本實(shí)用新型涉及深海鉆井隔水管疲勞監(jiān)測(cè)領(lǐng)域，特別是涉及隔水管疲勞監(jiān)測(cè)裝置的裝卸裝置。

背景技術(shù)：

隔水管是深水鉆井過(guò)程中的重要裝備，在深水惡劣環(huán)境下隔水管更易發(fā)生疲勞損壞，因此對(duì)鉆井隔水管進(jìn)行疲勞監(jiān)測(cè)尤為重要。對(duì)隔水管進(jìn)行疲勞監(jiān)測(cè)，主要有三種方法：?jiǎn)螜C(jī)監(jiān)測(cè)、有線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和聲學(xué)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，都是采用不同的監(jiān)測(cè)裝置，固定于隔水管線之上，進(jìn)行加速度、角速度、傾角、洋流、應(yīng)力、應(yīng)變等參數(shù)的測(cè)量，從而確定隔水管的疲勞響應(yīng)狀態(tài)。隔水管疲勞監(jiān)測(cè)裝置，特別是單機(jī)監(jiān)測(cè)裝置，需定期由ROV回收設(shè)備至鉆井平臺(tái)獲取監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，亦或是更換電池及其他維修工作。由ROV操作裝卸監(jiān)測(cè)裝置，這就要求裝卸裝置需能便于操作，且能取到快速裝卸效果，同時(shí)不能影響其固定監(jiān)測(cè)裝置的能力。然而，現(xiàn)有監(jiān)測(cè)裝置的裝卸裝置還存在缺陷，未能完全達(dá)成上述要求，因此需實(shí)用新型一種新的快速裝卸裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種隔水管疲勞監(jiān)測(cè)裝置的裝卸裝置，它可以完成隔水管疲勞監(jiān)測(cè)裝置的快速裝卸。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種隔水管疲勞監(jiān)測(cè)裝置的裝卸裝置，包括裝卸裝置的裝置主體，所述裝置主體上設(shè)有裝卸機(jī)構(gòu)，所述裝卸機(jī)構(gòu)包括一對(duì)夾臂、一對(duì)夾臂液壓缸以及施力液壓缸、監(jiān)測(cè)裝置夾環(huán)、液壓管線、單向閥、截止閥、操作桿，所述監(jiān)測(cè)裝置夾環(huán)位于裝置主體的一側(cè)，用于固定隔水管疲勞監(jiān)測(cè)裝置，所述施力液壓缸的缸體內(nèi)置于裝置主體，所述施力液壓缸的活塞桿延伸至裝置主體的一側(cè)，所述一對(duì)夾臂液壓缸內(nèi)置于裝置主體且位于施力液壓缸缸體的兩側(cè)，所述一對(duì)夾臂液壓缸、施力液壓缸的缸體端部通過(guò)所述液壓管線連通，所述液壓管線包括一第一通道以及兩第二通道，所述第一通道連接于一對(duì)夾臂液壓缸的缸體之間，所述兩第二通道連接于第一通道與施力液壓缸的缸體之間，兩第二通道中的一個(gè)內(nèi)設(shè)置所述單向閥，使施力液壓缸的液流單向流入一對(duì)夾臂液壓缸，兩第二通道中的另一個(gè)內(nèi)設(shè)置所述截止閥，所述截止閥連接所述操作桿，所述操作桿的操作端延伸至裝置主體外，用于控制所述截止閥的開(kāi)閉，所述一對(duì)夾臂位于施力液壓缸活塞桿的兩側(cè)，各夾臂分別鉸接于裝置主體，各夾臂的一端伸入裝置主體內(nèi)與對(duì)應(yīng)側(cè)的夾臂液壓缸的活塞桿鉸接，各夾臂的另一端延伸至裝置主體外，所述一對(duì)夾臂用于將裝卸裝置固定于隔水管管線上；

