；862a接固部的面積；87導(dǎo)向翼片；871導(dǎo)向部；871a導(dǎo)向部的面積；872接固部；872a接固部的面積；88導(dǎo)向翼片；881導(dǎo)向部；881a導(dǎo)向部的面積；882接固部；882a接固部的面積；91框體；911輪轂座；912進口；913出口；92導(dǎo)向翼片；921導(dǎo)向部；921a導(dǎo)向部的面積；922接固部；922a接固部的面積；93風(fēng)扇模塊；94扇框；941進口；942出口；943支撐部；95風(fēng)扇；951風(fēng)扇輪轂；952風(fēng)扇扇葉；96肋條；961導(dǎo)向部；961a導(dǎo)向部的面積；962接固部；962a接固部的面積；97導(dǎo)向翼片；971導(dǎo)向部；971a導(dǎo)向部的面積；972接固部；972a接固部的面積；98導(dǎo)向翼片；981導(dǎo)向部；981a導(dǎo)向部的面積；982接固部；982a接固部的面積。
具體實施例方式
本發(fā)明提供一種“風(fēng)向出口控制裝置”，圖1至圖3為本發(fā)明第一較佳實施例，如圖所示，包含有風(fēng)扇11及框體12，其中該框體12具供流體流動的進口122、出口123，且該框體12內(nèi)設(shè)有輪轂座121，該風(fēng)扇11由風(fēng)扇輪轂111及風(fēng)扇扇葉112組成，將風(fēng)扇輪轂111對應(yīng)框體12的輪轂座121以使風(fēng)扇11接設(shè)于框體12內(nèi)，并于框體12的出口123設(shè)有輻射排列的導(dǎo)向翼片14，且該導(dǎo)向翼片14一端以導(dǎo)向部141連接于框體12，另一端以接固部142連接于輪轂座121，且該導(dǎo)向部141的面積141a較接固部142的面積142a大，藉由導(dǎo)向翼片14以改變流動于框體12的流體徑向壓力，使得出口123流體能往中心流動，不會立即向外擴散以達(dá)到控制流體方向的功效并減小噪音的產(chǎn)生。
請再參閱圖4所示，風(fēng)扇扇葉112旋動時產(chǎn)生非定常的流場變化帶動流體由進口122流入，再經(jīng)由出口123流出，而當(dāng)流體流通過出口123時，受到導(dǎo)向翼片14的導(dǎo)向部141的面積141a的控制，流體產(chǎn)生較大的徑向壓力變化往輪轂座121后方中心流動，而因流體有較多的流量流到輪轂座121后方，減小輪轂座121后方產(chǎn)生的滯流區(qū)，故當(dāng)其應(yīng)用在將系統(tǒng)內(nèi)部熱量帶到周遭環(huán)境時，能大幅提升散熱效率，使整體的散熱效果更好。
請再參閱圖4、圖5、圖6所示本發(fā)明的導(dǎo)向翼片14可以為T字形的導(dǎo)向翼片17，該導(dǎo)向翼片17設(shè)有導(dǎo)向部171及接固部172，且該導(dǎo)向部171的面積171a較接固部172的面積172a大，或呈倒L形的導(dǎo)向翼片18，該導(dǎo)向翼片18設(shè)有導(dǎo)向部181及接固部182，且該導(dǎo)向部181的面積181a較接固部182的面積182a大，上述二種皆可改變流通過出口123的流體徑向壓力，進而達(dá)到控制流體方向的功效，增加散熱能力。
圖7、圖8、圖9和圖10分別為本發(fā)明第二較佳實施例其的立體分解、組合示意圖及流體流向示意圖，其整體結(jié)構(gòu)與功能大致與前一較佳實施例相同，在此即不再贅述，而其不同處于框體12的出口123設(shè)有輻射排列的肋條16，該肋條16設(shè)有導(dǎo)向部161及接固部162，且該導(dǎo)向部161的面積161a較接固部162的面積162a大，以改變流通于框體12的流體徑向壓力，并達(dá)到控制流體方向的功效，增加散熱能力。
