專利名稱：熱交換器一體型送風扇組合體的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是關于熱交換器，特別涉及的是熱交換器一體型送風扇組合體。該發(fā)明在送風扇進行送風的同時，也可以進行熱交換。
背景技術：
眾所周知，空調(diào)等設備進行調(diào)溫時，用機械方式進行熱交換。為此，具備進行熱交換的熱交換器，同時，主動吸入空氣的送風扇。
通常，空調(diào)室內(nèi)機采用可以產(chǎn)生高風壓的多葉片環(huán)形風扇或渦輪扇風機。室外機采用可以產(chǎn)生高風量的軸流扇。室內(nèi)機和室外機一側(cè)各自具備只進行熱交換的熱交換器。
但是，這種空調(diào)等設備在內(nèi)部需要分別安裝送風扇和熱交換器。因此縮小設備大小時，有一定的限度。并且，在安裝送風扇和熱交換器時，因受位置上的限制，其設計會非常復雜。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術存在的問題，本發(fā)明提供一種全新形式的熱交換器一體型送風扇組合體。該發(fā)明在送風扇內(nèi)部形成通路，流通冷媒。在送風扇旋轉(zhuǎn)時，也可以持續(xù)向冷媒通路供給冷媒，因此送風扇進行送風的同時，也可以進行熱交換。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是螺旋形送風扇組合體結構如下，它包括旋轉(zhuǎn)軸，扇軸，扇葉，冷媒通路，上部端子，下部端子組成，旋轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機結合在一起旋轉(zhuǎn)，扇軸形成長的圓筒形，并結合在旋轉(zhuǎn)軸上，扇葉在扇軸的表面，從扇軸的一端到另一端用熱傳導性良好的材料制成，在扇葉或扇軸的內(nèi)部設有冷媒通路，可以流通冷媒，上部端子的一側(cè)固定在旋轉(zhuǎn)軸的一端，同時，與冷媒通路的入口端以及冷媒出口端分別連接，可以吸入或排出冷媒，在下部端子上以可旋轉(zhuǎn)方式安裝上部端子，下部端子上分別連接冷媒供給管和冷媒回收管，冷媒供給管導流從壓縮機排出的冷媒，冷媒回收管向壓縮機回收冷媒，同時，下部端子把從冷媒供給管排出的冷媒，向上部端子冷媒入口端導流，同時，把從上部端子冷媒出口端排出的冷媒，向冷媒回收管導流。
本發(fā)明的有益效果是送風扇扇葉內(nèi)部形成冷媒通路，可以流通冷媒，因此送風扇在送風的同時可以進行熱交換，沒必要另設熱交換器，從而，大大縮小送風扇使用的設備，可以實現(xiàn)設備的小型化。


圖1為本發(fā)明的熱交換器一體型送風扇組合體實施例1分解圖。
圖2為圖1熱交換器一體型送風扇組合體的連接裝置部分解圖。
圖3為圖2連接裝置部的重要部位結合狀態(tài)斷面圖。
圖4為本發(fā)明的熱交換器一體型送風扇組合體實施例2示意圖。
圖5為本發(fā)明提供的熱交換器一體型送風扇組合體實施例3示意圖。
圖6為本發(fā)明提供的熱交換器一體型送風扇組合體實施例4示意圖。
圖7為本發(fā)明提供的熱交換器一體型送風扇組合體實施例5示意圖。
圖8為本發(fā)明提供的熱交換器一體型送風扇組合體實施例6示意圖。
圖9為本發(fā)明在空調(diào)中使用時的重要部位斷面圖。
圖中1驅(qū)動電機 2旋轉(zhuǎn)軸3扇軸 4扇葉5冷媒通路 6上部端子7下部端子 8冷媒供給管9冷媒回收管 10扇葉罩
61轉(zhuǎn)子 62中央凸出部63第1冷媒流入管 64第1冷媒排出管71定子 72儲容槽72a儲容部 73第2冷媒流入管74第2冷媒排出管 75、76、77密封墊78中央槽79軸承100外殼 101吸氣口102排氣口 41翅片具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明圖1到圖3為本發(fā)明的熱交換器一體型送風扇組合體實施例1示意圖。
