石油化工氣體蒸餾提純收集裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種石油化工氣體蒸餾提純收集裝置，包括連接圓柱管、支撐環(huán)臺、分隔圓盤、進氣孔、轉(zhuǎn)向孔、出氣孔、變徑直管接頭、進氣直管、上轉(zhuǎn)接彎管、下轉(zhuǎn)接彎管、出氣直管、上封板、下托板、循環(huán)穿孔、冷卻液。本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)原理簡單，通過依次插接密封的直管和彎管的配合，使得蒸餾出的混合水蒸氣經(jīng)歷360°的循環(huán)轉(zhuǎn)向，在延長的行程彎管處進行冷卻處理，使得雜質(zhì)隨蒸氣降溫冷凝成水珠，最后排出落回到蒸餾裝置里，安裝操作便捷實用效果明顯。
【專利說明】
石油化工氣體蒸餾提純收集裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種冷凝裝置，具體說是一種石油化工氣體蒸餾提純收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段化工行業(yè)上很多利用蒸餾的方法，因為根據(jù)不同材料的沸點需要設(shè)計合理的蒸餾溫度，來獲取所需的物質(zhì)，將物質(zhì)裝變?yōu)闅怏w從其他物質(zhì)中分離出來，但由于本身待蒸餾物質(zhì)沸點溫度高，蒸餾后就帶有雜質(zhì)，雜質(zhì)的沸點有也有高低，在將所需物質(zhì)蒸餾收取時，同時也將其他部分雜質(zhì)混雜于原氣體中，致使提純物質(zhì)的純度降低而達不到預(yù)期的效果，降低產(chǎn)品的使用價值。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種石油化工氣體蒸餾提純收集裝置。
[0004]為了達到上述的目的，本實用新型采用的方法是:一種石油化工氣體蒸餾提純收集裝置，包括連接圓柱管、支撐環(huán)臺、分隔圓盤、進氣孔、轉(zhuǎn)向孔、出氣孔、變徑直管接頭、進氣直管、上轉(zhuǎn)接彎管、下轉(zhuǎn)接彎管、出氣直管、上封板、下托板、循環(huán)穿孔、冷卻液;所述的連接圓柱管通過兩端的連接法蘭固定在蒸餾裝置的出氣垂直管段上，在連接圓柱管的內(nèi)環(huán)面中間位置設(shè)有支撐環(huán)臺，支撐環(huán)臺的上端面和分隔圓盤的下端面接觸密封，在分隔圓盤的端面上設(shè)有直徑相等的進氣孔、轉(zhuǎn)向孔以及出氣孔，每三個孔為一組配合組合孔，布滿分隔圓盤的端面，所述的變徑直管接頭的下端小直徑直管分別和分隔圓盤上的所有孔的上下端配合連接，進氣直管的一端和進氣孔下端的變徑直管接頭連接，上轉(zhuǎn)接彎管的兩端和進氣孔以及轉(zhuǎn)向孔上端的變徑直管接頭連接，下轉(zhuǎn)接彎管和轉(zhuǎn)向孔以及出氣孔下端的變徑直管接頭連接，出氣直管的一端和出氣孔上端的變徑直管接頭連接，所述的上封板的下端面和上轉(zhuǎn)接彎管接觸，出氣直管的另一端伸出上封板的上端面，上封板和連接圓柱管以及出氣直管的接觸面完全密封，下托板位于下轉(zhuǎn)接彎管的下側(cè)，固定在連接圓柱管的內(nèi)環(huán)面上，進氣直管的另一端位于下托板的下端面，所述的循環(huán)穿孔位于分隔圓盤以及上封板之間的連接圓柱管管壁上，冷卻液通過循環(huán)穿孔填滿分隔圓盤以及上封板之間的空間冷卻上轉(zhuǎn)接彎管。
[0005]作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)向孔的中心到進氣孔以及出氣孔中心的距離相等。
[0006]作為優(yōu)選，所述的變徑直管接頭的小直徑管的外圈柱面和大直徑管的內(nèi)環(huán)柱面上設(shè)有密封膠層。
[0007]作為優(yōu)選，所述的下轉(zhuǎn)接彎管的彎管最下頂點處設(shè)有排水孔。
[0008]有益效果
[0009]本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)原理簡單，通過依次插接密封的直管和彎管的配合，使得蒸餾出的混合水蒸氣經(jīng)歷360°的循環(huán)轉(zhuǎn)向，在延長的行程彎管處進行冷卻處理，使得雜質(zhì)隨蒸氣降溫冷凝成水珠，最后排出落回到蒸餾裝置里，安裝操作便捷實用效果明顯。
【附圖說明】
[00?0]圖1本實用新型裝置結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2本實用新型裝置分隔圓盤俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3本實用新型裝置分隔圓盤俯視結(jié)構(gòu)示意圖中A-A向剖視圖；
[0013]其中，卜連接圓柱管、2-支撐環(huán)臺、3-分隔圓盤、4-進氣孔、5-轉(zhuǎn)向孔、6-出氣孔、7-變徑直管接頭、8-進氣直管、9-上轉(zhuǎn)接彎管、10-下轉(zhuǎn)接彎管、11-出氣直管、12-上封板、13-下托板、14-循環(huán)穿孔、15-冷卻液。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
