本實(shí)用新型涉及油氣田開(kāi)發(fā)工程技術(shù)，尤其涉及一種抽油泵過(guò)泵洗井裝置。

背景技術(shù)：

在石油開(kāi)采過(guò)程中，由于諸多因素的影響，儲(chǔ)層內(nèi)的地層砂往往會(huì)進(jìn)入井筒，并隨油管循環(huán)至地面。在這一過(guò)程中，部分地層砂，由于粒徑較大，卡阻在抽油泵內(nèi)，這樣會(huì)影響抽油泵的效率和壽命，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使抽油泵失效。目前解決這一問(wèn)題，在實(shí)際生產(chǎn)中一般有三種方式:

第一種方式，井下防砂，即應(yīng)用篩管或其他工具和技術(shù)將地層砂阻擋在井筒之外。但不論采用何種防砂技術(shù)和工具，阻擋的砂粒粒徑均有一定的范圍、有一個(gè)臨界粒徑，小于該臨界粒徑的地層砂會(huì)進(jìn)入井筒。如果防砂時(shí)，將臨界粒徑設(shè)置過(guò)小，雖然防砂效果更好，但會(huì)造成篩管或其他防砂工具易被堵死，以及小粒徑砂子集中在近井地帶影響地層滲透率，從而影響油井產(chǎn)量。因此井下防砂應(yīng)是“適度防砂”、“防排結(jié)合”，將大顆粒的砂子阻擋在井筒之外形成砂橋，細(xì)粉砂可以通過(guò)砂橋間隙進(jìn)入井筒，隨原油返至地面。這些細(xì)粉砂日積月累亦會(huì)造成抽油泵的卡阻。另外，防砂工具在井下的工況較為負(fù)責(zé)和惡劣，長(zhǎng)期使用，會(huì)被腐蝕或損壞，這樣防砂效果就會(huì)變差，更加速了抽油泵的砂卡。因此井下防砂措施，只能延緩抽油泵的砂卡，但不能從根本上解決該問(wèn)題。

第二種方式，檢修抽油泵。當(dāng)發(fā)現(xiàn)抽油泵被地層砂阻卡，泵效嚴(yán)重下降時(shí)，將抽油泵從井筒中提出，清除地層砂和必要的維護(hù)，再將泵下入井筒內(nèi)。這一措施雖然簡(jiǎn)單有效，但是費(fèi)工費(fèi)時(shí)，特別是泵檢周期較短、抽油泵下入較深時(shí)，頻繁起下井筒內(nèi)的桿管，不但減小了油氣的有效開(kāi)采時(shí)間，影響油井的產(chǎn)油量，而且大幅度增加了作業(yè)費(fèi)用。因此檢修抽油泵并非解決抽油泵砂卡的理想措施。

綜上所述，目前提供的幾種方式中，油井井口或抽油泵易出現(xiàn)堵塞(井筒上部溫度較低，易出現(xiàn)油稠、結(jié)蠟或砂堵)，再加上儲(chǔ)層漏失，那么從油套環(huán)空泵入洗井液就會(huì)從儲(chǔ)層中漏失掉，無(wú)法建立井筒循環(huán)，泵內(nèi)砂卡亦無(wú)法清除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種抽油泵過(guò)泵洗井裝置，用于解決油井井口或抽油泵易出現(xiàn)堵塞(井筒上部溫度較低，易出現(xiàn)油稠、結(jié)蠟或砂堵)，再加上儲(chǔ)層漏失，那么從油套環(huán)空泵入洗井液就會(huì)從儲(chǔ)層中漏失掉，無(wú)法建立井筒循環(huán)，泵內(nèi)砂卡亦無(wú)法清除的問(wèn)題。

本實(shí)用新型第一方面提供一種抽油泵過(guò)泵洗井裝置，包括：閥體組件和殼體組件；

閥體組件包括閥座、閥板、連接銷(xiāo)和扭簧，所述閥板通過(guò)所述連接銷(xiāo)和所述扭簧與所述閥座連接，且所述閥板可以所述連接銷(xiāo)為軸旋轉(zhuǎn)；

所述殼體組件包括圓筒狀的殼體和連接件，所述殼體的兩端用于與油管相連；

所述殼體通過(guò)所述連接件與所述閥座固定，將所述閥體組件固定在所述殼體，所述殼體的側(cè)壁上設(shè)置有可容納所述閥板的開(kāi)孔，所述閥板為圓形，且所述閥板的直徑大于或等于所述殼體橫截面的直徑；

當(dāng)原油從井下進(jìn)入油管時(shí)，所述閥板被原油壓力壓至所述殼體側(cè)壁的開(kāi)孔處，可阻擋原油從開(kāi)孔泄露；當(dāng)通過(guò)殼體外注入液體進(jìn)行環(huán)空洗井時(shí)，所述閥板被液體壓力沖壓至與所述殼體的側(cè)壁之間相交并阻擋液體流至井下。