如圖1所示，該熱交換器一體型送風扇組合體包括驅(qū)動電機1，旋轉(zhuǎn)軸2，扇軸3，扇葉4，扇葉罩10等。旋轉(zhuǎn)軸2結合在驅(qū)動電機1旋轉(zhuǎn)。扇軸3形成長長的圓筒形，并結合在旋轉(zhuǎn)軸2上。在扇軸3的表面，從扇軸3的一端到另一端用熱傳導性良好的金屬形成扇葉4。扇葉4周圍形成中空的圓筒形扇葉罩10。
另外，扇葉4的內(nèi)部形成蛇形冷媒通路5，可使冷媒順著扇葉4的面流動。這里，雖然只說明了冷媒通路5只在扇葉4形成的情況，但也可以在扇葉4和扇軸3上同時形成。
旋轉(zhuǎn)軸2的另一端結合有上部端子6和下部端子7。它們支撐旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，同時，把從冷媒供給管8送出的冷媒向冷媒通路5入口端導流，把從冷媒通路5出口端排出的冷媒向壓縮機冷媒回收管9導流。從而，扇葉4旋轉(zhuǎn)時，也可以向冷媒通路5供給冷媒，防止冷媒傳送管扭曲。
圖2和圖3示出了具有上述功能的上部端子6和下部端子7的構造。上部端子6形成圓筒形轉(zhuǎn)子61，其一端與旋轉(zhuǎn)軸2結合。該轉(zhuǎn)子61一端的中心部位形成中央凸出部62。轉(zhuǎn)子61的中心部形成第1冷媒流入管63，連通到中央凸出部62末端。第1冷媒流入管63的一端與冷媒通路5的入口端連接。轉(zhuǎn)子61內(nèi)部還形成第1冷媒排出管64連通到轉(zhuǎn)子61的一側(cè)。第1冷媒排出管64的一端與冷媒通路5的出口端連接。
另外，下部端子7包括定子71，中央槽78，第2冷媒流入管73，第2冷媒排出管74，軸承79，密封墊75-77等結構。其中，圓筒形定子71內(nèi)部形成儲容槽72，可以插入上述上部端子的轉(zhuǎn)子61。儲容槽72的中央部形成凹形中央槽78，可以插入上部端子6的中央凸出部62。定子71內(nèi)部形成第2冷媒流入管73和第2冷媒排出管74。第2冷媒流入管73的一端與中央槽78連通，另一端與冷媒供給管8連接。第2冷媒排出管74的一端連通到儲容槽72內(nèi)部，另一端與冷媒回收管9連接。軸承79裝在儲容槽72內(nèi)部，支撐上部端子6轉(zhuǎn)子61的旋轉(zhuǎn)。為了防止中央槽78和儲容槽72及軸承79之間的冷媒滲漏，在轉(zhuǎn)子的周面結合油環(huán)形式的第1、2、3密封墊75、76、77。
這里，為了防止轉(zhuǎn)子61旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子61與儲容槽72內(nèi)面的摩擦，提高轉(zhuǎn)子61的旋轉(zhuǎn)性，密封墊75，76，77最好是使用磁性潤滑材料制造。
另外，上部端子6結合在下部端子7的儲容槽72時，上部端子6和儲容槽72之間形成儲容部72a，通過第1冷媒排出管排出的冷媒，先排出到該儲容部72a之后，再進入到第2冷媒排出管。
具有上述結構的送風扇組合體動作如下驅(qū)動電機1的作用下旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，與之相連的扇軸3及扇葉4也一起旋轉(zhuǎn)。這時，因扇葉4形狀為螺旋狀，所以通過扇葉罩10一端流進的空氣，順扇葉4的表面，向軸向螺旋旋轉(zhuǎn)流動，最后通過扇葉罩10的另一端向外排出。
從而，通過上部端子6以及下部端子7，可向扇葉4和扇軸3的冷媒通路供給冷媒，可以使經(jīng)過扇葉4的空氣進行熱交換。
如果進行更詳細的說明，隨著旋轉(zhuǎn)軸2的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸2下端結合的上部端子6，在下部端子的儲容槽72內(nèi)處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
