本實用新型涉及丟手工具技術(shù)領(lǐng)域，是一種液壓丟手裝置。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)油田井下施工管串常用的液壓式丟手工具，通常與浮箍浮鞋配合使用，工藝復(fù)雜；而且因其液壓元件過多，在管柱入井后，有可能因井底壓力激動引起管柱的提前丟手，可靠性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種液壓丟手裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有的液壓式丟手工具工藝復(fù)雜，可靠性差的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種液壓丟手裝置，包括中心桿、連接筒、剪切銷釘、擋環(huán)、卡塊、傳壓接頭和堵頭；中心桿安裝在連接筒內(nèi)，在連接筒的上部內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向環(huán)槽，在中心桿的上端外設(shè)有能夠使中心桿沿導(dǎo)向環(huán)槽移動限位的外環(huán)臺，外環(huán)臺位于導(dǎo)向環(huán)槽的上側(cè)內(nèi)，且與導(dǎo)向環(huán)槽的環(huán)面密封；在外環(huán)臺下方的中心桿外通過剪切銷釘固定安裝有擋環(huán)，擋環(huán)坐于導(dǎo)向環(huán)槽底部并將中心桿軸向限位；在擋環(huán)下方的連接筒下部圓周分布有至少兩個卡塊安裝孔，在卡塊安裝孔內(nèi)分別安裝有能沿卡塊安裝孔內(nèi)外移動的卡塊；與卡塊對應(yīng)的中心桿下部外設(shè)有卡塊撐臺，卡塊撐臺頂在卡塊內(nèi)端并使卡塊向外伸出；在卡塊撐臺與擋環(huán)之間的中心桿外設(shè)有與卡塊縱向位置對應(yīng)的且能容納卡塊的退卡槽；外環(huán)臺下端至導(dǎo)向環(huán)槽底端之間的距離大于卡塊下端至退卡槽底端之間的距離；在中心桿的下端通過連桿固定安裝有傳壓接頭；中心桿、連桿和傳壓接頭內(nèi)部設(shè)有相互連通的傳壓通道，在傳壓接頭上圓周分布有與傳壓通道連通的傳壓側(cè)孔，在傳壓接頭底部固定安裝有能將傳壓通道封堵的堵頭。

下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進：

上述中心桿的下側(cè)外可設(shè)有螺紋，并通過螺紋與連桿固定安裝在一起；在連桿的下側(cè)外設(shè)有螺紋，并通過螺紋與傳壓接頭上部固定安裝在一起；傳壓側(cè)孔圓周分布在傳壓接頭中部；在傳壓接頭的下部內(nèi)設(shè)有螺紋，并通過螺紋與堵頭固定安裝在一起。

上述中心桿下側(cè)外與連桿之間可安裝有至少一道密封圈；傳壓接頭的上部內(nèi)與連桿下側(cè)外之間固定安裝有至少一道密封圈；傳壓接頭的下部內(nèi)與堵頭之間固定安裝有至少一道密封圈。

上述導(dǎo)向環(huán)槽可為上端開口的環(huán)槽，在導(dǎo)向環(huán)槽的上端開口處設(shè)有內(nèi)螺紋，并通過螺紋固定安裝有上接頭。

上述上接頭下側(cè)外與連接筒之間可固定安裝有至少一道密封圈；外環(huán)臺與導(dǎo)向環(huán)槽的環(huán)面之間固定安裝有至少一道密封圈；擋環(huán)與退卡槽之間的中心桿上固定安裝有密封圈。

上述卡塊上方的連接筒外可設(shè)有至少一道密封圈安裝槽；或/和，在傳壓側(cè)孔上方和下方的傳壓接頭外分別設(shè)有至少一道密封圈安裝槽。

上述中心桿上的傳壓通道的上端口可為上寬下窄的錐口，或/和，導(dǎo)向環(huán)槽下部的連接筒上設(shè)有泄壓孔。

本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；壓力經(jīng)傳壓通道向下至傳壓側(cè)孔，再從傳壓側(cè)孔通過孔對孔的方式將壓力傳遞給懸掛器，實現(xiàn)懸掛器的座掛；無需使用浮箍浮鞋封隔才能打壓操作，簡化工藝，操作更加簡便；以及在下入過程中，堵頭對井底壓力形成阻隔，因此避免了井底壓力激動而引起提前丟手，提高丟手可靠性。

附圖說明

附圖1為本實用新型最佳實施例的主視半剖結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為附圖1中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為附圖1中B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖4為附圖1中C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為中心桿，2為連接筒，3為導(dǎo)向環(huán)槽，4為外環(huán)臺，5為剪切銷釘，6為擋環(huán)，7為卡塊，8為退卡槽，9為傳壓接頭，10為連桿，11為傳壓通道，12為傳壓側(cè)孔，13為堵頭，14為上接頭，15為密封圈，16為密封圈安裝槽，17為泄壓孔，18為卡塊撐臺。

具體實施方式

本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。

在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如：上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。

