一種長柱塞過橋抽油泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及石油行業(yè)機械采油領域，具體涉及一種長柱塞過橋抽油泵，包括過橋外管，過橋外管的兩端分別連接一個上接頭和一個下接頭，在過橋外管內(nèi)套有短泵筒和下泵管，短泵筒上端懸空，短泵筒下端與下泵管螺紋連接，下泵管下端與下接頭螺紋連接，短泵筒和下泵管內(nèi)套有長柱塞，長柱塞與短泵筒滑動配合，長柱塞的長度大于短泵筒的長度，長柱塞的上下兩端對應連接有上下游動閥罩，游動閥罩的外徑尺寸大于短泵筒內(nèi)徑尺寸，下接頭上連接有進油閥，本實用新型能夠實現(xiàn)井下原油的提升，解決了泵筒內(nèi)結垢和上游動閥斷裂的問題，提高其適用性，特別適用于深井或泵下需加載尾掛油井。
【專利說明】
一種長柱塞過橋抽油泵
技術領域
[0001]本實用新型涉及石油行業(yè)機械采油領域，特別涉及了一種長柱塞過橋抽油栗。
【背景技術】
[0002]目前，在低滲透油田，隨著超低滲透油田的大面積開發(fā)，低產(chǎn)井“空抽”現(xiàn)象普遍存在，使用大排量抽油栗低栗效、高能耗、使用壽命短已成為效益化機械采油的主要矛盾。小栗徑整筒抽油栗的推廣，特別是內(nèi)徑28mm整筒抽油栗的推廣一定程度解決了低栗效、高能耗問題。但是小栗徑整筒抽油栗只有一根栗筒，栗筒最大外徑小，其強度和剛度差，在運輸和使用中經(jīng)常發(fā)生栗筒彎曲變形，造成柱塞卡阻，故障率居高不下，影響到了推廣使用。
[0003]中國專利:ZL201020579945.0加強型栗筒的整筒抽油栗，主要由栗接頭、外護管、栗筒、柱塞總成、扶正圈和進油閥組成，栗接頭的兩端有內(nèi)螺紋，在外護管兩端分別連接一個栗接頭，在外護管內(nèi)套有栗筒，栗筒與兩個栗接頭的內(nèi)端面壓緊密封，栗筒與外護管之間有環(huán)形空間，在栗筒與外護管之間的環(huán)形空間內(nèi)有扶正圈，扶正圈的結構是有一個斷開口的環(huán)形，扶正圈分別套在栗筒的兩端和栗筒中間部位置，扶正圈依靠自身徑向收縮力，卡緊于栗筒上，對栗筒起到扶正作用。柱塞總成在栗筒內(nèi)，柱塞總成與栗筒滑動配合，進油閥連接在外護管下端的栗接頭內(nèi)螺紋上。
[0004]栗接頭與外護管螺紋連接，組成抽油栗的支撐體，對其內(nèi)部的栗筒起到保護作用，避免外力作用于栗筒上;外護管選用高強度的油管材料，可提高栗體的強度和剛度。
[0005]本實用新型所述的這種加強型栗筒的整筒抽油栗，解決了小栗徑整筒抽油栗因栗筒栗徑小，其強度和剛性差，在運輸和使用中栗筒易彎曲變形，造成柱塞卡阻的問題，提高了小栗徑整筒抽油栗的使用可靠性。但是，這種加強型栗筒的整筒抽油栗在結構上存在有栗筒在軸線方向受栗接頭擠壓力的問題，會造成栗筒擠壓變形，嚴重時會發(fā)生栗筒及外套管彎曲，影響正常使用。
[0006]因此，中國專利:201520547927.2提供了一種整筒抽油栗，包括外套管，外套管的兩端分別連接一個上接頭和一個下接頭，外套管內(nèi)套有栗筒，栗筒上端與上接頭的栗筒內(nèi)螺紋連接，栗筒的下端懸空于下接頭的扶正處，栗筒內(nèi)設置有沿栗筒上下滑動的柱塞總成，下接頭上連接有進油閥。
[0007]本實用新型外套管與上接頭和下接頭的油管內(nèi)螺紋連接，組成抽油栗的支撐體，對其內(nèi)部的栗筒起到保護作用;栗筒僅上端與外套管上端的上接頭的栗筒內(nèi)螺紋連接，下端懸空于下接頭的扶正處，避免了栗筒在軸線方向承受壓力同時解決了加強型栗筒的整筒抽油栗栗筒受壓變形的問題，提高其適用性。
[0008]本實用新型所述的上接頭一端為油管內(nèi)螺紋，另一端為油管內(nèi)螺紋和栗筒內(nèi)螺紋的組合結構，上接頭的同一端連接外套筒和栗筒，采用油管內(nèi)螺紋和栗筒內(nèi)螺紋的組合結構，避免了外套筒和栗筒的連接不均，避免了栗筒在軸線方向承受壓力。
