本實(shí)用新型涉及石油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種頂驅(qū)導(dǎo)軌連接件及頂驅(qū)導(dǎo)軌總成。
背景技術(shù):
油氣勘探開采過(guò)程中,主要要采用頂部驅(qū)動(dòng)鉆井的方式,頂部驅(qū)動(dòng)設(shè)備(簡(jiǎn)稱頂驅(qū))吊掛在鉆機(jī)的游車上,導(dǎo)軌作為頂驅(qū)裝備中一種不可或缺的零部件,不僅起到導(dǎo)向的作用,而且能夠承受頂驅(qū)驅(qū)動(dòng)鉆桿在旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、上扣、卸扣時(shí)的反扭矩。
國(guó)內(nèi)外頂驅(qū)鉆井裝備中,導(dǎo)軌之間的連接主要靠穿銷軸實(shí)現(xiàn)的?,F(xiàn)有的導(dǎo)軌間的配合中,銷軸的軸向移動(dòng)主要靠銷軸中部的限位槽來(lái)限制的,由于導(dǎo)軌銷軸配合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,連接銷容易退出連接部,造成設(shè)備和人身傷害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種頂驅(qū)導(dǎo)軌連接件,兩組導(dǎo)軌單元通過(guò)至少一個(gè)連接銷軸連接,導(dǎo)軌單元的連接處設(shè)置有螺紋限位孔,增加導(dǎo)軌單元間的連接穩(wěn)定性,使得上述問(wèn)題得到改善。
本實(shí)用新型的目的還在于,提供一種頂驅(qū)導(dǎo)軌總成,該頂驅(qū)導(dǎo)軌總成的導(dǎo)軌之間連接穩(wěn)定,滿足頂驅(qū)導(dǎo)軌總成的工作需求。
本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本實(shí)用新型提供一種頂驅(qū)導(dǎo)軌連接件,包括連接銷軸、限位螺栓和兩組導(dǎo)軌單元,兩組導(dǎo)軌單元的連接處具有第一連接部和第二連接部,第一連接部插接于第二連接部。第一連接部開設(shè)有至少一個(gè)第一通孔,第一通孔沿導(dǎo)軌單元的寬度方向設(shè)置,第一連接部的與第二連接部連接的兩側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向凸臺(tái),導(dǎo)向凸臺(tái)沿導(dǎo)軌單元的長(zhǎng)度方向設(shè)置。第二連接部開設(shè)有第二通孔、螺紋限位孔和導(dǎo)向凹槽,第二通孔與第一通孔同軸設(shè)置,螺紋限位孔沿導(dǎo)軌單元的厚度方向設(shè)置并與第二通孔連通,導(dǎo)向凹槽沿導(dǎo)軌單元的長(zhǎng)度方向設(shè)置且與導(dǎo)向凸臺(tái)對(duì)應(yīng),導(dǎo)向凸臺(tái)可滑動(dòng)的設(shè)置于導(dǎo)向凹槽內(nèi)。連接銷軸穿設(shè)于第一通孔和第二通孔內(nèi)。限位螺栓穿設(shè)于螺紋限位孔內(nèi)并抵接于連接銷軸。
在該實(shí)施例中,第一連接部開設(shè)有至少一個(gè)第一通孔,相鄰的導(dǎo)軌單元的第二連接部開設(shè)有與第一通孔對(duì)應(yīng)的第二通孔,相鄰的兩個(gè)導(dǎo)軌單元通過(guò)至少一個(gè)連接銷軸連接,為了方便相鄰的兩個(gè)導(dǎo)軌單元連接,在第一連接部設(shè)置有導(dǎo)向凸臺(tái),在第二連接部設(shè)置有導(dǎo)向凹槽。連接銷軸的軸向移動(dòng)通過(guò)穿設(shè)于第二連接部設(shè)置的螺紋限位孔的限位螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn),這種結(jié)構(gòu)使得導(dǎo)軌單元間的連接更穩(wěn)定。
在本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中,第一連接部為凸臺(tái)狀,第一通孔貫穿第一連接部。
在本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中,第二連接部設(shè)置有能夠容納相鄰導(dǎo)軌單元的第一連接部的容納區(qū),容納區(qū)包括并排設(shè)置的兩塊連接板,兩塊連接板分為第一連接板和第二連接板,第二通孔包括設(shè)置于第一連接板的圓孔和第二連接板的階梯孔,階梯孔的大孔相對(duì)于小孔更靠近第一連接板,螺紋限位孔位于第一連接板,階梯孔的小孔的直徑小于連接銷軸的直徑。
在本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中,連接銷軸包括第一端部和第二端部,第一端部的直徑小于第二端部的直徑,第二端部開設(shè)有與螺紋限位孔對(duì)應(yīng)的第三通孔,限位螺栓穿設(shè)于第三通孔。