在安裝隔水管疲勞監(jiān)測(cè)裝置時(shí)，通過(guò)監(jiān)測(cè)裝置夾環(huán)固定隔水管疲勞監(jiān)測(cè)裝置，然后使夾臂夾在隔水管管線上，所述截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)，對(duì)施力液壓缸的活塞桿施加壓力，使施力液壓缸內(nèi)的液壓油經(jīng)液壓管線流向夾臂液壓缸推動(dòng)夾臂液壓缸的活塞桿，夾臂液壓缸的活塞桿推動(dòng)夾臂的內(nèi)端，使夾臂的外端夾緊隔水管管線，使裝卸裝置固定在隔水管管線上；在拆卸隔水管疲勞監(jiān)測(cè)裝置時(shí)，通過(guò)操作桿打開(kāi)截止閥，使夾臂液壓缸內(nèi)的液壓油可由液壓管線流入施力液壓缸，一對(duì)夾臂恢復(fù)活動(dòng)狀態(tài)，然后將裝卸裝置外拉即可從隔水管管線上卸下裝卸裝置。

優(yōu)選地，所述一對(duì)夾臂上分別設(shè)有弧形卡口，用于夾緊時(shí)與隔水管管線貼合。

優(yōu)選地，所述施力液壓缸的活塞桿的端部設(shè)置垂直于該活塞桿軸線的壓桿。

優(yōu)選地，所述裝置主體上設(shè)有夾臂支撐塊，所述夾臂支撐塊通過(guò)連接銷與夾臂鉸接。

優(yōu)選地，所述裝置主體內(nèi)設(shè)有操作桿活動(dòng)內(nèi)腔，用于提供操作桿的運(yùn)動(dòng)空間。

優(yōu)選地，所述裝置主體內(nèi)設(shè)有夾臂活動(dòng)內(nèi)腔，用于提供夾臂的運(yùn)動(dòng)空間。

優(yōu)選地，所述裝卸裝置通過(guò)ROV操縱。

為了防止監(jiān)測(cè)裝置與其他結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉，優(yōu)選地，所述施力液壓缸的活塞桿與監(jiān)測(cè)裝置夾環(huán)位于裝置主體的相反側(cè)。

為了提高裝卸裝置的夾緊效果，同時(shí)避免裝置安裝傾斜，減少隔水管疲勞測(cè)量誤差。優(yōu)選地，所述裝置主體上設(shè)有兩個(gè)裝卸機(jī)構(gòu)，用于固定同一隔水管疲勞監(jiān)測(cè)裝置，以及夾緊同一隔水管管線。

為了精簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)，以及便于控制截止閥的開(kāi)閉，優(yōu)選地，所述兩個(gè)裝卸機(jī)構(gòu)共用一根截止閥操作桿，所述截止閥操作桿包括延伸至裝置主體外的主桿，所述主桿的內(nèi)端連接兩平行的支桿，所述兩平行的支桿分別與兩裝卸機(jī)構(gòu)的截止閥連接。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型可以完成隔水管疲勞監(jiān)測(cè)裝置的快速裝卸。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視示意圖；

圖3為操作桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

附圖中，1.夾臂，2.壓桿，3.施力液壓缸的活塞桿，4.連接銷，5.裝置主體，6.操作桿活動(dòng)內(nèi)腔，7.操作桿，8.夾臂活動(dòng)內(nèi)腔，9.夾臂液壓缸，10.截止閥，11.監(jiān)測(cè)裝置夾環(huán)，12.夾臂支撐塊，13.施力液壓缸，14.連接銷，15.夾臂液壓缸，16.單向閥，17.液壓管線，18.螺栓孔，19.活動(dòng)窗口。

具體實(shí)施方式

一種隔水管疲勞監(jiān)測(cè)裝置的裝卸裝置，包括裝卸裝置的裝置主體，所述裝置主體上設(shè)有裝卸機(jī)構(gòu)，所述裝卸機(jī)構(gòu)包括一對(duì)夾臂、一對(duì)夾臂液壓缸以及施力液壓缸、監(jiān)測(cè)裝置夾環(huán)、液壓管線、單向閥、截止閥、操作桿，所述監(jiān)測(cè)裝置夾環(huán)位于裝置主體的一側(cè)，用于固定隔水管疲勞監(jiān)測(cè)裝置，所述監(jiān)測(cè)裝置夾環(huán)為優(yōu)弧，兩端分別設(shè)有夾持部，夾持部上設(shè)置螺栓孔。