[0009]本實用新型所述的這種整筒抽油栗解決了小栗徑整筒抽油栗栗徑小，栗筒強度和剛性低的問題，滿足了深井或栗下需加載尾掛油井的使用要求。但是這種整筒抽油栗采用的是長栗筒和短柱塞結構，在使用中還存在有栗筒內(nèi)柱塞無法抵達的部位易結垢，導致卡栗和上游動閥要進入到栗筒內(nèi)，外徑尺寸受限，強度低，容易斷裂的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實用新型的目的是解決栗筒內(nèi)結垢和上游動閥斷裂的問題，為此，本實用新型提供了一種長柱塞過橋抽油栗，能夠實現(xiàn)井下原油的提升，且推廣使用性大大提高。
[0011 ]本實用新型采用的技術方案是:一種長柱塞過橋抽油栗，包括過橋外管，過橋外管的兩端分別連接一個上接頭和一個下接頭，在過橋外管內(nèi)套有短栗筒和下栗管，短栗筒上端懸空，短栗筒下端與下栗管螺紋連接，下栗管下端與下接頭螺紋連接，短栗筒和下栗管內(nèi)套有長柱塞，長柱塞與短栗筒滑動配合，長柱塞的下端依次連接有下游動閥罩和下游動閥座接頭，下接頭上連接有進油閥。
[0012 ]所述的長柱塞的上端依次連接有上游動閥座接頭和上游動閥罩。
[0013]所述的上游動閥罩和下游動閥罩的內(nèi)部分別設置一個游動閥球和一個游動閥座。
[0014]所述的長柱塞的長度大于短栗筒的長度。
[0015]所述的上游動閥罩的外徑尺寸大于短栗筒內(nèi)徑尺寸。
[0016]所述的進油閥連接在下接頭的內(nèi)螺紋上。
[0017]所述的短栗筒和下栗管組成抽油栗的工作栗筒，所述的抽油栗工作栗筒僅下端的下栗管下端與過橋外管下端的下接頭的內(nèi)螺紋連接，上端懸空。
[0018]與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0019]I)本實用新型提供了一種長柱塞過橋抽油栗，能夠實現(xiàn)井下原油的提升，提高了栗筒的強度和剛性，本實用新型所述的這種長柱塞過橋抽油栗的工作栗筒由短栗筒和下栗管組成，且僅下栗管下端與過橋外管下端的下接頭的內(nèi)螺紋連接，上端懸空，避免了長柱塞過橋抽油栗工作栗筒在軸線方向承受壓力，解決了工作栗筒受壓變形的問題，提高其適用性。
[0020]2)本實用新型提供了一種長柱塞過橋抽油栗，長柱塞的長度大于短栗筒的長度，即長柱塞做上下往復運動至上、下死點時，長柱塞的上端或下端都伸出短栗筒，從而保證整個沖程過程垢離子不容易在栗筒和長柱塞表面沉積形成垢層。
[0021]3)本實用新型一種長柱塞過橋抽油栗，所述的上游動閥罩的外徑尺寸大于短栗筒的內(nèi)徑尺寸，上游動閥罩工作時不進入短栗筒內(nèi)，可采取增加壁厚等方式，提高上游動閥罩強度，解決上游動閥斷裂的問題。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型實例一種長柱塞過橋抽油栗結構示意圖。
[0023]附圖標記說明:
[0024]1、上游動閥罩，2、游動閥球，3、游動閥座，4、上游動閥座接頭，5、上接頭，6、長柱塞，7、過橋外管，8、短栗筒，9、下栗管，10、下游動閥罩，11、下游動閥座接頭，12、下接頭，13、進油閥。
【具體實施方式】
[0025]實施例1:
[0026]為了克服現(xiàn)有栗筒內(nèi)柱塞無法抵達的部位易結垢，導致卡栗和上游動閥要進入到栗筒內(nèi)，外徑尺寸受限，強度低，容易斷裂的問題，本實用新型提供了一種長柱塞過橋抽油栗，能夠實現(xiàn)井下原油的提升，解決了栗筒內(nèi)結垢和上游動閥斷裂的問題，提高其適用性，滿足了深井或栗下需加載尾掛油井的使用要求。
[0027]本實用新型采用的技術方案是:
[0028]一種長柱塞過橋抽油栗，如附圖1所示，包括過橋外管7，過橋外管7的兩端分別連接一個上接頭5和一個下接頭12，在過橋外管7內(nèi)套有短栗筒8和下栗管9，短栗筒8上端懸空，短栗筒8下端與下栗管9螺紋連接，下栗管9下端與下接頭12螺紋連接，短栗筒8和下栗管9內(nèi)套有長柱塞6，長柱塞6與短栗筒8滑動配合，下接頭12上連接有進油閥13，進油閥13連接在下接頭12的內(nèi)螺紋上。
[0029]在本實施例中，所述的長柱塞6的上端依次連接有上游動閥座接頭4和上游動閥罩I，長柱塞6的下端依次連接有下游動閥罩10和下游動閥座接頭11，上游動閥罩I和下游動閥罩10的內(nèi)部分別設置一個游動閥球2和一個游動閥座3，上游動閥罩I的外徑尺寸大于短栗筒8內(nèi)徑尺寸，上游動閥罩I工作時不進入短栗筒8內(nèi)，可采取增加壁厚等方式，提高上游動閥罩強度，解決上游動閥斷裂的問題。
