本實用新型涉及一種石油開采設備，尤其涉及一種新型采油密封設備。

背景技術：

隨著能源需求的日益加劇，石油開采已經(jīng)成為能源供應的一個重要途徑。在油田采油技術中，油桿泵采油仍是主要方法，地面的驅(qū)動裝置通過抽油桿帶動抽油泵在油管泵筒內(nèi)做上下往復運動，從而將原油抽汲到地面，在實際應用中，抽油桿密封失效會導致抽油桿落入油井內(nèi)，引發(fā)井下事故，也可能引起井噴，油井被迫停產(chǎn)，嚴重影響了油田的生產(chǎn)效率，增加了油田的生產(chǎn)成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的：提供一種新型采油密封設備，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種新型采油密封設備，包括抽油桿本體、抽壓緊內(nèi)套管、第一密封墊、移動密封套件、多個第二密封墊、多根套管固定桿、密封凸起、移動凹槽、固定外套管及套接柱；所述的抽壓緊內(nèi)套管為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)并套接在所述的抽油桿本體的外部；所述的固定外套管為圓管狀結(jié)構(gòu)，所述的抽壓緊內(nèi)套管通過所述的多根套管固定桿固定設置在所述的固定外套管內(nèi)，所述的抽壓緊內(nèi)套管的頂部向內(nèi)呈環(huán)形凸起，形成“7”形結(jié)構(gòu)；所述的第一密封墊為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)并套接在所述的抽油桿本體上，位于所述的抽壓緊內(nèi)套管的凸起結(jié)構(gòu)的下方，所述的套接柱設置在所述的抽壓緊內(nèi)套管的內(nèi)側(cè)端面上，所述的第一密封墊通過所述的套接柱連接在所述的抽壓緊內(nèi)套管上；所述的移動密封套件為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)并套接在所述的抽油桿本體的外部，位于所述的抽壓緊內(nèi)套管的內(nèi)側(cè)，所述的移動密封套件位于所述的第一密封墊的下方；所述的移動密封套件包括防腐蝕外層、金屬內(nèi)層及中空層，所述的防腐蝕外層、金屬內(nèi)層及中空層由外至內(nèi)依次連接成一體結(jié)構(gòu)；所述的多個第二密封墊分別為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)并間隔套接在所述的抽油桿本體上，所述的多個第二密封墊與所述的抽油桿本體及移動密封套件密封接觸連接；所述的密封凸起為等腰梯形結(jié)構(gòu)并凸起設置在所述的抽壓緊內(nèi)套管的內(nèi)側(cè)端面上，位于所述的抽壓緊內(nèi)套管的中部；所述的移動凹槽為等腰梯形結(jié)構(gòu)并向內(nèi)凹陷設置在所述的多根套管固定桿的外側(cè)端面上，所述的密封凸起適配嵌入在所述的移動凹槽內(nèi)，使所述的移動密封套件相對所述的抽壓緊內(nèi)套管上下移動。

上述的新型采油密封設備，其中，所述的中空層內(nèi)間隔設有多根輔助橫桿，所述的多根輔助橫桿與所述的移動密封套件為一體結(jié)構(gòu)。

上述的新型采油密封設備，其中，所述的移動凹槽內(nèi)設有密封墊層，所述的密封凸起通過所述的密封墊層與所述的移動凹槽密封接觸并相對滑動。

上述的新型采油密封設備，其中，所述的多根套管固定桿上分別套接有彈簧，位于所述的抽壓緊內(nèi)套管與所述的固定外套管之間。

上述的新型采油密封設備，其中，所述的第一密封墊上套接有定位環(huán)，所述的第一密封墊的端部貫穿所述的定位環(huán)，所述的定位環(huán)環(huán)繞在所述的抽油桿本體的外部并通過連接件固定在所述的抽壓緊內(nèi)套管的頂部內(nèi)側(cè)。

上述的新型采油密封設備，其中，所述的定位環(huán)內(nèi)設有貫穿通孔，所述的貫穿通孔為內(nèi)寬外窄的梯形結(jié)構(gòu)。

上述的新型采油密封設備，其中，所述的貫穿通孔的內(nèi)壁上設有光滑層，所述的光滑層與所述的定位環(huán)為一體結(jié)構(gòu)。

本實用新型能防止抽油桿下落或井噴等事故，密封性強，減少故障率，確保高效、持續(xù)的采油作業(yè)。

附圖說明

圖1是本實用新型新型采油密封設備的剖視圖。

圖2是本實用新型新型采油密封設備的移動密封套件的剖視圖。

圖3是本實用新型新型采油密封設備的定位環(huán)的剖視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例。