下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述：

如附圖1、2、3、4所示，該液壓丟手裝置包括中心桿1、連接筒2、剪切銷釘5、擋環(huán)6、卡塊7、傳壓接頭9和堵頭13；中心桿1安裝在連接筒2內(nèi)，在連接筒2的上部內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向環(huán)槽3，在中心桿1的上端外設(shè)有能夠使中心桿1沿導(dǎo)向環(huán)槽3移動限位的外環(huán)臺4，外環(huán)臺4位于導(dǎo)向環(huán)槽3的上側(cè)內(nèi)，且與導(dǎo)向環(huán)槽3的環(huán)面密封；在外環(huán)臺4下方的中心桿1外通過剪切銷釘5固定安裝有擋環(huán)6，擋環(huán)6坐于導(dǎo)向環(huán)槽3底部并將中心桿1軸向限位；在擋環(huán)6下方的連接筒2下部圓周分布有至少兩個卡塊安裝孔，在卡塊安裝孔內(nèi)分別安裝有能沿卡塊安裝孔內(nèi)外移動的卡塊7；與卡塊7對應(yīng)的中心桿1下部外設(shè)有卡塊撐臺18，卡塊撐臺18頂在卡塊7內(nèi)端并使卡塊7向外伸出；在卡塊撐臺18與擋環(huán)6之間的中心桿1外設(shè)有與卡塊7縱向位置對應(yīng)的且能容納卡塊7的退卡槽8；外環(huán)臺4下端至導(dǎo)向環(huán)槽3底端之間的距離大于卡塊7下端至退卡槽8底端之間的距離；在中心桿1的下端通過連桿10固定安裝有傳壓接頭9；中心桿1、連桿10和傳壓接頭9內(nèi)部設(shè)有相互連通的傳壓通道11，在傳壓接頭9上圓周分布有與傳壓通道11連通的傳壓側(cè)孔12，在傳壓接頭9底部固定安裝有能將傳壓通道11封堵的堵頭13。

下懸掛器前，在地面將本液壓丟手裝置插入懸掛器內(nèi)筒中，通過伸出的卡塊7與懸掛器上的卡槽卡合固定的同時，傳壓側(cè)孔12與懸掛器的進壓端口口口相對；再連接鉆桿，隨鉆下至預(yù)定位置；然后向管柱內(nèi)打壓，壓力經(jīng)傳壓通道11向下至傳壓側(cè)孔12，再從傳壓側(cè)孔12通過口對口的方式將壓力傳遞給懸掛器，實現(xiàn)懸掛器的座掛；無需使用浮箍浮鞋封隔才能打壓操作，簡化工藝，操作更加簡便；待懸掛器坐掛后需要丟手時，向管柱內(nèi)打壓，此時中心桿1上端面承壓，并在壓力的作用下剪斷剪切銷釘5，中心桿1沿導(dǎo)向環(huán)槽3下移的同時，卡塊撐臺18移至卡塊7下方，卡塊7向內(nèi)退入到退卡槽8內(nèi)，解除本液壓丟手裝置與懸掛器的連接，然后上提管柱，便可完成丟手；由于堵頭13對井底壓力形成阻隔，因此避免了井底壓力激動而引起提前丟手，提高丟手可靠性。

可根據(jù)實際需要，對上述液壓丟手裝置作進一步優(yōu)化或/和改進：

如附圖1所示，在中心桿1的下側(cè)外設(shè)有螺紋，并通過螺紋與連桿10固定安裝在一起；在連桿10的下側(cè)外設(shè)有螺紋，并通過螺紋與傳壓接頭9上部固定安裝在一起；傳壓側(cè)孔12圓周分布在傳壓接頭9中部；在傳壓接頭9的下部內(nèi)設(shè)有螺紋，并通過螺紋與堵頭13固定安裝在一起。現(xiàn)場使用時，因懸掛器型號的不同，懸掛器的進壓端口位置也會因此不同；在這種情況下，可以通過更換連桿10或傳壓接頭9的方式來滿足使用需求；因此采用螺紋連接，方便拆裝更換，且連接可靠。

如附圖1所示，中心桿1下側(cè)外與連桿10之間安裝有至少一道密封圈15；傳壓接頭9的上部內(nèi)與連桿10下側(cè)外之間固定安裝有至少一道密封圈15；傳壓接頭9的下部內(nèi)與堵頭13之間固定安裝有至少一道密封圈15。密封圈15能夠起到增加接觸面密封性的作用；避免壓力從傳壓接頭9與連桿10之間，以及傳壓接頭9與堵頭13之間泄露。

如附圖1所示，為方便與鉆桿連接，導(dǎo)向環(huán)槽3為上端開口的環(huán)槽，在導(dǎo)向環(huán)槽3的上端開口處設(shè)有內(nèi)螺紋，并通過螺紋固定安裝有上接頭14。

如附圖1所示，在上接頭14下側(cè)外與連接筒2之間固定安裝有至少一道密封圈15；外環(huán)臺4與導(dǎo)向環(huán)槽3的環(huán)面之間固定安裝有至少一道密封圈15；擋環(huán)6與退卡槽8之間的中心桿1上固定安裝有密封圈15。密封圈15能夠起到增加接觸面密封性的作用。

如附圖1所示，為提高連接筒2與其他井下工具之間的連接密封性，在卡塊7上方的連接筒2外設(shè)有至少一道密封圈安裝槽16；或/和，為提高傳壓接頭9與其他井下工具之間的連接密封性，在傳壓側(cè)孔12上方和下方的傳壓接頭9外分別設(shè)有至少一道密封圈安裝槽16。

如附圖1所示，中心桿1上的傳壓通道11的上端口為上寬下窄的錐口；該錐口用于投球坐封；在打壓丟手失效時，可通過投球憋壓的方式實現(xiàn)丟手；或/和，在導(dǎo)向環(huán)槽3下部的連接筒2上設(shè)有泄壓孔17。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。