[0030]本實用新型的工作過程為:上行程時，長柱塞6上行，長柱塞6上端連接的上游動閥球和長柱塞6下端連接的下游動閥球在重力的作用下關閉，短栗筒8栗腔內(nèi)的原油被提升至地面，同時，長柱塞6下端的下栗管9栗腔體積增大，壓力降低，進油閥13在栗內(nèi)外壓差作用下打開，井內(nèi)原油通過進油閥13進入到下栗管9栗腔。
[0031]下行程時，長柱塞6下行，進油閥13在自重作用下關閉，下栗管9栗腔體積縮小，壓力升高，長柱塞6上端連接的上游動閥球和長柱塞6下端連接的下游動閥球被打開，下栗管9栗腔內(nèi)的原油經(jīng)長柱塞6中心孔流入至短栗筒8栗腔。
[0032]如此往復，實現(xiàn)了井下原油被不斷的提升至地面，完成了整個抽油過程。
[0033]實施例2:
[0034]在實施例1的基礎上，所述的過橋外管7與上接頭5和下接頭12的內(nèi)螺紋連接，組成長柱塞過橋抽油栗的支撐體，對其內(nèi)部的短栗筒8和下栗管9起到保護作用，所述的短栗筒8和下栗管9組成長柱塞過橋抽油栗的工作栗筒，所述的長柱塞過橋抽油栗的工作栗筒僅下端的下栗管9下端與過橋外管7下端的下接頭12的內(nèi)螺紋連接，上端懸空，避免了長柱塞過橋抽油栗工作栗筒在軸線方向承受壓力，解決了長柱塞過橋抽油栗的工作栗筒受壓變形的問題，提高其適用性。
[0035]實施例3:
[0036]在實施例1的基礎上，所述的長柱塞6的長度大于短栗筒8的長度，即長柱塞6做上下往復運動至上、下死點時，長柱塞6的上端或下端都伸出短栗筒8，從而保證整個沖程過程中長柱塞6與短栗筒8全段始終有相對運動，使得垢離子不容易在栗筒和柱塞表面沉積形成垢層。
[0037]進油閥13是現(xiàn)有產(chǎn)品，不詳細敘述。
【主權項】
1.一種長柱塞過橋抽油栗，其特征在于:包括過橋外管(7)，過橋外管(7)的兩端分別連接一個上接頭(5)和一個下接頭(12)，在過橋外管(7)內(nèi)套有短栗筒(8)和下栗管(9)，短栗筒(8)上端懸空，短栗筒(8)下端與下栗管(9)螺紋連接，下栗管(9)下端與下接頭(12)螺紋連接，短栗筒(8)和下栗管(9)內(nèi)套有長柱塞(6)，長柱塞(6)與短栗筒(8)滑動配合，長柱塞(6)的下端依次連接有下游動閥罩(1)和下游動閥座接頭(I I )，下接頭(I 2)上連接有進油閥(13)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種長柱塞過橋抽油栗，其特征在于:所述的長柱塞(6)的上端依次連接有上游動閥座接頭(4)和上游動閥罩(I)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種長柱塞過橋抽油栗，其特征在于:所述的上游動閥罩(I)和下游動閥罩(10)的內(nèi)部分別設置一個游動閥球(2)和一個游動閥座(3)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種長柱塞過橋抽油栗，其特征在于:所述的長柱塞(6)的長度大于短栗筒(8)的長度。5.根據(jù)權利要求2所述的一種長柱塞過橋抽油栗，其特征在于:所述的上游動閥罩(I)的外徑尺寸大于短栗筒(8)內(nèi)徑尺寸。6.根據(jù)權利要求1所述的一種長柱塞過橋抽油栗，其特征在于:所述的進油閥(13)連接在下接頭(12)的內(nèi)螺紋上。7.根據(jù)權利要求1所述的一種長柱塞過橋抽油栗，其特征在于:所述的短栗筒(8)和下栗管(9)組成抽油栗的工作栗筒，所述的抽油栗工作栗筒僅下端的下栗管(9)下端與過橋外管(7)下端的下接頭(12)的內(nèi)螺紋連接，上端懸空。
【文檔編號】F04B53/10GK205638872SQ201620282987
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】王百戰(zhàn), 王麗珺, 王璽, 張劉富, 龍華, 李茂 , 趙新勝
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司