一種可滿足掘卸平行作業(yè)的卸壓方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可滿足掘卸平行作業(yè)的卸壓裝置。其在掘進工作面保證卸壓的前提下可提高掘進進尺，提高掘進施工效率。本發(fā)明的卸壓方法的步驟包括：1）施工鉆場；2）固定鉆機；3）施工卸壓孔；4）外抽鉆桿；5）封孔；6）調(diào)移鉆機。
【專利說明】
一種可滿足掘卸平行作業(yè)的卸壓方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可滿足掘卸平行作業(yè)的卸壓方法。
【背景技術(shù)】
[0002]沖擊性煤層巷道在掘進過程中，必須提前對迎頭卸壓，當前我國沖擊性煤層掘進需要掘進與卸壓交替進行，主要方法是在迎頭施工三個大直徑卸壓鉆孔，鉆孔深度30m，迎頭卸壓鉆孔施工結(jié)束后，方可允許恢復掘進，預留1m保護帶，故允許掘進20m，達到安全距離后停止掘進，再施工卸壓鉆孔30m，然后再掘進20m，按此循環(huán)?；拘枰狪天卸壓3天掘進，大大影響了掘進效率，延長了掘進工程完成時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種可滿足掘卸平行作業(yè)的卸壓方法，其在掘進工作面保證卸壓的前提下可提尚掘進進尺，提尚掘進施工效率。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種可滿足掘卸平行作業(yè)的卸壓方法:其特征在于:所述的卸壓方法的步驟包括:
1)施工鉆場:在掘進巷道右側(cè)施工一三角形鉆場；
2)固定鉆機:將大功率深孔液壓鉆機移至鉆場，將鉆機固定鉆場內(nèi)，調(diào)整鉆機開孔方位和高度，開孔方位與巷道右側(cè)夾角不超過11°，開孔高度為1.2-1.5m;
3)施工卸壓孔:鉆機調(diào)整好開孔方位、高度后，開始施工卸壓孔，施工卸壓孔所用鉆桿為通水寬葉片鉆桿，每根長度lm，直徑Φ 89mm，鉆頭材質(zhì)為鋼體式復合片鉆頭，直徑為153mm，卸壓孔在施工過程中，應保持鉆桿勻速鉆進，直至卸壓孔施工至80_100m ；
4)外抽鉆桿:第一個卸壓孔施工至80-100m后，外抽鉆桿，外抽時應保持勻速；
5 )封孔:鉆桿全部抽出后，對卸壓孔進行封孔，封孔材料為水泥、煤粉混合物，封孔長度為2m;
6)調(diào)移鉆機:第一個卸壓孔施工完畢，調(diào)移鉆機，依次施工第二個和第三個卸壓孔，卸壓孔間距為1.0-1.2m。
所述的鉆場高度與巷道高度一致，鉆場與巷道相通的一側(cè)邊長為7m，另一條邊與迎頭平行長度為5m，第三條邊長度為9m。
[0005]所述的大功率深孔液壓鉆機的型號為ZDY4000LR。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點如下:本發(fā)明掘卸平行作業(yè)技術(shù)的實施打破了傳統(tǒng)的迎頭卸壓方法，突破了卸I天、掘3天的卸壓手段，實現(xiàn)了掘進與卸壓平行作業(yè)。通過該技術(shù)的實施，在起到防治沖擊地壓效果的同時大大提高了巷道掘進效率，提高了單位時間巷道掘進進尺。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明方法中鉆場、卸壓孔布置圖； 圖2為本發(fā)明方法中鉆場、卸壓孔斷面布置圖；
圖中:1-鉆場、2-卸壓孔。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本設計做詳細描述:
參見圖1: 一種可滿足掘卸平行作業(yè)的卸壓方法的步驟包括:
1)施工鉆場:在掘進巷道右側(cè)施工一三角形鉆場I，所述的鉆場I高度與巷道高度一致，鉆場I與巷道相通的一側(cè)邊長為7m，另一條邊與迎頭平行長度為5m，第三條邊長度為9m;
