0的前端，即排風(fēng)罩10的出風(fēng)口處。擋板15在轉(zhuǎn)軸152上可轉(zhuǎn)動，從而打開或關(guān)閉排風(fēng)罩10的出風(fēng)口，調(diào)節(jié)排風(fēng)罩10出風(fēng)口的面積。擋板15調(diào)節(jié)排風(fēng)罩10出風(fēng)口面積時，最大可調(diào)節(jié)至出風(fēng)口面積為零。排風(fēng)罩10出風(fēng)口與距其最近的排風(fēng)口的距離應(yīng)滿足以下條件:排風(fēng)口實現(xiàn)均勻排風(fēng)時，排風(fēng)罩10出風(fēng)口面積的改變對該排風(fēng)罩10的各排風(fēng)口的排風(fēng)均勻性影響較小。擋板13的轉(zhuǎn)軸152應(yīng)滿足擋板15轉(zhuǎn)動角度的要求，且轉(zhuǎn)副應(yīng)穩(wěn)定，避免氣流引起劇烈震動。
[0028]支桿17通過鎖定件19固定在排風(fēng)道底部，其一端位于隧道內(nèi)，而另一端伸入排風(fēng)罩10內(nèi)并支抵擋板15的后側(cè)面，以控制擋板15轉(zhuǎn)動張開的角度。支桿17伸入排風(fēng)罩10內(nèi)的長度越長，擋板15轉(zhuǎn)動張開的角度越大，排風(fēng)罩10的出風(fēng)口面積越大。因此，調(diào)節(jié)支桿17伸入排風(fēng)罩10的長度可以改變排風(fēng)罩10出風(fēng)口面積，即通過伸縮支桿17來改變擋板15的位置，控制排風(fēng)罩10出風(fēng)口面積，實現(xiàn)同一排熱風(fēng)道內(nèi)不同排風(fēng)罩10之間均勻排風(fēng)。支桿17伸入排風(fēng)罩10內(nèi)的長度應(yīng)滿足擋板15的調(diào)節(jié)需求，支桿17應(yīng)能夠分節(jié)組合，避免支桿17下端伸出隧道過長。鎖定配件19應(yīng)能實現(xiàn)鎖定支桿17的要求，且體積應(yīng)盡量小，可減少其對出風(fēng)口處氣流組織的影響。
[0029]由圖2可以看出，同一排風(fēng)道內(nèi)各個排風(fēng)罩10的出風(fēng)口面積與排風(fēng)罩10距離排風(fēng)道出風(fēng)口的距離成正比，距離排風(fēng)道的出風(fēng)口的距離越小的排風(fēng)罩10的出風(fēng)口面積越小，距離排風(fēng)道的出風(fēng)口的距離越大的排風(fēng)罩10的出風(fēng)口面積越大，即:靠排風(fēng)道的出風(fēng)口即離排風(fēng)機30最近的排風(fēng)罩10的出風(fēng)口面積最小，此處支桿17伸入排風(fēng)罩10內(nèi)的長度較短；靠排風(fēng)道的出風(fēng)口最遠(yuǎn)的排風(fēng)罩10的出風(fēng)口面積最大，此處支桿17伸入排風(fēng)罩10內(nèi)的長度最長。因此支桿17應(yīng)能分節(jié)組合，以便接長或取短，避免單根支桿17過長時支桿I下端伸出隧道過長。由于看不到擋板在排風(fēng)道內(nèi)的位置，故支桿17上附帶長度標(biāo)識，以便定量支桿17的伸縮調(diào)節(jié)，且該長度標(biāo)識應(yīng)能夠換算成排風(fēng)罩10的出風(fēng)口面積。以便直觀的控制排風(fēng)罩10出風(fēng)口面積。此外，如果排風(fēng)罩10的頂板低于排風(fēng)道的頂板，則通過擋板15調(diào)節(jié)后的出風(fēng)口面積則可能大于排風(fēng)罩10橫截面面積。
[0030]實際應(yīng)用時，擋板15也可以通過轉(zhuǎn)軸152可轉(zhuǎn)動地設(shè)置的排風(fēng)道底部，而支桿17伸入排風(fēng)罩10的那一端支抵擋板15的前側(cè)面。其工作原理與前述實施方式相同，此不贅述。