[0015]如圖1到圖2所示的一種石油化工氣體蒸餾提純收集裝置，包括連接圓柱管1、支撐環(huán)臺2、分隔圓盤3、進氣孔4、轉(zhuǎn)向孔5、出氣孔6、變徑直管接頭7、進氣直管8、上轉(zhuǎn)接彎管9、下轉(zhuǎn)接彎管10、出氣直管11、上封板12、下托板13、循環(huán)穿孔14、冷卻液15。
[0016]連接圓柱管I通過兩端的連接法蘭固定在蒸餾裝置的出氣垂直管段上，在連接圓柱管I的內(nèi)環(huán)面中間位置設(shè)有支撐環(huán)臺2，支撐環(huán)臺2的上端面和分隔圓盤3的下端面接觸密封，在分隔圓盤3的端面上設(shè)有直徑相等的進氣孔4、轉(zhuǎn)向孔5以及出氣孔6，每三個孔為一組配合組合孔，布滿分隔圓盤3的端面，在每組三個孔中，轉(zhuǎn)向孔5的中心到進氣孔4以及出氣孔6中心的距離相等。
[0017]變徑直管接頭7的下端小直徑直管分別和分隔圓盤3上的所有孔的上下端配合連接，變徑直管接頭7的小直徑管的外圈柱面和大直徑管的內(nèi)環(huán)柱面上設(shè)有密封膠層，主要是為了防止冷卻液15滲流。
[0018]進氣直管8的一端和進氣孔4下端的變徑直管接頭7連接，上轉(zhuǎn)接彎管9的兩端和進氣孔4以及轉(zhuǎn)向孔5上端的變徑直管接頭7連接，下轉(zhuǎn)接彎管10和轉(zhuǎn)向孔5以及出氣孔6下端的變徑直管接頭7連接，下轉(zhuǎn)接彎管10的彎管最下頂點處設(shè)有排水孔，使得冷卻后的液體通過排水孔回流到蒸餾裝置里，出氣直管11的一端和出氣孔6上端的變徑直管接頭7連接。
[0019]上封板12的下端面和上轉(zhuǎn)接彎管9接觸，出氣直管11的另一端伸出上封板12的上端面，上封板12和連接圓柱管I以及出氣直管11的接觸面完全密封，下托板13位于下轉(zhuǎn)接彎管10的下側(cè)，固定在連接圓柱管I的內(nèi)環(huán)面上，進氣直管8的另一端位于下托板13的下端面。
[0020]循環(huán)穿孔14位于分隔圓盤3以及上封板12之間的連接圓柱管I管壁上，冷卻液15通過循環(huán)穿孔14填滿分隔圓盤3以及上封板12之間的空間冷卻上轉(zhuǎn)接彎管9。
【主權(quán)項】
1.一種石油化工氣體蒸餾提純收集裝置，其特征在于:包括連接圓柱管(I)、支撐環(huán)臺(2)、分隔圓盤(3)、進氣孔(4)、轉(zhuǎn)向孔(5)、出氣孔(6)、變徑直管接頭(7)、進氣直管(8)、上轉(zhuǎn)接彎管(9)、下轉(zhuǎn)接彎管(10)、出氣直管(11)、上封板(12)、下托板(13)、循環(huán)穿孔(14)、冷卻液(15);所述的連接圓柱管(I)通過兩端的連接法蘭固定在蒸餾裝置的出氣垂直管段上，在連接圓柱管(I)的內(nèi)環(huán)面中間位置設(shè)有支撐環(huán)臺(2)，支撐環(huán)臺(2)的上端面和分隔圓盤(3)的下端面接觸密封，在分隔圓盤(3)的端面上設(shè)有直徑相等的進氣孔(4)、轉(zhuǎn)向孔(5)以及出氣孔(6)，每三個孔為一組配合組合孔，布滿分隔圓盤(3)的端面，所述的變徑直管接頭(7)的下端小直徑直管分別和分隔圓盤(3)上的所有孔的上下端配合連接，進氣直管(8)的一端和進氣孔(4)下端的變徑直管接頭(7)連接，上轉(zhuǎn)接彎管(9)的兩端和進氣孔(4)以及轉(zhuǎn)向孔(5)上端的變徑直管接頭(7)連接，下轉(zhuǎn)接彎管(10)和轉(zhuǎn)向孔(5)以及出氣孔(6)下端的變徑直管接頭(7)連接，出氣直管(11)的一端和出氣孔(6)上端的變徑直管接頭(7)連接，所述的上封板(12)的下端面和上轉(zhuǎn)接彎管(9)接觸，出氣直管(11)的另一端伸出上封板(12)的上端面，上封板(12)和連接圓柱管(I)以及出氣直管(11)的接觸面完全密封，下托板(13)位于下轉(zhuǎn)接彎管(10)的下側(cè)，固定在連接圓柱管(I)的內(nèi)環(huán)面上，進氣直管(8)的另一端位于下托板(13)的下端面，所述的循環(huán)穿孔(14)位于分隔圓盤(3)以及上封板(12)之間的連接圓柱管(I)管壁上，冷卻液(15)通過循環(huán)穿孔(14)填滿分隔圓盤(3)以及上封板(12)之間的空間冷卻上轉(zhuǎn)接彎管(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油化工氣體蒸餾提純收集裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)向孔(5)的中心到進氣孔(4)以及出氣孔(6)中心的距離相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油化工氣體蒸餾提純收集裝置，其特征在于:所述的變徑直管接頭(7)的小直徑管的外圈柱面和大直徑管的內(nèi)環(huán)柱面上設(shè)有密封膠層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油化工氣體蒸餾提純收集裝置，其特征在于:所述的下轉(zhuǎn)接彎管(10)的彎管最下頂點處設(shè)有排水孔。
【文檔編號】B01D3/04GK205461084SQ201620309761
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】張艷軍, 宋萍, 高曉亮, 崔岳, 祝卓華, 李冠利, 龍麗娟
【申請人】張艷軍, 宋萍, 高曉亮, 崔岳, 祝卓華, 李冠利