如附圖1、2所示，在第一出油管7上固定安裝有第一排污管38，在第二出油管9與第一排污管38之間固定安裝有第二排污管39，在第三出油管13與第一排污管38之間固定安裝有第三排污管40，在第一排污管38、第二排污管39和第三排污管40上均固定安裝有開關(guān)閥和閥套式排污閥。沉積在油管來液計(jì)量分離器1、套管來氣計(jì)量分離器2和二級(jí)計(jì)量分離器4內(nèi)的固體雜質(zhì)等污物可以分別通過各自對(duì)應(yīng)的第一排污管38、第二排污管39和第三排污管40排出，保證本實(shí)用新型能夠持續(xù)工作。
[0027]根據(jù)需要，水平井火驅(qū)單井一體化預(yù)處理裝置還包括撬座41，油管來液計(jì)量分離器1、套管來氣計(jì)量分離器2、空冷器3、二級(jí)計(jì)量分離器4和脫硫反應(yīng)裝置均固定在撬座41上。撬座41的設(shè)置便于移動(dòng)油管來液計(jì)量分離器1、套管來氣計(jì)量分離器2、空冷器3、二級(jí)計(jì)量分離器4和脫硫反應(yīng)裝置，從而提高了本實(shí)用新型的利用率。
[0028]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水平井火驅(qū)單井一體化預(yù)處理裝置，其特征在于包括油管來液計(jì)量分離器、套管來氣計(jì)量分離器、空冷器、二級(jí)計(jì)量分離器和脫硫反應(yīng)裝置，在油管來液計(jì)量分離器的中部固定有油管來液管，在油管來液計(jì)量分離器的上部與空冷器的進(jìn)口之間固定有油管分離氣管，在油管來液計(jì)量分離器的底部固定有第一出油管，在套管來氣計(jì)量分離器的中部固定有套管來氣管，在套管來氣計(jì)量分離器的底部固定有第二出油管，在套管來氣計(jì)量分離器的上部與油管分離氣管之間固定有套管分離氣管，在空冷器的出口與二級(jí)計(jì)量分離器的中部之間固定有冷卻流體管，在二級(jí)計(jì)量分離器的上部與脫硫反應(yīng)裝置之間固定有二級(jí)分離氣管，在二級(jí)計(jì)量分離器的底部固定有第三出油管，在脫硫反應(yīng)裝置的頂部固定有凈化氣總管，在油管分離氣管、套管分離氣管和二級(jí)分離氣管上均固定安裝有氣體流量計(jì)，在油管來液管、油管分離氣管、第一出油管、套管來氣管、第二出油管、套管分離氣管、冷卻流體管、二級(jí)分離氣管、第三出油管和凈化氣總管上均固定安裝有開關(guān)閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平井火驅(qū)單井一體化預(yù)處理裝置，其特征在于脫硫反應(yīng)裝置包括一個(gè)以上的脫硫反應(yīng)罐，在二級(jí)分離氣管與每一個(gè)脫硫反應(yīng)罐的下部之間均固定有分離氣支管，在凈化氣總管與每一個(gè)脫硫反應(yīng)罐的頂部之間均固定有凈化氣支管，在分離氣支管與凈化氣支管上均固定安裝有開關(guān)閥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水平井火驅(qū)單井一體化預(yù)處理裝置，其特征在于每一個(gè)脫硫反應(yīng)罐的頂部均固定有放空支管，在每一個(gè)放空支管上均固定安裝有安全閥，在油管分離氣管上固定有第一放空管，放空支管均與第一放空管相通，在第一放空管上固定安裝有第一安全閥，在第一安全閥兩端的第一放空管上固定安裝有開關(guān)閥，在開關(guān)閥兩端的第一放空管上并聯(lián)有第一支管，在套管分離氣管與第一放空管之間固定有第二放空管，在第二放空管上固定安裝有第二安全閥，在第二安全閥兩端的第二放空管上固定安裝有開關(guān)閥，在開關(guān)閥兩端的第二放空管上并聯(lián)有第二支管，在第一放空管與二級(jí)分離氣管之間固定有第三放空管，在第三放空管上固定安裝有第三安全閥，在第三安全閥兩端的第三放空管上固定安裝有開關(guān)閥，在開關(guān)閥兩端的第三放空管上并聯(lián)有第三支管，在第一支管、第二支管和第三支管上均固定安裝有節(jié)流截止放空閥。