前一個(gè)掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架設(shè)有推移油缸6。該種設(shè)置方式的動(dòng)作過(guò)程如下:
[0053]為了便于描述，以下將“前一個(gè)掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架”簡(jiǎn)稱為“前架”，“后一個(gè)掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架”簡(jiǎn)稱為“后架”。前架的支撐立柱3回縮將前架降下，前架的抬底油缸11的一端伸出支撐于抬底支撐板12上表面，并施加壓力于抬底支撐板12，抬底支撐板12將壓力傳遞到其下面的巷道底板，從而將前架的底座I前端頂起，抬底支撐板12不動(dòng)，推移油缸6伸出，前架的底座I向前移動(dòng)，完成移前架；前架移架完成后，前架的支撐立柱3伸出，升起前架，抬底油缸11對(duì)抬底支撐板12解除施加的壓力，抬底支撐板12作用于巷道底板的力只有其自身重量。后架的支撐立柱3回縮將后架降下，后架的抬底油缸11的一端伸出支撐于抬底支撐板12上表面，并施加壓力于抬底支撐板12，抬底支撐板12將壓力傳遞到其下面的巷道底板，從而將后架的底座I前端頂起，推移油缸6回縮，抬底支撐板12與后架的底座一起前移，完成后架移架；后架移架完成后，后架的支撐立柱3伸出，升起后架，抬底油缸11對(duì)抬底支撐板12解除施加的壓力，抬底支撐板12作用于巷道底板的力只有其自身重量。
[0054]實(shí)施例二的掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架前后成組設(shè)置，可以加大對(duì)施工巷道的支護(hù)面積，提高對(duì)施工巷道的支護(hù)能力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架，所述掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架包括防護(hù)頂梁和分別設(shè)置于所述防護(hù)頂梁左右兩側(cè)的兩個(gè)縱向承載結(jié)構(gòu)體；每個(gè)所述縱向承載結(jié)構(gòu)體包括縱向承載頂梁、底座和連接所述縱向承載頂梁與所述底座的支撐立柱；所述防護(hù)頂梁與所述縱向承載頂梁連接并固定兩個(gè)所述縱向承載結(jié)構(gòu)體之間的相對(duì)位置；其特征在于:所述底座的橫截面呈向下開口的凹槽狀或者所述凹槽去掉一個(gè)側(cè)壁，所述掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架設(shè)置有抬底座裝置，所述抬底座裝置包括抬底油缸和抬底支撐板，所述抬底油缸豎向安裝于所述底座的前部，所述抬底支撐板設(shè)置于所述底座的凹槽內(nèi)；所述掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架前移時(shí)，所述抬底油缸的一端伸出施加壓力于所述抬底支撐板，所述抬底支撐板將所述抬底油缸施加的壓力傳遞到所施工的巷道底板，將所述底座的前端頂起。
2.如權(quán)利要求1所述的掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架，其特征在于，所述抬底支撐板與所述底座之間設(shè)置有推移油缸，所述推移油缸的一端與所述抬底支撐板鉸接連接，所述推移油缸的另一端與所述底座鉸接連接；所述推移油缸伸縮時(shí)，所述底座與所述抬底支撐板相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使所述掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架相對(duì)于所述抬底支撐板前移，或者使所述抬底支撐板相對(duì)于所述掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架前移。
3.如權(quán)利要求1或2所述的掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架，其特征在于，所述抬底油缸與所述抬底支撐板之間設(shè)置有滑動(dòng)連接裝置，所述抬底支撐板相對(duì)于所述底座滑動(dòng)前移時(shí)，所述抬底油缸通過(guò)所述滑動(dòng)連接裝置將所述抬底支撐板向上拉起；所述滑動(dòng)連接裝置包括分別設(shè)置于所述抬底油缸和所述抬底支撐板上的滑道和滑座，且所述滑座與所述滑道相對(duì)滑動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架，其特征在于，在所述底座上設(shè)置有抬底支撐板上提油缸，所述抬底支撐板上提油缸與所述抬底支撐板之間設(shè)置有滑動(dòng)連接裝置，所述抬底支撐板相對(duì)于所述底座滑動(dòng)前移時(shí)，所述抬底支撐板上提油缸通過(guò)所述滑動(dòng)連接裝置將所述抬底支撐板向上拉起；所述滑動(dòng)連接裝置包括分別與所述抬底支撐板上提油缸和所述抬底支撐板連接的滑道和滑座，且所述滑座與所述滑道相對(duì)滑動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架，其特征在于，在所述防護(hù)頂梁上設(shè)置有支撐加載油缸，所述支撐加載油缸的一端指向所施工巷道的頂板。
