潤滑油葉片泵的制作方法
【專利說明】潤滑油葉片泵
[0001]本發(fā)明涉及用于向內(nèi)燃機提供加壓潤滑油的機械的可變潤滑油葉片栗。
[0002]機械潤滑油葉片栗通常是由引擎驅(qū)動的容積栗。潤滑油葉片栗具有栗轉(zhuǎn)子體，其容納在可移位控制環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動的可徑向滑動的葉片?？苫瑒尤~片、轉(zhuǎn)子體和控制環(huán)壁限定在栗室中轉(zhuǎn)動的多個轉(zhuǎn)動的栗隔室。栗室被分隔為具有進油口的充填區(qū)域、具有出油口的排放區(qū)域以及在充填區(qū)域和排放區(qū)域之間的中間區(qū)域。在轉(zhuǎn)動方向上看，中間區(qū)域被布置在充填區(qū)域和排放區(qū)域之間。栗隔室在控制環(huán)內(nèi)部從充填區(qū)域轉(zhuǎn)動經(jīng)過中間區(qū)域到排放區(qū)域。栗包括將控制環(huán)推向高栗送量方向的預拉伸元件。
[0003]當控制室中的壓力上升時，控制室抵著預拉伸元件起作用，使得如果轉(zhuǎn)速增大，控制環(huán)被推到低栗送量方向上以使出口壓力保持恒定；如果轉(zhuǎn)速降低，控制環(huán)被推到高栗送量方向上，使得仍將潤滑油加壓到與栗轉(zhuǎn)子的或引擎的轉(zhuǎn)速大致無關的大致恒定的出口壓力水平。
[0004]由潤滑油葉片栗栗送的潤滑油是具有不可避免的一部分可壓縮空氣的不可壓縮的油。當轉(zhuǎn)動的栗隔室到達排放區(qū)域時，栗出油腔的加壓潤滑油能夠倒流到栗腔中使得能夠發(fā)生潤滑油體積波動直到該栗隔室的外部和內(nèi)部的壓力相等為止。潤滑油波動能夠?qū)е赂邏毫Ψ逯挡⑶覍е乱簤涸肼?，該液壓噪聲引起潤滑油葉片栗的聲學噪聲、增大的磨損和微振動。
[0005]在現(xiàn)有技術的栗中，通過在栗隔室連接到排放區(qū)域之前，預壓縮在栗隔室中的經(jīng)過充填區(qū)域和排放區(qū)域之間的中間區(qū)域的潤滑油-空氣混合物來降低潤滑油葉片栗的液壓噪聲。該措施降低了潤滑油葉片栗的效率。
[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種具有降低的液壓噪聲的高效的潤滑油葉片栗。
[0007]利用具有權利要求1的特征的潤滑油葉片栗解決了該目的。
[0008]用于向內(nèi)燃機提供加壓潤滑油的潤滑油葉片栗包括栗外殼和栗轉(zhuǎn)子。栗轉(zhuǎn)子具有在可移位控制環(huán)中轉(zhuǎn)動的多個可徑向滑動的葉片。葉片優(yōu)選地被布置為非完全徑向的而是粗略徑向的，使得葉片相對于徑向平面或多或少地傾斜?？刂骗h(huán)被提供為可移位的。術語“可移位的”此處不限于控制環(huán)的線性移動。
[0009]栗轉(zhuǎn)子具有在包封栗室的可移位控制環(huán)中轉(zhuǎn)動的多個可徑向滑動的葉片，在所述栗室中多個轉(zhuǎn)動的栗隔室從充填區(qū)域轉(zhuǎn)動到排放區(qū)域。預拉伸元件將控制環(huán)推到高栗送位置。壓力控制室抵抗柔性預拉伸元件的力并且依賴于控制室中的液體壓力將控制環(huán)推向低栗送量方向。
[0010]離開排放區(qū)域中的栗隔室的潤滑油直接流入栗出油腔中，該栗出油腔直接連接到控制室。控制室和栗出油腔之間的直接流體連接能夠通過管道實現(xiàn)，即使在高潤滑油流速下經(jīng)過該管道，管道也不引起相關壓降。
[0011]控制環(huán)能夠在高栗送量位置和低栗送量位置之間移位。葉片栗的輸送壓力和栗送性能能夠適應于潤滑油壓力要求。通過使控制環(huán)徑向移位而使得每次轉(zhuǎn)動栗隔室排量變化，能夠通過改變隔室排量來改變?nèi)~片栗的栗送量。