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水平井火驅(qū)單井一體化預(yù)處理裝置，其特征在于氣體流量計(jì)兩端的油管分離氣管上并聯(lián)有第一旁通管，在氣體流量計(jì)兩端的套管分離氣管上并聯(lián)有第二旁通管，在油管分離氣管與冷卻流體管之間固定有與空冷器并聯(lián)的第三旁通管，在氣體流量計(jì)兩端的二級(jí)分離氣管上并聯(lián)的第四旁通管，在凈化氣總管與第一放空管之間固定有第五旁通管，在第一旁通管上固定安裝有開關(guān)閥和雙作用節(jié)流截止閥，在第五旁通管上固定安裝有開關(guān)閥和節(jié)流截止放空閥，在第二旁通管、第三旁通管和第四旁通管上固定安裝有開關(guān)閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的水平井火驅(qū)單井一體化預(yù)處理裝置，其特征在于油管來液計(jì)量分離器、套管來氣計(jì)量分離器和二級(jí)計(jì)量分離器上均固定安裝有液位計(jì)，在第一出油管上并聯(lián)有第一輔助管，在第二出油管上并聯(lián)有第二輔助管，在第三出油管上并聯(lián)有第三輔助管，在第一輔助管、第二輔助管和第三輔助管上均固定安裝有開關(guān)閥和雙作用節(jié)流截止閥，第二出油管、第三出油管均與第一出油管相通。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的水平井火驅(qū)單井一體化預(yù)處理裝置，其特征在于第一出油管上固定安裝有第一排污管，在第二出油管與第一排污管之間固定安裝有第二排污管，在第三出油管與第一排污管之間固定安裝有第三排污管，在第一排污管、第二排污管和第三排污管上均固定安裝有開關(guān)閥和閥套式排污閥。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水平井火驅(qū)單井一體化預(yù)處理裝置，其特征在于第一出油管上固定安裝有第一排污管，在第二出油管與第一排污管之間固定安裝有第二排污管，在第三出油管與第一排污管之間固定安裝有第三排污管，在第一排污管、第二排污管和第三排污管上均固定安裝有開關(guān)閥和閥套式排污閥。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或7所述的水平井火驅(qū)單井一體化預(yù)處理裝置，其特征在于還包括撬座，油管來液計(jì)量分離器、套管來氣計(jì)量分離器、空冷器、二級(jí)計(jì)量分離器和脫硫反應(yīng)裝置均固定在撬座上。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水平井火驅(qū)單井一體化預(yù)處理裝置，其特征在于還包括撬座，油管來液計(jì)量分離器、套管來氣計(jì)量分離器、空冷器、二級(jí)計(jì)量分離器和脫硫反應(yīng)裝置均固定在撬座上。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水平井火驅(qū)單井一體化預(yù)處理裝置，其特征在于還包括撬座，油管來液計(jì)量分離器、套管來氣計(jì)量分離器、空冷器、二級(jí)計(jì)量分離器和脫硫反應(yīng)裝置均固定在撬座上。
【專利摘要】<b>本實(shí)用新型涉及水平井火驅(qū)單井采出液處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種水平井火驅(qū)單井一體化預(yù)處理裝置，其包括油管來液計(jì)量分離器、套管來氣計(jì)量分離器、空冷器、二級(jí)計(jì)量分離器和脫硫反應(yīng)裝置，在油管來液計(jì)量分離器的中部固定有油管來液管，在油管來液計(jì)量分離器的上部與空冷器的進(jìn)口之間固定有油管分離氣管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，油管來液計(jì)量分離器、套管來氣計(jì)量分離器、空冷器和二級(jí)計(jì)量分離器的結(jié)合使用，能夠排除高溫和蒸汽等因素對(duì)采出液和采出氣的計(jì)量造成的不良影響，能夠降低計(jì)量誤差，提高計(jì)量精度，從而確定水平井的生產(chǎn)狀況，為工藝設(shè)計(jì)的優(yōu)化、井底液位和相態(tài)的判斷提供了詳細(xì)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。</b>
【IPC分類】E21B43/24, E21B47/00, E21B43/34
【公開號(hào)】CN205277389
【申請?zhí)枴緾N201521120321
【發(fā)明人】馬兵, 張侃毅, 蔣旭, 張春雷, 張磊, 李征帛, 張雪峰, 陳龍, 姜力, 麻楊軍, 張曉龍, 阿里木江·買買提艾力
【申請人】新疆石油工程設(shè)計(jì)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月30日