專利名稱：螺旋型送風(fēng)扇裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于送風(fēng)扇，特別涉及的是螺旋型送風(fēng)扇裝置。尤其是有關(guān)空調(diào)機(jī)等的家電產(chǎn)品或者其他制造設(shè)備中的用高風(fēng)量和高風(fēng)壓來把空氣送往軸方向的螺旋型送風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
一般在空調(diào)機(jī)這樣的家電產(chǎn)品或者在工廠設(shè)備的換氣系統(tǒng)上設(shè)置有強(qiáng)制送風(fēng)的諸多種類的送風(fēng)扇。這樣的諸多種類的送風(fēng)扇依據(jù)其空氣的流動(dòng)特性區(qū)分為軸流型送風(fēng)扇和圓心型送風(fēng)扇。
軸流型送風(fēng)扇是空氣的流動(dòng)和旋轉(zhuǎn)軸平行的送風(fēng)扇，此種風(fēng)扇有產(chǎn)生很多流量，但是產(chǎn)生的壓力小的特點(diǎn)。
圓心型送風(fēng)扇通常葉片的入口流動(dòng)雖是旋轉(zhuǎn)軸方向，但是出口流動(dòng)方向是垂直于旋轉(zhuǎn)軸的半徑方向的。這樣的圓心型送風(fēng)扇由于圓心力產(chǎn)生的流量雖小，但是有壓力大的特點(diǎn)。
因此，在系統(tǒng)中安裝送風(fēng)扇時(shí)，就會(huì)考慮上述幾種風(fēng)扇的各自特點(diǎn)。舉例來說，空調(diào)機(jī)的室外機(jī)因需要比較高的風(fēng)壓，因此就會(huì)使用多葉片式或渦輪式等圓心型送風(fēng)扇為主。相反，比起高風(fēng)壓更需要高風(fēng)量的空調(diào)機(jī)的室內(nèi)機(jī)就會(huì)適用軸流型送風(fēng)扇。然而，在換氣系統(tǒng)中，其最主要的目的是在短時(shí)間內(nèi)排放出盡量多的空氣，因此使用能體現(xiàn)高風(fēng)量的軸流型送風(fēng)扇。
綜上所述，諸多送風(fēng)扇想同時(shí)把風(fēng)量和風(fēng)壓都提升上去，似乎是不可能的事情。所以，若想同時(shí)提高風(fēng)量和風(fēng)壓，就要在結(jié)構(gòu)上作調(diào)整，即增大其大小。這樣就要把風(fēng)扇的尺寸變大，若是家電產(chǎn)品，其產(chǎn)品的總的體積就會(huì)相應(yīng)的變大。
如果采用圓心型送風(fēng)扇，出現(xiàn)上述問題的同時(shí)，還會(huì)出現(xiàn)入口處空氣流動(dòng)和出口處空氣流動(dòng)的方向不同的問題，因此在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置風(fēng)扇的安裝位置時(shí)受到很大的限制。
綜上所述，以往的一般的諸多送風(fēng)扇在逆方向旋轉(zhuǎn)的情況下，風(fēng)量就會(huì)明顯減少或者幾乎沒有風(fēng)量。因此，一般只能正方向旋轉(zhuǎn)，而無法逆方向旋轉(zhuǎn)。從而不太容易靈活變換系統(tǒng)的功能。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種空氣的流動(dòng)方向和軸方向平行，用小體積也能同時(shí)提供高風(fēng)量和高風(fēng)壓的螺旋型送風(fēng)扇裝置。螺旋型送風(fēng)扇裝置幾乎不受安裝位置的制約。而且本身的體積小，能同時(shí)縮小系統(tǒng)總的體積的新型螺旋型結(jié)構(gòu)。而且，在逆方向旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇時(shí)，也能產(chǎn)生和正方向旋轉(zhuǎn)時(shí)同樣的風(fēng)量和風(fēng)壓。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，包括旋轉(zhuǎn)軸固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上，同電機(jī)的驅(qū)動(dòng)一起旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)軸套固定在上述旋轉(zhuǎn)軸上，呈長(zhǎng)的圓桶型；從上述旋轉(zhuǎn)軸套的一端到另一端上設(shè)置螺旋型葉片，沿著旋轉(zhuǎn)軸方向盤旋在旋轉(zhuǎn)軸套的外周面，形成螺旋形狀，葉片沿著旋轉(zhuǎn)軸法線方向的寬度是一定的；風(fēng)扇外罩設(shè)在上述螺旋型葉片的旋轉(zhuǎn)軌跡外側(cè)，呈桶狀。