在本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中,第二端部設(shè)置有導(dǎo)向塊,第一連接板的遠(yuǎn)離第二連接板的一側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)向塊對(duì)應(yīng)的沉頭部。
在本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中,連接銷軸的第二端部周向環(huán)設(shè)有多組防滑凹槽,防滑凹槽沿連接銷軸的軸向間隔分布。
在本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中,第二連接部設(shè)置有吊裝部,吊裝部靠近第一連接部,吊裝部具有T字形槽。
在本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中,第一通孔的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)第一通孔沿導(dǎo)軌單元的長(zhǎng)度方向并排設(shè)置。
本實(shí)用新型還提供了一種頂驅(qū)導(dǎo)軌總成,包括反扭矩支架、頂驅(qū)導(dǎo)軌懸掛架和上述的頂驅(qū)導(dǎo)軌連接件,頂驅(qū)導(dǎo)軌連接件與頂驅(qū)導(dǎo)軌懸掛架連接,反扭矩支架與頂驅(qū)導(dǎo)軌連接件連接。
在該實(shí)施例中,該頂驅(qū)導(dǎo)軌總成的頂驅(qū)導(dǎo)軌采用上述的頂驅(qū)導(dǎo)軌連接件,使得導(dǎo)軌間的連接更穩(wěn)固,增加頂驅(qū)導(dǎo)軌總成工作的安全性。
在本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中,頂驅(qū)導(dǎo)軌懸掛架包括導(dǎo)軌吊耳和調(diào)節(jié)板,導(dǎo)軌吊耳固定于天車的底板,調(diào)節(jié)板和導(dǎo)軌吊耳通過(guò)U形環(huán)連接,調(diào)節(jié)板的遠(yuǎn)離導(dǎo)軌吊耳的一端與頂驅(qū)導(dǎo)軌連接件連接,調(diào)節(jié)板包括調(diào)節(jié)板本體、第一連接孔和多個(gè)第二連接孔,第一連接孔設(shè)置于調(diào)節(jié)板本體的一端,多個(gè)第二連接孔并排間隔設(shè)置于調(diào)節(jié)板本體的另一端。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型提供了一種頂驅(qū)導(dǎo)軌連接件及頂驅(qū)導(dǎo)軌總成,兩個(gè)相鄰的頂驅(qū)導(dǎo)軌單元通過(guò)連接銷軸連接,在頂驅(qū)導(dǎo)軌單元設(shè)置螺紋限位孔,限位螺栓穿設(shè)于螺紋限位孔并與連接銷軸連接,使得頂驅(qū)導(dǎo)軌單元間的連接更穩(wěn)固,滿足頂驅(qū)導(dǎo)軌總成的工作需求。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的頂驅(qū)導(dǎo)軌連接件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的連接部的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1的連接銷軸的第一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1的連接銷軸的第二種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖1的連接銷軸的第三種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖1的吊裝部的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的頂驅(qū)導(dǎo)軌總成的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為圖7的調(diào)節(jié)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖標(biāo):100-頂驅(qū)導(dǎo)軌連接件;10-導(dǎo)軌單元;110-第一連接部;111-第一通孔;120-第二連接部;121-第二通孔;122-螺紋限位孔;123-第一連接板;124-第二連接板;130-導(dǎo)向凸臺(tái);131-導(dǎo)向凹槽;20-連接銷軸;210-第一端部;220-第二端部;221-防滑凹槽;230-第三通孔;240-導(dǎo)向塊;30-限位螺栓;40-吊裝部;410-T字形槽;420-防滑條;510-反扭矩支架;520-頂驅(qū)導(dǎo)軌懸掛架;530-調(diào)節(jié)板;531-第一連接孔;532-第二連接孔。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。