這時，通過冷媒供給管8供給的冷媒，流入到位于下部端子7中央的第2冷媒流入管73。接著，通過位于中央槽78上方的上部端子6第1冷媒流入管63，流入到冷媒通路5中。在扇葉4，扇軸3的冷媒通路中流動，與經(jīng)過扇葉4，扇軸3的空氣進行熱交換。
在冷媒通路5中流動結束后，通過冷媒通路5的出口端排出的冷媒，通過上部端子6的第1冷媒排出管64，排出到下部端子7儲容槽72的儲容部72a之后，通過第2冷媒排出管74向冷媒回收管9排出。向冷媒回收管9排出的冷媒從新流回壓縮機中。
如上所述，通過第2冷媒流入管73向下部端子7中央槽78流動的冷媒和通過第1冷媒排出管64向儲容槽72儲容部72a排出的冷媒，被第1，2，3密封墊75、76、77隔離。
如上所述，扇葉4旋轉(zhuǎn)期間，可以向扇葉4內(nèi)部的冷媒通路5持續(xù)供給冷媒，使經(jīng)過扇葉4表面的空氣進行熱交換后，向另一端排出。
從而，使用上述本發(fā)明提供的熱交換器一體型風扇組合體時，沒必要另設熱交換器，因此可以大大減小設備的大小。
圖4為本發(fā)明的熱交換器一體型送風扇組合體第2實施例示意圖。該實施例中，在送風扇組合體扇葉4的整個表面上，形成許多用金屬做成的翅片41。從而增加空氣和扇葉4之間的接觸面，以此，可以大幅提高熱交換性能。
圖5為本發(fā)明的熱交換器一體型送風扇組合體第3實施例示意圖。把內(nèi)設冷媒通路5的扇葉4，以直線形式設置在扇軸3的表面上。圖6所示的第4實施例，在圖6所示的送風扇組合體扇葉4上，形成許多用金屬做成的翅片41，用于熱交換。
圖7和圖8分別是發(fā)明的熱交換器一體型送風扇組合體第5實施例以及第6實施例示意圖。第5實施例中，送風扇組合體扇葉4的斷面形狀呈波浪形。第6實施例中，送風扇組合體扇葉4的形狀是螺旋形，同時，其橫斷面形狀呈弧形。
另外圖9為本發(fā)明的送風扇組合體第1實施例，在空調(diào)室內(nèi)機上安裝的實例。該空調(diào)室內(nèi)機具有外殼100。外殼上形成吸氣口101和排氣口102。外殼100內(nèi)部具備本發(fā)明的熱交換器一體型送風扇組合體。因此，不用另設熱交換器也可以進行室內(nèi)調(diào)溫，因此可以大幅縮小空調(diào)機的大小。
上述熱交換器一體型送風扇組合體實施例說明中，扇葉數(shù)量沒有限制。同時，制造扇葉的材料可以是任何熱傳導性良好的材料。但，最好是使用象鋁材等熱傳導性良好，而且輕便的材料。
權利要求
1.一種熱交換器一體型送風扇組合體，其特征是，包括旋轉(zhuǎn)軸(2)，扇軸(3)，扇葉(4)，冷媒通路(5)，上部端子(6)，下部端子(7)組成，旋轉(zhuǎn)軸(2)與驅(qū)動電機(1)結合在一起旋轉(zhuǎn)，扇軸(3)形成長的圓筒形，并結合在旋轉(zhuǎn)軸(2)上，扇葉(4)在扇軸(3)的表面，從扇軸(3)的一端到另一端用熱傳導性良好的材料制成，在扇葉(4)或扇軸(3)的內(nèi)部設有冷媒通路(5)，可以流通冷媒，上部端子(6)的一側(cè)固定在旋轉(zhuǎn)軸(2)的一端，同時，與冷媒通路(5)的入口端以及冷媒出口端分別連接，可以吸入或排出冷媒，在下部端子(7)上以可旋轉(zhuǎn)方式安裝上部端子(6)，下部端子(7)上分別連接冷媒供給管(8)和冷媒回收管(9)，冷媒供給管(8)導流從壓縮機排出的冷媒，冷媒回收管(9)向壓縮機回收冷媒，同時，下部端子(7)把從冷媒供給管(8)排出的冷媒，向上部端子(6)冷媒入口端導流，同時，把從上部端子(6)冷媒出口端排出的冷媒，向冷媒回收管(9)導流。
