一種熱縮護(hù)套烘烤流水線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及熱縮護(hù)套制造裝備，并且更具體地，涉及一種熱縮護(hù)套烘烤流水線。
【背景技術(shù)】
[0002 ]熱縮材料熱縮材料又稱尚分子形狀記憶材料，是尚分子材料與福射加工技術(shù)交叉結(jié)合的一種智能型材料。普通高分子材料如聚乙烯、聚氯乙烯等通常是線形結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)電子加速器等放射源的輻射作用變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)后，這些材料就會(huì)具備獨(dú)特的〃記憶效應(yīng)〃，擴(kuò)張、冷卻定型的材料在受熱后可以重新收縮恢復(fù)原來(lái)的形狀。熱縮材料的記憶性能可用于制作熱收縮管材、膜材和異形材，主要特性是加熱收縮包覆在物體外表面，能夠起到絕緣、防潮、密封、保護(hù)和接續(xù)等作用，可應(yīng)用于能源、電力、交通、工礦等各個(gè)領(lǐng)域。由于這種材料在工藝上有著簡(jiǎn)便、可靠等特點(diǎn)，在各個(gè)領(lǐng)域中起到更新?lián)Q代作用，對(duì)傳統(tǒng)的工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行挑戰(zhàn)，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
[0003]隨著汽車工業(yè)的不斷發(fā)達(dá)，熱縮材料同時(shí)被廣泛應(yīng)用于汽車膠管的保護(hù)上，目前應(yīng)用的護(hù)套烘烤線沒(méi)有冷卻系統(tǒng)，只是簡(jiǎn)單的靠環(huán)境溫度降低產(chǎn)品表面溫度，形成極大的安全隱患，并且在護(hù)套烘烤時(shí)，需從進(jìn)口處放料，然后從出口處接取，浪費(fèi)人力;傳統(tǒng)護(hù)套烘烤設(shè)備溫度和轉(zhuǎn)速都不能調(diào)節(jié)，不能適應(yīng)多種產(chǎn)品的護(hù)套烘烤;其輸送帶為鐵鏈，對(duì)膠管類產(chǎn)品烘烤護(hù)套時(shí)，容易在膠管表面留下烙痕造成產(chǎn)品外觀不合格。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]1.要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種熱縮護(hù)套烘烤流水線，其能夠適應(yīng)多種規(guī)格，不同溫度條件下的護(hù)套烘烤，且能夠?qū)崿F(xiàn)在線冷卻和單人操作。
[0006]2.技術(shù)方案
[0007]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
[0008]—種熱縮護(hù)套烘烤流水線，其包括:設(shè)備底座，熱烘道，傳送裝置和冷卻系統(tǒng)。所述設(shè)備底座包含多根立柱。所述熱烘道固定在所述設(shè)備底座上方。所述傳送裝置固定在所述設(shè)備底座上方，所述傳送裝置依次連接進(jìn)料口，所述熱烘道，出料口，所述冷卻系統(tǒng)和收料裝置。所述冷系統(tǒng)固定在所述設(shè)備底座上方，其包含風(fēng)機(jī)和冷卻風(fēng)道。
[0009]優(yōu)選地，所述熱烘道還包含至少一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)均勻分布在所述熱烘道上方。
[0010]優(yōu)選地，所述熱烘道包含:熱烘道外殼，鼓風(fēng)機(jī)，多根加熱管，溫度與轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置和溫度檢測(cè)與顯示裝置。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述加熱管為電加熱管。
[0012]優(yōu)選地，所述傳送裝置包含:用于物料流轉(zhuǎn)的三段傳送帶，用于驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的調(diào)速電機(jī)與減速機(jī)以及配電控制箱。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述傳送帶由耐熱織物制成。
[0014]優(yōu)選地，所述冷卻系統(tǒng)包含:冷卻系統(tǒng)外殼，所述風(fēng)機(jī)和冷卻風(fēng)道均勻分布在冷卻系統(tǒng)外殼表面。
[0015]優(yōu)選地，其特征在于，所述設(shè)備底座，熱烘道，傳送裝置和冷卻系統(tǒng)按"回"形排列。
[0016]3.有益效果
