本實(shí)用新型涉及標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種一機(jī)多用動(dòng)力頭裝置，擴(kuò)大使用范圍，動(dòng)力裝置可達(dá)一機(jī)多用。

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背景技術(shù)：
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J5060內(nèi)圓切片機(jī)等均為標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備。廣泛用于半導(dǎo)體材料，陶瓷、寶石、晶體、磁鋼、石英玻璃等硬脆材料的精密切割，改制前：內(nèi)圓切片機(jī)動(dòng)力頭裝置是由2只錐形銷釘定位后用4件螺栓緊固在機(jī)床床身上，且動(dòng)力頭裝置與縱向、橫向進(jìn)給系統(tǒng)分別保持平行、垂直。以確保加工出0.001毫米精度。

內(nèi)圓切片機(jī)廣泛使用在材料領(lǐng)域，該設(shè)備專用性強(qiáng)，發(fā)明前明顯的缺陷是：加工形狀和尺寸常受限制，最大加工范圍≤Φ60毫米。對(duì)科研院校、小微企業(yè)在實(shí)際使用中特別對(duì)新、少、難、急的異形材料加工，研制帶來(lái)不便。

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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種能擴(kuò)大加工范圍的動(dòng)力頭裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種一機(jī)多用動(dòng)力頭裝置，其特征在于，所述主軸動(dòng)力頭裝置由上電機(jī)身、定位銷、增高墊塊以及下電機(jī)座組成，所述上電機(jī)身與下電機(jī)座上下相對(duì)設(shè)立，上電機(jī)身與下電機(jī)座之間左右平行設(shè)立兩塊增高墊塊，上電機(jī)身、下電機(jī)座以及兩塊增高墊塊上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有若干固定孔以及定位孔，通過(guò)異形定位銷釘依次插入定位后用緊固螺栓固定。

其中異形定位銷釘是動(dòng)力頭裝置實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用之關(guān)鍵。在動(dòng)力頭裝置移位抬高后，出現(xiàn)移位偏差，必須有新型定位銷釘來(lái)保證動(dòng)力頭裝置在機(jī)床床身上的位置精度與改裝前相同。異形銷釘既符合原銷釘?shù)募夹g(shù)要求，又使抬高后的動(dòng)力頭裝置在機(jī)床的位置精度符合機(jī)床原始設(shè)計(jì)狀態(tài)。保證設(shè)備運(yùn)行時(shí)無(wú)噪聲、無(wú)震動(dòng)，穩(wěn)定、可靠。

所述動(dòng)力頭裝置將床身垂直抬高60毫米，放大動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)半徑，即可達(dá)到最大加工尺寸≤Φ90毫米。

所述設(shè)備最小切割量0.001毫米，最小切割片厚0.3毫米，設(shè)備最大加工范圍≤Φ90毫米。

本實(shí)用新型改裝后的優(yōu)點(diǎn)在于：

1.擴(kuò)大了J5060使用范圍，使J5060具備J5090功能，提高設(shè)備自身利用率；本實(shí)用新型主要通過(guò)技術(shù)方案對(duì)J5060專用設(shè)備動(dòng)力裝置從床身抬高60毫米，放大動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)半徑，達(dá)到擴(kuò)大使用范圍目的。

2.一機(jī)多用節(jié)省廠房及生產(chǎn)場(chǎng)地；

3.為科研企業(yè)減少了設(shè)備投資，提高經(jīng)濟(jì)效益。

[附圖說(shuō)明]

圖1為改裝后結(jié)構(gòu)示意圖

圖2a為圖1具體結(jié)構(gòu)分解圖

圖2b為圖2a具體結(jié)構(gòu)分解圖

圖2c為定位銷結(jié)構(gòu)示意圖

圖中標(biāo)記說(shuō)明

1刀頭罩，2主軸，3橫向拖板，4床身箱體，5上電機(jī)身，6定位銷，7增高墊塊，8下電機(jī)座，9緊固螺栓。

[具體實(shí)施方式]

現(xiàn)結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述，相信對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是清楚的。

如圖1所示，一種一機(jī)多用設(shè)備，包括主軸動(dòng)力裝置、材料切割橫向進(jìn)給組件(橫向拖板)以及材料切割縱向送料組件(縱向拖板)三大部分，其中所述主軸動(dòng)力裝置，如圖2a、2b所示，由上電機(jī)身、定位銷、增高墊塊以及下電機(jī)座組成，所述上電機(jī)身與下電機(jī)座上下相對(duì)設(shè)立，上電機(jī)身與下電機(jī)座之間左右平行設(shè)立兩塊增高墊塊，上電機(jī)身、下電機(jī)座以及兩塊增高墊塊上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有若干固定孔以及定位孔，通過(guò)異形定位銷釘依次插入定位后用緊固螺栓固定。

如圖2c所示，其中異形定位銷釘是動(dòng)力頭裝置實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用之關(guān)鍵，它既符合原銷釘?shù)募夹g(shù)要求，又使抬高后動(dòng)力頭裝置在機(jī)床的位置精度，符合機(jī)床原始設(shè)計(jì)狀態(tài)。動(dòng)力頭裝置移位抬高后，出現(xiàn)移位偏差，由新型定位銷釘來(lái)保證動(dòng)力頭在機(jī)床床身上的位置精度與改裝前相同。保證設(shè)備運(yùn)行時(shí)無(wú)噪聲、無(wú)震動(dòng)，穩(wěn)定，可靠。

所述異形銷釘在墊高部分用圓柱直段設(shè)計(jì)，動(dòng)力裝置原銷釘分上、下兩段設(shè)計(jì)。兩頭錐形中間圓柱(圖2c)構(gòu)成新的異形定位銷釘，墊高復(fù)位后仍能保證機(jī)床原始精度。所述設(shè)備最小切割量0.001毫米，最小切割片厚0.3毫米。

所述動(dòng)力頭裝置的底部設(shè)有下電機(jī)座，將動(dòng)力頭垂直抬高60毫米，放大動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)半徑，即可達(dá)到最大加工尺寸≤Φ90毫米。

本新型發(fā)明是將原1:30錐形銷釘，改變?yōu)閮深^錐形、中間圓柱形的異形定位銷釘。

1.保證了動(dòng)力頭裝置在機(jī)床床身位置精度不變。

2.保證了動(dòng)力頭裝置旋轉(zhuǎn)刀片與橫向進(jìn)給系統(tǒng)(大拖板)平行。

3.保證了動(dòng)力頭裝置旋轉(zhuǎn)刀片與縱向進(jìn)給系統(tǒng)(小拖板)垂直。

4.在切片機(jī)使用運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)噪音、無(wú)震動(dòng)；穩(wěn)定，可靠。

具體實(shí)施也較容易：先卸下動(dòng)力頭裝置4件緊固螺栓，后分離上電機(jī)身和電機(jī)座。在上、下之間墊上增高墊，再將2件異形定位銷插入定位孔，換長(zhǎng)60毫米的4件螺栓緊固，這樣即達(dá)到一機(jī)多用效果。