專利名稱：自吸燃油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種泵吸燃油的自吸泵。
現(xiàn)有的自吸燃油泵結(jié)構(gòu)包括泵體、嵌設(shè)有活動泵葉的泵芯、泵腔工作面邊側(cè)開設(shè)有燃油進(jìn)、出口。出廠或使用時，泵體與電機均采用連體結(jié)構(gòu)，即泵體與電機端蓋為一體，泵芯固定在電機軸端，并使其偏置于泵腔的一側(cè)，電機帶動泵芯高速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下鋼片泵葉在泵芯與泵腔較大間隙處滑出，從進(jìn)口處吸入油料，行至間隙小處并通過出口排出，每一泵葉隨泵芯旋轉(zhuǎn)一周形成一進(jìn)一出的循環(huán)，從而完成一吸一排的動作。如


圖1現(xiàn)有自吸泵端面圖，自吸燃油泵葉3為鋼體結(jié)構(gòu)，并只設(shè)計有三片嵌設(shè)于泵芯2槽中，由于進(jìn)、出口4、5設(shè)在泵腔1邊側(cè)，泵葉3高速旋轉(zhuǎn)時，其端面始終與泵腔1工作面相觸，當(dāng)行至進(jìn)口4或出口5時，泵葉3端面一側(cè)缺少支承，會刮到進(jìn)、出口的邊沿，形成局部磨損，久之產(chǎn)生磨損變形影響泵葉及泵腔的壽命，并使泵油效率降低。
本實用新型的目的是設(shè)計一種泵葉支持平衡的自吸燃油泵。
本實用新型的任務(wù)是這樣實現(xiàn)的一種自吸燃油泵，包括泵體、嵌設(shè)有活動泵葉的泵芯，其特征是泵的進(jìn)、出口設(shè)在泵腔工作面中部。將泵進(jìn)、出口移至泵腔工作面的中部，使泵葉行至進(jìn)出口時，其端面兩側(cè)均能得到支承，保持端面始終無法觸及進(jìn)出口邊沿，從而減少泵葉接觸面的局部磨擦。
本實用新型具有設(shè)計合理，在不增加任何成本的情況下，延長泵的使用壽命，而且也不因局部磨損而影響泵油效率。
下面結(jié)合具體圖例對本實用新型做進(jìn)一步說明
圖1現(xiàn)有自吸泵端面圖圖2自吸燃油泵端面圖圖3自吸燃油泵側(cè)面圖圖4自吸燃油泵與電機配合示意圖參照圖2及圖3，一種自吸燃油泵，包括泵體6、嵌設(shè)有活動泵葉3的泵芯2，其特征是泵的進(jìn)、出口4、5設(shè)在泵腔1工作面中部。泵芯2上嵌設(shè)有五片以上工程塑料泵葉3，采用工程塑料制成泵葉3和泵芯2，可減輕泵芯2因高速旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的振動，另，增加泵葉3的數(shù)目，使泵芯2運行更平衡。
參照圖4自吸燃油泵與電機配合示意圖，其中泵體6與電機端蓋連體，可由鑄造加工而成，形成一泵腔1，不但增加其密封性能，而且減少加工工序，泵腔1另一端面設(shè)有端蓋11，端蓋11通過螺釘緊鎖在泵體6上，并保持泵腔1的氣密性。在泵腔1出口端5設(shè)有一單向閥7，單向閥7由彈簧71和一能封住出口的橡膠墊72組成，橡膠墊72可保證在頻繁啟閉時不磨損出口。增設(shè)單向閥7可使泵腔未進(jìn)油狀態(tài)下排出泵腔內(nèi)空氣，產(chǎn)生負(fù)壓將低位燃油吸入形成自吸。
權(quán)利要求1.一種自吸燃油泵，包括泵體、嵌設(shè)有活動泵葉的泵芯，其特征是泵的進(jìn)、出口設(shè)在泵腔工作面中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸燃油泵，其特征是泵芯上嵌設(shè)有五片以上工程塑料泵葉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸燃油泵，其特征是泵腔出口端設(shè)有一單向閥。
專利摘要本實用新型涉及一種自吸燃油泵,包括泵體、嵌設(shè)有活動泵葉的泵芯,其特征是將泵進(jìn)、出口移至泵腔工作面的中部,使泵葉行至進(jìn)出口時,其端面兩側(cè)均能得到支承,保持端面始終無法觸及進(jìn)出口邊沿,從而減少泵葉接觸面的局部磨損,在不增加任何成本的情況下,延長泵的使用壽命,而且也不因局部磨損而影響泵油效率。
文檔編號F04C2/00GK2486749SQ0124981
公開日2002年4月17日 申請日期2001年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月10日
發(fā)明者黃祖圣 申請人:黃林