[0017]本實(shí)用新型的有益效果在于，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的熱縮護(hù)套烘烤流水線由于其輸送帶采用耐熱織物代替鐵鏈可有效防止膠管類產(chǎn)品表面產(chǎn)生烙痕，其采用加熱管加熱并使用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)熱空氣，能夠使熱縮護(hù)套受熱、收縮均勻，使其均勻、牢固的收縮在產(chǎn)品表面，其冷卻系統(tǒng)能夠降低產(chǎn)品表面溫度，防止操作人員取件時(shí)燙傷和產(chǎn)品相互之間粘連，其回形設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)一人獨(dú)立操作，即能節(jié)省人力、提高生產(chǎn)效率，而且安全可靠，節(jié)省能源。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的一種熱縮護(hù)套烘烤流水線的示意圖。
[0019]圖中:100-熱縮護(hù)套烘烤流水線；10-設(shè)備底座；20-傳送帶；31-進(jìn)料口； 32-出料口 ； 33-鼓風(fēng)機(jī);34-溫度檢測(cè)與顯示裝置;35-溫度與轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置;36-熱烘道外殼;40-冷卻風(fēng)道;41-冷卻系統(tǒng)外殼。
【具體實(shí)施方式】
[0020]在下文中，將參考附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地描述，依照這些詳細(xì)的描述，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚地理解本實(shí)用新型，并能夠?qū)嵤┍緦?shí)用新型。在不違背本實(shí)用新型原理的情況下，各個(gè)不同的實(shí)施例中的特征可以進(jìn)行組合以獲得新的實(shí)施方式，或者替代某些實(shí)施例中的某些特征，獲得其它優(yōu)選的實(shí)施方式。
[0021]圖1示出了依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的一種熱縮護(hù)套烘烤流水線100，其包括:設(shè)備底座10，熱烘道，傳送裝置和冷卻系統(tǒng)。所述設(shè)備底座10包含多根立柱。所述熱烘道固定在所述設(shè)備底座10上方。所述傳送裝置固定在所述設(shè)備底座10上方，所述傳送裝置依次連接進(jìn)料口31，所述熱烘道，出料口32，所述冷卻系統(tǒng)和收料裝置。所述冷系統(tǒng)固定在所述設(shè)備底座10上方，其包含風(fēng)機(jī)和冷卻風(fēng)道40。
[0022]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中，所述熱烘道還包含至少一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)33，所述鼓風(fēng)機(jī)33均勻分布在所述熱烘道上方。
[0023]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中，所述熱烘道包含:熱烘道外殼36，鼓風(fēng)機(jī)33，多根加熱管，溫度與轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置35和溫度檢測(cè)與顯示裝置34，所述鼓風(fēng)機(jī)36用于使熱所述烘道內(nèi)的熱空氣流動(dòng)，使熱烘道內(nèi)的熱空氣達(dá)到一個(gè)均勻的溫度。
[0024]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中，所述加熱管為電加熱管。
[0025]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中，所述傳送裝置包含:用于物料流轉(zhuǎn)的三段傳送帶20，用于驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的調(diào)速電機(jī)與減速機(jī)以及配電控制箱。
[0026]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中，所述冷卻系統(tǒng)包含:冷卻系統(tǒng)外殼41，所述風(fēng)機(jī)和冷卻風(fēng)道40均勻分布在冷卻系統(tǒng)外殼41表面，所述冷卻系統(tǒng)用于降低產(chǎn)品表面溫度后，運(yùn)送至收料位。
[0027]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中，所述傳送帶20由耐熱織物制成。
[0028]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中，其特征在于，所述設(shè)備底座，熱烘道，傳送裝置和冷卻系統(tǒng)按"回"形排列。
[0029]本實(shí)用新型的有益效果在于，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的熱縮護(hù)套烘烤流水線由于其輸送帶采用耐熱織物代替鐵鏈可有效防止膠管類產(chǎn)品表面產(chǎn)生烙痕，其采用加熱管加熱并使用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)熱空氣，能夠使熱縮護(hù)套受熱、收縮均勻，使其均勻、牢固的收縮在產(chǎn)品表面，其冷卻系統(tǒng)能夠降低產(chǎn)品表面溫度，防止操作人員取件時(shí)燙傷和產(chǎn)品相互之間粘連，其回形設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)一人獨(dú)立操作，即能節(jié)省人力、提高生產(chǎn)效率，而且安全可靠，節(jié)省能源。
