本實(shí)用新型涉及熱采套管技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防泄漏熱采套管頭。

背景技術(shù)：

新疆油田稠油儲量占總量的近25％，目前普遍采用的是注高溫高壓蒸汽開采的方法，配套的是地錨預(yù)應(yīng)力固井技術(shù)，現(xiàn)有熱采套管頭一般采用壓蓋將上接頭外側(cè)和套管本體連接在一起，上接頭下端與油層套管上端固定在一起，但由于固井質(zhì)量較差或經(jīng)過多輪注氣開采后油層受到交變應(yīng)力作用，位于地層與油層套管之間的水泥環(huán)膠結(jié)強(qiáng)度降低，導(dǎo)致油層油套下沉，使通過上接頭壓合在油層套管上端的采油樹隨之下降，進(jìn)而造成懸掛器與套管的焊接部位開裂、懸掛器上端板拉裂，環(huán)空中的油氣水等從焊縫開裂處及端板拉裂處泄漏，引起環(huán)境污染；而且采油樹下沉，也給后期采油樹檢修等油井維護(hù)作業(yè)帶來安全隱患，因此，現(xiàn)有熱采套管頭在實(shí)際使用過程中存在以下不足：采油樹易隨油層套管下沉，導(dǎo)致環(huán)境污染、降低生產(chǎn)效率低，申請?zhí)?01620463352.5公布了一種防泄漏熱采套管頭，包括連接短節(jié)、懸掛器、卡瓦、油層套管、壓蓋和套管本體，上端有外螺紋的連接短節(jié)套裝在油層套管上部外側(cè)，連接短節(jié)中部外側(cè)套裝有壓蓋，壓蓋下部外側(cè)固定有外限位凸臺，外限位凸臺下端內(nèi)側(cè)與套管本體上部外側(cè)固定安裝在一起，連接短節(jié)下端外側(cè)與懸掛器上端內(nèi)側(cè)螺紋連接，懸掛器通過卡瓦固定安裝在油層套管和套管本體之間，雖然能夠解決上述的問題，但是存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜安裝不便的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種防泄漏熱采套管頭，能夠防止在油層下沉造成的采集套管下沉，避免發(fā)生焊接部位開裂的情況，同時擁有良好的密封性能夠防止油水泄露，結(jié)構(gòu)簡單便于安裝，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防泄漏熱采套管頭，包括內(nèi)管和套管，所述內(nèi)管側(cè)面設(shè)有第一環(huán)形凸臺，所述套管側(cè)面設(shè)有第二環(huán)形凸臺，所述第一環(huán)形凸臺上方的內(nèi)管上滑動連接有連接件，所述第二環(huán)形凸臺下方的套管上滑動連接有連接環(huán)，所述內(nèi)管和套管通過連接件與連接環(huán)固定連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接件側(cè)面設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有錐形密封環(huán)，所述錐形密封環(huán)的頂端設(shè)有連接板，所述連接板與連接環(huán)設(shè)有對應(yīng)的連接孔，所述連接孔內(nèi)滑動連接有連接螺桿，所述連接螺桿上通過螺紋連接有連接螺母，所述連接件與連接環(huán)通過連接螺桿和連接螺母固定連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接件與第一環(huán)形凸臺之間以及連接件的頂端均設(shè)有定位件。所述連接件的兩端內(nèi)壁上均設(shè)有卡槽，所述定位件對應(yīng)卡槽設(shè)有卡環(huán)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述定位件包括第一固定環(huán)和第二固定環(huán)，所述第一固定環(huán)和第二固定環(huán)的兩端均設(shè)有連接臺，所述連接臺設(shè)有對應(yīng)的通孔，所述通孔內(nèi)滑動連接有固定螺桿，所述固定螺桿通過螺紋連接有固定螺母，所述第一固定環(huán)和第二固定環(huán)通過固定螺桿和固定螺母連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接件的頂端設(shè)有懸掛連接孔，所述懸掛連接孔與外界的繩索連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本防泄漏熱采套管頭，通過懸掛連接孔與繩索把整體進(jìn)行懸掛，能夠防止在油層下沉造成的采集套管下沉，避免發(fā)生焊接部位開裂的情況，錐形密封環(huán)能夠把套管和套管之間的空腔進(jìn)行密封，從而防止油水泄露，整體的結(jié)構(gòu)簡單便于安裝。