[0031]請參看圖3，排風(fēng)口調(diào)節(jié)單元152設(shè)置在排風(fēng)罩10的排風(fēng)口處，包括調(diào)節(jié)板22以及用于控制調(diào)節(jié)板22相對于排風(fēng)口位置從而控制排風(fēng)口通風(fēng)面積的控制件(圖未示出)。排風(fēng)口調(diào)節(jié)單元152的設(shè)置可以實現(xiàn)排風(fēng)罩10內(nèi)各排風(fēng)口均勻排風(fēng)。調(diào)節(jié)板22的大小及安裝定位應(yīng)滿足:可以將其調(diào)節(jié)的排風(fēng)口通風(fēng)面積調(diào)節(jié)至最大或者為零，且調(diào)節(jié)過程中不影響其他排風(fēng)口的通風(fēng)面積。也就是說，同一排風(fēng)罩10內(nèi)的各個調(diào)節(jié)板22之間的控制相互獨立?？刂萍?yīng)滿足能讓調(diào)節(jié)板22移動和鎖定的要求，且使調(diào)節(jié)板22鎖定后不因氣流通過而產(chǎn)生劇烈震動?？紤]到排風(fēng)口面積小阻力會變大，而且距離排風(fēng)罩出風(fēng)口越遠(yuǎn)的排風(fēng)口面積應(yīng)越大，所以距離排風(fēng)罩出風(fēng)口最遠(yuǎn)處的排風(fēng)口面積應(yīng)盡量大，即最靠近排風(fēng)罩10后壁的排風(fēng)口不設(shè)置調(diào)節(jié)板22，而排風(fēng)罩10的其他排風(fēng)口 11可通過控制調(diào)節(jié)板來控制排風(fēng)口 10的通風(fēng)面積，從而實現(xiàn)排風(fēng)罩10內(nèi)各排風(fēng)口 11均勻排風(fēng)。
[0032]本實施例中，調(diào)節(jié)板22為平板，在控制件的控制下相對于排風(fēng)口 11滑動，從而調(diào)節(jié)排風(fēng)口 11的通風(fēng)面積。具體實施時，調(diào)節(jié)板22也可以是在控制件的控制下，繞預(yù)定轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動一定角度，從而調(diào)節(jié)排風(fēng)口 11的通風(fēng)面積。調(diào)節(jié)板22也可以是弧形板，在控制件的控制下繞預(yù)定轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動一定角度，從而調(diào)節(jié)排風(fēng)口 11的通風(fēng)面積。可見調(diào)節(jié)板22可以為各種形態(tài)，只要其相對于排風(fēng)口 11滑動或者轉(zhuǎn)動后能調(diào)節(jié)排風(fēng)口 11的通風(fēng)面積即可。
[0033]綜上所述，本實用新型通過在排風(fēng)罩內(nèi)設(shè)置擋板和調(diào)節(jié)擋板轉(zhuǎn)角的支桿來調(diào)節(jié)出風(fēng)口的大小，并通過調(diào)節(jié)板及其控制件來控制排風(fēng)口的通風(fēng)面積，從而實現(xiàn)排風(fēng)道內(nèi)均勻排風(fēng)。由于采用前述結(jié)構(gòu)，排風(fēng)罩內(nèi)排風(fēng)口之間的排風(fēng)特性相互影響，不同排風(fēng)罩內(nèi)排風(fēng)口的排風(fēng)特性相對獨立，排風(fēng)罩內(nèi)實現(xiàn)均勻排風(fēng)時排風(fēng)口最小通風(fēng)面積不會過小，不會產(chǎn)生過大的氣動噪聲。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種隧道頂排熱通風(fēng)裝置，包括排風(fēng)道，其特征在于:還包括設(shè)置在排風(fēng)道內(nèi)的若干排風(fēng)罩、設(shè)置在各個排風(fēng)罩內(nèi)的排風(fēng)口調(diào)節(jié)單元、以及設(shè)置在排風(fēng)道出風(fēng)口附近的排風(fēng)機；所述排風(fēng)罩設(shè)有與排風(fēng)道的排風(fēng)口對應(yīng)的排風(fēng)口，所述排風(fēng)罩靠近其出風(fēng)口處設(shè)置擋板、支桿以及鎖定件，所述擋板可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在排風(fēng)罩上，所述支桿通過鎖定件上下可調(diào)地固定在排風(fēng)道底部；所述排風(fēng)口調(diào)節(jié)單元包括調(diào)節(jié)板以及用于控制調(diào)節(jié)板相對于排風(fēng)罩的排風(fēng)口位置從而控制排風(fēng)罩的排風(fēng)口通風(fēng)面積的控制件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道頂排熱通風(fēng)裝置，其特征在于:每一排風(fēng)罩內(nèi)的排風(fēng)口相互間隔、形狀大小相同且位置相近。