本實(shí)用新型涉及一種石油鉆井工具，特別涉及一種新型石油鉆井液振動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

鉆井液振動(dòng)篩是用于鉆井泥漿凈化系統(tǒng)一級(jí)固控設(shè)備，采用進(jìn)口的激振電機(jī)，適合石油鉆井液凈化單聯(lián)、雙聯(lián)或三聯(lián)，同時(shí)鉆井液振動(dòng)篩也可使用于泥漿清潔器的底流振動(dòng)篩用。鉆井液振動(dòng)篩具有振動(dòng)強(qiáng)度高、篩分面積大、篩箱角度可調(diào)、結(jié)構(gòu)緊湊、性能卓越，目前鉆井液振動(dòng)篩廣泛應(yīng)用于石油鉆井領(lǐng)域；其工作原理是：1、鉆井液振動(dòng)篩是鉆井泥漿固相控制系統(tǒng)中的一級(jí)固控設(shè)備，處理從井底返漿上來的74μm以上的泥漿固相顆粒；2、鉆井液振動(dòng)篩是根據(jù)振動(dòng)電機(jī)在偏心塊力的作用下，通過激震梁傳遞產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)、圓形運(yùn)動(dòng)或平動(dòng)橢圓型運(yùn)動(dòng)軌跡。兩臺(tái)電機(jī)中垂線與篩夾角成a角或直線型方式，這樣兩臺(tái)激振電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，其相互運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生激振動(dòng)力，在X方向相互抵銷，激振力為零。而在Y方向上兩臺(tái)電機(jī)的激振力互相疊加從而帶動(dòng)整個(gè)上下篩箱沿Y軸方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)使篩網(wǎng)面上的泥漿沿Y軸方向被拋上，然后自由落下時(shí)已向前移動(dòng)，這樣不斷地被拋上落下使泥漿向前運(yùn)動(dòng)，泥漿液通過篩網(wǎng)漏入泥漿罐內(nèi)，而泥漿中的大與篩網(wǎng)孔眼的部分固體顆粒被篩出，從而起到了泥漿液凈化作用。

但是其存在的問題是：當(dāng)振動(dòng)篩停機(jī)一段時(shí)間，就會(huì)出現(xiàn)巖屑或者泥漿將振動(dòng)篩堵塞的情況，此時(shí)，就需要清洗篩網(wǎng)，這時(shí)候再連接高壓水槍進(jìn)行清理，其需要工作人員單獨(dú)施工，而且施工強(qiáng)度大；而且現(xiàn)有的振動(dòng)篩需要另外設(shè)計(jì)防止鉆井液飛濺的外罩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種新型石油鉆井液振動(dòng)裝置，不僅可以防止鉆井液飛濺，而且可以對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行高壓噴淋，起到清潔作用。

其技術(shù)方案是：包括底板（1）、升降桿（3）、支撐體（4）、篩網(wǎng)（5）、高壓軟管（6）、防護(hù)蓋（7）、連接桿（8）、噴射頭（9）、水箱（10）、高壓水泵（11），所述底板（1）和支撐體（4）組成振動(dòng)腔體，在底板（1）上設(shè)有出液口（2），支撐體（4）的中部設(shè)有一層篩網(wǎng)（5），篩網(wǎng)（5）的兩端通過升降桿（3）固定，所述支撐體（4）的內(nèi)部設(shè)有高壓管道，高壓管道的上端通過高壓軟管（6）連接到設(shè)有出液腔的防護(hù)蓋（7），防護(hù)蓋（7）的下表面設(shè)有多個(gè)噴射頭（9），上表面通過連接桿（8）和旋鈕（12）連接到支撐體（4）的上部；所述的高壓管道的下端延伸到支撐體（4）的底部，并通過高壓水泵（11）連接到水箱（10）。

上述的連接桿（8）的一端通過銷軸連接到防護(hù)蓋（7）的上表面，另一端通過旋鈕（12）連接到支撐體（4）。

上述的噴射頭（9）包括主管（9.1）、噴射主體（9.2）、噴射通道（9.3）、中間體（9.5），所述噴射主體（9.2）的上部連通主管（9.1），內(nèi)部設(shè)有多個(gè)噴射通道（9.3），且在中間設(shè)有中間體（9.5），通過中間體（9.5）將液體引流到多個(gè)噴射通道（9.3）。

