本實用新型涉及一種石油開采用輔助裝置，特別涉及一種油氣勘探開發(fā)用輔助裝置。

背景技術(shù)：

在油田勘探開發(fā)生產(chǎn)中，國內(nèi)傳統(tǒng)石油開采泥漿中烴類氣體的提取是通過安裝在振動篩處的電動攪拌式氣體脫氣器及后來出現(xiàn)的定量脫氣器（QGM），利用快速旋轉(zhuǎn)葉片或葉輪連續(xù)激烈攪拌井筒返出的泥漿流，對其進(jìn)行機(jī)械攪拌破碎，將氣體從鉆井液中分離出來，連續(xù)采集出口鉆井液中脫出的氣體，再用抽氣泵將分離出的氣體經(jīng)氣管線從脫氣器泵送到遠(yuǎn)處儀器房內(nèi)的氣體檢測分析儀內(nèi)供分析檢測。該方法存在有許多內(nèi)在的缺陷，振動篩處攪拌式脫氣器的脫氣效率經(jīng)常會因出口泥漿的流速，出口流量，泥漿液面高低變化，鉆井液密度、粘度和溫度，流體類型，氣體類型，氣體狀態(tài)等因素的影響，造成測量結(jié)果的不一致，導(dǎo)致取樣體積和抽出氣體的不一致，給測量數(shù)據(jù)和評價對比帶來困難。結(jié)果導(dǎo)致它對泥漿氣體含量的測量是不一致的、非線性的和定性的，進(jìn)而給同類井或區(qū)域內(nèi)油氣顯示資料的定量對比帶來困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種油氣勘探開發(fā)用輔助裝置。

其技術(shù)方案是：包括過濾器（1）、微型真空泵（2）、質(zhì)量流量控制器（3）、加熱帶（4）、膜分離脫氣器（6）、干燥管（8）、自動取樣閥（9）、氣相色譜器（10）、法蘭（11），所述過濾器（1）通過微型真空泵（2）連接質(zhì)量流量控制器（3），質(zhì)量流量控制器（3）的輸出端通過管路連接到膜分離脫氣器（6），且管路外設(shè)有加熱帶（4），所述膜分離脫氣器（6）的頂部設(shè)有法蘭（11），通過法蘭（11）與載氣入口（5）和氣體出口（7）分別連通，所述氣體出口（7）通過管路連接到干燥管（8），干燥管（8）的下端通過自動取樣閥（9）連通到氣相色譜器（10）；

所述的膜分離脫氣器（6）的上側(cè)安裝浮力裝置（12），且浮力裝置（12）設(shè)有空氣調(diào)節(jié)閥（13），通過浮力裝置（12）將膜分離脫氣器（6）定位在鉆井液的不同深度。

上述的膜分離脫氣器（6）包括長方體的主體（6.1）、回型凹槽（6.2）、螺孔（6.3）和平板膜（6.4），在主體（6.1）的表面設(shè)有多個回型凹槽（6.2），在外側(cè)構(gòu)架平板膜（6.4），使其內(nèi)部形成矩形氣體通道，回型凹槽外圍對稱設(shè)有多個螺孔（6.3）用于固定平板膜（6.4）。

上述的浮力裝置（12）包括浮力圈（12.1）、連接桿（12.2）和固定圈（12.3），浮力圈（12.1）為圓環(huán)形橡膠囊，通過多個連接桿（12.2）與固定圈（12.3）連接，通過固定圈（12.3）與膜分離脫氣器（6）的外壁活動連接。

上述的干燥管（8）的上下兩側(cè)分別設(shè)有吹掃氣入口（8.1）和吹掃氣出口（8.2），中心設(shè)有中心管（8.3），所述中心管（8.3）的上下兩端連通到管路。

上述的法蘭（11）的頂部設(shè)有兩個通孔，分別與載氣入口（5）和氣體出口（7）連接。

本實用新型的有益效果是：通過將膜分離脫氣器連接浮力裝置浸沒在鉆井液中實現(xiàn)分離脫氣，可以根據(jù)需要在不同的深度進(jìn)行準(zhǔn)確計量，對鉆井液中的烴類氣體進(jìn)行直接的定量測定，消除了傳統(tǒng)的利用攪拌型脫氣器和氣管線進(jìn)行氣體測量的不一致性和誤差；準(zhǔn)確實現(xiàn)輕烴氣體的有效分離與檢測。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是膜分離脫氣器的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是浮力裝置的俯視圖；