圖11、圖12及圖13示出了本發(fā)明第三較佳實施例，如圖所示，包含有風(fēng)扇21及框體22，其中該框體22具供流體流動的進口222、出口223，且該框體22內(nèi)設(shè)有輪轂座221，該風(fēng)扇21由風(fēng)扇輪轂211及風(fēng)扇扇葉212組成，將風(fēng)扇輪轂211對應(yīng)框體22的輪轂座221以使風(fēng)扇21接設(shè)于框體22內(nèi)，并于框體22的出口223設(shè)有輻射排列的導(dǎo)向翼片24，且該導(dǎo)向翼片24一端以導(dǎo)向部241連接輪轂座221，另一端延伸一接固部242連接于框體22，且該導(dǎo)向部241的面積241a較接固部242的面積242a大，藉由導(dǎo)向翼片24以改變流動于框體22的流體徑向壓力，并達(dá)到控制流體方向的功效。
參閱圖14，風(fēng)扇扇葉212旋動時產(chǎn)生非定常的流場變化帶動流體由進口222流入，再經(jīng)由出口223流出，而當(dāng)流體流通過出口223時，受到導(dǎo)向翼片24的導(dǎo)向部241的面積241a的控制，流體產(chǎn)生徑向壓力的變化向外擴散流通，而因流體產(chǎn)生較大徑向壓力變化，使得向外擴散流通范圍加大。
請再參閱圖14、圖15和圖16，本發(fā)明的導(dǎo)向翼片24可以為T字形的導(dǎo)向翼片27，該導(dǎo)向翼片27設(shè)有導(dǎo)向部271及接固部272，且該導(dǎo)向部271的面積271a較接固部272的面積272a大，或呈倒L形的導(dǎo)向翼片28，該導(dǎo)向翼片28設(shè)有導(dǎo)向部281及接固部282，且該導(dǎo)向部281的面積281a較接固部282的面積282a大，上述二種皆可改變流通過出口223的流體徑向壓力，進而達(dá)到控制流體方向的功效。
圖17、圖18、圖19和圖20為本發(fā)明第四較佳實施例其的立體分解、組合示意圖及流體流向示意圖，其整體結(jié)構(gòu)與功能大致與前一較佳實施例相同，在此即不再贅述，而其不同處系于框體22的出口223設(shè)有輻射排列的肋條26，該肋條26設(shè)有導(dǎo)向部261及接固部262，且該導(dǎo)向部261的面積261a較接固部262的面積262a大，以改變流通于框體22的流體徑向壓力，并達(dá)到控制流體方向的功效。
圖21、圖22及圖23為本發(fā)明第五較佳實施例，如圖所示系包含有風(fēng)扇31及框體32，其中該框體32具供流體流動的進口322、出口323，且該框體32內(nèi)設(shè)有輪轂座321，該風(fēng)扇31由風(fēng)扇輪轂311及風(fēng)扇扇葉312組成，將風(fēng)扇輪轂311對應(yīng)框體32的輪轂座321以使風(fēng)扇31接設(shè)于框體32內(nèi)，并于框體32的出口323設(shè)有輻射排列的導(dǎo)向翼片34，而該導(dǎo)向翼片34兩端各自以導(dǎo)向部341接設(shè)于框體32及輪轂座321，再于導(dǎo)向部341另一端以接固部342相互連接，且該導(dǎo)向部341的面積341a較接固部342的面積342a大，藉由導(dǎo)向翼片34以改變流動于框體32的流體徑向壓力，使得出口323流體能往中心流動，不會立即向外擴散以達(dá)到控制流體方向的功效并減小噪音的產(chǎn)生。
請再參閱圖24，風(fēng)扇扇葉312旋動時產(chǎn)生非定常的流場變化帶動流體由進口322流入，再經(jīng)由出口323流出，而當(dāng)流體流通過出口323時，受到導(dǎo)向翼片34的導(dǎo)向部341的面積341a的控制，流體產(chǎn)生徑向壓力變化往輪轂座321后方中心流動及向外擴散流動，因流體流到輪轂座321后方而減小輪轂座321后方產(chǎn)生的滯流區(qū)，故當(dāng)其應(yīng)用在將系統(tǒng)內(nèi)部熱量帶到周遭環(huán)境，能有效提升散熱效率，使整體的散熱效果更好。