上述的噴射通道（9.3）的外端設(shè)有錐形噴頭（9.4）。

上述的支撐體（4）的兩側(cè)分別設(shè)有高壓管道，并且高壓管道的上端通過高壓軟管（6）連接到設(shè)有出液腔的防護(hù)蓋（7）。

兩路高壓管道分別通過閥門連接到高壓水泵（11）。

本實(shí)用新型的有益效果是：停機(jī)后，由于泥漿雜質(zhì)較多，很可能將篩網(wǎng)堵塞，這時(shí)候，將防護(hù)蓋進(jìn)一步下放至篩網(wǎng)的上方，然后，打開高壓水泵，將水箱內(nèi)干凈的水通過高壓管道引流到噴射頭上，并通過噴射頭上的多個(gè)噴射通道，噴向篩網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)清潔，避免篩網(wǎng)堵塞，也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也提高了工作效率，另外，防護(hù)蓋實(shí)現(xiàn)了多功能應(yīng)用。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是噴射頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

上圖中：底板1、出液口2、升降桿3、支撐體4、篩網(wǎng)5、高壓軟管6、防護(hù)蓋7、連接桿8、噴射頭9、水箱10、高壓水泵11、旋鈕12；主管9.1、噴射主體9.2、噴射通道9.3、錐形噴頭9.4、中間體9.5。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型包括底板1、升降桿3、支撐體4、篩網(wǎng)5、高壓軟管6、防護(hù)蓋7、連接桿8、噴射頭9、水箱10、高壓水泵11，所述底板1和支撐體4組成振動(dòng)腔體，在底板1上設(shè)有出液口2，支撐體4的中部設(shè)有一層篩網(wǎng)5，篩網(wǎng)5的兩端通過升降桿3固定，所述支撐體4的內(nèi)部設(shè)有高壓管道，高壓管道的上端通過高壓軟管6連接到設(shè)有出液腔的防護(hù)蓋7，防護(hù)蓋7的下表面設(shè)有多個(gè)噴射頭9，上表面通過連接桿8和旋鈕12連接到支撐體4的上部；所述的高壓管道的下端延伸到支撐體4的底部，并通過高壓水泵11連接到水箱10。

其中，連接桿8的一端通過銷軸連接到防護(hù)蓋7的上表面，另一端通過旋鈕12連接到支撐體4。

參照附圖2，噴射頭9包括主管9.1、噴射主體9.2、噴射通道9.3、中間體9.5，所述噴射主體9.2的上部連通主管9.1，內(nèi)部設(shè)有多個(gè)噴射通道9.3，且在中間設(shè)有中間體9.5，通過中間體9.5將液體引流到多個(gè)噴射通道9.3，實(shí)現(xiàn)增壓和擴(kuò)大噴射面積的效果；上述的噴射通道9.3的外端設(shè)有錐形噴頭9.4，使噴出的液體的面積更大，清洗效果更好。

另外，支撐體4的兩側(cè)分別設(shè)有高壓管道，并且高壓管道的上端通過高壓軟管6連接到設(shè)有出液腔的防護(hù)蓋7；兩路高壓管道分別通過閥門連接到高壓水泵11。

使用時(shí)，在正常進(jìn)行鉆井液振動(dòng)時(shí)，將防護(hù)蓋7下放至一半的位置，如圖1的位置，可以避免鉆井液飛濺出來，需要調(diào)整篩網(wǎng)時(shí)，可以調(diào)整升降桿3，上層雜質(zhì)順著篩網(wǎng)移動(dòng)，過濾后的鉆井液通過底板的出液口流出，進(jìn)一步循環(huán)使用；當(dāng)臨時(shí)停機(jī)后，由于泥漿雜質(zhì)較多，很可能將篩網(wǎng)堵塞，這時(shí)候，將防護(hù)蓋7進(jìn)一步下放至篩網(wǎng)的上方，然后，打開高壓水泵11，將水箱內(nèi)干凈的水通過高壓管道引流到噴射頭上，并通過噴射頭上的多個(gè)噴射通道9.3，噴向篩網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)清潔，避免篩網(wǎng)堵塞，也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也提高了工作效率，另外，防護(hù)蓋實(shí)現(xiàn)了多功能應(yīng)用。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所進(jìn)行的任何簡(jiǎn)單修改或等同置換，盡屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。