在一種具體地的實(shí)現(xiàn)方式中，所述連接件為連接螺釘。

在一種具體地的實(shí)現(xiàn)方式中，所述閥板周?chē)O(shè)置有密封件，用于在環(huán)空洗井時(shí)將所述閥板與所述殼體的側(cè)壁之間進(jìn)行密封。

在一種具體地的實(shí)現(xiàn)方式中，所述密封件為橡膠密封圈。

在一種具體地的實(shí)現(xiàn)方式中，所述扭簧的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，分別套置在所述連接銷(xiāo)的兩端，每個(gè)扭簧的一端固定在閥座上、另一端固定在閥板上。

在一種具體地的實(shí)現(xiàn)方式中，所述閥板的形狀與所述開(kāi)孔的形狀相同，且所述閥板的面積大于或等于所述開(kāi)孔的面積。

本實(shí)用新型提供的抽油泵過(guò)泵洗井裝置，閥體組件包括閥座、閥板、連接銷(xiāo)和扭簧，閥板通過(guò)連接銷(xiāo)和扭簧與閥座連接，且閥板可以連接銷(xiāo)為軸旋轉(zhuǎn)，殼體組件包括圓筒狀的殼體和連接件，殼體的兩端可與油管相連，殼體通過(guò)連接件與閥座固定，殼體的側(cè)壁上設(shè)置有可容納閥板的開(kāi)孔，閥板為圓形，且閥板的直徑大于或等于殼體橫截面的直徑；當(dāng)原油從井下進(jìn)入油管時(shí)，閥板被原油壓力壓至殼體側(cè)壁的開(kāi)孔處，可阻擋原油從開(kāi)孔泄露，當(dāng)通過(guò)殼體外注入液體進(jìn)行環(huán)空洗井時(shí)，閥板被液體壓力沖壓至與殼體的側(cè)壁之間相交并阻擋液體流至井下，關(guān)閉了油管與儲(chǔ)層的通道，使洗井液無(wú)法進(jìn)入漏失儲(chǔ)層，從而實(shí)現(xiàn)在儲(chǔ)層漏失情況下進(jìn)行過(guò)泵洗井作業(yè)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型提供的抽油泵過(guò)泵洗井裝置的裝配爆炸圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的抽油泵過(guò)泵洗井裝置的在正常采油過(guò)程中閥板開(kāi)啟時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型提供的抽油泵過(guò)泵洗井裝置的在洗井過(guò)程中閥板關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本方案的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法在儲(chǔ)層漏失情況下進(jìn)行過(guò)泵洗井的問(wèn)題，在抽油泵下部油管處接入一個(gè)過(guò)泵洗井裝置。在正常采油作業(yè)時(shí)，過(guò)泵洗井裝置中的閥板是打開(kāi)的，油管內(nèi)采油通道暢通；洗井作業(yè)時(shí)，向油套環(huán)空泵入洗井液時(shí)，由于環(huán)空壓力增大，閥板的活門(mén)換向，打開(kāi)了油套通道，關(guān)閉了油管與儲(chǔ)層的通道，使洗井液無(wú)法進(jìn)入漏失儲(chǔ)層，從而實(shí)現(xiàn)在儲(chǔ)層漏失情況下進(jìn)行過(guò)泵洗井作業(yè)。

圖1是本實(shí)用新型提供的抽油泵過(guò)泵洗井裝置的裝配爆炸圖，如圖1所示，閥體組件和殼體組件；閥體組件包括閥座2、閥板3、連接銷(xiāo)4和扭簧5，所述閥板3通過(guò)所述連接銷(xiāo)4和所述扭簧5與所述閥座2連接，且所述閥板3可以所述連接銷(xiāo)4為軸旋轉(zhuǎn)；所述殼體組件包括圓筒狀的殼體1和連接件6，所述殼體1的兩端用于與油管相連；所述殼體1通過(guò)所述連接件6與所述閥座2固定，將所述閥體組件固定在所述殼體1，所述殼體1的側(cè)壁上設(shè)置有可容納所述閥板3的開(kāi)孔，所述閥板3為圓形，且所述閥板3的直徑大于或等于所述殼體1橫截面的直徑；

當(dāng)原油從井下進(jìn)入油管時(shí)，所述閥板3被原油壓力壓至所述殼體1側(cè)壁的開(kāi)孔處，可阻擋原油從開(kāi)孔泄露；當(dāng)通過(guò)殼體1外注入液體進(jìn)行環(huán)空洗井時(shí)，所述閥板3被液體壓力沖壓至與所述殼體1的側(cè)壁之間相交并阻擋液體流至井下。