請再參閱圖24、圖25、圖26所示本發(fā)明的導(dǎo)向翼片34可以為H字形的導(dǎo)向翼片37，該導(dǎo)向翼片37設(shè)有導(dǎo)向部371及接固部372，且該導(dǎo)向部371的面積371a較接固部372的面積372a大，或呈倒凹形的導(dǎo)向翼片38，該導(dǎo)向翼片38設(shè)有導(dǎo)向部381及接固部382，且該導(dǎo)向部381的面積381a較接固部382的面積382a大，上述二種皆可改變流通過出口323的流體徑向壓力，進而達(dá)到控制流體方向的功效，增加散熱能力。
請再參閱圖27、圖28、圖29及圖30所示的本發(fā)明第六較佳實施例其的立體分解、組合示意圖及流體流向示意圖，其整體結(jié)構(gòu)與功能大致與前一較佳實施例相同，在此即不再贅述，而其不同處系于框體32的出口33設(shè)有呈輻射排列的肋條36，該肋條36設(shè)有導(dǎo)向部361及接固部362，且該導(dǎo)向部361的面積361a較接固部362的面積362a大，以改變流動于框體32的流體徑向壓力，并達(dá)到控制流體方向的功效。
請參閱圖31、圖32及圖33所示的本發(fā)明第七較佳實施例，包含有風(fēng)扇41及框體42，其中該框體42具供流體流動的進口422、出口423，且該框體42內(nèi)設(shè)有輪轂座421，該風(fēng)扇41由風(fēng)扇輪轂411及風(fēng)扇扇葉412組成，將風(fēng)扇輪轂411對應(yīng)框體42的輪轂座421以使風(fēng)扇41接設(shè)于框體42內(nèi)，并于框體42的進口422設(shè)有輻射排列的導(dǎo)向翼片44，且該導(dǎo)向翼片44一端以導(dǎo)向部441連接于框體42，另一端以接固部442連接于輪轂座421，且該導(dǎo)向部441的面積441a較接固部442的面積442a大，藉由導(dǎo)向翼片44改變流動于框體42的流體徑向壓力，使得出口423流體能往中心流動，不會立即向外擴散以達(dá)到控制流體方向的功效并減小噪音的產(chǎn)生。
請再參閱圖34，風(fēng)扇扇葉412旋動時產(chǎn)生非定常的流場變化帶動流體由進口422流入，再經(jīng)由出口423流出，而當(dāng)流體流通過進口422時，受到導(dǎo)向翼片44的導(dǎo)向部441的面積441a的控制，流體產(chǎn)生較大徑向壓力變化往風(fēng)扇輪轂411集中，而經(jīng)風(fēng)扇扇葉412旋動于流通過出口423時，流體往風(fēng)扇輪轂411后方中心流動，而因流體有較多的流量流到風(fēng)扇輪轂411后方而減小風(fēng)扇輪轂411后方產(chǎn)生的滯流區(qū)，故當(dāng)其應(yīng)用在將系統(tǒng)內(nèi)部熱量帶到周遭環(huán)境時，能大幅提升散熱效率，使整體的散熱效果更好。
請再參閱圖34、圖35、圖36所示的本發(fā)明的導(dǎo)向翼片44可以為T字形的導(dǎo)向翼片47，該導(dǎo)向翼片47設(shè)有導(dǎo)向部471及接固部472，且該導(dǎo)向部471的面積471a較接固部472的面積472a大，或呈倒L形的導(dǎo)向翼片48，該導(dǎo)向翼片48設(shè)有導(dǎo)向部481及接固部482，且該導(dǎo)向部481的面積481a較接固部482的面積482a大，上述二種皆可改變流通過出口423的流體徑向壓力，進而達(dá)到控制流體方向的功效，增加散熱能力。
請再參閱圖37、圖38、圖39及圖40所示的本發(fā)明第八較佳實施例其的立體分解、組合示意圖及流體流向示意圖，其整體結(jié)構(gòu)與功能大致與前一較佳實施例相同，在此即不再贅述，而其不同處系于框體42的進口422設(shè)有呈輻射排列的肋條46，該肋條46設(shè)有導(dǎo)向部461及接固部462，且該導(dǎo)向部461的面積461a較接固部462的面積462a大，以改變流動于框體42的流體徑向壓力，并達(dá)到控制流體方向的功效。