綜上所述，本發(fā)明的有益效果是不必增大螺旋型葉片的寬度也能獲得高風(fēng)量和高風(fēng)壓的空氣流動(dòng)。并且，空氣是沿著軸向流動(dòng)。因此在系統(tǒng)內(nèi)部，送風(fēng)扇的設(shè)置位置不會(huì)受到大的限制，從而總體上可以縮小系統(tǒng)的體積。
而且，送風(fēng)扇逆方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，也能獲得和正方向同樣的風(fēng)量和風(fēng)壓，從而可以使系統(tǒng)的功能多樣化，提高產(chǎn)品的性能。


圖1是本發(fā)明的螺旋型送風(fēng)扇裝置結(jié)構(gòu)的斜視圖。
圖2是圖1的螺旋型送風(fēng)扇裝置的正面圖。
圖3是圖1的螺旋型送風(fēng)扇裝置的側(cè)面圖。
圖中1旋轉(zhuǎn)軸 2旋轉(zhuǎn)軸套3螺旋型葉片 4風(fēng)扇外罩具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖1至圖3所示，旋轉(zhuǎn)軸1結(jié)合在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上，同電機(jī)的驅(qū)動(dòng)一起旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)軸套2固定在上述旋轉(zhuǎn)軸1上，呈長(zhǎng)圓桶型；在上述旋轉(zhuǎn)軸套2的一端到另一端上設(shè)有螺旋型葉片3，沿著旋轉(zhuǎn)軸方向盤旋著旋轉(zhuǎn)軸套2的外周面形成為螺旋形狀；風(fēng)扇外罩4設(shè)在螺旋型葉片3的旋轉(zhuǎn)軌跡外側(cè)，呈桶狀。
螺旋型葉片3總共有兩個(gè)。這兩個(gè)葉片是在旋轉(zhuǎn)軸套2的外周面上以180度的位相差錯(cuò)位形成。從旋轉(zhuǎn)軸套2的一端部到另一端部為止，葉片的盤旋角度正好是180度。從旋轉(zhuǎn)軸套2的外周面到螺旋型葉片3的邊緣的距離定義為寬度，其寬度沿著軸方向是均勻的。
從平面圖上看，各螺旋型葉片3是垂直于旋轉(zhuǎn)軸套2的外周面。
綜上所述，本發(fā)明的螺旋型送風(fēng)扇裝置的工作過程如下電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸1往某一方向旋轉(zhuǎn)，結(jié)合在旋轉(zhuǎn)軸1上的旋轉(zhuǎn)軸套2和螺旋型葉片3就會(huì)一同旋轉(zhuǎn)。這時(shí)，因螺旋型葉片3是沿著軸方向以螺旋形狀形成的，所以空氣就會(huì)沿著螺旋型葉片3的表面往軸方向螺旋前進(jìn)。
這時(shí)，風(fēng)扇外罩4是包著螺旋型葉片3的外側(cè)，因此隨著螺旋型葉片3的旋轉(zhuǎn)，流動(dòng)的空氣就不會(huì)脫離螺旋型葉片3的外側(cè)。因此空氣就能沿著螺旋型葉片3的表面流動(dòng)比較長(zhǎng)的距離，從而有增大正壓的效果。
螺旋型送風(fēng)扇裝置的入口流動(dòng)和出口流動(dòng)是沿著軸方向。因此具有軸流風(fēng)扇的特點(diǎn)。所以，不必增大螺旋型葉片的大小，也能獲得軸流風(fēng)扇的高風(fēng)量的優(yōu)點(diǎn)。
并且，螺旋型送風(fēng)扇裝置的螺旋型葉片3的寬度是一定的，其各自的螺旋型葉片3形狀也是一樣的。因此風(fēng)扇在逆方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，也能獲得和正方向一樣的風(fēng)量和風(fēng)壓。當(dāng)然，逆方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋型送風(fēng)扇裝置的空氣流動(dòng)方向肯定也相應(yīng)的改變?yōu)榉捶较颉?br> 另外，在上述的螺旋型送風(fēng)扇裝置的實(shí)施例中，螺旋型葉片3的個(gè)數(shù)是兩個(gè)。但是，并不是說葉片的個(gè)數(shù)一定得是兩個(gè)。即，本發(fā)明的螺旋型送風(fēng)扇裝置中，在旋轉(zhuǎn)軸套的外周面上可以只設(shè)置一個(gè)螺旋型葉片。當(dāng)然也可以設(shè)置兩個(gè)以上的螺旋型葉片。
而且，在上述螺旋型送風(fēng)扇裝置的實(shí)施例中，螺旋型葉片3從旋轉(zhuǎn)軸套2的一端部到另一端部為止，葉片的盤旋角度正好是180度。但是盤旋角度不局限于180度，葉片3的盤旋角度至少是180度以上，此角度根據(jù)使用者的需要可以設(shè)置成任一角度。螺旋型葉片的表面是以平坦的平面形狀構(gòu)成，并且螺旋型葉片的連接處垂直于旋轉(zhuǎn)軸套的外周面。