2.根據(jù)權利要求1所述熱交換器一體型送風扇組合體，其特征是，扇葉(4)在扇軸(3)的一端到另一端，按螺旋形扭曲設置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述熱交換器一體型送風扇組合體，其特征是，在扇葉(4)表面設置許多用于熱交換的翅片(41)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述熱交換器一體型送風扇組合體，其特征是，上部端子(6)形成圓筒形轉(zhuǎn)子(61)，其一端與旋轉(zhuǎn)軸(2)結合，該轉(zhuǎn)子(61)一端的中心部位形成中央凸出部(62)，轉(zhuǎn)子(61)的中心部形成第1冷媒流入管(63)，連通到中央凸出部(62)末端。第1冷媒流入管(63)的一端與冷媒通路(5)的入口端連接，轉(zhuǎn)子(61)內(nèi)部還形成第1冷媒排出管(64)，連通到轉(zhuǎn)子(61)的一側(cè)，第1冷媒排出管(64)的一端與冷媒通路(5)的出口端連接。
5.根據(jù)權利要求1或4所述熱交換器一體型送風扇組合體，其特征是，下部端子(7)包括定子(71)，中央槽(78)，第2冷媒流入管(73)，第2冷媒排出管(74)，軸承(79)，密封墊(75、76、77)，其中，圓筒形定子(71)內(nèi)部形成儲容槽(72)，可以插入上部端子(6)的轉(zhuǎn)子(61)，儲容槽(72)的中央部形成凹形中央槽(78)，可以插入上部端子(6)的中央凸出部(62)，定子(71)內(nèi)部形成第2冷媒流入管(73)和第2冷媒排出管(74)，第2冷媒流入管(73)的一端與中央槽(78)連通，另一端與冷媒供給管(8)連接，第2冷媒排出管(74)的一端連通到儲容槽(72)內(nèi)部，另一端與冷媒回收管(9)連接，軸承(79)裝在儲容槽(72)內(nèi)部，支撐上部端子(6)轉(zhuǎn)子(61)的旋轉(zhuǎn)，為了防止中央槽(78)和儲容槽(72)及軸承(79)之間的冷媒滲漏，在轉(zhuǎn)子(61)的周面設置油環(huán)形式的，至少一個以上的密封墊(75、76、77)。
6.根據(jù)權利要求5所述熱交換器一體型送風扇組合體，其特征是，密封墊(75、76、77)是用磁性潤滑材料制成。
7.根據(jù)權利要求1或2所述熱交換器一體型送風扇組合體，其特征是，扇葉罩(10)繞扇葉(4)周圍設置，呈中空圓筒形。
8.根據(jù)權利要求1或2所述熱交換器一體型送風扇組合體，其特征是，扇葉(4)與扇軸(3)表面呈垂直平面。
9.根據(jù)權利要求1或2所述熱交換器一體型送風扇組合體，其特征是，扇葉(4)具有一定曲率，其斷面形狀呈弧形。
10.根據(jù)權利要求1或2所述熱交換器一體型送風扇組合體，其特征是，扇葉(4)的斷面形狀呈波浪形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱交換器一體型送風扇組合體，在送風扇內(nèi)部形成通路，流通冷媒。送風扇旋轉(zhuǎn)時，向冷媒通路供給冷媒，送風的同時進行熱交換。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)軸與電機一起旋轉(zhuǎn)，扇軸結合在旋轉(zhuǎn)軸上，在扇軸的表面設置扇葉，在扇葉或扇軸的內(nèi)部設置冷媒通路，可以流通冷媒，上部端子的一側(cè)固定在旋轉(zhuǎn)軸的一端，與冷媒通路的入口端以及冷媒出口端分別連接，可以吸入或排出冷媒。在下部端子上以可轉(zhuǎn)方式安裝上部端子，下部端子上連接冷媒供給管和冷媒回收管，冷媒供給管導流從壓縮機排出的冷媒，冷媒回收管向壓縮機回收冷媒，下部端子把從冷媒供給管排出的冷媒，向上部端子冷媒入口端導流，把從上部端子冷媒出口端排出的冷媒，向冷媒回收管導流。
文檔編號F04D29/58GK1532429SQ0312087
公開日2004年9月29日 申請日期2003年3月25日 優(yōu)先權日2003年3月25日
發(fā)明者孫永福, 林慶錫, 金正勳, 黃性萬, 李光元 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司