請參閱圖41、圖42及圖43所示的本發(fā)明第九較佳實施例，如圖所示，包含有風(fēng)扇51及框體52，其中該框體52系具有供流體流動的進口522、出口523，且該框體52內(nèi)設(shè)有輪轂座521，該風(fēng)扇51由風(fēng)扇輪轂511及風(fēng)扇扇葉512組成，將風(fēng)扇輪轂511對應(yīng)框體52的輪轂座521以使風(fēng)扇51接設(shè)于框體52內(nèi)，并于框體52的進口522設(shè)有輻射排列的導(dǎo)向翼片54，且該導(dǎo)向翼片54一端以導(dǎo)向部541連接輪轂座521，另一端以接固部542連接于框體52，而該導(dǎo)向部541的面積541a較接固部542的面積542a大，藉由導(dǎo)向翼片54以改變流動于框體52的流體徑向壓力，并達(dá)到控制流體方向的功效。
請再參閱圖44所示，風(fēng)扇扇葉512旋動時產(chǎn)生非定常的流場變化帶動流體由進口522流入，再經(jīng)由出口523流出，而當(dāng)流體流通過進口522時，受到導(dǎo)向翼片54的導(dǎo)向部541的面積541a的控制，流體產(chǎn)生較大徑向壓力變化往風(fēng)扇扇葉512端流動，再經(jīng)風(fēng)扇扇葉512旋動而于其通過出口523時，因流體產(chǎn)生較大徑向壓力變化使得流體向外擴散流動范圍加大。
請再參閱圖44、圖45、圖46所示本發(fā)明的導(dǎo)向翼片54可以為T字形的導(dǎo)向翼片57，該導(dǎo)向翼片57設(shè)有導(dǎo)向部571及接固部572，且該導(dǎo)向部571的面積571a較接固部572的面積572a大，或呈倒L形的導(dǎo)向翼片58，該導(dǎo)向翼片58設(shè)有導(dǎo)向部581及接固部582，且該導(dǎo)向部581的面積581a較接固部582的面積582a大，上述二種皆可改變流通過出口523的流體徑向壓力，進而達(dá)到控制流體方向的功效。
請再參閱圖47、圖48、圖49及圖50所示的本發(fā)明第十較佳實施例其的立體分解、組合示意圖及流體流向示意圖，其整體結(jié)構(gòu)與功能大致與前一較佳實施例相同，在此即不再贅述，而其不同處系于框體52的進口522設(shè)有輻射排列的肋條56，該肋條56設(shè)有導(dǎo)向部561及接固部562，且該導(dǎo)向部561的面積561a較接固部562的面積562a大，以改變流動于框體52的流體徑向壓力，進而達(dá)到控制流體方向的功效。
請參閱圖51、圖52及圖53所示的本發(fā)明第十一較佳實施例，如圖所示，包含有風(fēng)扇61及框體62，其中該框體62具供流體流動的進口622、出口623，且該框體62內(nèi)設(shè)有輪轂座621，該風(fēng)扇61由風(fēng)扇輪轂611及風(fēng)扇扇葉612組成，將風(fēng)扇輪轂611對應(yīng)框體62的輪轂座621以使風(fēng)扇61接設(shè)于框體62內(nèi)，并于框體62的進口622設(shè)有輻射排列的導(dǎo)向翼片64，而該導(dǎo)向翼片64兩端各自以導(dǎo)向部641接設(shè)于框體62及輪谷座621，再于導(dǎo)向部641另一端以接固部642相互連接，且該導(dǎo)向部641的面積641a較接固部642的面積642a大，藉由導(dǎo)向翼片64以改變流動于框體62的流體徑向壓力，并達(dá)到控制流體方向的功效。
