專利名稱：無(wú)接觸式葉片泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泵,特別是涉及一種無(wú)接觸式葉片泵。
(二)技術(shù)背景泵是輸送介質(zhì)的主要設(shè)備，是給排水的重要工具，廣泛用于石油，化工，油脂，化肥制品，制藥，食品等行業(yè)。傳統(tǒng)的葉片泵為保證泵經(jīng)常工作，滑片頭部與定子內(nèi)表面必須緊密接觸，為此常在滑片底部腔內(nèi)通壓力液體或設(shè)置彈簧等，這樣，滑片頭部與定子表面磨損嚴(yán)重，直接降低了泵的使用壽命和效率，這也是葉片泵的致命缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有葉片泵內(nèi)滑片與定子之間磨損嚴(yán)重的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種無(wú)接觸式葉片泵。
采用的技術(shù)方案無(wú)接觸式葉片泵，包括泵體。泵體的兩側(cè)分別固定有泵蓋，泵蓋上凹設(shè)有軸承室，泵體內(nèi)裝設(shè)有定子和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子中心與定子內(nèi)圓中心有一個(gè)偏心距，轉(zhuǎn)子固定在軸上，軸的兩側(cè)端部分別套裝有軸承，軸承裝設(shè)在泵蓋的軸承室內(nèi)，轉(zhuǎn)子上均勻設(shè)有多個(gè)徑向槽。滑片裝在徑向槽內(nèi)，隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)并可沿徑向槽滑動(dòng)。其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是在每一個(gè)滑片的兩側(cè)端部分別向兩側(cè)延伸設(shè)有一小軸，在滑片的兩側(cè)分別設(shè)置一滑片運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)?；\(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括側(cè)板，側(cè)板上設(shè)有一環(huán)形軌道，環(huán)形軌道內(nèi)設(shè)置有一導(dǎo)輪，導(dǎo)輪與環(huán)形軌道的內(nèi)側(cè)壁之間裝設(shè)有滾針軸承，導(dǎo)輪上設(shè)有多個(gè)腰子形凹槽，多個(gè)滑片兩端的小軸上分別套裝一滑輪，滑輪分別對(duì)應(yīng)穿設(shè)在側(cè)板上導(dǎo)輪的多個(gè)腰子形凹槽內(nèi),當(dāng)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)滑片一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滑片上的小軸和滑輪帶動(dòng)導(dǎo)輪通過(guò)滾針軸承在側(cè)板上的環(huán)形軌道上滾動(dòng)，同時(shí)滑輪在導(dǎo)輪的腰子形凹槽內(nèi)滾動(dòng)?；膹较蜻\(yùn)動(dòng)軌跡可通過(guò)側(cè)板上的環(huán)形軌道和導(dǎo)輪上的腰子形凹槽予以確定，滑片徑向運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑片頭部與定子內(nèi)表面既無(wú)接觸，又使其間隙在很微小的范圍內(nèi)。
本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的葉片泵滑片頭部與定子內(nèi)表面的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為滑片運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的滾動(dòng)摩擦，從而大大減少了表面磨損和摩擦損失，提高了泵的使用壽命和效率。本實(shí)用新型既保留了傳統(tǒng)葉片泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自吸性好、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，又克服了其磨損嚴(yán)重、功率損耗大、壽命短等缺點(diǎn)。該泵既可輸送水、汽油、柴油等低粘度介質(zhì)，又特別適用于輸送原油、瀝清、石臘等高粘度介質(zhì)，具有廣泛的推廣價(jià)值。


圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型滑片運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