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道頂排熱通風(fēng)裝置，其特征在于:所述排風(fēng)口可沿著軌道中心線布置，也可不沿著軌道中心線布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道頂排熱通風(fēng)裝置，其特征在于:所述排風(fēng)罩還包括側(cè)壁、頂板和后壁，所述側(cè)壁、頂板、后壁以及擋板圍設(shè)在一起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道頂排熱通風(fēng)裝置，其特征在于:所述排風(fēng)罩截面面積與排風(fēng)道橫截面面積比約為1:2 ;所述排風(fēng)罩出風(fēng)口距最近的排風(fēng)口邊緣的距離為5倍排風(fēng)罩橫截面當(dāng)量直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道頂排熱通風(fēng)裝置，其特征在于:所述排風(fēng)罩的后壁與遠(yuǎn)離該排風(fēng)罩出風(fēng)口的那個排風(fēng)口的邊緣對齊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道頂排熱通風(fēng)裝置，其特征在于:所述支桿的一端位于隧道內(nèi)，而另一端伸入排風(fēng)罩內(nèi)并支抵擋板的側(cè)面。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的隧道頂排熱通風(fēng)裝置，其特征在于:所述支桿可分節(jié)組合，避免單根支桿過長時其下端伸出隧道過長；所述支桿上附帶長度標(biāo)識，以便定量支桿的伸縮調(diào)節(jié)并確定排風(fēng)罩的出風(fēng)口面積。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道頂排熱通風(fēng)裝置，其特征在于:同一排風(fēng)道內(nèi)各個排風(fēng)罩的出風(fēng)口面積與排風(fēng)罩距離排風(fēng)道出風(fēng)口的距離成正比。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道頂排熱通風(fēng)裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)板為平板或弧形板，并在控制件的控制下可滑動或繞預(yù)定轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動。
【專利摘要】本實用新型涉及一種隧道頂排熱通風(fēng)裝置，包括排風(fēng)道、設(shè)置在排風(fēng)道內(nèi)的若干排風(fēng)罩、設(shè)置在各個排風(fēng)罩內(nèi)的排風(fēng)口調(diào)節(jié)單元、以及設(shè)置在排風(fēng)道出風(fēng)口附近的排風(fēng)機；所述排風(fēng)罩設(shè)有與排風(fēng)道的排風(fēng)口對應(yīng)的排風(fēng)口，所述排風(fēng)罩靠近其出風(fēng)口處設(shè)置擋板、支桿以及鎖定件，所述擋板可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在排風(fēng)罩上，所述支桿通過鎖定件上下可調(diào)地固定在排風(fēng)道底部；所述排風(fēng)口調(diào)節(jié)單元包括調(diào)節(jié)板以及用于控制調(diào)節(jié)板相對于排風(fēng)罩的排風(fēng)口位置從而控制排風(fēng)罩的排風(fēng)口通風(fēng)面積的控制件。采用本實用新型的技術(shù)方案，該隧道頂排熱通風(fēng)裝置排風(fēng)均勻，氣流躁動小。
【IPC分類】E21F1/14, E21F1/00
【公開號】CN204663564
【申請?zhí)枴緾N201520112055
【發(fā)明人】黨書政
【申請人】深圳機械院建筑設(shè)計有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年2月14日