6.如權(quán)利要求5所述的掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架，其特征在于，在所述縱向承載頂梁或所述防護(hù)頂梁上設(shè)置有前后伸縮的伸縮頂梁；在所述伸縮頂梁上設(shè)置有支撐加載油缸，所述支撐加載油缸的一端指向所施工巷道的頂板。
7.如權(quán)利要求6所述的掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架，其特征在于，在所述防護(hù)頂梁或所述伸縮頂梁的前端設(shè)有前防護(hù)裝置，所述前防護(hù)裝置包括鉸接在所述防護(hù)頂梁或所述伸縮頂梁前端的前挑梁，所述前挑梁鉸接有前護(hù)幫板，所述前護(hù)幫板與前護(hù)幫板控制油缸的一端較接。
8.如權(quán)利要求6所述的掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架，其特征在于，在所述縱向承載頂梁或所述伸縮頂梁上設(shè)置有側(cè)防護(hù)裝置，所述側(cè)防護(hù)裝置包括一端與所述縱向承載頂梁或所述伸縮頂梁鉸接的側(cè)挑梁，所述側(cè)挑梁的另一端鉸接有側(cè)護(hù)幫板，所述側(cè)護(hù)幫板與側(cè)護(hù)幫板控制油缸的一端鉸接。
9.如權(quán)利要求1或2所述的掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架，其特征在于，在所述底座上設(shè)置有底座側(cè)導(dǎo)向裝置，所述底座側(cè)導(dǎo)向裝置包括側(cè)導(dǎo)向油缸和導(dǎo)向板，所述側(cè)導(dǎo)向油缸橫向安裝于所述底座的側(cè)面，所述導(dǎo)向板豎向設(shè)置于所述側(cè)導(dǎo)向油缸的外端并位于所述底座的外側(cè)。
10.如權(quán)利要求2所述的掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架，其特征在于，所述掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架前后成組設(shè)置，每個(gè)所述掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架各自獨(dú)立；或者前一個(gè)所述掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架的所述抬底支撐板的后端與后一個(gè)所述掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架的所述抬底支撐板的前端鉸接連接或成為一體；或者前一個(gè)所述掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架的所述抬底支撐板的后端與后一個(gè)所述掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架的所述抬底支撐板的前端鉸接連接或成為一體，鉸接連接式或一體式的所述抬底支撐板的后端與后一個(gè)所述掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架的底座后端鉸接，只在前一個(gè)所述掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架設(shè)有所述推移油缸。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架，包括防護(hù)頂梁和設(shè)置于其左右兩側(cè)的兩個(gè)縱向承載結(jié)構(gòu)體；每個(gè)縱向承載結(jié)構(gòu)體包括縱向承載頂梁、底座和支撐立柱；底座的橫截面呈向下開口的凹槽狀，底座上設(shè)有抬底座裝置，抬底座裝置包括抬底油缸和抬底支撐板，抬底油缸豎向安裝于底座的前部，抬底支撐板設(shè)置于底座的凹槽內(nèi)；抬底支撐板與底座之間設(shè)置有推移油缸；防護(hù)頂梁上設(shè)置有指向巷道頂板的支撐加載油缸；以及前防護(hù)裝置和側(cè)防護(hù)裝置。本發(fā)明的掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)液壓支架，實(shí)現(xiàn)了液壓支架的抬底、自移，對(duì)頂板支護(hù)能力強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了全方位的安全防護(hù)，給礦煤巷綜掘施工作業(yè)人員創(chuàng)造了一個(gè)安全的工作環(huán)境，提高了掘進(jìn)施工效率和進(jìn)尺水平。
【IPC分類】E21D23-04, E21D23-16
【公開號(hào)】CN104612735
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410803714
【發(fā)明人】曲天智
【申請(qǐng)人】曲天智
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月20日