圖中：過濾器1、微型真空泵2、質(zhì)量流量控制器3、加熱帶4、載氣入口5、膜分離脫氣器6、氣體出口7、干燥管8、自動取樣閥9、氣相色譜器10、法蘭11、空氣調(diào)節(jié)閥13、主體6.1、回型凹槽6.2、螺孔6.3和平板膜6.4，吹掃氣入口8.1、吹掃氣出口8.2，浮力圈12.1、連接桿12.2和固定圈12.3。

具體實施方式

結(jié)合附圖1-3，對本實用新型作進(jìn)一步的描述：

本實用新型包括過濾器1、微型真空泵2、質(zhì)量流量控制器3、加熱帶4、膜分離脫氣器6、干燥管8、自動取樣閥9、氣相色譜器10、法蘭11，所述過濾器1通過微型真空泵2連接質(zhì)量流量控制器3，質(zhì)量流量控制器3的輸出端通過管路連接到膜分離脫氣器6，且管路外設(shè)有加熱帶4，所述膜分離脫氣器6的頂部設(shè)有法蘭11，通過法蘭11與載氣入口5和氣體出口7分別連通，所述氣體出口7通過管路連接到干燥管8，干燥管8的下端通過自動取樣閥9連通到氣相色譜器10；

所述的膜分離脫氣器6的上側(cè)安裝浮力裝置12，且浮力裝置12設(shè)有空氣調(diào)節(jié)閥13，通過浮力裝置12將膜分離脫氣器6定位在鉆井液的不同深度。

上述的膜分離脫氣器6包括長方體的主體6.1、回型凹槽6.2、螺孔6.3和平板膜6.4，在主體6.1的表面設(shè)有多個回型凹槽6.2，在外側(cè)構(gòu)架平板膜6.4，使其內(nèi)部形成矩形氣體通道，回型凹槽外圍對稱設(shè)有多個螺孔6.3用于固定平板膜6.4。

上述的浮力裝置12包括浮力圈12.1、連接桿12.2和固定圈12.3，浮力圈12.1為圓環(huán)形橡膠囊，通過多個連接桿12.2與固定圈12.3連接，通過固定圈12.3與膜分離脫氣器6的外壁活動連接。

上述的干燥管8的上下兩側(cè)分別設(shè)有吹掃氣入口8.1和吹掃氣出口8.2，中心設(shè)有中心管8.3，所述中心管8.3的上下兩端連通到管路。

上述的法蘭11的頂部設(shè)有兩個通孔，分別與載氣入口5和氣體出口7連接。

使用時，將膜分離脫氣器6的回型凹槽內(nèi)密封，通過將平板膜固定在外側(cè)，即可配套使用，然后連接好整個設(shè)備。通過將膜分離脫氣器6連接浮力裝置12浸沒在鉆井液中實現(xiàn)分離脫氣，可以根據(jù)需要在不同的深度進(jìn)行準(zhǔn)確計量，通過微型真空泵及質(zhì)量流量控制計控制載氣流速，并在快速色譜中采集數(shù)據(jù)，得到分離效果和色譜檢測。本實用新型擺脫了傳統(tǒng)氣體檢測法中的攪拌式氣體分離器（脫氣器）和相應(yīng)的轉(zhuǎn)換為空氣中的氣體進(jìn)行測量的過程，而是對鉆井液中的烴類氣體進(jìn)行直接的定量測定，消除了傳統(tǒng)的利用攪拌型脫氣器和氣管線進(jìn)行氣體測量的不一致性和誤差；本實用新型在實驗室及現(xiàn)場環(huán)境中可以連續(xù)工作，實現(xiàn)輕烴氣體的有效分離與檢測，體積小巧，功能強(qiáng)大。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案對本實用新型加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此，依據(jù)本實用新型的技術(shù)方案所進(jìn)行的任何簡單修改或等同置換，盡屬于本實用新型要求保護(hù)的范圍。