無(wú)接觸式葉片泵，包括泵體1、定子2、轉(zhuǎn)子3及軸4。泵體1的兩端分別固定有泵蓋5，泵蓋5上設(shè)有軸承室，定子2為筒狀，固定在泵體內(nèi)，轉(zhuǎn)子3固定在軸4上。軸4的兩端分別安裝有軸承6，兩個(gè)軸承6分別安裝在兩個(gè)泵蓋5上的軸承室內(nèi)。轉(zhuǎn)子3上均勻安裝有6個(gè)滑片7?；?既隨轉(zhuǎn)子3一起轉(zhuǎn)動(dòng)，又在轉(zhuǎn)子3的徑向槽內(nèi)滑動(dòng)。其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是在每一個(gè)滑片的兩側(cè)端部分別焊固一小軸8，在6個(gè)滑片7的兩側(cè)分別設(shè)置一滑片運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。滑片運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括側(cè)板9，側(cè)板9上設(shè)有一環(huán)形軌道10，環(huán)形軌道10內(nèi)裝有一導(dǎo)輪11，導(dǎo)輪11與環(huán)形軌道10的內(nèi)側(cè)壁之間安裝有多個(gè)滾針軸承12，導(dǎo)輪11上設(shè)有腰子形凹槽13，6個(gè)滑片7兩端的小軸8上分別套有滑輪14，滑輪14分別插入對(duì)應(yīng)一側(cè)的凹槽13內(nèi)，兩側(cè)滑片運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)板9分別固定在定子2的兩端，滑片每一側(cè)的6個(gè)小軸8和滑輪可帶動(dòng)導(dǎo)輪11借助于滾針軸承12在側(cè)板9上的環(huán)形軌道10內(nèi)滾動(dòng)。側(cè)板9上的環(huán)形軌道10和導(dǎo)輪11上的凹槽13可保證滑片7的運(yùn)動(dòng)軌跡。使滑片7的頭部與定子2內(nèi)表面既無(wú)接觸，又使其間隙在很微小的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.無(wú)接觸式葉片泵，包括泵體(1)、定子(2)、轉(zhuǎn)子(3)及軸(4)；泵體(1)的兩端分別固定有泵蓋(5)，泵蓋(5)內(nèi)設(shè)有軸承室，定子(2)為筒狀，固定在泵體(1)內(nèi)，轉(zhuǎn)子(3)固定在軸(4)上，軸(4)的兩端分別安裝有軸承(6)，軸承(6)分別安裝在二個(gè)泵蓋(5)的軸承室內(nèi)，轉(zhuǎn)子(3)上均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)徑向槽，滑片(7)裝在槽內(nèi)，其特征是在每一個(gè)滑片(7)的兩側(cè)端部分別向兩側(cè)延伸設(shè)有一小軸(8)，在定子的兩端分別固設(shè)一滑片運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑片運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括側(cè)板(9)，側(cè)板(9)上設(shè)有一環(huán)形軌道(10)，環(huán)形軌道(10)內(nèi)裝設(shè)有一導(dǎo)輪(11)，導(dǎo)輪(11)與環(huán)形軌道(10)的內(nèi)壁之間裝設(shè)有多個(gè)滾針軸承(12)，導(dǎo)輪(11)上設(shè)有多個(gè)腰子形凹槽(13)，滑片運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)板(9)固定在定子(2)的兩端，多個(gè)滑片(7)兩端的小軸(8)上分別套有一滑輪(14)，套有滑輪(14)的多個(gè)小軸(8)分別對(duì)應(yīng)穿設(shè)在導(dǎo)輪(11)上的多個(gè)腰子形凹槽(13)內(nèi)。
專利摘要無(wú)接觸式葉片泵是在每一個(gè)滑片的兩側(cè)端部分別向兩側(cè)延伸設(shè)有一小軸，在滑片的兩側(cè)分別設(shè)置一滑片運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。滑片運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括側(cè)板，側(cè)板上設(shè)有一環(huán)形軌道，環(huán)形軌道內(nèi)設(shè)置有一導(dǎo)輪，導(dǎo)輪與環(huán)形軌道的內(nèi)側(cè)壁之間裝設(shè)有滾針軸承，導(dǎo)輪上設(shè)有多個(gè)腰子形凹槽，多個(gè)滑片兩端的小軸上分別套裝一滑輪，滑輪分別對(duì)應(yīng)穿設(shè)在側(cè)板上導(dǎo)輪的多個(gè)腰子形凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型大大減少了表面磨損和摩擦損失，提高了泵的使用壽命和效率，既保留了傳統(tǒng)葉片泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自吸性好、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，又克服了其磨損嚴(yán)重、功率損耗大、壽命短等缺點(diǎn)。既可輸送汽油、柴油等低粘度介質(zhì)，又可輸送原油、瀝清、石臘等高粘度介質(zhì)，具有廣泛的推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)F04C2/00GK2556389SQ0220987
公開(kāi)日2003年6月18日 申請(qǐng)日期2002年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月24日
發(fā)明者劉穎海, 於轂珍 申請(qǐng)人:劉穎海, 於轂珍