油井套管氣回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油井套管氣回收裝置，是一種油井套管氣回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田抽油井中，套管內(nèi)都要分離出天然氣，套管內(nèi)分離出的天然氣壓力低于抽油井出油管線上的壓力，不能正常排入到出油管線上，天然氣在套管內(nèi)，容易被盜竊分子用簡(jiǎn)易管線接走，造成資源浪費(fèi)，也容易出現(xiàn)安全事故。如果套管內(nèi)的天然氣不被排走，會(huì)影響抽油泵的泵效，甚至?xí)霈F(xiàn)抽油泵氣鎖，造成抽油泵進(jìn)出油閥打不開而不能抽油，目前為了消除套管內(nèi)的天然氣對(duì)抽油泵生產(chǎn)的影響，只有將套管內(nèi)的天然氣放入大氣，既造成浪費(fèi)，又污染環(huán)境。為此，技術(shù)人員研制了降壓裝置，使出油管線的局部位置低于套管壓力，此類裝置采用了噴射泵原理，讓套管內(nèi)的天然氣能進(jìn)入到低壓區(qū)被收集，如中國(guó)專利201220378266.6《油井套管減壓抽氣裝置》就是這類裝置，由于噴射裝置的效率低，為了達(dá)到抽氣效果，需要提高進(jìn)入噴嘴前的壓力，使其抽油機(jī)上行負(fù)荷增大，井內(nèi)抽油泵的排出壓力增大，抽油系統(tǒng)的效率大大下降，投入產(chǎn)出比不合理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種油井套管氣回收裝置，使其能將抽油井套管氣排入到出油管線內(nèi)，防止天然氣被盜和浪費(fèi)，避免套管內(nèi)的天然氣影響抽油泵生產(chǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括動(dòng)力裝置、吸入管、一級(jí)單螺桿壓縮泵、連接裝置、二級(jí)單螺桿泵、排出管、潤(rùn)滑劑回流限流管，潤(rùn)滑劑回流限流閥，動(dòng)力裝置、一級(jí)單螺桿壓縮泵、連接裝置、二級(jí)單螺桿泵依次連接，動(dòng)力裝置與一級(jí)單螺桿壓縮泵的連接處有吸入腔，吸入管安裝在所述吸入腔的上方，吸入管與所述吸入腔相通，二級(jí)單螺桿泵的尾端有排出腔，排出管安裝在所述排出腔的上方，排出管與所述排出腔相通，潤(rùn)滑劑回流限流管的一端與所述吸入腔的下方連接相通，潤(rùn)滑劑回流限流管的另一端與潤(rùn)滑劑回流限流閥的下方連接，潤(rùn)滑劑回流限流閥的上方與所述排出腔的下方連接，所述吸入腔充入潤(rùn)滑劑，一級(jí)單螺桿壓縮泵與二級(jí)單螺桿泵同步旋轉(zhuǎn)，一級(jí)單螺桿壓縮泵的排量大于二級(jí)單螺桿泵的排量。
[0005]在所述吸入腔的上方與連接裝置的上方之間安裝限壓反饋管，限壓反饋管一端與吸入腔相通，另一端與連接裝置的內(nèi)部相通，在限壓反饋管上安裝限壓反饋閥。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:大排量的一級(jí)單螺桿壓縮泵先將套管內(nèi)的天然氣壓縮，使天然氣的體積縮小，再由小排量的二級(jí)單螺桿泵繼續(xù)壓縮增壓，使其大于油井出油管線的壓力，使油井套管內(nèi)的天然氣得到回收，能有效收集套管氣，可以避免天然氣被盜和浪費(fèi)，也可以避免天然氣排放污染環(huán)境，套管內(nèi)的天然氣被抽走后，井內(nèi)抽油泵沒有氣體影響，可以提高泵效和防止抽油泵氣鎖，因此，本實(shí)用新型具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的裝配圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]由圖1可知，本實(shí)用新型包括動(dòng)力裝置1、吸入管2、限壓反饋閥4、限壓反饋管5、一級(jí)單螺桿壓縮泵6、連接裝置7、二級(jí)單螺桿泵8、排出管10、潤(rùn)滑劑回流限流管11，潤(rùn)滑劑回流限流閥12，動(dòng)力裝置1、一級(jí)單螺桿壓縮泵6、連接裝置7、二級(jí)單螺桿泵8依次連接，動(dòng)力裝置I與一級(jí)單螺桿壓縮泵6的連接處有吸入腔3，吸入管2安裝在所述吸入腔3的上方，吸入管2與所述吸入腔3相通，二級(jí)單螺桿泵8的尾端有排出腔9，排出管10安裝在所述排出腔9的上方，排出管10與所述排出腔9相通，潤(rùn)滑劑回流限流管11的一端與所述吸入腔3的下方連接相通，潤(rùn)滑劑回流限流管11的另一端與潤(rùn)滑劑回流限流閥12的下方連接，潤(rùn)滑劑回流限流閥12的上方與所述排出腔9的下方連接，所述吸入腔3充入潤(rùn)滑劑，一級(jí)單螺桿壓縮泵6與二級(jí)單螺桿泵8同步旋轉(zhuǎn)，一級(jí)單螺桿壓縮泵6的排量大于二級(jí)單螺桿泵8的排量。在所述吸入腔3的上方與連接裝置7的上方之間安裝限壓反饋管5，限壓反饋管5 —端與吸入腔3相通，另一端與連接裝置7的內(nèi)部相通，在限壓反饋管5上安裝限壓反饋閥4。