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型A端放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型B端放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1內(nèi)管、2第一環(huán)形凸臺、3連接件、4錐形密封環(huán)、5連接板、6定位件、61第一固定環(huán)、62第二固定環(huán)、63連接臺、64通孔、65固定螺桿、66固定螺母、7套管、8第二環(huán)形凸臺、9連接環(huán)、10連接孔、11連接螺桿、12連接螺母、13懸掛連接孔、14卡槽、15卡環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種防泄漏熱采套管頭，包括內(nèi)管1和套管7，內(nèi)管1側(cè)面設(shè)有第一環(huán)形凸臺2，套管7側(cè)面設(shè)有第二環(huán)形凸臺8，第一環(huán)形凸臺2上方的內(nèi)管1上滑動連接有連接件3，第二環(huán)形凸臺8下方的套管7上滑動連接有連接環(huán)9，內(nèi)管1和套管7通過連接件3與連接環(huán)9固定連接，連接件3側(cè)面設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有錐形密封環(huán)4，便于對不同規(guī)格的套管7進(jìn)行密封，從而擴(kuò)大了使用的范圍，錐形密封環(huán)4的頂端設(shè)有連接板5，連接板5與連接環(huán)9設(shè)有對應(yīng)的連接孔10，連接孔10內(nèi)滑動連接有連接螺桿11，連接螺桿11上通過螺紋連接有連接螺母12，連接件3與連接環(huán)9通過連接螺桿11和連接螺母12固定連接，使得連接較為牢固，從而提高了整體的穩(wěn)定性，連接件3與第一環(huán)形凸臺2之間以及連接件3的頂端均設(shè)有定位件6，便于對連接件3的位置進(jìn)行固定，從而防止連接件3移動，連接件3的兩端內(nèi)壁上均設(shè)有卡槽14，定位件6對應(yīng)卡槽14設(shè)有卡環(huán)15，增加了接觸的面積，從而擴(kuò)大了摩擦力，使得定位件6不易發(fā)生移動，定位件6包括第一固定環(huán)61和第二固定環(huán)62，第一固定環(huán)61和第二固定環(huán)62的兩端均設(shè)有連接臺63，連接臺63設(shè)有對應(yīng)的通孔64，通孔64內(nèi)滑動連接有固定螺桿65，固定螺桿65通過螺紋連接有固定螺母66，第一固定環(huán)61和第二固定環(huán)62通過固定螺桿65和固定螺母66連接，使得連接較為穩(wěn)固，從而防止打滑，連接件3的頂端設(shè)有懸掛連接孔13，懸掛連接孔13與外界的繩索連接，能夠?qū)φw進(jìn)行懸掛，能夠防止在油層下沉造成的采集套管下沉，避免發(fā)生焊接部位開裂的情況。

在使用時：在內(nèi)管1上套接連接件3，通過兩個定位件6對連接件3的位置進(jìn)行固定，把套管7的頂端從內(nèi)管1的底端套接，把套管7向上移動，由于錐形密封環(huán)4的側(cè)面為傾斜設(shè)置，從而使得套管7的移動到一定高度后會與錐形密封環(huán)4的側(cè)面相切，此時通過連接螺桿11和連接螺母12從而把套管7和連接件3進(jìn)行固定，最后通過連接在懸掛連接孔13內(nèi)部的繩索，從而把整體進(jìn)行懸掛。

本實(shí)用新型通過連接在懸掛連接孔13內(nèi)部的繩索，從而把整體進(jìn)行懸掛，從而能夠防止在油層下沉造成的采集套管下沉，避免發(fā)生焊接部位開裂的情況，套管7的內(nèi)環(huán)與錐形密封環(huán)4的側(cè)面，通過連接螺桿11和連接螺母12能夠緊密的進(jìn)行貼合，從而能夠防止油水的泄露，同時整體的設(shè)置較為簡單，從而便于進(jìn)行安裝和使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。