一種熱縮套管用定位滑塊的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱縮管道固定裝置，更具體地說涉及一種熱縮套管用定位滑塊。
【背景技術】
[0002]熱縮管是一種特制的聚烯烴材質熱收縮套管，也可以是EVA材質的。具有絕緣、耐熱等性能，它柔軟有彈性，廣泛應用于各種線束、焊點、電感的絕緣保護，金屬管、棒的防銹、防腐蝕。如用于是由管道、天然氣管道和排水管道連接處的密封，防止流體從管道連接處泄露，造成對周圍環(huán)境的污染。用在電線接頭上，按材質可分為Pvc熱縮套管、pet熱縮套管、輻照交聯聚乙烯熱縮套管、1KV高壓母排保護熱縮套管、35KW高壓母排保護熱縮套管、含膠雙壁熱縮套管和仿木紋熱縮套管。
[0003]國家知識產權局于2015年05月20日，公開了一件公開號為CN204340049U，名稱為“一種新型熱縮管加熱定位裝置”的實用新型專利，該實用新型專利包括加熱爐、該加熱爐前端為操作臺，加熱爐的加熱區(qū)開設有左右貫通的貫通槽，操作臺上設有用于定位熱縮管位置的限位組件，貫通槽的左右兩端設有用于夾持導線的導線夾持件；貫通槽內設有支撐熱縮管的加熱臺；限位組件包括水平板及設置在水平板上的兩個限位板，兩個限位板用于對熱縮管在導線上的位置進行限位；貫通槽一端的導線夾持件上設有定位導線端子的導線端子定位板。與現有技術相比，該實用新型的裝置將用于定位熱縮管的限位組件單獨設在加熱爐加熱區(qū)外部的操作臺上，在加熱前對熱縮管進行限位，限位組件不進入加熱區(qū)。由于熱縮管的端部無阻擋源，熱縮管受熱較均勻，解決了加熱后的擴口問題。
[0004]現有技術中對熱縮管材料進行氣體擴充時，一般采用在擴充管道兩端設置限位裝置，然后將熱縮管材料包覆在通氣管上，然后將包覆了熱縮材料的通氣管放置在擴充管道內，擴充管道起到限定作用，現有技術中多采用在擴充管兩端設置限位片來固定通氣管，但是這種放置，在通氣管從擴充管一端向另一端延伸時，很難保證通氣管能夠準確的延伸到另一端的限位片上，通氣管會在擴充管道內發(fā)生偏移，以致于難以將通氣管兩端固定。
【實用新型內容】
[0005]為了克服上述現有技術中存在的不足，本實用新型提供了一種熱縮套管用定位滑塊，本實用新型的發(fā)明目的旨在于提供一種定位滑塊，保證通氣管在擴充管道內不發(fā)生偏移，能夠準確的定位在擴充管道的另一端，節(jié)約了加工時間，使用方便，提高工作效率。
[0006]為了解決上述現有技術中的不足，本實用新型是通過下述技術方案實現的:
[0007]—種熱縮套管用定位滑塊，其特征在于:包括滑塊本體、支撐件I和支撐件II ;所述支撐件I和支撐件II分別對應設置在滑塊本體兩端；所述支撐件I上設置有開口 I和卡槽I，所述支撐件II上對應支撐件I開口 I和卡槽I的位置處同樣設置有開口 II和卡槽II ;所述滑塊本體為實心柱體，所述滑塊本體設置有平面和弧形面，所述弧形面的的弧形為優(yōu)弧。
[0008]所述支撐件I和支撐件II的形狀均為扇形，且所述支撐件I和支撐件II的圓心均與滑塊本體圓心在一條軸線上；所述支撐件I和支撐件II的半徑均與滑塊本體的半徑相同。
[0009]所述支撐件I和支撐件II分別對稱設置在滑塊本體兩端且固定在滑塊本體平面上。
[0010]所述滑塊本體、支撐件I和支撐件II之間為一體式連接。
[0011]所述卡槽I的下端高于滑塊本體的平面。
[0012]所述卡槽II的下端與滑塊本體的平面平齊。
[0013]所述開口 I和開口 II的兩邊夾角為90。。
[0014]與現有技術相比，本實用新型所帶來的有益的技術效果表現在:
[0015]與現有技術相比，本實用新型的定位滑塊采用不倒翁的結構原理制作的，支撐件I和支撐件II用于支撐通氣管，開口 I和卡槽I與開口 II和卡槽II對應，用于更好的固定通氣管，所述滑塊本體為實心柱體，所述滑塊本體設置有平面和弧形面，所述弧形面的的弧形為優(yōu)弧，滑塊本體采用弧形設計，借鑒了不倒翁的原理，使得定位滑塊在管道中始終保持平衡，當通氣管延伸到擴充管道中時，可以保證通氣管不發(fā)生偏移，準確的在擴充管道另一端定位，節(jié)約了加工時間，使用方便，提高工作效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型立體結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型主視結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型后視結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型側視結構示意圖；
[0020]附圖標記:1、滑塊本體，2、支撐件I，3、支撐件11，4、開口 I，5、卡槽I，6、開口 II，
7、卡槽II，8、平面，9、弧形面，a、夾角。
【具體實施方式】
[0021]實施例1
[0022]作為本實用新型一較佳實施例，參照說明書附圖1，本實施例公開了:
[0023]—種熱縮套管用定位滑塊，其特征在于:包括滑塊本體1、支撐件I 2和支撐件II 3 ;所述支撐件I 2和支撐件II 3分別對應設置在滑塊本體I兩端；所述支撐件I 2上設置有開口 I 4和卡槽I 5，所述支撐件II 3上對應支撐件I 2開口 I 4和卡槽I 5的位置處同樣設置有開口 II 6和卡槽II 7 ;所述滑塊本體I為實心柱體，所述滑塊本體I設置有平面8和弧形面9，所述弧形面9的的弧形為優(yōu)弧。與現有技術相比，本實用新型的定位滑塊采用不倒翁的結構原理制作的，支撐件I 2和支撐件II 3用于支撐通氣管，開口 I 4和卡槽
I5與開口 II 6和卡槽II 7對應，用于更好的固定通氣管，所述滑塊本體I為實心柱體，所述滑塊本體I設置有平面8和弧形面9，所述弧形面9的的弧形為優(yōu)弧，滑塊本體I采用弧形設計，借鑒了不倒翁的原理，使得定位滑塊在管道中始終保持平衡，當通氣管延伸到擴充管道中時，可以保證通氣管不發(fā)生偏移，準確的在擴充管道另一端定位，節(jié)約了加工時間，使用方便，提高工作效率。
[0024]實施例2
[0025]作為本實用新型又一較佳實施例，參照說明書附圖1、2、3和4，本實施例公開了:
[0026]—種熱縮套管用定位滑塊，其特征在于:包括滑塊本體1、支撐件I 2和支撐件II 3 ;所述支撐件I 2和支撐件II 3分別對應設置在滑塊本體I兩端；所述支撐件I 2上設置有開口 I 4和卡槽I 5，所述支撐件II 3上對應支撐件I 2開口 I 4和卡槽I 5的位