[0012]控制環(huán)具有泄壓閥，所述泄壓閥被結合到控制環(huán)中并且在限定的連接條件下選擇性地使控制室與在充填區(qū)域和排放區(qū)域之間的栗隔室連接或與其斷開連接。泄壓閥有效地避免出油腔中的和通常在排放區(qū)域中的高的局部壓差峰值。即使在轉(zhuǎn)動的栗隔室到達排放區(qū)域之前，泄壓閥也確保栗出油腔和在中間區(qū)域中的栗隔室之間的壓力均衡。
[0013]當轉(zhuǎn)動的栗隔室到達排放區(qū)域時，壓力差減小使得壓力峰值、技術噪聲和磨損也相應地減小。
[0014]泄壓閥能夠被提供為壓力控制閥或被提供為位置控制閥。僅當控制環(huán)處于極限位置時，壓力控制閥閉合。
[0015]優(yōu)選地，泄壓閥被提供為壓力控制閥。當在栗出油腔中存在相對于排放區(qū)域中的栗隔室的限定過壓時，該壓力控制閥被啟動。
[0016]優(yōu)選地，泄壓閥是單向閥，當控制室中相對于相應栗隔室的限定過壓被超出時，該泄壓閥打開。
[0017]根據(jù)另一替代的或另外的優(yōu)選實施例，泄壓閥具有閥進油口，其中當控制環(huán)在極高栗送量位置時，閥進油口被控制室壁部分覆蓋。這意味著潤滑油葉片栗包括位置控制閥。該閥完全取決于和受控于控制環(huán)的位置。如果需要最大栗送容量，那么泄壓閥閉合，使得栗的性能不降低。
[0018]優(yōu)選地，泄壓閥被提供為機械止回閥。該機械止回閥提供了簡單可靠形式的壓力控制閥。與電動閥相比，這種類型的閥僅受控于壓力差。
[0019]優(yōu)選地，泄壓閥被布置在控制環(huán)的在充填區(qū)域和排放區(qū)域之間的中間區(qū)域中的那部分中。能夠被實現(xiàn)為在控制環(huán)中的徑向槽管道或孔的泄壓閥允許經(jīng)校準的泄漏，使得能夠有效地避免高的壓差峰值。根據(jù)一個優(yōu)選實施例，控制環(huán)的該部分限定控制室中的柱塞體。
[0020]根據(jù)另一優(yōu)選實施例，泄壓閥通過能夠被提供為孔的泄壓管道直接連接到栗室。
[0021]根據(jù)一個優(yōu)選實施例，栗出油腔直接流體連接到控制室。栗出油腔和控制室之間的直接連接能夠通過開口實現(xiàn)，即使在高流速下通過該開口，其也不引起相關壓降。
[0022]優(yōu)選地，預拉伸元件是彈簧。在一個特別實施例中，彈簧被提供為機械金屬彈簧。該彈簧具有彈簧拉力，使得存在限定的彈簧預拉伸。彈簧力決定潤滑油的排放壓力的水平。
[0023]以下是參照附圖的、本發(fā)明實施例的詳細描述，在這些附圖中:
[0024]圖1:示出了處于最大偏心位置的潤滑油葉片栗10的第一實施例的橫截面，
[0025]圖2:示出了處于受控位置的圖1的潤滑油葉片栗10的縱截面，和
[0026]圖3:示出了潤滑油葉片栗的第二實施例，其具有處于打開位置的泄壓閥。
[0027]附圖示出了作為用于對內(nèi)燃機供給加壓潤滑油的栗系統(tǒng)的一部分的潤滑油葉片栗10。潤滑油葉片栗10將具有栗出口壓力的潤滑油栗送到內(nèi)燃機并且由引擎驅(qū)動。
[0028]潤滑油葉片栗10包括具有栗進油腔16和栗出油腔14的栗外殼12，其中所述外殼12還包括覆蓋栗室18的兩個室側(cè)壁20。栗外殼12還限定了用于從潤滑油箱吸取潤滑油的栗進油腔16和用于將具有栗出口壓力的潤滑油供應給引擎的栗出油腔14。栗室18在圓周方向上被分成連接到栗進油腔16的充填區(qū)域22、連接到栗出油腔14的排放區(qū)域24和在充填區(qū)域22和排放區(qū)域24之間的中間區(qū)域26。
[0029]在栗室18中布置有可移位控制環(huán)28和具有七個可滑動葉片32的栗轉(zhuǎn)子30。栗轉(zhuǎn)子30具有從動轉(zhuǎn)子輪轂34，該轉(zhuǎn)子輪轂具有葉片狹縫(slit) 36，在所述葉片狹縫中可滑動葉片32被布置為可徑向移位。葉片32將栗室18分成栗隔室(1% - 197)使得栗室18包括七個轉(zhuǎn)動的栗隔室(19廠197)。在轉(zhuǎn)子輪轂34的中心提供了支