[0030]盡管在上文中參考特定的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在本實(shí)用新型公開(kāi)的原理和范圍內(nèi)，可以針對(duì)本實(shí)用新型公開(kāi)的配置和細(xì)節(jié)做出許多修改。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求來(lái)確定，并且權(quán)利要求意在涵蓋權(quán)利要求中技術(shù)特征的等同物文字意義或范圍所包含的全部修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱縮護(hù)套烘烤流水線(100)，其包括:設(shè)備底座(10)，熱烘道，傳送裝置和冷卻系統(tǒng)； 其特征在于， 所述設(shè)備底座(10)包含多根立柱； 所述熱烘道固定在所述設(shè)備底座(10)上方； 所述傳送裝置固定在所述設(shè)備底座(10)上方，所述傳送裝置依次連接進(jìn)料口( 31)，所述熱烘道，出料口(32)，所述冷卻系統(tǒng)和收料裝置； 所述冷卻系統(tǒng)固定在所述設(shè)備底座(10)上方，其包含風(fēng)機(jī)和冷卻風(fēng)道(40)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱縮護(hù)套烘烤流水線(100)，其特征在于，所述熱烘道還包含至少一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)(33)，所述鼓風(fēng)機(jī)(33)均勾分布在所述熱烘道上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熱縮護(hù)套烘烤流水線(100)，其特征在于，所述熱烘道包含:熱烘道外殼(36)，鼓風(fēng)機(jī)(33)，多根加熱管，溫度與轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置(35)和溫度檢測(cè)與顯示裝置(34)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱縮護(hù)套烘烤流水線(100)，其特征在于，所述加熱管為電加熱管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱縮護(hù)套烘烤流水線(100)，其特征在于，所述傳送裝置包含: 用于物料流轉(zhuǎn)的三段傳送帶(20)，用于驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的調(diào)速電機(jī)與減速機(jī)以及配電控制箱。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱縮護(hù)套烘烤流水線(100)，其特征在于，所述傳送帶(20)由耐熱織物制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱縮護(hù)套烘烤流水線(100)，其特征在于，所述冷卻系統(tǒng)包含:冷卻系統(tǒng)外殼(41)，所述風(fēng)機(jī)和冷卻風(fēng)道(40)均勾分布在冷卻系統(tǒng)外殼(41)表面。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱縮護(hù)套烘烤流水線(100)，其特征在于，所述設(shè)備底座，熱烘道，傳送裝置和冷卻系統(tǒng)按“回”形排列。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種熱縮護(hù)套烘烤流水線，其包括：設(shè)備底座，熱烘道，傳送裝置和冷卻系統(tǒng)。設(shè)備底座包含多根立柱。熱烘道固定在設(shè)備底座上方。傳送裝置固定在設(shè)備底座上方，傳送裝置依次連接進(jìn)料口，熱烘道，出料口，冷卻系統(tǒng)和收料裝置。冷卻系統(tǒng)固定在設(shè)備底座上方，其包含風(fēng)機(jī)和冷卻風(fēng)道。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的熱縮護(hù)套烘烤流水線能夠適應(yīng)多種規(guī)格，不同溫度條件下的護(hù)套烘烤，且能夠?qū)崿F(xiàn)在線冷卻和單人操作。
【IPC分類】B29C35/16, B29C35/04, B29C63/18
【公開(kāi)號(hào)】CN205255506
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521073743
【發(fā)明人】孫佩祝, 楊鵬, 馮剛, 周曉陽(yáng)
【申請(qǐng)人】山東美晨先進(jìn)高分子材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月19日