請再參閱圖54，風(fēng)扇扇葉612旋動時產(chǎn)生非定常的流場變化帶動流體由進口622流入，再經(jīng)由出口623流出，而當(dāng)流體流通過進口622時，受到導(dǎo)向翼片64的導(dǎo)向部641的面積641a的控制，流體產(chǎn)生徑向壓力變化往風(fēng)扇輪轂611及風(fēng)扇扇葉612端流動，再經(jīng)風(fēng)扇扇葉612旋動而于其流通過出口623時，流體往風(fēng)扇輪轂611后方中心流動及向外擴散流動，而流體流到風(fēng)扇輪轂611后方，減小風(fēng)扇輪轂611后方產(chǎn)生的滯流區(qū)，故當(dāng)其應(yīng)用在散熱上將系統(tǒng)內(nèi)部熱量帶到周遭環(huán)境時，能大幅提升散熱效率，使得整體散熱效果更好。
請再參閱圖54、圖55、圖56所示本發(fā)明的導(dǎo)向翼片64可以為H字形的導(dǎo)向翼片67，該導(dǎo)向翼片67設(shè)有導(dǎo)向部671及接固部672，且該導(dǎo)向部671的面積671a較接固部672的面積672a大，或呈凹形的導(dǎo)向翼片68，該導(dǎo)向翼片68設(shè)有導(dǎo)向部681及接固部682，且該導(dǎo)向部681的面積681a較接固部682的面積682a大，上述二種皆可改變流通過出口623的流體徑向壓力，進而達(dá)到控制流體方向的功效，增加散熱能力。
請再參閱圖57、圖58、圖59及圖60所示的本發(fā)明第十二較佳實施例其的立體分解、組合示意圖及流體流向示意圖，其整體結(jié)構(gòu)與功能大致與前一較佳實施例相同，在此即不再贅述，而其不同處系于框體62的進口622設(shè)有輻射排列狀的肋條66，該肋條66設(shè)有導(dǎo)向部661及接固部662，且該導(dǎo)向部661的面積661a較接固部662的面積662a大，以改變流動于框體62的流體徑向壓力，并達(dá)到控制流體方向的功效。
請參閱圖61、圖62及圖63所示的本發(fā)明第十三較佳實施例，如圖所示，于框體71上開設(shè)有供流體流動的進口712、出口713，且該框體71內(nèi)設(shè)有輪轂座711，及輻射排列的導(dǎo)向翼片72。
而該風(fēng)扇模塊73系由扇框74及風(fēng)扇75組成，其中該扇框74具進口741、出口742，于扇框74內(nèi)設(shè)有支撐部743供風(fēng)扇75設(shè)置，該風(fēng)扇75由風(fēng)扇輪轂751及風(fēng)扇扇葉752組成，將風(fēng)扇輪轂751對應(yīng)支撐部743，以使風(fēng)扇75設(shè)置于扇框74內(nèi)。
該導(dǎo)向翼片72一端以導(dǎo)向部721連接于框體71，另一端以接固部722連接于輪轂座711，且該導(dǎo)向部721的面積721a較接固部722的面積722a大，將框體71接設(shè)于風(fēng)扇模塊73的出口742處，藉由導(dǎo)向翼片72改變流動于風(fēng)扇模塊73及框體71的流體徑向壓力，使得框體71的出口713的流體能往中心流動，不會立即向外擴散以達(dá)到控制流體方向的功效并減小噪音的產(chǎn)生。
請再參閱圖61、圖64所示，風(fēng)扇扇葉752旋動時產(chǎn)生非定常的流場變化帶動流體由風(fēng)扇模塊73的進口741流入，經(jīng)由風(fēng)扇模塊73的出口742及框體71的進口712，再經(jīng)由框體71的出口713流出，而當(dāng)流體流動過框體71時，受到框體71的導(dǎo)向翼片72的導(dǎo)向部721的面積721a的控制，流體產(chǎn)生較大徑向壓力變化往輪轂座711后方中心流動，而因流體有較多的流量流到輪轂座711后方，減小輪轂座711后方產(chǎn)生的滯流區(qū)，故當(dāng)其應(yīng)用在將系統(tǒng)內(nèi)部熱量帶到周遭環(huán)境時，能大幅提升散熱效率，使整體的散熱效果更好。
請再參閱圖64、圖65、圖66所示，本發(fā)明的導(dǎo)向翼片72可以為T字形的導(dǎo)向翼片77，該導(dǎo)向翼片77設(shè)有導(dǎo)向部771及接固部772，且該導(dǎo)向部771的面積771a較接固部772的面積772a大，或呈倒L形的導(dǎo)向翼片78，該導(dǎo)向翼片78設(shè)有導(dǎo)向部781及接固部782，且該導(dǎo)向部781的面積781a較接固部782的面積782a大，上述二種皆可改變流通過出口713的流體徑向壓力，進而達(dá)到控制流體方向的功效，增加散熱能力。