因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本實(shí)用新型的描述中,還需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
第一實(shí)施例
請(qǐng)參照?qǐng)D1,本實(shí)施例提供一種頂驅(qū)導(dǎo)軌連接件100,包括連接銷軸20、限位螺栓30和兩組導(dǎo)軌單元10,兩組導(dǎo)軌單元10的連接處具有第一連接部110和第二連接部120,第一連接部110插接于第二連接部120。需要指出的是,第一連接部110與第二連接部120分別位于相鄰的兩個(gè)導(dǎo)軌單元10。
如圖1所示,第一連接部110開設(shè)有至少一個(gè)第一通孔111,第一通孔111沿導(dǎo)軌單元10的寬度方向設(shè)置,即第一通孔111貫穿第一連接部110。作為本實(shí)施例的可選方案,第一通孔111的數(shù)量可以為兩個(gè),兩個(gè)第一通孔111沿導(dǎo)軌單元10的長(zhǎng)度方向并排設(shè)置。多個(gè)第一通孔111可以增加第一連接部110與第二連接部120的連接強(qiáng)度。
需要指出的是,導(dǎo)軌單元10為長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu),按照導(dǎo)軌單元10的結(jié)構(gòu)形狀,導(dǎo)軌單元10的尺寸可以分為長(zhǎng)度、寬度及厚度來(lái)描述,相應(yīng)的方向也分為長(zhǎng)度方向、寬度方向及厚度方向。
進(jìn)一步地,第一連接部110為凸臺(tái)狀,第一通孔111貫穿凸臺(tái)狀第一連接部110。
如圖2所示,在本實(shí)施例中,第一連接部110的兩側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向凸臺(tái)130,導(dǎo)向凸臺(tái)130沿導(dǎo)軌單元10的長(zhǎng)度方向設(shè)置,導(dǎo)向凸臺(tái)130既可以由第一連接部110的一端延伸至另一端,也可以只占有第一連接部110的一部分側(cè)壁。
如圖2所示,第二連接部120開設(shè)有第二通孔121、螺紋限位孔122和導(dǎo)向凹槽131,第二通孔121與第一通孔111同軸設(shè)置,螺紋限位孔122沿導(dǎo)軌單元10的厚度方向設(shè)置并與第二通孔121連通,導(dǎo)向凹槽131沿導(dǎo)軌單元10的長(zhǎng)度方向設(shè)置且與導(dǎo)向凸臺(tái)130對(duì)應(yīng),導(dǎo)向凸臺(tái)130可滑動(dòng)的設(shè)置于導(dǎo)向凹槽131內(nèi)。導(dǎo)向凸臺(tái)130與導(dǎo)向凹槽131配合的作用是使第一連接部110在與第二連接部120連接時(shí)起導(dǎo)向作用。
進(jìn)一步地,第二連接部120設(shè)置有能夠容納相鄰導(dǎo)軌單元10的第一連接部110的容納區(qū),容納區(qū)包括并排設(shè)置的兩塊連接板,也就是說(shuō)相鄰的導(dǎo)軌單元10的第一連接部110能夠插接于第二連接部120。兩塊連接板分為第一連接板123和第二連接板124,第二通孔121包括設(shè)置于第一連接板123的圓孔和第二連接板124的階梯孔。螺紋限位孔122位于第一連接板123,階梯孔的大孔相對(duì)于小孔更靠近第一連接板123,階梯孔的大孔的直徑與圓孔的直徑相同。
在本實(shí)施例中,連接銷軸20穿設(shè)于第一通孔111和第二通孔121,使得第一連接部110與第二連接部120連接于一體。連接銷軸20起到連接的作用,但不能限定連接銷軸20相對(duì)第一連接部110與第二連接部120的運(yùn)動(dòng)。如圖3所示,連接銷軸20包括第一端部210和第二端部220,第一端部210的直徑小于第二端部220的直徑,階梯孔的小孔直徑大于第一端部210的直徑,也就是說(shuō),連接銷軸20的第一端部210能夠插入階梯孔的小孔內(nèi),階梯孔對(duì)于連接銷軸20起到限位作用。第二端部220開設(shè)有與螺紋限位孔122對(duì)應(yīng)的第三通孔230,本實(shí)施例中,限位螺栓30能夠與螺紋限位孔122配合,同時(shí),限位螺栓30穿設(shè)于連接銷軸20,限定連接銷軸20的移動(dòng)。階梯孔與螺紋限位孔122的配合,使得連接銷軸20的兩端位置固定,也就是說(shuō)連接銷軸20固定于第一連接部110與第二連接部120內(nèi)。