在本發(fā)明的螺旋型送風(fēng)扇裝置中，可以把多個(gè)螺旋型送風(fēng)扇裝置以軸方向組合在一起，構(gòu)成多樣角度的螺旋型送風(fēng)扇裝置。
如前述的實(shí)施例一樣，螺旋型葉片3盤旋成180度的螺旋型送風(fēng)扇裝置，旋轉(zhuǎn)軸套2的一端連接同樣形狀的螺旋型送風(fēng)扇裝置，總體上就會(huì)形成螺旋型葉片盤旋360度的螺旋型送風(fēng)扇裝置。
權(quán)利要求
1.一種螺旋型送風(fēng)扇裝置，其特征是包括旋轉(zhuǎn)軸(1)固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上，同電機(jī)的驅(qū)動(dòng)一起旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)軸套(2)固定在上述旋轉(zhuǎn)軸(1)上，呈長(zhǎng)的圓桶型；從上述旋轉(zhuǎn)軸套(2)的一端到另一端上設(shè)置螺旋型葉片(3)，沿著旋轉(zhuǎn)軸(1)方向盤旋在旋轉(zhuǎn)軸套(2)的外周面，形成螺旋形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺旋型送風(fēng)扇裝置，其特征是，螺旋型葉片(3)沿著旋轉(zhuǎn)軸(1)法線方向的寬度是一定的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述螺旋型送風(fēng)扇裝置，其特征是，在上述螺旋型葉片(3)的旋轉(zhuǎn)軌跡外側(cè)設(shè)風(fēng)扇外罩(4)，呈桶狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述螺旋型送風(fēng)扇裝置，其特征是，1個(gè)或1個(gè)以上螺旋型葉片(3)以一定間距設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸套(2)的外周面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述螺旋型送風(fēng)扇裝置，其特征是，螺旋型葉片(3)從旋轉(zhuǎn)軸套(2)的一端部到另一端部，葉片(3)的盤旋角度至少是180度以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述螺旋型送風(fēng)扇裝置，其特征是，螺旋型葉片(3)的表面是以平坦的平面形狀構(gòu)成，并且螺旋型葉片(3)的連接處垂直于旋轉(zhuǎn)軸套(2)的外周面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種螺旋型送風(fēng)扇裝置，旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上，同電機(jī)的驅(qū)動(dòng)一起旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)軸套固定在旋轉(zhuǎn)軸上，呈長(zhǎng)的圓桶型；從旋轉(zhuǎn)軸套的一端到另一端上設(shè)有螺旋型葉片，沿著旋轉(zhuǎn)軸方向盤旋在旋轉(zhuǎn)軸套的外周面形成為螺旋形狀，此葉片沿著旋轉(zhuǎn)軸法線方向的寬度是一定的；風(fēng)扇外罩包在螺旋型葉片的旋轉(zhuǎn)軌跡外側(cè)，呈桶狀。本發(fā)明的效果是不必增大螺旋型葉片的寬度也能獲得高風(fēng)量和高風(fēng)壓的空氣流動(dòng)，并且，空氣是沿著軸向流動(dòng)。因此在系統(tǒng)內(nèi)部，送風(fēng)扇的設(shè)置位置不會(huì)受到大的限制，總體上可以縮小系統(tǒng)的體積。而且，送風(fēng)扇逆方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，也能獲得和正方向同樣的風(fēng)量和風(fēng)壓，從而可以使系統(tǒng)的功能多樣化，提高產(chǎn)品的性能。
文檔編號(hào)F04D29/32GK1532426SQ0312087
公開日2004年9月29日 申請(qǐng)日期2003年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月25日
發(fā)明者孫永福, 林慶錫, 金正勳, 黃性萬, 李光元 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司