請再參閱圖67、圖68、圖69及圖70所示的本發(fā)明第十四較佳實施例其的立體分解、組合示意圖及流體流向示意圖，其整體結(jié)構(gòu)與功能大致與前一較佳實施例相同，在此即不再贅述，而其不同處在于框體71上設(shè)有輻射排列的肋條76，該肋條76設(shè)有導(dǎo)向部761及接固部762，且該導(dǎo)向部761的面積761a較接固部762的面積762a大，以改變流動于框體71及風(fēng)扇模塊73的流體徑向壓力，并達(dá)到控制流體方向的功效。
且上述第十三及十四較佳實施例中的框體71不僅可接設(shè)于風(fēng)扇模塊73的出口742處，也可接設(shè)于風(fēng)扇模塊73的進口741處，以達(dá)到改變流體徑向壓力，進而控制流體方向的功效。
請參閱圖71、圖72及圖73所示的本發(fā)明第十五較佳實施例，如圖所示于框體81上設(shè)有供流體流動的進口812、出口813，且該框體81內(nèi)設(shè)有輪轂座811，及輻射排列的導(dǎo)向翼片82。
而該風(fēng)扇模塊83系由扇框84及風(fēng)扇85組成，其中該扇框84系具進口841、出口842，于扇框84內(nèi)設(shè)有支撐部843供風(fēng)扇85設(shè)置，該風(fēng)扇85由風(fēng)扇輪轂851及風(fēng)扇扇葉852組成，將風(fēng)扇輪轂851對應(yīng)支撐部843，以使風(fēng)扇85設(shè)置于扇框84內(nèi)。
該導(dǎo)向翼片82一端以導(dǎo)向部821連接于輪轂座811，另一端以接固部822連接于框體81，且該導(dǎo)向部821的面積821a較接固部822的面積822a大，將框體81接設(shè)于風(fēng)扇模塊83的出口842處，藉由導(dǎo)向翼片82改變流動于風(fēng)扇模塊83及框體81的流體徑向壓力。
請再參閱圖71、圖74所示，風(fēng)扇扇葉852旋動時產(chǎn)生非定常的流場變化帶動流體由扇框84的進口841流入，流經(jīng)扇框84的出口842及框體81的進口812，再由框體81的出口813流出，而當(dāng)流體流通過出口813時，受到框體81的導(dǎo)向翼片82的導(dǎo)向部821的面積821a的控制，流體產(chǎn)生徑向壓力變化，向外擴散流通，而因流體徑向壓力增加，使得向外擴散流動范圍加大。
請再參閱圖74、圖75、圖76所示本發(fā)明的導(dǎo)向翼片82可以為T字形的導(dǎo)向翼片87，該導(dǎo)向翼片87設(shè)有導(dǎo)向部871及接固部872，且該導(dǎo)向部871的面積871a較接固部872的面積872a大，或呈倒L形的導(dǎo)向翼片88，該導(dǎo)向翼片88設(shè)有導(dǎo)向部881及接固部882，且該導(dǎo)向部881的面積881a較接固部882的面積882a大，上述二種皆可改變流通過出口813的流體徑向壓力，進而達(dá)到控制流體方向的功效。
請再參閱圖77、圖78、圖79及圖80所示的本發(fā)明第十六較佳實施例其的立體分解、組合示意圖及流體流向示意圖，其整體結(jié)構(gòu)與功能大致與前一較佳實施例相同，在此即不再贅述，而其不同處系于框體81設(shè)有呈輻射排列狀的肋條86，該肋條86設(shè)有導(dǎo)向部861及接固部862，且該導(dǎo)向部861的面積861a較接固部862的面積862a大，以改變流動于框體81及風(fēng)扇模塊83的流體徑向壓力，并達(dá)到控制流體方向的功效。