2)固定鉆機:將大功率深孔液壓鉆機移至鉆場I，大功率深孔液壓鉆機2的型號為ZDY4000LR;將鉆機固定鉆場I內(nèi)，調(diào)整鉆機開孔方位和高度，開孔方位與巷道右側(cè)夾角不超過11°，開孔高度為1.2-1.5m;
3)施工卸壓孔:鉆機調(diào)整好開孔方位、高度后，開始施工卸壓孔2，施工卸壓孔2所用鉆桿為通水寬葉片鉆桿，每根長度Im，直徑Φ 89mm，鉆頭材質(zhì)為鋼體式復合片鉆頭，直徑為153mm，卸壓孔2在施工過程中，應保持鉆桿勻速鉆進，直至卸壓孔2施工至80_100m ；
4)外抽鉆桿:第一個卸壓孔2施工至80-100m后，外抽鉆桿4，外抽時應保持勻速；
5)封孔:鉆桿4全部抽出后，對卸壓孔2進行封孔，封孔材料為水泥、煤粉混合物，封孔長度為2m;
6)調(diào)移鉆機:第一個卸壓孔2施工完畢，調(diào)移鉆機，依次施工第二個和第三個卸壓孔，卸壓孔間距為1.0-1.2m。
[0009]運用該發(fā)明卸壓方法:
1、卸壓孔施工進尺由原來掘進Im巷道施工4.5m迎頭卸壓孔減少為2m，減少卸壓孔施工
2.5m。該技術(shù)自2015年3月底成功實施以來，綜掘煤巷掘進6243m，累計減少卸壓孔施工15608m，節(jié)約施工費用(單價27.5元/m)15608*27.5=42.922萬元。
[0010]2.工作面掘卸關(guān)系由一天卸壓三天掘進變?yōu)檫呅哆吘颍岣吡司蜻M速度，降低了人工單價。該技術(shù)實施以前開拓巷道人工費用為3600元/m，回采巷道人工費用為2800元/m;該技術(shù)實施以來開拓巷道人工費用為3300元/m，回采巷道人工費用為2240元/m，人工單價分別降低了300元/m和560元/m，該技術(shù)自2015年3月底成功實施以來，開拓巷道掘進1285m，回采巷道掘進4958m，累計節(jié)約人工費用560*4958+300*1285=316.198萬元。
[0011]3.該技術(shù)共計節(jié)約資金投入42.922+316.198=359.12萬元。
【主權(quán)項】
1.一種可滿足掘卸平行作業(yè)的卸壓方法:其特征在于:所述的卸壓方法的步驟包括: 1)施工鉆場:在掘進巷道右側(cè)施工一三角形鉆場(I); 2)固定鉆機:將大功率深孔液壓鉆機移至鉆場(I)，將鉆機固定鉆場(I)內(nèi)，調(diào)整鉆機開孔方位和高度，開孔方位與巷道右側(cè)夾角不超過11°，開孔高度為1.2-1.5m; 3)施工卸壓孔:鉆機調(diào)整好開孔方位、高度后，開始施工卸壓孔(2)，施工卸壓孔(2)所用鉆桿為通水寬葉片鉆桿，每根長度Im，直徑Φ 89mm，鉆頭材質(zhì)為鋼體式復合片鉆頭，直徑為153mm，卸壓孔(2)在施工過程中，應保持鉆桿勻速鉆進，直至卸壓孔(2)施工至80-100m; 4)外抽鉆桿:第一個卸壓孔(2)施工至80-100m后，外抽鉆桿，外抽時應保持勻速； 5)封孔:鉆桿全部抽出后，對卸壓孔(2)進行封孔，封孔材料為水泥、煤粉混合物，封孔長度為2m; 6)調(diào)移鉆機:第一個卸壓孔(2)施工完畢，調(diào)移鉆機，依次施工第二個和第三個卸壓孔，卸壓孔間距為1.0-1.2m。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可滿足掘卸平行作業(yè)的卸壓方法:其特征在于:所述的鉆場(I)高度與巷道高度一致，鉆場(I)與巷道相通的一側(cè)邊長為7m，另一條邊與迎頭平行長度為5m，第三條邊長度為9m。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可滿足掘卸平行作業(yè)的卸壓方法，其特征在于:所述的大功率深孔液壓鉆機(2)的型號為ZDY4000LR。
【文檔編號】E21D9/14GK105888686SQ201610325117
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】馬金寶, 劉虎, 劉偉, 梁東輝, 陳帥
【申請人】陜西正通煤業(yè)有限責任公司