[0009]吸入管2與油井套管閥門連接，排出管10與井口出油管線連接，動(dòng)力裝置I為一級(jí)單螺桿壓縮泵6、二級(jí)單螺桿泵8提供動(dòng)力，使一級(jí)單螺桿壓縮泵6與二級(jí)單螺桿泵8同步旋轉(zhuǎn)，套管氣進(jìn)入吸入腔3經(jīng)一級(jí)單螺桿壓縮泵壓縮后送二級(jí)單螺桿泵，繼續(xù)壓縮增壓后排出至輸出腔9，再經(jīng)排出管10匯入出油管線被送至聯(lián)合站。限壓反饋閥4是在連接裝置7內(nèi)的壓力過高時(shí)通過限壓反饋管5將氣體反饋到吸入腔3里，以保證泵正常啟動(dòng)。吸入腔3充入的潤(rùn)滑劑與被吸入的天然氣在一級(jí)單螺桿壓縮泵6與二級(jí)單螺桿泵8的作用下同時(shí)被排到排出腔9，在壓差作用下潤(rùn)滑劑通過限壓反饋管5再回流到吸入腔3內(nèi)，潤(rùn)滑劑與套管氣混合潤(rùn)滑螺桿泵定子與轉(zhuǎn)子的摩擦面。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油井套管氣回收裝置，其特征是:包括動(dòng)力裝置(1)、吸入管(2)、一級(jí)單螺桿壓縮泵(6)、連接裝置(7)、二級(jí)單螺桿泵(8)、排出管(10)、潤(rùn)滑劑回流限流管(11)、潤(rùn)滑劑回流限流閥(12)，動(dòng)力裝置(1)、一級(jí)單螺桿壓縮泵(6)、連接裝置(7)、二級(jí)單螺桿泵(8)依次連接，動(dòng)力裝置(I)與一級(jí)單螺桿壓縮泵(6)的連接處有吸入腔(3)，吸入管(2)安裝在所述吸入腔(3)的上方，吸入管(2)與所述吸入腔(3)相通，二級(jí)單螺桿泵(8)的尾端有排出腔(9)，排出管(10)安裝在所述排出腔(9)的上方，排出管(10)與所述排出腔(9)相通，潤(rùn)滑劑回流限流管(11)的一端與所述吸入腔(3)的下方連接相通，潤(rùn)滑劑回流限流管(11)的另一端與潤(rùn)滑劑回流限流閥(12)的下方連接，潤(rùn)滑劑回流限流閥(12)的上方與所述排出腔(9)的下方連接，所述吸入腔(3)充入潤(rùn)滑劑，一級(jí)單螺桿壓縮泵(6)與二級(jí)單螺桿泵(8)同步旋轉(zhuǎn)，一級(jí)單螺桿壓縮泵(6)的排量大于二級(jí)單螺桿泵(8)的排量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井套管氣回收裝置，其特征是:在所述吸入腔(3)的上方與連接裝置(7)的上方之間安裝限壓反饋管(5)，限壓反饋管(5)—端與吸入腔(3)相通，另一端與連接裝置(7)的內(nèi)部相通，在限壓反饋管(5)上安裝限壓反饋閥(4)。
【專利摘要】一種油井套管氣回收裝置，動(dòng)力裝置、一級(jí)單螺桿壓縮泵、連接裝置、二級(jí)單螺桿泵依次連接，動(dòng)力裝置與一級(jí)單螺桿壓縮泵的連接處有吸入腔，吸入管安裝在所述吸入腔的上方，吸入管與所述吸入腔相通，二級(jí)單螺桿泵的尾端有排出腔，排出管安裝在所述排出腔的上方，排出管與所述排出腔相通，潤(rùn)滑劑回流限流管的一端與所述吸入腔的下方連接相通，潤(rùn)滑劑回流限流管的另一端與潤(rùn)滑劑回流限流閥的下方連接，潤(rùn)滑劑回流限流閥的上方與所述排出腔的下方連接，所述吸入腔充入潤(rùn)滑劑，能有效收集套管氣，可以避免天然氣被盜和浪費(fèi)，也可以避免天然氣排放污染環(huán)境，套管內(nèi)的天然氣被抽走后，井內(nèi)抽油泵沒有氣體影響，可以提高泵效和防止抽油泵氣鎖。
【IPC分類】E21B43-00
【公開號(hào)】CN204386564
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420783270
【發(fā)明人】馬小石, 袁勝, 韓玉璽, 周亮, 鞠云忠, 閆飛, 付善文, 余廣興, 任建新, 房環(huán)環(huán)
【申請(qǐng)人】張成功
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月14日