所述施力液壓缸的缸體內(nèi)置于裝置主體，所述施力液壓缸的活塞桿延伸至裝置主體的一側(cè)，所述施力液壓缸的活塞桿與監(jiān)測(cè)裝置夾環(huán)位于裝置主體的相反側(cè)。所述施力液壓缸的活塞桿的端部設(shè)置垂直于該活塞桿軸線的壓桿。

所述一對(duì)夾臂液壓缸內(nèi)置于裝置主體且位于施力液壓缸缸體的兩側(cè)，所述一對(duì)夾臂液壓缸、施力液壓缸的缸體端部通過(guò)所述液壓管線連通，所述液壓管線包括一第一通道以及兩第二通道，所述第一通道連接于一對(duì)夾臂液壓缸的缸體之間，所述兩第二通道連接于第一通道與施力液壓缸的缸體之間，兩第二通道中的一個(gè)內(nèi)設(shè)置所述單向閥，使施力液壓缸的液流單向流入一對(duì)夾臂液壓缸，兩第二通道中的另一個(gè)內(nèi)設(shè)置所述截止閥，所述截止閥連接所述操作桿，所述操作桿的操作端延伸至裝置主體外，用于控制所述截止閥的開(kāi)閉，所述裝置主體內(nèi)設(shè)有操作桿活動(dòng)內(nèi)腔，用于提供操作桿的運(yùn)動(dòng)空間。

所述一對(duì)夾臂位于施力液壓缸活塞桿的兩側(cè)，各夾臂分別鉸接于裝置主體，所述裝置主體上設(shè)有夾臂支撐塊，所述夾臂支撐塊通過(guò)連接銷與夾臂鉸接。各夾臂的一端伸入裝置主體內(nèi)與對(duì)應(yīng)側(cè)的夾臂液壓缸的活塞桿鉸接，各夾臂的另一端延伸至裝置主體外，所述裝置主體內(nèi)設(shè)有夾臂活動(dòng)內(nèi)腔，用于提供夾臂的運(yùn)動(dòng)空間。所述一對(duì)夾臂用于將裝卸裝置固定于隔水管管線上；所述一對(duì)夾臂上分別設(shè)有弧形卡口，用于夾緊時(shí)與隔水管管線貼合。所述活塞采用軟質(zhì)材料制成，所述夾臂液壓缸的活塞桿可相對(duì)活塞發(fā)生擺動(dòng)。

所述裝置主體上設(shè)有兩個(gè)裝卸機(jī)構(gòu)，用于固定同一隔水管疲勞監(jiān)測(cè)裝置，以及夾緊同一隔水管管線。所述兩個(gè)裝卸機(jī)構(gòu)共用一根截止閥操作桿，所述截止閥操作桿包括延伸至裝置主體外的主桿，所述主桿的內(nèi)端連接兩平行的支桿，所述兩平行的支桿分別與兩裝卸機(jī)構(gòu)的截止閥連接。所述裝置主體上設(shè)有操作桿主桿的活動(dòng)窗口。

所述快速裝卸機(jī)構(gòu)工作過(guò)程如下：

在安裝隔水管疲勞監(jiān)測(cè)裝置時(shí)，通過(guò)監(jiān)測(cè)裝置夾環(huán)固定隔水管疲勞監(jiān)測(cè)裝置，然后ROV推動(dòng)裝卸裝置，使夾臂夾在隔水管管線上，所述截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)，ROV對(duì)施力液壓缸活塞桿上的壓桿施加壓力，使施力液壓缸內(nèi)的液壓油經(jīng)液壓管線流向夾臂液壓缸推動(dòng)夾臂液壓缸的活塞桿，夾臂液壓缸的活塞桿推動(dòng)夾臂的內(nèi)端，使夾臂的外端夾緊隔水管管線，使裝卸裝置固定在隔水管管線上。

在拆卸隔水管疲勞監(jiān)測(cè)裝置時(shí)，ROV通過(guò)操作桿打開(kāi)截止閥，使夾臂液壓缸內(nèi)的液壓油可由液壓管線流入施力液壓缸，一對(duì)夾臂恢復(fù)活動(dòng)狀態(tài)，然后ROV將裝卸裝置外拉即可從隔水管管線上卸下裝卸裝置。

最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。