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一種新型旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭的扶正裝置的制作方法

文檔序號(hào):11349633閱讀:419來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及的是一種新型旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭的扶正裝置。



背景技術(shù):

旋挖鉆機(jī)是樁工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的高新技術(shù)產(chǎn)品,是一種適合建筑工程基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的大型基礎(chǔ)施工機(jī)械設(shè)備。隨著建筑基礎(chǔ)的飛速發(fā)展,旋挖鉆機(jī)因其自身的施工速度快、成孔質(zhì)量高、環(huán)境污染小、機(jī)械化、自動(dòng)化程度高,操作靈活方便、安全性能高、適用性強(qiáng)的特點(diǎn),廣泛運(yùn)用于建筑基礎(chǔ)工程的成孔作業(yè)中,尤其是高層建筑及鐵路、橋梁的施工作業(yè)。

旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿回轉(zhuǎn),在進(jìn)行成孔鉆地時(shí)候,負(fù)載扭矩直接傳至動(dòng)力頭,是完成鉆孔工作的重要組成部分,也是成孔質(zhì)量的重要保證。但是,在進(jìn)行深嵌強(qiáng)基巖的施工時(shí),對(duì)于傾斜、軟硬不均的巖層,旋挖鉆機(jī)的應(yīng)用受到很大的限制,鉆孔進(jìn)度緩慢,且鉆孔垂直度差,難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的鉆孔的施工要求對(duì)成孔的垂直度要求較高.因此,需要輔助的扶正裝置,將動(dòng)力頭扶正,而原來(lái)的扶正器均在鉆桿上,并且安裝復(fù)雜,維修率高,不能滿足施工的具體要求。

綜上所述,本實(shí)用新型提供一種裝置,既能解決成孔垂直度的問(wèn)題,保證成孔質(zhì)量,而且便于安裝,成本也較低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供的是新型旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭的扶正裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種新型旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭的扶正裝置,包括上導(dǎo)向架、吊架、回轉(zhuǎn)支承、套筒、聯(lián)架、動(dòng)力頭,所述上導(dǎo)向架一端安裝在動(dòng)力頭吊架上,另一端通過(guò)螺栓固定在回轉(zhuǎn)支承的外圈上,所述回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈通過(guò)螺栓將上減震環(huán)座及上套筒固定在一起,下套筒通過(guò)螺栓固定在動(dòng)力頭的輸出花鍵上,所述動(dòng)力頭的下面固定有壓盤,動(dòng)力頭左右兩側(cè)分別通過(guò)螺栓固定有聯(lián)架,所述聯(lián)架通過(guò)螺栓固定在所述吊架上,所述聯(lián)架平行于所述動(dòng)力頭的中心線,所述吊架位于所述動(dòng)力頭右側(cè),所述吊架上固定有C型抓手。

進(jìn)一步地,所述聯(lián)架的形狀為等腰直角三角形,聯(lián)架的一條直角邊垂直固定在所述吊架上。

進(jìn)一步地,所述吊架與所述動(dòng)力頭的中心線平行。

進(jìn)一步地,所述C型抓手的數(shù)量為4個(gè),C型抓手兩兩左右對(duì)稱,固定在所述吊架的右側(cè)、且是聯(lián)架直角邊的兩端。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的裝置上設(shè)置有輸出花鍵,回轉(zhuǎn)支撐與輸出花鍵通過(guò)螺栓連接到一塊,鉆桿從下套筒和輸出花鍵里面通過(guò),減小了與鉆桿之間的接觸間隙,保證鉆桿不會(huì)在輸出花鍵里面左右擺動(dòng),進(jìn)而起到扶正作用,提高了鉆桿的使用壽命,也大大降低了維修率;同時(shí)也減小了與鉆桿之間的接觸間隙,防止鉆桿左右搖擺,更好的滿足鉆桿的角度要求,能夠有效地保證旋挖鉆機(jī)成孔的垂直度,提高成孔質(zhì)量;該裝置的各個(gè)部件之間通過(guò)螺栓連接,方便安裝、拆卸;該裝置固定在桅桿上面,通過(guò)螺栓固定連接,在更換鉆桿或加長(zhǎng)鉆桿時(shí)比較方便,節(jié)約時(shí)間,且成本較低,適合廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖中 1. 動(dòng)力頭, 2. 下套筒, 3. 上套筒, 4. 上減震環(huán), 5. 回轉(zhuǎn)支承,

6. 上導(dǎo)向架, 7. 吊架, 8. 聯(lián)架, 9. C型抓手, 10. 壓盤 。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例,基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示的一種新型旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭的扶正裝置,包括上導(dǎo)向架(6)、吊架(7)、回轉(zhuǎn)支承(5)、套筒、聯(lián)架(8)、動(dòng)力頭(1),所述上導(dǎo)向架(6)一端安裝在動(dòng)力頭(1)吊架(7)上,另一端通過(guò)螺栓固定在回轉(zhuǎn)支承(5)的外圈上,所述回轉(zhuǎn)支承(5)的內(nèi)圈通過(guò)螺栓將上減震環(huán)(4)及上套筒(3)固定在一起,下套筒(2)通過(guò)螺栓固定在動(dòng)力頭(1)的輸出花鍵上,所述動(dòng)力頭(1)的下面固定有壓盤(10),動(dòng)力頭(1)左右兩側(cè)分別通過(guò)螺栓固定有聯(lián)架(8),所述聯(lián)架(8)通過(guò)螺栓固定在所述吊架(7)上,所述聯(lián)架(8)平行于所述動(dòng)力頭(1)的中心線,所述吊架(7)位于所述動(dòng)力頭(1)右側(cè),所述吊架(7)上固定有C型抓手(9)。

作為一種優(yōu)選方式,所述聯(lián)架(8)的形狀為等腰直角三角形,聯(lián)架(8)的一條直角邊垂直固定在所述吊架(7)上。

優(yōu)選的,回轉(zhuǎn)支撐(5)與輸出花鍵通過(guò)螺栓連接到一塊,鉆桿從下套筒(2)和輸出花鍵里面通過(guò),減小了與鉆桿之間的接觸間隙,保證鉆桿不會(huì)在輸出花鍵里面左右擺動(dòng),進(jìn)而起到扶正作用,提高了鉆桿的使用壽命,也大大降低了維修率,同時(shí)也減小了與鉆桿之間的接觸間隙,防止鉆桿左右搖擺,更好的滿足了鉆桿的角度要求,能夠有效地保證旋挖鉆機(jī)成孔的垂直度,提高成孔質(zhì)量。

優(yōu)選的,所述吊架(7)與所述動(dòng)力頭(1)的中心線平行。

優(yōu)選的,所述C型抓手(9)的數(shù)量為4個(gè),C型抓手(9)兩兩左右對(duì)稱,固定在所述吊架(7)的右側(cè)、且是聯(lián)架(8)直角邊的兩端。

該裝置的各個(gè)部件之間通過(guò)螺栓固定連接,方便安裝、拆卸;操作簡(jiǎn)便,并且能夠做到對(duì)旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭的扶正作用。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“左”、“右”、“外”、“內(nèi)”、“垂直”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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