且上述第十五及十六較佳實施例中的框體81不僅可接設(shè)于風(fēng)扇模塊83的出口842處，也可接設(shè)于風(fēng)扇模塊83的進口841處，以達(dá)到改變流體徑向壓力，進而控制流體方向的功效。
請參閱圖81、圖82及圖83所示的本發(fā)明第十七較佳實施例，如圖所示于框體91上設(shè)有供流體流動的進口912、出口913，且該框體91內(nèi)設(shè)有輪轂座911，及輻射排列的導(dǎo)向翼片92。
而該風(fēng)扇模塊93系由扇框94及風(fēng)扇95組成，其中該扇框94系具進口941、出口942，于扇框94內(nèi)設(shè)有支撐部943供風(fēng)扇95設(shè)置，該風(fēng)扇95系由風(fēng)扇輪轂951及風(fēng)扇扇葉952組成，將風(fēng)扇輪轂951對應(yīng)支撐部943，以使風(fēng)扇95設(shè)置于扇框94內(nèi)。
該導(dǎo)向翼片92兩端設(shè)有導(dǎo)向部921，且其各自連接框體91及輪轂座911，再于導(dǎo)向部921另一端以接固部922相互連接，且該導(dǎo)向部921的面積921a較接固部922的面積922a大，將框體91接設(shè)于風(fēng)扇模塊93的出口942處，藉由導(dǎo)向翼片92改變流動于風(fēng)扇模塊93及框體91的流體徑向壓力。
請再參閱圖81、圖84，風(fēng)扇扇葉952旋動時產(chǎn)生非定常的流場變化帶動流體由風(fēng)扇模塊93的進口941流入，流經(jīng)風(fēng)扇模塊93的出口942及框體91的進口912，再經(jīng)由框體91的出口913流出，而當(dāng)流體流通至框體91的出口913時，受到框體91的導(dǎo)向翼片92的導(dǎo)向部921的面積921a的控制，流體產(chǎn)生徑向壓力變化，往輪轂座911后方中心流動及向外擴散流動，故因流體流到輪轂座911后方，減小輪轂座911后方產(chǎn)生的滯流區(qū)，故當(dāng)其應(yīng)用在將系統(tǒng)內(nèi)部熱量帶到周遭環(huán)境時，能大幅提升散熱效率，使得整體的散熱效果更好。
請再參閱圖84、圖85及圖86所示的本發(fā)明的導(dǎo)向翼片92可以為H字形的導(dǎo)向翼片97，該導(dǎo)向翼片97設(shè)有導(dǎo)向部971及接固部972，且該導(dǎo)向部971的面積971a較接固部972的面積972a大，或呈倒凹形的導(dǎo)向翼片98，該導(dǎo)向翼片98設(shè)有導(dǎo)向部981及接固部982，且該導(dǎo)向部981的面積981a較接固部982的面積982a大，上述二種皆可改變流通過出口913的流體徑向壓力，進而達(dá)到控制流體方向的功效，增加散熱能力。
請再參閱圖87、圖88、圖89及圖90所示的本發(fā)明第十八較佳實施例其的立體分解、組合示意圖及流體流向示意圖，其整體結(jié)構(gòu)與功能大致與前一較佳實施例相同，在此即不再贅述，而其不同處于框體91上設(shè)有呈輻射排列狀的肋條96，該肋條96設(shè)有導(dǎo)向部961及接固部962，且該導(dǎo)向部961的面積961a較接固部962的面積962a大，以改變流動于框體91及風(fēng)扇模塊93的流體徑向壓力，并達(dá)到控制流體方向的功效。
且上述第十七及十八較佳實施例中的框體91不僅可接設(shè)于風(fēng)扇模塊93的出口942處，也可接設(shè)于風(fēng)扇模塊93的進口941處，以達(dá)到改變流體徑向壓力，進而控制流體方向的功效。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行的較佳實施例，凡利用本發(fā)明上述的方法、形狀、構(gòu)造、裝置所為的變化，皆應(yīng)包含于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)向出口控制裝置，與一風(fēng)扇模塊組接，其包含有一框體，且其具進、出口，于框體內(nèi)設(shè)有輪轂座，并于輪轂座與框體間以流體控制組件相互接設(shè)，其特征在于該流體控制組件呈輻射排列，其一端以導(dǎo)向部接設(shè)于框體，另一端以接固部接設(shè)于輪轂座，其中該導(dǎo)向部的面積較接固部的面積大，藉由流體控制組件使流出的流體流向得以控制。