進(jìn)一步地,如圖4所示,第二端部220設(shè)置有導(dǎo)向塊240,第一連接板123的遠(yuǎn)離第二連接板124的一側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)向塊240對(duì)應(yīng)的沉頭部。導(dǎo)向塊240可以設(shè)計(jì)為圓臺(tái),圓臺(tái)的小端靠近第一端部210,也就是說(shuō),圓臺(tái)的尺寸由第二端部220向第一端部210逐漸減小,導(dǎo)向塊240的設(shè)計(jì)使得連接銷軸20在插入第二通孔121的時(shí)候更加輕松;沉頭部能夠容納導(dǎo)向塊240,使得連接處配合緊湊,同時(shí),不影響美觀。
進(jìn)一步地,如圖5所示,連接銷軸20的第二端部220周向環(huán)設(shè)有多組防滑凹槽221,防滑凹槽221沿連接銷軸20的軸向間隔分布。防滑凹槽221的設(shè)置是為了增加連接銷軸20在軸向移動(dòng)時(shí)的摩擦力,防滑凹槽221的寬度及數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際的情況來(lái)設(shè)置。
在本實(shí)施例中,如圖6所示,第二連接部120設(shè)置有吊裝部40,吊裝部40靠近第一連接部110,吊裝部40具有T字形槽410。T字形槽410的開口端的朝向與導(dǎo)軌單元10的長(zhǎng)度方向垂直,即吊裝工具能夠由開口端進(jìn)入T字形槽410,并沿導(dǎo)軌單元10的長(zhǎng)度方向在T字形槽410內(nèi)移動(dòng)。
為了增加吊裝過(guò)程中吊裝部40與吊裝工具間的摩擦力,T字形槽410設(shè)置有多組防滑條420,多組防滑條420沿導(dǎo)軌單元10的長(zhǎng)度方向并排設(shè)置。
本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理為:每組導(dǎo)軌單元10具有第一連接部110和第二連接部120,兩個(gè)導(dǎo)軌單元10通過(guò)至少一個(gè)連接銷軸20連接,第二連接部120設(shè)置有螺紋限位孔122,限位螺栓30穿設(shè)于螺紋限位孔122并與連接銷軸20連接,這種結(jié)構(gòu)能夠有效限制相鄰的兩組導(dǎo)軌單元10的連接銷軸20的移動(dòng),使得兩組導(dǎo)軌單元10的連接更穩(wěn)固。
本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果為:本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種頂驅(qū)導(dǎo)軌連接件100,導(dǎo)軌單元10的連接通過(guò)限位螺栓30來(lái)限位,使得連接銷軸20的位置固定,增加了導(dǎo)軌單元10的連接穩(wěn)定性。
第二實(shí)施例
請(qǐng)參照?qǐng)D7,本實(shí)施例提供一種頂驅(qū)導(dǎo)軌總成,包括反扭矩支架510、頂驅(qū)導(dǎo)軌懸掛架520和第一實(shí)施例提供的頂驅(qū)導(dǎo)軌連接件100,其余未提及部分參照第一實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)。
在本實(shí)施例中,頂驅(qū)導(dǎo)軌連接件100與頂驅(qū)導(dǎo)軌懸掛架520連接,反扭矩支架510與頂驅(qū)導(dǎo)軌連接件100連接。
進(jìn)一步地,頂驅(qū)導(dǎo)軌懸掛架520包括導(dǎo)軌吊耳和調(diào)節(jié)板530,導(dǎo)軌吊耳固定于天車的底板,調(diào)節(jié)板530和導(dǎo)軌吊耳通過(guò)U形環(huán)連接,調(diào)節(jié)板530的遠(yuǎn)離導(dǎo)軌吊耳的一端與頂驅(qū)導(dǎo)軌連接件100連接。如圖8所示,調(diào)節(jié)板530包括調(diào)節(jié)板本體、第一連接孔531和多個(gè)第二連接孔532,第一連接孔531設(shè)置于調(diào)節(jié)板530的一端,多個(gè)第二連接孔532并排間隔設(shè)置于調(diào)節(jié)板本體的另一端。第一連接孔531與U形環(huán)連接,第二連接孔532與頂驅(qū)導(dǎo)軌連接件100連接。
綜上所述,本實(shí)用新型提供了一種頂驅(qū)導(dǎo)軌連接件100及頂驅(qū)導(dǎo)軌總成,兩組導(dǎo)軌單元10通過(guò)至少一個(gè)連接銷軸20連接,在連接處設(shè)置有螺紋限位孔122,限位螺栓30穿設(shè)于螺紋限位孔122并與連接銷軸20連接,使得導(dǎo)軌單元10間的連接更穩(wěn)固,保證導(dǎo)軌連接的穩(wěn)定性;該頂驅(qū)導(dǎo)軌總成包括上述的頂驅(qū)導(dǎo)軌連接件100,能夠滿足頂驅(qū)導(dǎo)軌總成的工作需求。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。