請參見附圖1及附圖2所示，一種新型采油密封設備，包括抽油桿本體1、抽壓緊內(nèi)套管2、第一密封墊3、移動密封套件4、多個第二密封墊5、多根套管固定桿6、密封凸起7、移動凹槽8、固定外套管9及套接柱10；所述的抽壓緊內(nèi)套管2為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)并套接在所述的抽油桿本體1的外部；所述的固定外套管9為圓管狀結(jié)構(gòu)，所述的抽壓緊內(nèi)套管2通過所述的多根套管固定桿6固定設置在所述的固定外套管9內(nèi)，所述的抽壓緊內(nèi)套管2的頂部向內(nèi)呈環(huán)形凸起，形成“7”形結(jié)構(gòu)；所述的第一密封墊3為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)并套接在所述的抽油桿本體1上，位于所述的抽壓緊內(nèi)套管2的凸起結(jié)構(gòu)的下方，所述的套接柱10設置在所述的抽壓緊內(nèi)套管2的內(nèi)側(cè)端面上，所述的第一密封墊3通過所述的套接柱10連接在所述的抽壓緊內(nèi)套管2上；所述的移動密封套件4為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)并套接在所述的抽油桿本體1的外部，位于所述的抽壓緊內(nèi)套管2的內(nèi)側(cè)，所述的移動密封套件4位于所述的第一密封墊3的下方；所述的移動密封套件4包括防腐蝕外層41、金屬內(nèi)層42及中空層43，所述的防腐蝕外層41、金屬內(nèi)層42及中空層43由外至內(nèi)依次連接成一體結(jié)構(gòu)；所述的多個第二密封墊5分別為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)并間隔套接在所述的抽油桿本體1上，所述的多個第二密封墊5與所述的抽油桿本體1及移動密封套件4密封接觸連接；所述的密封凸起7為等腰梯形結(jié)構(gòu)并凸起設置在所述的抽壓緊內(nèi)套管2的內(nèi)側(cè)端面上2，位于所述的抽壓緊內(nèi)套管2的中部；所述的移動凹槽8為等腰梯形結(jié)構(gòu)并向內(nèi)凹陷設置在所述的多根套管固定桿6的外側(cè)端面上，所述的密封凸起7適配嵌入在所述的移動凹槽8內(nèi)，使所述的移動密封套件4相對所述的抽壓緊內(nèi)套管2上下移動。

所述的中空層43內(nèi)間隔設有多根輔助橫桿44，所述的多根輔助橫桿44與所述的移動密封套件4為一體結(jié)構(gòu)，可提高移動密封套件4的強度，有利于移動密封套件4的使用，避免其損壞變形。

所述的移動凹槽8內(nèi)設有密封墊層11，所述的密封凸起7通過所述的密封墊層11與所述的移動凹槽8密封接觸并相對滑動，可增強密封性，減少井噴等事故的發(fā)生，進一步提高安全性。

所述的多根套管固定桿6上分別套接有彈簧12，位于所述的抽壓緊內(nèi)套管2與所述的固定外套管9之間，可起到支撐多根套管固定桿6的作用，避免其斷裂。

請參見附圖3所示，所述的第一密封墊3上套接有定位環(huán)13，所述的第一密封墊3的端部貫穿所述的定位環(huán)13，所述的定位環(huán)13環(huán)繞在所述的抽油桿本體1的外部并通過連接件固定在所述的抽壓緊內(nèi)套管2的頂部內(nèi)側(cè)，用于定位第一密封墊3，使其在受到擠壓后向抽油桿本體1的方向變形，使其密封壓緊抽油桿本體1。

所述的定位環(huán)13內(nèi)設有貫穿通孔14，所述的貫穿通孔14為內(nèi)寬外窄的梯形結(jié)構(gòu)，有利于第一密封墊3的變形，使其向抽油桿本體1的方向壓緊。

所述的貫穿通孔14的內(nèi)壁上設有光滑層15，所述的光滑層15與所述的定位環(huán)13為一體結(jié)構(gòu)，有利于第一密封墊3的變形，避免第一密封墊3與貫穿通孔14之間相互摩擦而影響第一密封墊3的密封性。

使用時，將抽壓緊內(nèi)套管2、第一密封墊3、移動密封套件4和固定外套管9套接在抽油桿本體1上，多個第二密封墊5可防止抽油桿本體1下落到井內(nèi)，當發(fā)生井噴時，石油將移動密封套件4向上頂起，使密封凸起7從移動凹槽8的底部相對移動到頂部，移動密封套件4擠壓第一密封墊3使其向抽油桿本體1的方向變形，并密封擠壓在抽油桿本體1的外壁上，起到密封的作用；多根套管固定桿6能防止抽壓緊內(nèi)套管2發(fā)生滑動，套接柱10能固定第一密封墊3的位置，便于其單向變形。

綜上所述，本實用新型能防止抽油桿下落或井噴等事故，密封性強，減少故障率，確保高效、持續(xù)的采油作業(yè)。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用附屬在其他相關產(chǎn)品的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。