2.一種風(fēng)向出口控制裝置，與一風(fēng)扇模塊組接，其包含有一框體，且具進、出口，于框體內(nèi)設(shè)有輪轂座，并于輪轂座與框體間以流體控制組件相互接設(shè)，其特征在于該流體控制組件呈輻射排列，其一端以接固部接設(shè)于框體，另一端以導(dǎo)向部接設(shè)于輪轂座，其中該導(dǎo)向部的面積較接固部的面積大，藉由流體控制組件以使流出的流體流向得以控制。
3.一種風(fēng)向出口控制裝置，與一風(fēng)扇模塊組接，其包含有一框體，且其具進、出口，于框體內(nèi)設(shè)有輪轂座，并于輪轂座與框體間以流體控制組件相互接設(shè)，其特征在于該流體控制組件呈輻射排列，其兩端各自以導(dǎo)向部接設(shè)于框體及輪轂座后，再與接固部相互連接，其中該導(dǎo)向部的面積較接固部的面積大，藉由流體控制組件以使流出的流體流向得以控制。
4.一種風(fēng)向出口控制裝置，與一風(fēng)扇模塊組接，其包含有一框體，且具進、出口，于框體內(nèi)設(shè)有輪轂座，并于輪轂座與框體間以流體控制組件相互接設(shè)，其特征在于該流體控制組件呈輻射排列，且該流體控制組件的面積從輪轂座向外漸增，藉由流體控制組件使流出的流體流向得以控制。
5.一種風(fēng)向出口控制裝置，與一風(fēng)扇模塊組接，其包含有一框體，且具進、出口，于框體內(nèi)設(shè)有輪轂座，并于輪轂座與框體間以流體控制組件相互接設(shè)，其特征在于該流體控制組件呈輻射排列，且該流體控制組件的面積從輪轂座向外漸減，藉由流體控制組件使流出的流體流向得以控制。
6.一種風(fēng)向出口控制裝置，與一風(fēng)扇模塊組接，其包含有一框體，且具進、出口，于框體內(nèi)設(shè)有輪轂座，并于輪轂座與框體間以流體控制組件相互接設(shè)，其特征在于該流體控制組件呈輻射排列，且該流體控制組件的面積從輪轂座向外漸減后再漸增，藉由流體控制組件使流出的流體流向得以控制。
7.如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的風(fēng)向出口控制裝置，其中該風(fēng)扇模塊包含風(fēng)扇及扇框。
8.如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的風(fēng)向出口控制裝置，其中該流體控制組件組件為導(dǎo)向翼片。
9.如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的風(fēng)向出口控制裝置，其中該流體控制組件為肋條。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種風(fēng)向出口控制裝置，包含有風(fēng)扇及框體，其中該框體具供流體流動的進、出口，于框體內(nèi)設(shè)有輪轂座，而該風(fēng)扇設(shè)置于框體的輪轂座上，并設(shè)有流體控制組件連接框體及輪轂座，其中該該流體控制組件呈輻射排列設(shè)于框體的出口，其連接于框體一端設(shè)有導(dǎo)向部，另一端設(shè)有接固部接設(shè)于輪轂座，其中該導(dǎo)向部的面積較接固部的面積大，藉由流體控制組件以使流出的流體流向得以控制。
文檔編號F04D29/54GK1908450SQ20061010324
公開日2007年2月7日 申請日期2003年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月22日
發(fā)明者張柏灝, 劉文豪 申請人:奇鋐科技股份有限公司