可選的，一種具體實(shí)現(xiàn)方案中所述連接件6為連接螺釘。

在上述方案中，圖2是本實(shí)用新型提供的抽油泵過(guò)泵洗井裝置的在正常采油過(guò)程中閥板開(kāi)啟時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型提供的抽油泵過(guò)泵洗井裝置的在洗井過(guò)程中閥板關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2和圖3所示，殼體1上下兩個(gè)外端分別與油管串相連接；設(shè)置殼體上的3個(gè)或多個(gè)連接螺釘與閥座3相連接，將閥組件固定在殼體1上；殼體1上設(shè)置有一個(gè)開(kāi)孔，開(kāi)孔形狀與閥板3形狀一致，在正常采油時(shí)，殼體1上的開(kāi)孔可以容納閥板3，避免閥板3占用油管內(nèi)油路通道，減小原油返出阻力，在需要過(guò)泵洗井時(shí)，閥板3被洗井液關(guān)閉，殼體1的開(kāi)孔提供了洗井液由油套環(huán)空向油管內(nèi)循環(huán)的通道。閥板3通過(guò)連接銷(xiāo)4與閥座2相連，閥板可以以連接銷(xiāo)4為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)反向扭簧5分別置于連接銷(xiāo)4兩端，扭簧5兩端分別固定在閥座2和閥板3上，在正常采油時(shí)，支撐閥板3，使閥板3處在殼體1的開(kāi)孔腔內(nèi)，不影響正常的采油作業(yè)，洗井時(shí)，洗井液的壓力促使閥板3轉(zhuǎn)動(dòng)，扭簧被壓縮，油管通向地層的流道被隔斷，從而使洗井液不會(huì)漏失到儲(chǔ)層內(nèi)，可以建立起油套環(huán)空循環(huán)、進(jìn)行憋壓洗井，洗井完畢后，扭簧5為處于關(guān)閉狀態(tài)的閥板3提供回復(fù)力，使閥板3恢復(fù)至初始打開(kāi)狀態(tài)，進(jìn)行正常采油作業(yè)。可見(jiàn)該裝置可以順利實(shí)現(xiàn)采油和過(guò)泵洗井作業(yè)的自由轉(zhuǎn)換，特別是對(duì)于漏失儲(chǔ)層進(jìn)行過(guò)泵洗井具有顯著的效果。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述閥板3周?chē)O(shè)置有密封件，用于在環(huán)空洗井時(shí)將所述閥板3與所述殼體1的側(cè)壁之間進(jìn)行密封。

優(yōu)選的，所述密封件為橡膠密封圈。

一般情況下，所述扭簧5的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，分別套置在所述連接銷(xiāo)4的兩端，每個(gè)扭簧的一端固定在閥座2上、另一端固定在閥板3上。

在一種具體實(shí)現(xiàn)方式中，優(yōu)選的，所述閥板3的形狀與所述開(kāi)孔的形狀相同，且所述閥板3的面積大于或等于所述開(kāi)孔的面積，在進(jìn)行原油開(kāi)采的時(shí)候可以防止原油泄露至管道外。

上述任一實(shí)現(xiàn)方式提供的抽油泵過(guò)泵洗井裝置，在正常采油作業(yè)時(shí)，在扭簧的作用下，閥板是打開(kāi)的，即油管內(nèi)的通道是暢通的，如果需要進(jìn)行洗井作業(yè)，在地面向油套環(huán)空注入洗凈液，閥板在洗井液的推動(dòng)下，克服扭簧的支撐力，旋轉(zhuǎn)90度與閥座密封，隔絕漏失儲(chǔ)層，同時(shí)打開(kāi)了油套環(huán)空與油管的通道，建立油套環(huán)空與油管的循環(huán)通道，即可以清洗安裝在油管上的抽油泵。閥板與閥座組合體又通過(guò)連接銷(xiāo)釘固定在殼上，殼體側(cè)面設(shè)置有一個(gè)異形通孔，主要作用是在閥板打開(kāi)時(shí)(正常采油時(shí))容納閥板、連接銷(xiāo)和扭簧，在閥板關(guān)閉時(shí)(洗井時(shí))，建立油套環(huán)空與油管的通道，關(guān)閉了油管與儲(chǔ)層的通道，使洗井液無(wú)法進(jìn)入漏失儲(chǔ)層，從而實(shí)現(xiàn)在儲(chǔ)層漏失情況下進(jìn)行過(guò)泵洗井作業(yè)，通過(guò)該種方式可以實(shí)現(xiàn)井筒循環(huán)，并可以通過(guò)環(huán)空洗井方式實(shí)現(xiàn)泥沙清除。

通過(guò)洗井液結(jié)合上述方案提供的抽油泵過(guò)泵洗井裝置，建立井筒循環(huán)清洗抽油泵，向油套環(huán)空泵入洗井液，洗井液會(huì)循環(huán)經(jīng)過(guò)抽油泵，并對(duì)抽油泵進(jìn)行清洗，將泵內(nèi)的聚積的地層砂清除并返至地面，簡(jiǎn)單有效，而且作業(yè)時(shí)間較短。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。